Mini habblokk gyár: vásárol vagy szervez egyedül?
Mini habblokk gyár: vásárol vagy szervez egyedül? A kisvállalkozások legnépszerűbb típusa az egyszerű építőanyagok előállítása. Ezen a téren egy mini habblokk-gyár valódi profitforrássá válhat, és bizonyos esetekben frusztrációt is okozhat.
Sok attól függ, hogy helyesen választotta-e meg az anyag gyártási módját otthon.
Tartalom:
Költséghatékony gyártás – valódi?
Ha nem akarja vásárolni mini gyárat habblokkok előállításához, hanem saját kezűleg készít előállítást, először az üzleti terv elkészítésekor tegye meg a 3 legfontosabb lépést:
- Tisztában kell lennie az összes technológiával és a munka bonyolultságával, hogy pontosan mire számít a minőség, milyen típusú anyagok a legnépszerűbbek, és mi szükséges ahhoz, hogy a termelés ne csak költséghatékony, de olcsóbb, mint a versenytársak.
- Keressen egy jó (legalább 2 fős) csapatot, aki jól ismeri ezt a területet, és ismeri a habtömbök gyártásának minden finomságát és árnyalatait.
- És végül, a legfontosabb dolog az, hogy megtalálják a potenciális vásárlókat, és biztosítsák, hogy meg akarják vásárolni az Ön termékeit (használhat reklámot, egy infographic hírlevelet, amely világosan megmutatja a mini gyárban előállított anyagok összes előnyeit).
Jó tudni! Ha sikerült teljesítenie mind a 3 pontot, akkor biztonságosan igényelhet kölcsönt, hogy megvásárolja az összes szükséges felszerelést a habtömbök mini gyárához.
Ha minden összetevője van, valamint a termelés és a helyesen kiszámított költségbecslések kiszámításakor egy üzleti tervben, akkor gyorsan vonzhat jó tőkét. A fent leírt három pont teljesítéséhez néha sok erőfeszítésre és időre van szükség, ám ennek nélkül nem lehetséges komoly vállalkozást felépíteni, és üzemét jövedelmezővé tenni. Kezdjük a legegyszerűbbel – a gyártási technológiával.
Hogyan építsünk egy mini habblokk-gyárat?
A mini habblokk üzem működésével kapcsolatos szervezeti kérdések
Mielőtt elkezdené kiszámítani a költségeket és a bevételeket, a lehető legjobban kell fejlesztenie a technológiát, hogy az anyagminőség szempontjából a lehető legjobb eredményt érje el. Használt berendezéseket azonban nem kell vásárolnia. A hagyományos termelés igyekszik megszabadulni a törött és nem hatékony berendezésektől (rendkívül ritka, hogy a pénzügyi nehézségek miatt a viszonteladást végzik).
Berendezés vásárlása
Ezért külön kell megvizsgálnia és megvásárolnia az összes berendezés fő részét. A mini habblokk üzem első sorához a következőkre lesz szükség:
- A hab-töltőanyag előállításához habgenerátort használnak , amelynek átlagos költsége körülbelül 15 000 rubel.
- Légkompresszor , amelynek üzemi nyomása 8 atm, és legalább 300 liter áramlási sebessége körülbelül 20 000 rubelt jelent.
- Még akkor is, ha saját kezűleg készít egy 300 literes betonkeverőt , ehhez kb. 25 000 rubelt kell költenie. Elegendő egy ilyen tartály az első hat hónapban vagy egy évben, de amint a lehetőség felmerül, erősen ajánlott a késztermék vásárlása, hogy az üzem felszerelése megfelelő szinten legyen.
- Körülbelül 50 000 rubelt kell költenie egy szivattyúra a keverék szivattyúzásához . Ez az üzem drága része, amely összetett elem, tehát itt nincs mód megtakarításra.
- A habbeton tömb kiáramlására szolgáló űrlapok . Vásároljon készlemezből készült kész tálcákat, valamint a becsült termelékenységre támaszkodjon az űrlapok mennyiségénél. A maximális ár 32 000 rubel.
Tehát számoljuk ki a végső árat – (32 + 50 + 25 + 20 + 15) = 142 000 rubel. Ha a homok, víz, cement és habosítószer tárolására szolgáló tartályok beszerzését elszámolják a habtömbök előállítására szolgáló mini-üzem első sorában, a költségek 150 000 rubelt tesznek ki.
Technológiai folyamat és anyagfogyasztás
A gyártásban minden egyszerű. A munkakeveréket egy habgenerátorba töltjük és hab reagenst adunk hozzá. Ideális esetben használjon kész SDO-m keveréket (analógok használata elfogadható). Saját készítésű, nátrium-lúg és gyanta alapján, tanácsos nem használni.
Tehát töltse fel a betonoldat alkotórészét a betonkeverőbe, és alaposan keverje össze, ugyanakkor a habot és a levegőt egy kompresszor egység segítségével azonnal be kell szállítani. Amikor a habbeton „habos”, adjunk hozzá nátrium-klorid oldatot, keverjük össze, és csavaros szivattyúval öntsük az anyagot az öntőformákba. Most elhelyezték az űrlapokat, és várhatóan körülbelül 2 napra állnak.
1 m3 D6OO márkájú habbeton előállításához kb. 305 kg cementre, 195 kg homokra és 1,65 liter habreagens és stabilizátor keverékre van szükség.
Ennek eredményeként kapunk egy 10 m3 kapacitású mini habosított blokkot, míg a napi anyagkészlet elkészítésének költségei 16 100 rubelt képeznek a D6OO márkanévű habbetonra és 20 100 rubelt a D1OOO márka anyagára.
A következő lépések tervezése, a nyereség és a költségek költségei
A hónap folyamán a habblokkok előállítása körülbelül 245 m3 építőanyagot termel. Még ha a nagykereskedelmi ár 1800 rubelt jelent a D6OO márkanév és 2600 rubelt a D1OOO márkától, a nyereség körülbelül 200 és 550 rubel / köbméter lesz. 245 m3 termelési mennyiség esetén a többletérték diszkontáláskor (ha nagykereskedése van) 40 000 és 100 000 rubel lesz.
Felhívjuk figyelmét, hogy a berendezés karbantartásával, új berendezések vásárlásával vagy egyes elemek frissítésével kapcsolatos összes költség levonásával a jövedelmezőség továbbra is jó lesz, körülbelül 45–40%.
Már az első hónapban elkészítheti a megadott összeget saját maga vagy részmunkaidőben foglalkoztatott alkalmazott segítségével. Bére 15 000 rubelt jelent, tehát kiderül, hogy személyes jövedelme alacsonyabb lesz, azaz 25 000, illetve 85 000.
Ezen túlmenően ebből az összegből forrásokat kell elkülönítenie a mini gyár második sorában felmerülő többletköltségek kompenzálására. Az induláshoz meg kell szerveznie az űrlapok tisztítását, szétszerelését és visszaállítását. Annak érdekében, hogy a habtömbök gyártására szolgáló mini-gyárban minden nap legyen egy sablonkészlet, a második személynek foglalkoznia kell a kész anyagok előkészítésével és elrendezésével. Ne felejtse el, hogy a 10 tonna 12 tonna súlyú késztermék átvitele nehéz feladat, ezért speciális kocsikra, felvonóra és felszerelésre van szüksége, amelyek kb. 21 000 rubelt fognak fizetni.
Ó igen, szinte elfelejtették. Nagyszerű, ha a kereskedelem azonnal megy, de mégis meg kell szerveznie egy tárolót, ahol legalább kéthetes anyagot el lehet készíteni az öregedéshez (azaz 120m3). Ehhez 100 m2 alapterületű pajtára vagy lombkoronára van szüksége. Még a legegyszerűbb lombkorona elkészítésekor is 100 000 rubelt kell költenie.
A munka első két hónapjában pénzt kell költenie a következőkre:
- Kiegészítő felszerelés új betonkeverővel – 100 000 rubel.
- Béreljen fel egy másik alkalmazottat – 25 000 rubelt.
- Vásároljon szállító- és emelőberendezéseket, valamint építsen előtetőt – 100 000 rubelt.
- Blokkvágó gép beszerzése.
Tehát a termelés normál működéséhez 250 000 rubelt kell fizetni. Ezeknek a költségeknek a fedezésére stabil tevékenységet kell folytatni, és minden nap hat hónapig el kell készíteni termékeket.
A habblokkok gyártásának korszerűsítése
A fenti példában magabiztosan mondhatjuk, hogy ezek az üzemek nem mindig magas jövedelmezőséggel bírnak, és néha akár veszteséges is. De még a legegyszerűbb megközelítésekben is, az olyan kötelező költségek fedezésére, mint az érc fizetése és a berendezés fokozatos javítása, legalább 240 m3 habbetont kell eladni. Heves verseny körülményei között ilyen mennyiségű terméket csak nyáron lehet értékesíteni, tömeges építkezés mellett.
Ezért csökkenteni kell a termelési költségeket, miközben javul a minőség.
Számos valóban működő módszer létezik a már befektetett tőke megtérülésének javítására:
- Megállapodás a homok és cement szállítóival a következő évben történő stabil anyagbeszerzésről, de ebben az esetben a szabad kézbesítésnek és a kirakodásnak előfeltételként kell lennie.
- Nagy vásárlók keresése esetén az ideális megoldás a beton házak építésében részt vevő csapatok és fejlesztők (egyéni vállalkozók). Ha megállapodhat a 400m3 mennyiségű anyagszállításban, akkor a termelése félig ipari, és nem félig ipari termeléssé válhat.
- Annak alapján, hogy új tőkét fog vonzani, megvásárolhat egy gyártósort egy továbbfejlesztett gőzölgő vonal mentén. Annak ellenére, hogy akár 5 000 000 rubelt is igénybe vehet, a jövőben jövedelmező, mivel minden habblokk költsége 15% -kal alacsonyabb lesz.
A gőzölgő félig ipari módszer használatakor csökkentheti az elemek fogyasztását és erősebbé teszi a blokkokat. Tehát, bár az üzem kevésbé lesz jövedelmező, növelheti a termelést, és máris stabil profitot kaphat.
Az események teljes komplexuma alatt a kis és szabálytalan eladások helyett a tervezett eladásokra válthat. Tehát a gyártásuk során nem fognak többet előállítani, és most a termelés két részre lesz osztva: öntött lemez létrehozása és a megfelelő méretű blokk vágása rendelésre.
Következtetés
Általában a saját növény létrehozásának lehetősége valóban valódi. A „elszigetelés” fő tényezői az alacsony anyagminőség, amelyek miatt jó eladási szintkel repülhet. Ugyanakkor, még akkor is, ha eleinte veszteséges lesz, de befektetni fog, és az első hónapokban nulla lesz, jó ügyfeleket találhat és szerződéseket köthet.