A PF-170 lakk tulajdonságai és helyes alkalmazása

Szinte minden típusú felületnek megfelelő védelmet igényel, és erre a célra festékek és lakkok is felhasználhatók.

Az ilyen kompozíciók nemcsak a felületet sokkal szebbé teszik, hanem megnövelik az élettartamot és javítják a teljesítményt. A lakkozási folyamat egyik legnépszerűbb keveréke a PF-170 pentaflex lakk, amely az időjárásnak ellenálló összetételű.

Zsírsav-aminosavjaikból, módosítóikból, növényi eredetű oldószerekből és az NF-1 szárításának gyorsítójából készülnek.

Tartalom:

• 1 Mi az NF-1?
• 2 Részletek
  • 2.1 . A PF összetétele
  • 2.2 A lakk tulajdonságai
  • 2.3 Műszaki jellemzők és tulajdonságok
  • 2.4 Az alapítvány előkészítő munkája
  • 2.5 A készítmény elkészítése
  • 2.6. Alkalmazási szabályok
• 3 Biztonság
• 4 Tárolási szolgáltatások

Mi az NF-1?

A festékek és lakkok tulajdonságait csak töltőanyagok használata esetén lehet megváltoztatni. Az időjárási körülményektől függően kerülnek kiválasztásra, ha meg akarja változtatni a festék anyag tulajdonságait. A fogyasztóknak tudniuk kell, melyik töltőanyagot kell vásárolni. Az NF-1 olyan szárítószer, amelyet a készítmény kémiai polimerizációjának felgyorsítására használnak, és kis mennyiségben adják hozzá filmképzéshez. A szárítószer a többértékű fémek és az egybázisú monokarbonsav (fémszappan) sója. Elősegítik a festékréteg gyors száradását. Az anyag kompatibilis lakkkal, gitttel és alapozóval.

Összetételében a következő fémeket tartalmazza:

• Kobalt.
• Vezet.
• Cirkonium só.
• Mangán és más anyagok.

Felhívjuk figyelmét, hogy az ólmot sokkal ritkábban használják, mert az emberi testre gyakorolt ​​negatív hatása tudományosan igazolt.

A műszaki jellemzők szerint oszthatja szerszámot több csoportra:

• 

  Elsődleges. Ide tartoznak a periódusos táblázat szerint változó vegyértékű fémek. Ezek vas, kobalt, mangán és ólom. Mindent a visszanyerési folyamat jellemez, és az oxidációs folyamat után növekszik a páratartalom.

• Másodlagos (kiegészítő). Ide tartoznak a fémsók, és a fémek maguk állandó vegyértékűek. Ezek bárium, kalcium, cink és magnézium. Az olaj típusú filmképzők karboxilcsoportjaival való kölcsönhatás során a hatékonyság javul.

A szárítók köre nagyon nagy, és a gyártók ezeket a termékeket egyszerre többféle formában gyártják:

1. Aeroszolos szárítószer – a festmények művészeti típusainak gyors szárításához. A spray-t a képre kell felvinni, de feltéve, hogy a festékben nincs olyan komponens, amely felgyorsítja a szárítást. Az aeroszol védő funkciót lát el, a festék felső rétegei pedig védettek a nap hatásaitól. Használhatja az egész folyamat során, és a terméket mindenféle olajfestékkel kombinálják.
2. Folyadék – az olajfestékek szárítási folyamatának felgyorsítására szolgál, és közvetlenül a zománchoz adják. Mellesleg ilyen szárítókat adhat hozzá a festmény minden szakaszában, amikor erre valóban szükség van.
3. Gélszerű – segít felgyorsítani a művészeti olajfestékek szárítását.

Szárítók hozzáadásakor érdemes figyelembe venni az arányt és az arányt is. A szárítási idő 100% -os csökkentése a hozzáadott anyag mennyiségétől függ. Ha a normálnál többet ad hozzá, akkor a szárítási idő éppen ellenkezőleg még hosszabb lesz, és hogy milyen arányban kell hozzáadni, akkor azt a termék csomagolásán feltüntetik.

Részletek

A PF összetétele

Használjon PF-170 lakkot alumínium porral, hogy megvédje az alapot a környezet káros hatásaitól. Ilyen megoldás fényes, fényes réteget hoz létre a felületen.

Az ilyen lakkok megengedettek a következő típusú anyagokban:

• Minden fémek feldolgozása.
• Természetes eredetű fa felületkezelése.
• Falemezek védelme, és itt az OSB-ről, a rétegelt lemezről, az MDF-ről és a rostlemezről beszélünk.
• Rajz kerámia lemezek felületére.

Érdekes, hogy a lakk összetételének műszaki tulajdonságai lehetővé teszik annak szárított gliftalos alapozókra, valamint pentaftálos zománcokra történő felvitelét. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a felületek lakkozva vannak, a bevonat ellenállóbbá válik a kopással szemben, és képes ellenállni a különféle tényezők káros hatásainak kívülről.

A lakk tulajdonságai

Szárítás után a 170-es lakkkompozíció termikusan stabil és szerves szilícium védő réteget képez, amely a külső adatok szerint színtelen vékony film. Egy ilyen lakkréteg megbízható felületi védelmet nyújt a környezeti hatásokkal szemben, és elősegíti az alap vonzóbbá tételét. Amikor a kompozíciót felviszik a fa felületére, az mélyen behatol a felületbe, erősíti és hangsúlyozza a természetes textúrát, mintát. A vizuális szépség mellett elősegíti a fa működési idejének meghosszabbítását. A lakkkészítmény használata előtt hozzá lehet adni alumíniumport, amelynek eredményeként ezüstöt kap. Ha a 170-es számú lakkot alumínium porral keverik, akkor a védőréteg fokozottan ellenáll a kopásnak és a korróziónak.

Műszaki előírások és tulajdonságok

Ezután azt javasoljuk, hogy vegyék figyelembe a lakk fő műszaki jellemzőit:

• 

  A szárítási idő kevesebb, mint három nap, feltéve, hogy a hőmérséklet körülbelül +20 fok, és ha a lakkozott felületet +90 fokra felmelegítik, akkor mindössze 3 óra alatt kiszárad.

• A lakk összetételében az illékony komponensek frakcionált tartalma körülbelül 50%.
• A szárított lakkréteg ellenáll a nap folyamán folyamatos vízhatásnak.
• A lakk összetételének rugalmassági indexe 0,1 cm.
• A források felhasználása körülbelül 0,075 kg / négyzetméter, feltéve, hogy az alkalmazás egy rétegben zajlott.
• A lakkkompozíció különféle tartályokban kapható, térfogata 0,5 liter, 0,8 liter, 1 és 2,5 liter. Ón és műanyag tartályokban eladva.

Most fontolja meg a felület előkészítésének jellemzőit.

Az alapítvány előkészítő munkája

Mielőtt a lakkot a felületre felhordnák, azt előzetesen fel kell készíteni, és ez a következő munkákat foglalja magában:

1. A fém alapot meg kell tisztítani különféle szennyeződésektől. Távolítsa el a rozsdát, a korrózió nyomát, a vízkő. A tisztításhoz használhat csiszolópapírt vagy akár csiszolószerszámot is. A fém fényét meg kell tisztítani, egyenlő alapon. Ha bizonyos területeken volt méretarány, akkor a tisztítás után enyhén sötétedhet. A végén a port nedves ruhával törölje le, és távolítsa el a zsírt és a biológiai szennyeződéseket. Ideális esetben a ruhát meg kell nedvesíteni oldószerben a tisztítás maximalizálása érdekében, majd száraz ruhával törölje le.
2. A PF-170 lakk felhordása előtt a fa alapot is gondosan elő kell készíteni. Először: mindenféle szennyező anyagot, zsírfoltot, a régi befejező anyagok maradványait eltávolítják a fáról, majd a fát meg kell csiszolni. Ha egyenletes lesz, akkor zsírtalanítsa oldószerrel, és ismét tisztítsa meg a port. A lakkkeverék felhordása előtt a fatermékeket fel kell tölteni póruskitöltő szerrel, folttal vagy akár szárítóolajjal.

Felhívjuk figyelmét, hogy ha a lakk összetételét feldolgozatlan, új fa felületre hordják, akkor azt a természetes eredetű anyag védelme érdekében először alkid kompozícióval kell bevonni. Ezenkívül az eszköz javítja a lakk tapadási szintjét és műszaki paramétereit.

A kompozíció elkészítése

A lakkkeverék felhordása előtt hígítsuk oldószerrel a kívánt konzisztencia és viszkozitási szintre, de szerencsére a lakk műszaki tulajdonságai nem romlanak tovább. A hígításhoz használjuk a lakkbenzin és a xilol keverékét (3: 2 arány), vagy keverjük össze a lakkbenzolt és az oldószert (itt az arányok 1: 1). Az ilyen oldószereket külön-külön is felhasználhatjuk. Ha a lakk típusú oldatot hidegen tárolja, akkor a közvetlen felhordás előtt szobahőmérsékleten 1 napig kell tartani. Ha a kompozíciót egy filmmel borítják a tetején, akkor azt el kell távolítani, és az elegyet szűrjük.

Jelentkezési szabályok

A lakkkompozíciót csak egy korábban megtisztított felületre kell felvinni, és többféle módszert használhat:

1. Pneumatikus permetező spray. Ez a módszer a leghatékonyabb és legnépszerűbb, és permetezéskor a lakk felhasználása négyzetméterenként a lehető legkisebb. Ez az oka annak, hogy ez a módszer a leggazdaságosabb, és a lakkréteg nagyon vékony. A permetezés lehetővé teszi a nagy feldolgozási területek gyors lefedését.
2. Bemártás. Ezt a módszert akkor használják, ha bármilyen alakú apró alkatrészeket meg akar dolgozni. A tárgyat bele kell mártani az oldatba, ezáltal a lakk egyenletesen eloszlik, és a felesleges keverék kifolyik. Ez a módszer lehetővé teszi megfelelő vastagságú réteg előállítását az egyszeri merítés miatt.
3. Ecsettel történő alkalmazás. Ez a módszer a legmegfelelőbb otthoni körülmények között. Maguk a kefék olcsók, és kis méretű alkatrészek és termékek kezelésére is képesek. A kefe használatának hátránya, hogy a lakkozási folyamat után foltok és csíkok vannak, tehát a munkának rendkívül óvatosnak kell lennie.

Vegye figyelembe, hogy a kompozíció alkalmazásakor a páratartalom nem haladhatja meg a 80% -ot, és a levegő hőmérséklete optimális, ha +5 és +25 fok között van. A felület maximális védelme érdekében az alapot két vagy akár három réteg lakkkeverékkel kell lefedni. Az első bevonat után a terméket csiszolni kell.

Felhívjuk figyelmét, hogy a PF-170 lakkot nem szabad felvinni olajfestékekkel, nitro-zománcokkal és NBH-val kezelt felületekre.

A következő rétegek felvitele szintén lehetetlen, amíg az előző bevonat teljesen megszárad, és ehhez kb. Egy napot meg kell várnia. Ebben az esetben a védőréteg a lehető legnagyobb mértékben egyenletes lesz, nincsenek repedések és lepattogó területek. Körülbelül 72 óra elteltével (ha a lakkozott felület vagy annak része + 2 ° C hőmérsékleten szárad ki), a termék működni kezdehet. A lakkozási folyamat végén az összes használt szerszámot a lehető legjobban meg kell mosni, és ehhez érdemes oldószert, például oldószert vagy lakkbenzint használni.

Biztonsági intézkedések

Mivel a lakk nagyon mérgező termék, a felületre vagy a termékre történő felvitele során a helyiség egészének megfelelő szellőzését biztosítani kell. A készítménnyel történő munka során szemüveget, kesztyűt és légzőkészüléket kell viselni a légzőrendszer, a szem és a bőr védelme érdekében. Ha a keverék hirtelen a bőrre kerül, akkor azonnal mossa le szappanos vízzel. Ha szembe jut, azonnal mossa ki tiszta folyóvízzel, és azonnal forduljon orvoshoz.

Tárolási szolgáltatások

Az ilyen terméket hermetikusan lezárt, gyári tartályokban kell szállítani és tárolni, és a tárolás és szállítás helyén a hőmérséklet nem haladhatja meg a +30 fokot. Felhasználhatósági idő: a gyártástól számított 1 év. Tartsa a lakot a lehető legtávolabb nyílt lángtól, elektromos készülékektől és fűtőberendezésektől, gyermekektől elzárva. A nap sugarai nem eshetnek lakkkal a tartályra, és még a tárolás során sem emelkedhet a levegő páratartalma.