Üvegpermetezés – technológiai jellemzők
Üveg különböző bevonatokkal történő permetezésének technológiája
A fém-oxidok és maguk a fémek lerakódása az üveg felületén lehetővé teszi az üveg minőségének javítását, valamint bizonyos további, nagyon hasznos tulajdonságok megadását. Bizonyára sokan jelezték az „egyirányú” tükröket a filmekben.
Segítségükkel azok, akik a helyiségen kívül vannak, megnézhetik a bent lévõket. Ez utóbbi viszont nem fogja látni a kint tartózkodókat, és az üvegben történő megkülönböztetés módjai csak tükröződésük.
Az ilyen szemüvegeket a valóságban eszik, és leggyakrabban nem kémkedéshez használják, hanem a különféle tárgyak megkísérlésére a kíváncsiságtól, és tükörüvegpermetezéssel készítik őket.
Tartalom:
A permetezés technológiai jellemzői
Ennek a hatásnak az az elvét veszi alapul, hogy egy sötétebb helyet nehéz megfontolni a fényesebb tükrök fényében.
A mai napig nem léteznek olyan áttetsző tükrök, amelyek képesek az egyik irányba továbbítani a fényt, és a másikba nem haladnának. Az ilyen üveg készítéséhez az emberek speciális módszereket alkalmaztak, amelyek lehetővé teszik az egyoldalú hatású termékek előállítását.
Tehát az egyszerű tükrök lehetnek üvegből, amelynek hátulsó felületére rendkívül sűrű, valamint vastag fényvisszaverő bevonatot alkalmaznak. Az egyoldalú átlátszó tükrök analógia útján készülnek, de vékonyabb és fényt továbbító bevonóréteget alkalmaznak.
Alternatív megoldásként ma az alkatrész tükörfóliát használ, amelyet felvitt a termék felületére. Egy ilyen tükör típusú film könnyen felvihető egy már kész termékre.
Két fő permetezési módszer létezik:
- Pirolitikus módszer (ez még mindig a gyártási folyamatban van).
- Vákuumos permetezés (a késztermékekre speciális berendezésekkel alkalmazzák).
A mai napig többféle típusú vákuum típusú leválasztás létezik, és a legnépszerűbbek nagysebességű magnetron és ionplazma lehet.
Részletek Nézetek
Magnetron porlasztva
Az ilyen típusú feldolgozás magában foglalja különféle fémek és ezek vegyületeinek üvegfelületeken való alkalmazását a magnetron porlasztásos módszerrel. A termékeket zárt térben dolgozzák fel. Az ilyen típusú feldolgozást molekuláris szinten végzik, amelynek eredményeként a termékek magas működési és magas színvonalú jellemzőket kapnak. A kívánt hatás eléréséhez gyakran különféle gázokat használnak – nitrogént, oxigént vagy akár argot. A reakció során fémrétegeket kapnak a termékek felületén. Ez lehetővé teszi a különféle kívánt tulajdonságokkal rendelkező üveg előállítását.
A magnetron porlasztásos technológiával színezett szemüvegeknek számos előnye van:
- Kiváló fényvisszaverő teljesítmény.
- Kiváló hővisszaverő képesség.
- A lerakódott fémréteg vastagságának szimulálására való képesség miatt a gyártók képesek üvegkészítésre a fényvisszaverődés és a fényáteresztés előírt tulajdonságaival.
- Az ilyen típusú bevonat felhasználható akár mintás üvegek feldolgozására.
- Viszonylag kicsi, valamint megfizethető költségek.
Fontolja meg egy második feldolgozási technológiát.
Ion plazma permetezés
Annak érdekében, hogy az ion-plazma típusú lerakódást az üvegre alkalmazzák, feltétlenül tegye a terméket vákuumba. A zárt térben inert gáz található, negatív töltésű katódok és fémbevonat, pozitív töltésű anód, valamint háromszoros betétekkel ellátott csapágy
. A permetező réteget a feldolgozás során pontosan felviszik a csapágyra. A plazma módszer lehetővé teszi mindenféle fémek ötvözetének és a vegyületek felületének, például az ezüst, titán, alumínium, króm, nikkel és a többi termék felületének a felületén való elhelyezését. Az alkalmazott bevonatok minősége mindig közvetlenül függ a felület minőségétől.
Ebben az esetben figyelembe kell venni azokat a pillanatokat is, mint a munkadarab textúrája vagy érdesség, maga a felület előkészítésének minősége, valamint a gyártás kultúrája. Megjegyzendő, hogy a felület előkészítésére vonatkozó nagyon szigorú követelményeket, valamint a használt berendezések árát korlátozó tényezőnek lehet nevezni, amely befolyásolja az ilyen módszerek elterjedését.
Zafír
Különös figyelmet kell fordítani a zafírral bevont üvegre. Az óraiparban ezt a technológiát gyakran használják a tárcsák létrehozásához. Az előállításhoz ásványi üveget használnak, amelyet viszont mesterségesen szilikon-oxid kristályokból termesztenek. A különösen tartós szemüveg szerelmeseinek a svájci kézművesek mesterséges eredetű zafírból is készítettek szemüveget.
Az ilyen termékeket nagy szilárdság és nem kevésbé nagy költségek jellemzik. Az ár és az erősség közötti megoldást az ásványi típusú üveg feltalálása után találták meg, amelyet zafírral permeteztek be. Az ilyen permetezésnek zafír erőssége és egyszerű ásványának ára van. Az egyetlen hátrány a gyors kopás periódusa.
összefoglalás
A technológiák lehetővé teszik színező, jó minőségű, alacsony kibocsátású, öntisztító bevonatok alkalmazását az üvegfelületen, amelyek bármely fokú hatékonysággal rendelkeznek. Az oxidokat tartalmazó bevonatok nagyobb szilárdságúak, mint a fémbevonatok. Sokkal jobban ellenállnak az ütéseknek, és megkülönböztetik a szemüveggel szembeni kémiai affinitást.