Szilikát tégla: Összetétel és tulajdonságok, valamint az anyagok felhasználása épületek építéséhez és homlokzati burkolatához + Fotó és videó
A szilikát tégla a közelmúltban egyre nagyobb népszerűségnek örvend és népszerű az építőanyag-piacon.
Előállításához a legegyszerűbb alkatrészeket használják, és a gyártási technológia nem különösebben nehéz.
Ebben a tekintetben a késztermék költsége meglehetősen elfogadható, és ez valószínűleg a kulcsa az anyag népszerűségének.
A modern lakásállomány, ha az utóbbi 50 évben iránymutatásként szolgál, mindegyikének majdnem 4/5-én szilikát téglából épül.
Tartalom:
Általános információ
Szilikát tégla összetétele
Ennek az építőanyagnak a gyártása megkezdése óta alkotóelemeinek összetétele elhanyagolható változásokon ment keresztül.
Tehát a gyártásához alkalmazza:
- Fehér iszap;
- Hamu;
- Salak homok;
- A hamu és salak keveréke finoman frakcionált;
- Króm-oxid;
- Kvarc homok – a teljes tömeg 80–90% -a;
- Hidratált hidratált mész 10-15%;
- Tiszta víz – a keverék plaszticitásának és nedvességének a megadására szolgál.
Szilikát tégla osztályozás
-
Homok-mészkő – egy szokásos típusú anyag, 7-10% mészből és 90 – 93% kvarc homokból áll;
- Salak-mész – úgy állítják elő, hogy a kvarcot pórusos salakkal helyettesíti, 88–97% és 3–12% mészmennyiséggel;
- A hamu-mésznek 75–80% hamu és 20–25% mész van.
Szilikát tégla méretek
Hosszúság x Szélesség x Vastagság mm-ben:
- egy (О) 250 × 120 × 65 tömege 3,5 – 3,8 kg;
- a tömörített (U) 250 × 120 × 88-et másfél vagy modulárisnak is nevezik, hullámos felülettel, legfeljebb 4,3 kg tömeggel.
Tekintettel a hatályra
A szilikát tégla fel van osztva:
- Az „L” Facial-t az épület falainak szilikát tégla burkolásához használják, ideális felülettel kell rendelkezniük, hibák nélkül. Az ilyen anyag sima, dekoratív, forgács utánzattal, dombornyomással készül.
- “R” A falak lerakására szokásos szilikát téglát használnak, amelyet azután elrejtnek a burkolóanyagok alá. Ebben a tekintetben forgácsok, repedések és érdességek vannak a felületen megengedettek.
A szilikát tégla előnyei
- Magas szintű zajelnyelés;
- A virágzás intoleranciája;
- Fagyállóság;
- A kész épület súlya a kijáratnál kicsi, így csökkentve a ház alapjának terhelését;
- Tartósság és megbízhatóság;
- Környezetbarátság;
- Számos fajta választék.
A szilikát tégla hátrányai
- A kis téglaméret megnövekedett munkaerőköltségeket igényel;
- A kerámia téglákhoz képest alacsonyabb hőmérsékleti ellenállás, nedvesség és nyílt tűz ellenáll.
- Az anyag nem használható kályhák, kandallók, kémények lerakására, mivel a felhasználás maximális hőmérséklete 500 ° C;
- Nem alkalmazható nagy fontosságú helyiségekben.
Termelés
A szilikát tégla gyártásának folyamata magában foglalja a keverék komponenseinek alapos tisztítását a különféle szennyeződésektől. Ezután a tömeget préseljük, és a tömblemez kialakul. A következő lépés a nyers feldolgozás folyamata egy autoklávban, ahol nagy nyomást és magas hőmérsékletet alkalmaznak rá.
Ezeknek a tevékenységeknek a célja a kalcium-szilikát vegyületek oldatban történő képződése, amely az anyagot vízben való oldódásnak ellenállóvá teszi. Ezen felül növekszik az erősségi szint és csökken a hőtágulási együttható. A nap folyamán a szilikát blokkok teljesen megszilárdulnak és használatra alkalmassá válnak.
Annak érdekében, hogy az oldat plaszticitást és folyékonyságot biztosítson, a gyártók különféle alkatrészeket adnak hozzá. Ezek célja a levegő kiszorítása a pórusokból, megakadályozva az oldat elválasztását az autoklávban történő feldolgozás során.
A szilikát tégla összetételének és tulajdonságainak műszaki jellemzői
Tekintettel a szilikát tégla népszerűségére az éghajlati övezeteinkben, amelyekben a hideg évszakban nem különbözik a meleg, és különösen az északi régiókban, heves kérdés az, hogy az anyag nagyobb fagyállóságot biztosít-e. Érdemes megjegyezni, hogy a tégla klasszikus összetétele magában foglalja a fagyasztási / kiolvadási ciklusoknak való kitettséget – akár 30-ig. A polimer komponensek hozzáadása a készítményhez lehetővé teszi azok 50-re történő növelését.
Az ásványi alapú festékek speciális megoldásai, amelyek ellenállnak a környezetben lúgnak, lehetővé teszik a házak építéséhez a szilikáttömbök széles skálájának szélesítését. A festéket fehér szilikát tégla előállításához is használják.
A keverékben a fehér kvarc és a mész tartalma pontosan fehér tömböket eredményez a kimeneten. A szilikát téglából épített házak üzemeltetése során az anyag felszívja a port, és a mész esővízzel és blokkokkal elmosódik. Ennek eredményeként a tégla szürkés, csúnya árnyalatot kap.
Ezért annak elkerülése érdekében a gyártók keverik a titán-oxidot a készítménnyel. Ez az alkotóelem teszi lehetővé, hogy a szilikát tégla hosszú ideig fehér maradjon.
A közismert európai gyártók drága szilikát téglák abszolút ellenállnak az ultraibolya fény ellen.
Ennek oka az a tény, hogy az ilyen alkotóelemeket hozzáadják a műanyag tömeg összetételéhez, mint:
- 1 m3 keverékre – legfeljebb 5 kg portlandcementet;
- 1 m3 keveréknél – legfeljebb 5 kg fehér cementet alumínium-oxidból;
- 0,5-10 kg polimerek por formájában, vinil-aromás alkohol és metakrilátok alapján.
A teljes szilikát teljes testű tégla összetétele lehetővé teszi, hogy évtizedek óta ne veszítse el az eredeti színt és az árnyalatok telítettségét.
A szilikát blokkok hőmegtartó képessége nagyon vonzó anyaggá teszi őket a házépítésben. A legegyszerűbb téglakompozíció meglehetősen magas hővezető képességgel rendelkezik. Figyelemre méltó, hogy magasabb anyagsűrűségnél ez az együttható csökken. A szilikát tégla CT értékei 0,55 W / M x Co. A kőműves szilikát tégla hajlamos ezekre a mutatókra 22 – 29% -ra csökkenni, mivel az ízületek megnövekedett cementtartalma van.
A szilikát téglaházakban a kedvező éghajlat közvetlenül függ a gőzáteresztőképesség szintjétől. Az átlagos mutató 10 – 12 mg / mx hx Pa. Ezek az értékek biztosítják a falak légzésképességét, megteremtve az életkörülményeket a fából készült épületek közelében.
A szilikát tégla hővezető képességét néhány módszerrel növelheti:
- Olyan komponensek hozzáadása az összetételhez, amelyek növelik az anyag porozitását, és ezáltal csökkentik annak sűrűségét;
- A hővezetési képességet csökkentő speciálisan kialakított üregek formázása;
- A szilikát tégla külső felületének hidrofób alkotóelemei és hőszigetelő bevonása.
Mint láthatja, a szilikátblokk szilárdsága közvetlenül függ annak sűrűségétől, súlyától és a környezeti hatásokkal szembeni ellenálló képességétől. Minél sűrűbb az anyag, annál nagyobb a fagyállóság és alacsonyabb a nedvességelnyelés. A szilikát tégla, amelynek sűrűségi osztálya 1,6 – 1,8, 10–14% vizet képes felszívni, a hőmegtartó tulajdonságok pedig 30% -kal csökkennek.
Jegyzet. Egyes típusú szilikáttéglák túlhevített habos homokból készülnek, amely maga is magas hőszigetelő képességgel rendelkezik, és csodálatos kávéfestékkel festi az anyagot.
Egy ilyen tégla szilárdsága és vízszívása alacsonyabb, mint a szokásos típusoké, de ez nem játszik különösebb szerepet a burkolóanyag számára.
A kompozíció tulajdonságai szilikát tégla gyártásához
A kvarc homok frakcióinak nagysága jelentősen befolyásolja a szilikát tégla szilárdsági mutatóit. Így a finom szemcsés homok lehetővé teszi egy sűrű és tartós anyag előállítását a kijáratnál, amely sajnos nem büszkélkedhet különleges gőzáteresztő képességgel, és nem alkalmas házépítésre, mivel nem képes felszívni a cementet. A durva homokot csak egy bizonyos mennyiségben kell hozzáadni a keverékhez, hogy minőségi terméket kapjunk.
Jegyzet. Használat előtt a homokot megtisztítják a csillámtól és az agyagtól, kén és szerves anyagok között.
A szilikát tégla előállításához használt keverék minőség-ellenőrzésének külön pontja a mész tisztasága. Megengedett a részlegesen leépített vagy oltott mész. De gyakran használnak hidratált oltót. A keverék magnézium-oxid-tartalma nem haladhatja meg az 5 kg-ot 1/2 m3 mészre számítva.
A keverék fagyállóságát növeli az alumínium-alkáli hulladékok feldolgozásából származó termékek hozzáadása. Az alacsony hőmérsékleti ellenállás 30 – 35% -kal növekszik. Ezenkívül 10–12% -kal növelhető a hőmegőrzés szintje.
A szilikát tégla tömege
A modern szabvány a szilikát tégla hét sűrűségosztályát határozza meg, amelyek súlyától függ. A könnyű anyagok súlya 1000 kg / m3, a legnehezebb – 2200 kg / m3. Ezen felül az anyag sűrűsége meghatározza a szilikátblokk márkáját. A sűrített szilikát téglát sokemeletes épületek teherhordó szerkezeteinek építésére használják, a falhoz falhoz könnyű blokk tartozik. A szilikát üreges téglát hőszigeteléshez, valamint fal burkolásához használják.
Az építőipar szakértői azt jósolják, hogy a szilikát tégla hosszú ideig a népszerűség csúcsán marad, mivel nincs analóg. Ezenkívül a termelési technológiák fejlesztése sem áll meg, minden évben vannak jobb anyagtípusok, jobb és alacsonyabb áron.