Szirom csiszolókorong + fénykép
Mi az ajtókerék + alkalmazás jellemzői és választási szabályai
A szirom csiszolókorongja egy csiszolókorong, amelyet különféle anyagok kikészítéséhez és durván nagyításához használnak (sok a szemek méretétől függ).
A fő különbség a vágótárcsáktól és az köszörűkorongoktól számos olyan megmunkálási szakasz jelenléte, amelyek nagyon hasonlítanak a szirmokhoz. Ventilátor formájában vannak elhelyezve, egymással nem teljes átfedésben. Egy ilyen kialakítás a lehető legalacsonyabb szintű rezgés mellett lágy hatást fejt ki a feldolgozó felületre.
Az ilyen kerekek legkorábbi példáit sarokcsiszolóhoz tervezték, majd nagy teljesítményük miatt rugalmas acélkerekeket használnak a pneumatikus és elektromos szerszámok többi részére, valamint az álló gépekhez.
Tartalom:
- 1 Változatos szirmok körök és hatókörük
- 2 szemkörök
- 3 Alkalmazási szolgáltatások
- 4 Hogyan válasszuk ki a szirom köröket?
Változatos szirmok körök és hatókörük
A végelemez tárcsája a csiszolószerszám legnépszerűbb típusa. Gyakran használják háztartási munkákhoz, valamint a fémiparhoz.
Két fő típus van a véglapok körében:
- Lapos – ez az alak ideális a sík felületek csiszoló megmunkálásához. A hatalmas érintkezési terület biztosítja a kimenet nagy pontosságú feldolgozását, és csökkenti a kopás valószínűségét. Ez a tulajdonság hátrányt jelent, és csökkenti a csiszolóelem nyomását a síkon.
- Kúp – ez egy univerzális forma, amely lehetővé teszi különféle ívelt és ívelt felületek megmunkálását. A lapos, kúpos típusú körökhöz képest az érintkezési hely sokkal kisebb, és ez lehetővé teszi a sűrű felépítésű fém és más anyagok megmunkálását. Az ipari termelésben tisztító eszközként használják a hegesztések hegesztés utáni megmunkálásakor, a fúrások során keletkező törések lebontásakor és lézervágáskor.
Felhívjuk figyelmét, hogy a kúp típusú körökben a csiszolóanyaggal bevont szirmok 10-15% -os lejtőjűek, és ez nagyon kényelmes a felhasználáskor, mivel ezt a szöget próbáljuk megtartani a csiszolás során, mert félni kell, hogy a felület az orsó miatt elrontódik .
Sokkal ritkábban használt nem szabványos alakú végkörök:
- Résekkel – egy hasonló alak lehetővé teszi a feldolgozási folyamat vizuális ellenőrzését, és szükség esetén a felület nyomásának beállítását.
- Hajlított szirmokkal – a sarok megmunkálásához szükséges, a kör végének felülete pedig az érintkező.
- Kombinált – fogyóeszköz rozsdamentes acél és más, finom kezelést igénylő anyagok feldolgozására. Ezekben a csiszolópapír szirmai viszont csiszoló, nemszőtt anyag szegmenseivel járnak.
A hajtogatott és a csomagolt szirom körök sokféle, csiszoló típusú szegmensből készülnek, amelyek a fém alapjához vannak rögzítve. Hasonló szerszámot állítottak be sebességszabályozó funkcióval ellátott, helyhez kötött csiszolóberendezésekre.
Elektromos fúrókhoz vannak speciális szárnyak és kerekek egy speciális tüskével, amelyeket a leszállási nyílásba helyeznek.
A tipikus méretek és a használt csiszolóanyagok széles választéka lehetővé teszi, hogy a tüskével köröket használjunk a különféle anyagok külső és belső felületének csiszolására:
- Üveggolyó
- Ötvözött és közönséges acél.
- Üveg.
- Faipari.
- Műanyag.
Ezután fontolja meg egy másik paramétert.
Gabona körök
A sziromvég csiszolókorongok szemcsemérete eltérő lehet, és a legnépszerűbbek a következők:
- Alumínium-oxid – ezt az anyagot ipari körülmények között lehet előállítani, és ez lehetséges a bauxit, a kaolin és a nefelin klórozásának köszönhetően, és létezik egy módszer a természetes eredetű ásványi anyagok extrahálására is, amelyet korundnak hívnak. Ez a legnépszerűbb csiszolóanyag, viszonylag alacsony költségének köszönhetően. Hátránya a rövid élettartam, mivel a munkafelület gyorsan eldugul, és elveszíti kiváló tulajdonságait. Leggyakrabban színesfém és alumínium csiszolásához. A szirom típusú eszközök szemcsézettsége P40-től P120-ig változik.
Felhívjuk figyelmét, hogy az átlátszó alumínium-oxid nagy frakciói drágakövek, a kék kristályok zafír és vörös (króm-keveréket tartalmaznak) rubinok.
- Alumínium-cirkonát – ezt a vegyületet általában egy olyan szerszámmal vonják be, amelyet egy fémfeldolgozó vállalkozásban használnak. Az anyag sikeresen képes volt kombinálni a kiváló teljesítményt és a teljesítmény fenntartását alacsony költségek mellett az idő múlásával. Magas ötvözött acélminőségű munkákhoz használják, mivel velük való kölcsönhatás nem okoz rozsdamentes acél korrózióját. Leggyakrabban 40, 60, 80 és 120 méretű gabonaféléket talál.
-
A kerámia gabona egy modern anyag, amelyet a legmagasabb minőségi körök előállításához használnak. Nagy értékű, kiváló teljesítményt nyújt. Különösen jó lehetőség a kerámia, és ez bebizonyította magát a rozsdamentes acél feldolgozásakor – összehasonlítva más csiszolóanyagokkal, a munkaciklus több mint kétszer csökken, és ez minimálisra csökkenti a felület túlmelegedésének kockázatát.
A csiszolóanyagok mellett a tartólap alapjának anyaga is ugyanolyan fontos szerepet játszik. Az olcsó modellekben üvegszálas készül – ez egy erős és megbízható szintetikus vegyület, amelynek nagy a tapadása a koptató részecskékhez. Merev szerkezetű köröknél alumínium lemezeket használnak alapként.
Alkalmazás funkciók
Javasoljuk, hogy fontolja meg a sziromtípusú körök fő alkalmazási körét:
- Végső megmunkálás – a szerszám a hegesztések tisztításával mindenekelőtt a fémtől függetlenül képes megbirkózni. A rugalmas szerkezet lehetővé teszi a fém fröccsent hatékony eltávolítását, a csomópont feldolgozását és a lézervágás után keletkezett hibák eltávolítását.
-
Fa felületkezelése – a
vidéki házak tulajdonosai biztosan tudják, hogy a festendő fafelület előkészítése során a szóban forgó eszköz tökéletesen megbirkózik a régi festék eltávolításával anélkül, hogy a fa szerkezetét károsítaná. - A rozsda és a pikkely eltávolítása – a csiszolólapok kezelésének minősége közvetlenül a homokfúvó után megy végbe. A lényeg az, hogy válassza ki a szükséges szemcseméretet, mert különben a felület gyorsan eldugult és elveszíti a koptató tulajdonságait.
- Élek előkészítése – csak egy speciális letörés ideálisan képes megbirkózni ezzel a feladattal, és a szárnycsuklók felhasználják a 0,6 cm vastag vagy íves felületű termék előállításához.
Működés közben ellenőrizze a kör állapotát. A nem megfelelő használat hibákhoz vezethet, amelyek az alap vagy a csiszolóanyag nagyon gyors felhasználásának formájában jelentkeznek. Ez a probléma akkor is előfordulhat, ha az eszköz nagyon rossz minőségű. Ne felejtse el továbbá az egyéni védőeszközöket sem, nevezetesen azt, hogy kesztyűvel, védőszemüveget és maszkot kell végezni. Ha bent van, ügyeljen a szellőzésre.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő sziromkört
Szerszám kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy figyelembe vegye az alábbi tényezőket:
- Az átmérőnek feltétlenül meg kell egyeznie a szerszámmal és a megmunkáló felület paramétereivel. Ha túllépi a megengedett méretet, le kell távolítania a védőburkolatot a darálóból, és ez a folyamatot sokkal veszélyesebbé teszi.
- Érdemes figyelni a lehető legnagyobb sebességre.
- Ha konkrét cél nélküli kört vásárol, érdemes választani azokat, majd univerzális köröket – ez lehetővé teszi az alkalmazás időtartamának meghosszabbítását.
Jellemzően a körök széles választéka létezik a piacon, amelyek minőségi és költség szempontjából is különböznek egymástól. Javasoljuk, hogy csak a megbízható gyártókat részesítse előnyben.