Vízszintes fúróberendezések típusai
Víztisztító fajták. A produktív mini fúróberendezés kiválóan alkalmas sekély kutak építésére .
A rendelkezésre álló fúrási módszerek alapján az egységeket különféle típusokra osztják.
Olvassa el mindezt a cikkünkben.
Tartalom:
- 1 Általános információk a fúróberendezésekről
- 2 Fúrás típusai
- 3 Kézi meghajtású fúróberendezés-szerelvény
- 4 Gyártási telepítés elektromos fúrásokhoz
A fúróberendezés áttekintése
Szerkezet összetétele
- Dobkészlet . Ez egy háromszög alakú, szilárd alapú keret, amelyhez egy rugalmas kábel, tetővel és vésővel van rögzítve. Az ilyen telepítéseket könnyű telepíteni, és megbízhatóan elvégzik munkájukat.
- Csavar beszerelés . A berendezés tartalmaz egy fúrócsavart a földmunkákhoz a kívánt mennyiségben, további vízzel történő mosás nélkül.
- Rotációs rendszerek . Termelőberendezések hidraulikus fúrásokhoz. A kézi forgóberendezés a legmegfizethetőbb lehetőség, amely nem használ elektromos motort, és minden fúrási munkát manuálisan kell elvégezni. Kompakt és mobil, ezért könnyen szállítható, és nehéz utakon is használható.
A házi fúróberendezések előnyei
Csináld magad az MGBU terveket sikeresen használják a magánházak vízkútjainak fejlesztésében.
Az ilyen berendezéseknek számos előnye van:
- kompakt méret és könnyű súly;
- a konstrukció egyszerűsége;
- nagy hatékonyság és sokoldalúság;
-
megfizethető szállítás, gyors gyűjtés és elemzés;
- a kút fejlesztésének a tájára gyakorolt negatív hatás hiánya;
- csatlakozás szabványos hálózathoz vagy bármilyen független áramforráshoz;
- a barkácsolás eszközök viszonylag alacsony ára;
- magas karbantarthatóság.
A fúrás típusai
Kalapácsos fúrási módszer
A legmegbízhatóbb módja annak, hogy egy hidraulikus szerkezetet kis BA-val építsenek, egy fémcsővel ellátott, tetővel ellátott fémcső. A berendezés mozgó és lágy talajú területeken való használatra alkalmas. Byler megragadja a sziklát a fúrólyuk csatornájából, és emeli a felszínre.
Az ütőfúrás egy kútfejlesztés munkaigényes módja, amelyre különleges követelmények vonatkoznak:
- nagy szilárdságú rugalmas kábel nagy mennyiségű talaj kivonására;
- a telepítés és üzemeltetés biztonsága;
- nagy teljesítményű.
Az ilyen fúrás fő előnyei a következők:
-
hosszú távú jól működő;
- a nagy átmérőjű hidraulikus szerkezetek elhelyezkedésének lehetősége;
- a víz eltömődésének megakadályozása harmadik féltől származó adalékokkal a kútfejlesztés során;
- képesség a víztartó víz szintjének ellenőrzésére;
- magas hatékonyság télen.
Hátrányok is vannak:
- a sziklák leküzdésének sebessége csökken, ha a szerkezet mélysége jelentős;
- a ház szükséges helye;
- az egyes talajrétegek összeomlásának lehetősége a homok áthaladásakor.
Csigafúrás
Hatékony és biztonságos módszer sekély kút fejlesztésére mozgó és könnyű talajon, ahol a kompozícióban nagy a homok aránya. A munkacsatorna létrehozását egy hidraulikus szerkezethez egy spirálrúd végzi, amely egy végmaróval és pengeelemekkel van felszerelve, amelyek célja a talaj felszínre emelése.
A spirális fúrógép lehet kompakt vagy nagy méretű, előzetes beszerelést igényel speciális berendezésen.
Ennek a módszernek az előnyei:
- nagysebességű fúrási műveletek;
- a felszerelés könnyű összeszerelése és egyszerű felszerelése a helyén;
- a szakemberek bevonásának hiánya és a talaj felszínre emelésére szolgáló drága felszerelések hiánya;
- képesség kicsi területeken történő munkavégzésre.
A kút kifejlesztéséhez egy hidraulikus forgó egységet használnak – egy fúróberendezést, amely forgófejjel és forgó mechanizmussal van felszerelve. A rotációs fúrás biztosítja a kút csatornájának hatékony fejlesztését, a kút mély víztartóinak gyors elérését.
Laza és mozgó talajjal rendelkező területeken, ahol még mindig van homok és agyag, a kút kanálfúróval van felszerelve – spirálfuratú hengeres berendezés. Sűrű agyagos talajokhoz spirálfúrókat használnak, amelyek a dugóhúzó elvén működnek. Sziklás és sűrű talajokhoz – hegyes kivitelű véső.
Ennek a módszernek csak két hátránya van: a kútmosó oldat jelentős áramlási sebessége és az agyagrészecskék valószínű behatolása a víztartó rétegbe.
Öblítő fúrás
A leghatékonyabb és leghatékonyabb módszer egy legalább 35 méteres mélységű kút létrehozására egy mini egység használata vízkút fúrásához, amely akár 12 m / h átbocsátási sebességet is képes biztosítani, amely szignifikánsan magasabb, mint más módszerek.
A fúrás kérdése magában foglalja a kút kötelező öblítését kétféle módon (közvetlen és fordított irányban).
- A közvetlen módszer magában foglalja egy olyan megoldás szállítását, amely a talaj felszabadulását és kiszivárgását eredményezi.
- A visszamosás magában foglalja egy oldat szállítását a kútba, majd azt követően a szivattyú segítségével a talaj tömegéből kiürítik.
- A mosószer átviteli csatornájaként fúrásra szolgáló csöveket vagy tömlőket vesznek.
A fúrófolyadék a következő funkciókat látja el:
- A fúróberendezés munkaelemeinek hűtése, kenése;
- a talaj kimosódása a kútból;
- hajótest megerősítése.
Motoros szivattyúkat és más fúrószivattyúkat használnak a tisztítószernek a csatornához juttatására.
Kézi meghajtású fúróberendezés-szerelvény
A „csináld magad” telepítés létrehozásához el kell készítenie a fő összetevőket és a munkaeszközöket:
- csőcsatlakozás;
- fémfűrész;
- egy 0,5 hüvelyk átmérőjű fémcsövet;
- acéllemez;
- állítható csavarkulcs;
Fontos! A fúróegység egyes szerkezeti elemeit nem lehet manuálisan elkészíteni, ezért azokat előre meg kell vásárolni. A szerkezet önszerelése magában foglalja a csőszakasz előkészítését, amelyet a fúróberendezés alapjául fognak használni.
Minden munkát a következő sorrendben hajtunk végre:
- A cső végén keresztirányú szerkezet kialakításához 2 cm hosszú mélyedéseket fúrtak.
- A cső végétől hegesztett acél lemezek hegesztésűek.
- A vízcső csatlakozik a keresztirányú furathoz, és az adaptert biztonságosabb illeszkedésre használják. A vízellátást a szerkezet működőképességének ellenőrzésére végzik.
Fontos! A fúrási műveletek befejezése után és egy méter mélység elérése után cserélje ki a csúcsot egy hosszabb csődarabra.
Elektromos fúrógyártó egység
Ha saját magával szeretne készíteni egy fúróberendezést elektromos meghajtással, akkor kezdje meg a munkaanyagok és szerszámok keresésével:
- elektromos fúrógép;
- csavarhúzó;
- Bolgár;
- hegesztőgép;
- Boer;
- üveg;
- váltó;
- keret.
Annak érdekében, hogy állandó vízmennyiségű vizet szállítson a kútba, a fúróegységet egy elektromos meghajtás funkcióját ellátó sebességváltóhoz kell csatlakoztatni. A csatorna a Beyler használatával törlődik.
A kötél gyártása a következő:
-
Elkészítjük a megfelelő méretű csődarabot.
- A lövedék aljára szelepet készítenek.
- A tetejére egy védőháló hegesztett.
- A fogantyút vagy a „füleket” hegesztették a kötél rögzítéséhez.
- A lövedék alsó része éleződik, vagy több „fogat” hegesztenek fémszegmensekből vagy vastag huzaldarabokból.
- Állvány fémcsövekből készül.
- Egy blokkot, egy csörlőt és egy motort szereltek fel a lövedéknek a bányából történő emelésére.
- A kötél az orsóhoz van kötve és a szerkezet összeszerelve van.
Fontos! A csavart két fordulatot javasoljuk, hogy megakadályozzuk a törést, ha a tengelyt elég nagy mélységben fúrjuk. Ezután egy fúróberendezést indítanak – egy mélyedést a talajba fúrnak a rúd fokozatos kitágításával.
A kisméretű fúróberendezés termelékeny eszköz víztartó réteg fejlesztéséhez egy magánterületen. Szerkezetileg a fúróberendezések egyszerűek és megbízhatók. Jelentős különbségek vannak az egységek között a költség, a műszaki paraméterek és az élettartam szempontjából.
Fontos! A 8 méternél nagyobb mélységű kút kifejlesztésekor a fúróegységet egy speciális, fémből vagy fából készült állványra kell felszerelni. Ezen túlmenően nem nehéz házi fúróberendezéseket készíteni, a legfontosabb az, hogy kiváló minőségű alkatrészeket szerezzen be, és a lépésről lépésre pontosan kövesse az utasításokat.