A tűzálló anyagok vagy a nem éghető padlóburkolatok nagyon népszerűek. Széles körben használják mind otthon, mind a termelésben. Különösen ilyen anyagra lehet szükség a padló vagy a falak szigeteléséhez, ha fatüzelésű kályha vagy kandalló van beépítve a házba.

A tűzgátló anyag kivételes tulajdonságokkal és teljesítménnyel rendelkezik. Tűz vagy szikrák esetén nem gyullad ki és nem gyullad meg, ami viszont tűz szempontjából biztonságos.

Az ilyen anyagok fő bevonatai és változatai a következők:

Lásd még: Hogyan építsünk csigalépcsőt – egy spirálszerkezet eszköze a ház emeletei között

1. Nem gyúlékony linoleumok;
2. Kerámia csempe;
3. Természetes ásványi anyagok;
4. Tömeges polimer bevonat.

Ha nem éghető linóleumot szeretne padlóként használni, fontos figyelni arra, hogy az ilyen anyag nem igazán gyúlékony. Magas hőmérséklet hatására azonban olvadni kezd, kis mennyiségű füst és jellegzetes kellemetlen szag van.

A bevonatoknak bizonyos gyúlékonysági osztályuk lehet:

A bevonat vásárlása előtt figyeljen a gyártó által a csomagoláson feltüntetett részletes jellemzőkre. Fontos szerepet játszik a tűzveszély mértéke, amely KM 0-tól 4-ig változhat. Ha a legbiztonságosabb anyagot szeretné vásárolni, javasoljuk, hogy figyeljen a nulla számértékű jelölésre.

Főbb jellemzők

A hőálló festékeket speciális technológiák és alkatrészek felhasználásával állítják elő, amelyeket a magas hőmérséklet nem befolyásol negatívan. Szükségesek kályhák, grillezők, grillezők takarására. Nem lehet nélkülük sem fürdőházban, sem kandallóval ellátott házban. Nemcsak vonzó kültéri megjelenés létrehozására szolgálnak, hanem a kezelt felület védelmére is.

A gyártók hőálló befejező anyagokat gyártanak téglákhoz és fémekhez. Különböznek a tapadás mértékében, a konzisztenciában, az összetételben.

A fémtermékek hőálló festéke véd a korróziótól, leállítja a bomlási folyamatokat. A téglafelületek bevonata megőrzi integritásukat, megakadályozza a ridegséget, az omladozást és ezáltal jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.

A hőálló festékek előnyei a következők:

• rugalmasság – amikor a felületet felmelegítik és enyhe deformációi vannak, a bevonat nem reped meg, nem képez forgácsot;
• színválasztás – bár a fehér, a szürke és a fekete bevonat klasszikusnak számít, a kívánt árnyalat megtalálható a piacon. Egyes gyártók lehetőséget adnak a befejező anyag önszínezésére;
• tartósság – a kezelt bevonat élettartama legfeljebb 5-12 év;
• színgyorsaság;
• védelem a külső tényezők negatív hatásaival szemben – a festék védi a bevonatot a nedvességtől, a napfénytől is;
• gazdaságosság és egyszerű használat.

A kiváló minőségű hőálló festék védelmi fokának 400 foknak kell lennie. Alacsonyabb sebességgel nem alkalmazható olyan területeken, ahol fennáll a nyílt tűz veszélye. De fel lehet használni a tégla sütők takarására, mivel ezek kívülről általában nem melegednek fel erre a szintre.

A hőálló fémfestéknek, amelyet a főzők fedésére használnak, tűzállónak kell lennie, a védettség mértéke 650 fok.

Barkács hőfesték, meg tudom csinálni és hogyan

Hőálló festéket készíthet saját kezűleg is. A legjobb megoldás az lenne, ha folyékony üvegből és alumíniumporból készítenénk. A legfontosabb megérteni, hogy az első tűztér után erős füst jelenhet meg, az ilyen bevonat eltarthatósága legfeljebb öt év.

Használhat hőálló lakkot is; alumíniumport adunk hozzá a kívánt hatás elérése érdekében. Ez az opció akár 350 fokot is képes ellenállni és korróziógátló bevonatot kap. Nem nehéz festékeket készíteni, a lényeg a szükséges alapanyagok beszerzése.

Lásd még: Költségvetési garázs saját kezűleg: építés minimális beruházással

Használhat hőálló lakkot; alumíniumport adunk hozzá a kívánt hatás elérése érdekében.

A fém magas hőmérsékletű festékei és lakkjai lehetővé teszik a megbízható bevonat létrehozását a különféle hatások ellen. A fémtermékeket védeni kell a korróziótól, a magas hőmérséklet káros hatásaitól, ami meghosszabbítja maga a termék eltarthatósági idejét. Különböző típusú hasonló anyagok kaphatók, a választás során fontos figyelni a festékek céljára. Maga a festési folyamat egyszerű, önállóan is elvégezhető, a lényeg, hogy ne hanyagolják el az előkészítő munkát. Ha szeretné, elkészítheti a kompozíciót a saját kezével, a receptet a cikkben írták le.

Hőálló bevonatok fajtái

A legnépszerűbbek a magas hőmérsékletű befejező anyagok a következő kioldási formákban:

• hőálló zománc üvegben vagy vödörben;
• hőálló permetező festék hengerekben.

Az egyik vagy másik űrlapot a feldolgozás helyétől és a személyes preferenciáktól függően kell használni. A zománc könnyen alkalmazható hengerrel nagy területen, a festékszóró pedig segít eljutni a sarkokba és a nehezen elérhető helyekre.

A gyártók hőálló festéket gyártanak különböző alapokon. Különböznek alapvető tulajdonságaikban, alkalmazási területén, könnyű alkalmazhatóságukban és biztonságukban. A boltok polcain a következő bevonatok találhatók:

• akril;
• alkid;
• epoxi;
• szilikon.

Olaj alapú színezékeket nem szabad a felmelegedett felületre felhordani, mivel magas hőmérséklet hatására káros illékony anyagok szabadulnak fel, jellegzetes kellemetlen szaggal.

Akril hőálló bevonat

Az akrilok a legbiztonságosabbak a beltéri felületeknél. De az ilyen anyagoknak nincs túl jó ellenállása a magas hőmérsékletnek. Általában kibírják a 100 fokos melegítést.

Az akril-vegyületeket a fűtési rendszerek elemeinek fedésére használják, például fém elemeket, gázkazánokat. Előnyeik a következők:

• csípős szag hiánya;
• jó tapadás a felülettel;
• rozsda elleni védelem;
• az alkalmazás egységessége, nincsenek foltok;
• széles színválaszték;
• ellenáll a nedvességnek és a pornak.

Vigyen fel akril hőálló befejező anyagokat a zsírtalanított és száraz felületekre ecsettel. Mivel nagyon gyorsan száradnak, a legjobb, ha ezt hideg felületen végezzük.

Felület előkészítése

A hőálló festéket ugyanúgy alkalmazzák, mint más típusú festékeket, de a felületet gondosan elő kell készíteni. Előkészítési szakaszok:

1. Először a felületet megtisztítják a szennyeződésektől.
2. Fém ecsettel, csiszolópapírral, az elektromos szerszámokhoz való tartozékokkal távolítsa el a régi festék maradványait, rozsdát.
3. A felületet vízzel mossuk és szárítjuk.
4. Ezután oldószerrel zsírtalanítják (ha az utasítások szerint rozsdaátalakítót kell használni, akkor jobb a termék feldolgozása).
5. Időt adunk a felület kiszáradásának.

Alkid hőálló bevonat

Az alkid hőálló zománcok akár 150 fokos hőmérsékletet is képesek ellenállni. Ennek alapján felhasználhatók kályhák külső díszítésére olyan helyeken, ahol nincs tűzveszély, vagy beltérben radiátorok festésére.

Fontos figyelembe venni, hogy az alkidvegyületeknek szúrós, kellemetlen szaguk van, ezért ezeket hűtött felületre kell felvinni. Az ilyen típusú hőbevonat előnyei között:

• bármilyen felületen történő alkalmazás képessége, magas tapadásszint;
• élettartama legfeljebb 10 év;
• a felület védelme a külső behatásoktól.

Az alkidvegyületet két rétegben kell felvinni a felületre, hogy a szín egyenletesebb legyen. Kényelmes ecsettel dolgozni vele, de egyes gyártók alkid spray-t gyártanak. Noha nehezen elérhető területek gyors festésére használható, az anyagfogyasztás ebben az esetben jelentősen megnő.

Olvassa el még: Klasszikus stílus a magánépítészetben, fotó

Epoxi hőálló bevonat

A termikus epoxi festéket legfeljebb 400 fokos hőmérsékletnek kitett felületek borítására tervezték. Összetételükhöz speciális fémmorzsát adnak, amely fokozza a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást.

Az epoxi festék alkalmas kályhákhoz, kandallókhoz, grillekhez. Nagy előnye a fém, tégla, természetes kő felületéhez való jó tapadás. Ezenkívül más előnyei is vannak:

• a korrózió kialakulásának megakadályozása;
• szuper szilárdság, kopásállóság és más mechanikai hatások;
• élettartama legfeljebb 15 év.

A magas hőmérsékletű epoxi festék biztonságos, ezért beltéren és kültéren egyaránt használható. Kétkomponensű befejező anyagokhoz tartozik, ezért a munka megkezdése előtt meg kell keverni. Ez nagyon kényelmes, mivel önállóan szabályozhatja az áramlást.

A grillezéshez vagy kandalló fémrostélyához hőálló festéket visznek fel egy korábban csiszolt felületre. Tégla bevonattal történő munkavégzéskor speciális epoxi alapozóval kell kezelni.

A festék hatékonyságának értékelése

A szakértők értékelése a hőszigetelő festékről vegyes.

Egyrészt a régóta húzódó viták még nem szűntek meg teljesen, amikor a "csodaszerek" leple alatt olyan készítményeket hirdettek és értékesítettek, amelyek minősége sok kívánnivalót hagy maga után. És ennek a nézőpontnak még mindig vannak hívei, akik úgy vélik, hogy ez megtévesztés és műszakilag lehetetlen.

Másrészt a technológiák fejlődnek, és folyamatosan fejlesztenek új alkatrészeket a hőszigetelő festékek teljesítményének javítása érdekében. Sőt, mind a hővezető képesség, mind az egyéb jellemzők tekintetében. Természetesen valószínű, hogy a hirdetésekben szereplő számok kissé eltúlzottak.

Mindkét véleményt figyelembe véve arra lehet következtetni, hogy az igazság valahol a kettő között van. A szigetelő festék jellemzői nem egyedülállóak, de bizonyos helyzetekben jól segíthetnek.

Hogyan érzi magát a hőszigetelő festékkel kapcsolatban?

Pozitívan

Negatív

Szilikon hőálló bevonatok

A szilikon hőálló festék a fémhez, összetételétől függően, 200 és 1000 fok közötti hőmérsékletnek ellenáll. A hőállóság növelése érdekében a gyártók fémport, hőálló üvegmorzsát adnak hozzá.

Ezek a befejező anyagok egy rugalmas bevonóréteget képeznek a felületen, amely ellenáll a mechanikai sérüléseknek, a nedvességnek és a korróziónak. A kőből és téglából készült szilikon hőálló festék kályhákhoz és kandallókhoz nem használatos.

Az ilyen bevonat előnyei:

• szárítási sebesség 1 órától, a hőmérséklettől és a páratartalomtól függően;
• színgyorsaság;
• rugalmasság;
• élettartama legfeljebb 10 év, az üzemeltetési körülményektől függően.

Mielőtt elkezdené festeni a grillezőt, kályhát vagy kandalló alkatrészeket, az összes fémrészt alapozóval kell kezelni. Jelentősen javítja a tapadási és korróziógátló tulajdonságokat. Ha a festéket 1000 fokos hőmérsékletre felmelegedő felületre viszik fel, akkor homokfúvással kell ellátni, így biztosítva a fém tapadását a bevonattal.

Nem érdemes önállóan használni ezeket a befejező anyagokat szakember felügyelete nélkül. Noha könnyen alkalmazhatók a fémfelületen, feltétlenül fel kell melegíteni a bevonatot speciális berendezéssel a teljes kikeményedés érdekében.

Fémkemence festésének jellemzői

Ahhoz, hogy a legtöbbet hozza ki a magas hőmérsékletű festékből, a festési eljárást a szabályoknak megfelelően kell elvégezni. Mindenekelőtt tanulmányozzák a csomagoláson található utasításokat. Aztán elkészítik a fémkályhát, és utána folytatják a festést.

Ha a legtöbbet szeretné kihozni a magas hőmérsékletű festékből, a szabályok szerint festse be a festési eljárást.

Felület előkészítése és festése

Az előkészítő szakasz egyszerű, de minden lépést be kell tartani. Ellenkező esetben rossz minőségű eredményt kapnak, amely nem tart sokáig, sok festék költsége magas, ezért ésszerűtlen pazarolni őket. Ennek eredményeként meg kell szereznie egy felületet a festéshez szennyeződés és szennyeződés nélkül.

Csináld a következőt:

1. A felületet fémkefével tisztítják.
2. A meglévő oxidokat 5% -os tömény kénsavoldattal távolítják el.
3. Ezután az oldatot mosószappannal eltávolítják.
4. A sütőt zsírtalanítják.

Festés előtt ellenőrizze a festék és a lakk eltarthatóságát és minőségét, fontos, hogy ne legyenek csomók és felesleges szennyeződések. A kompozíciót alaposan összekeverjük, hogy az alulról származó összes üledék egyenletesen oszlasson el.

Festés előtt ellenőrizze a festék és a lakk eltarthatóságát és minőségét, fontos, hogy ne legyenek csomók és felesleges szennyeződések.Lásd még: Barkácsolás kábel fektetése a padlóba

Szükség van egy egyenletes réteg elérésére, különös figyelmet fordítva a sarkokra és a varratokra. Annak érdekében, hogy a közeli tárgyakat ne foltozzák el, fóliával előzetesen letakarhatják őket.

Választhat egy kefe, egy henger és egy szórópisztoly között. Ha a sütő kicsi, akkor elegendő egy ecset. A spray nem használható minden készítménynél, meg kell nézni a gyártó utasításait. A kályha falai ecsettel jól színezhetők, de a szerelvényeket könnyebben lehet egyenletesen eltakarni egy aeroszollal.

A festékek szárítási folyamata eltér, annak kiderítéséhez, hogy mikor lehet majd melegíteni a kályhát festés után, el kell olvasnia a gyártó ajánlásait. Ez általában 3-4 napos várakozást igényel.

Ebben a kérdésben jobb, ha nem rohan, hogy a festék jól tapadjon és hosszú ideig szolgáljon, megbízhatóan megvédve a fém felületét a nedvességtől és a magas hőmérséklettől.

A szerelvényeket könnyebb lesz egyenletesen bevonni aeroszolos spray-vel.

Népszerű márkák

Annak érdekében, hogy a kályha, a grill vagy a kandalló hőálló festéke sokáig örüljön a szemnek és minden védelmi funkcióját teljesítse, helyesen kell megválasztania, figyelembe véve az összes felületi jellemzőt. A legnépszerűbb gyártók közül, akik már megtelepedtek a befejező anyagok piacán, megjegyezhetjük:

• Tikkurila, Thermal sorozat (Finnország) – a sorozat olyan festékeket tartalmaz, amelyek ellenállnak a 100 és 1000 fok közötti hőmérsékletnek.
• Spectrum, Certa sorozat (Oroszország) – olyan befejező anyagokat állít elő, amelyek akár 650 fokos hőmérsékletnek is ellenállnak. A hőálló festéket hengerekben, kannákban és vödrökben állítják elő. A gyártó 26 legnépszerűbb árnyalat közül választhat, amelyek közül a legtartósabb a fekete;
• A Kudo (Oroszország) a Certa sorozat olcsó analógja, mivel az anyagok hasonlóak alapvető tulajdonságaikban. A gyártó hőálló zománcát 20 szín palettán mutatják be;
• Hansa (Litvánia) – olyan fémfelületek festésére szolgál, amelyek akár 800 fokos fűtésnek vannak kitéve Zománc formában kapható;
• Új hang (Ukrajna) – alkalmas kályhák, kandallók, grillek fém alkatrészeinek feldolgozására. A maximálisan megengedett hőmérséklet 800 fok. Kapható aeroszolos dobozokban.

A sokféle befejező anyagnak köszönhetően ma már bármilyen felületet meg lehet tervezni, amely fűtésnek van kitéve, fényes és szokatlan. Sőt, a hőfestékek hosszú ideig megvédik a fémet, a követ vagy a téglát a külső tényezők negatív hatásaitól.

Ön is érdekelheti:

Szilikon festék – mi ez?