Mi a kút burkolócsöve: burkolat húrjainak eszköze, a kút burkolatának típusai
A vidéki házakban központosított vízellátó rendszer, kút vagy földalatti kút használható ivóvízforrásként. Ha nincs központosított ellátás, és ez gyakran előfordul olyan településeken, amelyek a várostól távol helyezkednek el, akkor a kút az egyetlen módja annak, hogy vizet biztosítson a ház lakóinak.
A fő kútberendezési módszer a talaj mélyén történő fúrás.
Az időskorúak vagy szakemberek segítenek kiválasztani a víztartó áthaladásának helyét, akik ezt a szolgáltatást mindig geológiai térképek vagy modern eszközök segítségével nyújtják. Ha a víz nem túl mély, akkor maga is kútba fúrhat. Ellenkező esetben szakembereket kell hívnia, akik megtalálják az ivóvizet és garanciával földalatti forrást készítenek.
Mindenesetre házfúrás ajánlott. Ha nincs felszerelve, akkor a fúrólyuk csatornája végül megtelik talajjal. Ezt követően lehetetlen lesz javításokat végrehajtani vagy a szűrőt kicserélni.
Egyéb típusú csőcölöpök
A cikk előző részében megunt cölöpöket vizsgáltunk, de vannak más típusúak is. Magánépítésnél a csavarrudak felszerelésének technológiáját nagyon gyakran alkalmazzák abban az esetben, ha könnyű épületek felállítását tervezik. Előnyük, hogy a sziklás kivételével bármilyen talajra alkalmasak, bár ott kisebb kutakat lehet fúrni. Ezenkívül egy ilyen csőalapot a "csináld magad" forgókarok segítségével egyszerűen felszerelhetsz. Felszerelhető a régi alap helyére és fejtámlákkal felszerelhető, ami vitathatatlan előny, mert a faház emelőkkel emelhető és új alapra szerelhető.
Lásd még: Hogyan válasszuk ki a szaunakályhát: 13 legjobb elektromos, fa és gáztűzhely
Tokos csavaros cölöp
Van egy technológia a fém csavarrudak működési idejének meghosszabbítására, amelyekhez döngöltekké alakítják őket, és az üregeket betonnal öntik, amelyet meg kell tömíteni. Ez a technika segít megvédeni a tartóelemeket a korróziótól. További információ a csavaros cölöpalapokról.
Nem kevésbé ritkán, mint az unatkozók, azbesztcement alapokat rendeznek, amelyeket ráadásul elásott vagy felfüggesztett rácsokkal látnak el. Ott vannak telepítve, ahol a tájat a hullámzó talajok jellemzik. Itt a technológia biztosítja az üregek betonozását is, ami megadja az alap szilárdságát és növeli annak működési periódusát.
Összegezve a bemutatott anyagot, bátran kijelenthetjük, hogy cső-beton cölöpök alkalmazásával, a rúd hosszának beállításával megoldható az a probléma, hogy lejtőkön, vizes és földcsuszamló talajokon alapot kell építeni. De a sok előny ellenére érdemes megjegyezni, hogy a telepítési folyamat során az unatkozó cölöpök nagy amplitúdójú rezgést keltenek, így károsíthatják a közelben felállított épületeket.
Ha szétszerelés szükséges
Ha érdekli az a kérdés, hogyan lehet kihúzni a burkolatot a kútból, akkor rendkívül fontos megérteni, hogy egyáltalán miért vesz részt ez a folyamat.
Legalább két oka van:
- helyreállítani egy elhagyott forrást;
- javítson egy működőt.
Bontás egy kötéllel
Ha úgy dönt, hogy a kút burkolatának cseréje szükséges, akkor ebben az esetben ez a folyamat többféle módon végezhető el.
Például vegyen fel olyan szakembereket, akik pontosan tudják, hogyan lehet a burkolatot kihozni a kútból.
Különösen speciális felszerelést használnak:
- csapok;
- túllövések;
- lándzsák és egyéb eszközök.
Természetesen ez a módszer a legegyszerűbb, mivel semmit sem kell tennie, ugyanakkor költséges. A fúrók nagyra értékelik munkájukat.
Fotó a cső kitermeléséről
A második módszer az, hogy minden munkát maga végez.
Lásd még: Tippek a különféle típusú fűtőberendezések működéséhez és gondozásához
Ebben az esetben a következő műveletsort kell végrehajtania:
- Rögzítse a cső végét a következőkkel:
- bilincs;
- hurkok.
- Rögzítse a rögzítőt a hosszú kar rövid karjára, és fokozatosan távolítsa el a csövet.
- Kar helyett tökéletes egy nagy emelő, például egy nagy autóból vagy egy vasúti emelőből.
Új berendezéseket gyártunk
Saját kezűleg készíthet speciális eszközt is, amelyhez a következő anyagokra lesz szüksége:
- tucatnyi csatorna;
- a csatornáról két állványt kell készítenie;
- a bejegyzéseknek fejjel lefelé néző T-nek kell kinézniük.
- az állványok magassága körülbelül egy méter, szélessége pedig körülbelül hatvan centiméter;
- a felső részhez csapágy van rögzítve, amelynek belső átmérője négy centiméter;
- egy tengely van átfűzve a csapágyon, amelyhez a fogantyú és a dob csatlakozik;
- szétszereléshez a cső szélét kábellel rögzítik;
- akkor csak forgasd meg a dobot és vedd ki a szerkezetet.
Tanács. Ha egy hosszú csövet szétszerel, akkor ebben az esetben egy speciális gém segítségével biztonságosan eljátszhatja azt, amely segít megtartani a csövet, miközben elfogja a kábelrögzítést. A műanyag cső szétszereléséhez ajánlott kompressziós bilincset használni.
Kútburkolat fúrás közben
A kút burkolata az olajtermelés során az egyik legfontosabb folyamat, mivel befolyásolja:
- Kút teljesítmény;
- A kút működési ideje;
- Annak a csatornának az ereje és szorossága, amelyen keresztül a kivont termék a horizonttól a nappali felszínig áramlik;
- A gyártási csatorna korrózióvédelme;
- A furatfalak szilárdsága olyan helyeken, ahol a kőzetek nem elég stabilak;
- Minden áteresztő horizont szoros elválasztása egymástól.
Az olajkutak burkolata speciális húrok vagy tömörítők használatát foglalja magában. Az oszlopok használata a legnépszerűbb módja a kút erősségének, tartósságának és az áteresztő horizontok elválasztásának. Ezeket a húrokat speciális csövek alkotják, amelyeket burkolatnak neveznek.
Gyártási technika egyes fúrótorony-mintákhoz
A házi készítésű fúróberendezések hatékony működéséhez alkatrészekkel kell felszerelni.
Kis fúrótorony
Ház
Műanyagból, azbesztcementből, öntöttvasból vagy más fémből készül. 4 m mélységnél kezdik el felszerelni. Az egyes alkatrészek csatlakoztatásához a csövek végén meneteket vágnak, vagy hegesztéshez folyamodnak. Ha átmérőjük kisebb, mint 50 mm, tengelykapcsolókat lehet használni.
Ütésgátló
Gyártásához egy darabból álló acéllemezeket használnak. Nehezebbé téve betont öntenek belsejébe. Az egyes szerkezeti elemeket csavarok vagy karimák segítségével lehet összekötni. Szálak használata nem megengedett. Erős hatással egy ilyen kapcsolat megsemmisül, ami lehetetlenné teszi a lengéscsillapító további működését.
Óvadék
A legegyszerűbb kivitelű alkatrész gyártásához 90 mm átmérőjű csődarabot, csapágyból álló gömböt, acél átmenetet kell használni. Az utolsó két elemet gondosan dörzsöli csiszolópapírral. Ez biztosítja a labda szorosabb illeszkedését az átmenethez. Az óvadék nehezebbé tételéhez betont öntenek a felső részébe.
Kötélzár
Gyártásához több elemet használnak – egy fém házat (több lyukat fúrnak a víz eltávolítására), egy alátétet, egy perselyt.
A zár tetején egy fésű van felszerelve. Vészhelyzetben a kötél felszínre emelésére használható.
A tartóalátétre azért van szükség, hogy megvédje a házat az összeomlástól a talajon történő ütközések során.
A kábel végét behúzzák a hüvelybe, szétkapcsolják és részekre rögzítik, és könnyű fémötvözet öntésével rögzítik.
Kútfúrás burkolattal
A kutak fúrása és a burkolat megfelelő felszereléssel és technológiával történő felszerelése nem tűnik túl nehéz folyamatnak, a homokban a leggyakoribb kutak a következők:
- A fúróberendezést a helyszínre hajtják, miután meghatározták a kút helyét, bekapcsolja a berendezést, és egy megfelelő átmérőjű fúróval megkezdi a fúrást, amely 3 – 4,5 – 6 m hosszúságú rúdra van rögzítve. Mélyedésekor a rudak meghosszabbodnak azáltal, hogy a következő elemeket a menetre csavarják, és így a fúrót a kívánt mélységig merítik, amíg víz meg nem jelenik.
- Szinte minden alagút hidraulikus fúrástechnikát alkalmaz, a fúrás során a segédjármű (vízi teherautó) tartályából a fúrólyukba irányítja a vizet. A vizet üreges rudakon keresztül juttatják a bányákba, a második módszer egy kis gödör megépítése a süllyedés helyén, amelyet folyamatosan vízzel pótolnak, alacsony költségvetésű süllyesztésnél használják.
- Miután a kívánt homok vagy mészkő megjelenik a lerakóban (a kút típusától függően), a rudakat eltávolítják és felváltva szétszerelik, majd a fúrót eltávolítják, és egy furatú PVC-U szűrővé változtatják. A szűrőkészülék egy közönséges előre gyártott cső, keresztirányú résekkel (réselt szűrő); sok fúró saját maga készíti el, lyukasztva egy sor kerek furatot a burkolatban, és a házat finom, fém korrózióálló anyagokból (rozsdamentes acél, bronz, sárgaréz és rézötvözetek).
- Menet vagy önmetsző csavarok segítségével kúpos dugót rögzítenek a szűrő végéhez, majd ezt követően a fúrólyukba engedik. Az oszlop felszerelése előtt néha zúzott követ és folyami homokot öntenek a kút aljára a további szűrés megszervezése érdekében.
- Amint leereszkedik, a következő csövet a szűrőre csavarják, és addig folytatják, amíg el nem éri a kívánt jelet.
- Az oszlop felszerelése után a felső csövet levágják és a kútat szivattyúzzák, egy ideig nyomás alatt lévő vizet juttatva a csatornájába, ezt követően a zavaros víz pumpálása egy merülő elektromos szivattyúval megkezdődik, amíg tiszta folyadék nem jelenik meg a kimeneten.
- A teljes vérzési eljárás több napig is eltarthat, de a szakemberek hajlamosak néhány órán belül elvégezni a munkájukat, számolva a lebegő részecskék idővel történő fenékig történő ülepedésével.
Ábra. 16 Barkácsfúrási példák
Lásd még: A szivattyútelepet a séma szerint saját kezűleg csatlakoztatjuk
A kútépítéshez jelenleg nem műanyag PVC-U PVC-ből készült burkolatcsöveket használnak, amelyek magas fizikai és kémiai tulajdonságokkal, hosszú élettartammal és alacsonyabb költségekkel rendelkeznek a fémekhez képest. A PVC-U burkolat használata lehetővé teszi, hogy minden típusú kút 5–300 m mélységgel hatékonyan felszerelhető legyen, bármilyen típusú vízszívó merülő elektromos szivattyúk kényelmes elhelyezésével.
Gyakori hibák
A legtöbb probléma abból adódik, hogy az emberek, akiknek nincs tapasztalatuk, belekezdenek. A helyzet az, hogy meg kell fúrnia egy kútat a helyszínen a saját kezével, filigrán pontossággal. A gödörnek függőlegesnek kell lennie. Döntés, hajlítás, törés oda vezet, hogy lehetetlen felszerelni a burkolatot.
De akkor is egyesek a következő hibákat követik el:
- Túlzásba vitte. Ekkor a burkolat behatol a víztartóba, és olyan formációkba kerül, amelyekben nincs víz. Ebben az esetben a ketrec megemelkedik, a felső elem kisebbre változik. Biztosítani kell, hogy a kút a víztartó közepéig legyen eltemetve.
- Nincs kész. Túl rövid burkolat esetén a talaj laza lesz. Összeomlik és blokkolja a víz áramlását, eltömítve a burkolatot. Takarításhoz óvadékot használnak. Ezt követően a burkot meghosszabbítják a hiányzó hosszúságig.
Vannak, akik helytelenül telepítik a merülő szivattyút. Ha túl alacsony, a homok eltömíti a beömlőnyílást, megakadályozva a víz bejutását. A kiút a szivattyú megemelése. Előtte kivesszük, megtisztítjuk a durva szűrőt, és a kútat óvadékkal megtisztítjuk a homoktól.
A szivattyú helyes elhelyezéséhez a bekapcsolt szivattyút simán el kell meríteni a házban. A víz jelenléte azt jelzi, hogy a víztartót elérték. Ezután lassan le kell engednie, amíg homokvíz nem kerül ki a csőből. Amint ez megtörtént, a merülő szivattyút fél méterrel felemelik és erre a jelre rögzítik.
Nos az oldalon
- a fúráshoz rendelkezésre álló víztartó rétegek jelenléte;
- a talaj kőzeteinek fizikai tulajdonságai;
- fúrószerszám típusa;
- a burkolat hossza, a fúrás mélységétől és irányától függően.
A terület geológiai felmérése után a tulajdonos meghozza az egyik döntést:
- bérelje az UKB fúróberendezését vezetékes fúráshoz, és végezze el a munkát önállóan;
- béreljen egy speciális csapatot.
Önálló cselekvésekhez elkészítheti saját állványát. A háromszög alakú piramis törmelékanyagokból – fagerendákból vagy fémprofilokból – készül. Fel kell szereznie egy emelő mechanizmust a burkolat mélyedéséhez a kútba és a szerszám kezeléséhez. A fúráshoz szükséges fúrótorony magasságát egyetlen darab burkolat mérete határozza meg.
Kapcsolattípusok
A burkolat elrendezésekor a csöveket egy oszlopba kapcsolják a következő módon:
Aljzat menetes. A módszert polimer vagy fém vékony falú csövek összekötésénél alkalmazzák, miközben az aljzatba belső menetet vágnak, és a csatlakoztatandó cső külső héjának szakaszában külső menetet vágnak.
Csavarmenetes. Vastag falú fém- és polimer csövekben használják, az összekapcsolt elemeknek külső és belső menete van, összekapcsolásukkor a falak kívülről és belülről simaak.
Csatolás. A csatlakoztatandó csőelemek külső menettel rendelkeznek, belső menettel rendelkező tengelykapcsolóba vannak csavarva, amíg a végeik össze nem kapcsolódnak.
Elektromos hegesztés. A hegesztés hasznos lehet vékony falú acélcsövek összekötésekor, ahol a vágott menet túl gyenge. Az acél burkolat telepítésekor gyakran alkalmazzák a hegesztési módszert – bár időbe telik, és a szakembertől jó hegesztő képességeket igényel, alkalmazása költséghatékony lehet (nem kell drága, menetes és vastag falú nehéz csöveket vásárolni).
Ábra. 13 Acél és HDPE burkolat
Klasszikus acél
Ha megbízható kútra vágyik, és acél burkolatot használ, akkor annak legalább 4,5 mm vastagnak kell lennie
… És meg lehet erősíteni egy hüvely csatlakozással.
Nyilvánvaló, hogy az acél közül a legjobb burkolat-húrok tömör huzatú vagy varrós csövekből készülnek , hüvelyes csatlakozással.
…
A módszer előnyei és hátrányai
A kutak ütős vezetékes fúrásának technológiájának számos előnye van más módszerekkel szemben:
- ezzel a módszerrel minőségileg kinyithatja és kihasználhatja a víztartót. A kút élettartama meghaladja az 50 évet;
- a kalapácsos fúráshoz nem szükséges víz vagy speciális fúrófolyadék használata. Nagyon praktikus;
- ezzel a módszerrel egy kút kialakításához akár egy kőzetet is fúrhat, amely nagyon könnyen felszívja az öblítő folyadékot;
- a kút üzemeltetése a teljes munkakomplexum befejezése után azonnal megkezdhető;
- az ütőfúrás nem jelent veszélyt a víztartóra. A teljes munkakomplexum elvégzése után annak eltömődése kizárt;
- a kutak do-it-yourself ütőfúrása nagy kezdőátmérőjű lyuk kialakításával történik;
- e fúrótorony segítségével geológiai kutatások végezhetők. A kőzet feltárása a teljes mélységben történik.
Abesszin kút (kút)
Ez a típusú vízgyűjtő készülék a felső talajvizet használja, miközben leválasztja a szennyező port, szennyeződést, a "felső víz" tipikus szennyezését. Ennek köszönhetően a készülék tisztább vizet biztosít, mint egy kút.
Fontos: keskeny kút "átlyukasztása" csak viszonylag puha, köves zárványok nélküli talajokon lehetséges.
A berendezés telepítéséhez szükséges furat mérete minimális, a fúrási mélység 8 … 12 m, az átmérő 4 … 6 cm. Bizonyos esetekben durva vagy közepesen szemcsés homokból álló víztartóval A folyadék nyomás alatt szűrőn keresztül jut be, a talajvíz jobb kiszűrése és a kút eltömődésének megakadályozása érdekében lyuk fúrásakor márványforgácsokkal töltheti meg.
Az áramlási sebesség 0,5 … 3 köbméter / óra. Kis magánházaknál ez elég, a mintavételi pontoknál több mint 3 … 5 – túl kevés. A saját kezű abesszin kút nagyon gazdaságos, de sziklás talajon nem rendezhető el. Ennek oka a kézi fúróeszközök vagy kis teljesítményű fúróberendezések elégtelen behatolási képessége.
Ha kéziszivattyút helyezünk a föld felszínére, ez a fajta kút csak a meleg évszakban használható. Az egész éves üzemhez automatikus szivattyút kell telepíteni egy beton és hőszigetelt gödörbe.
Lásd még: DIY csavaros cölöpök: gyártás, rajzok és áttekintések
Ahhoz, hogy saját kezével vízkútokat fúrjon kis mélységbe, fúróberendezések nélkül is megteheti, primitív berendezéssel a burkolat vezetéséhez. Ebben az esetben azonban fennáll a lándzsa alakú hegy károsodásának veszélye. A kivitelezés legjobb opciója egy kézi vagy meghajtású fúróberendezés használata.
Burkolatú furatok telepítése
A cölöpalapozás telepítése és telepítése közvetlenül az építkezésen történik. Elvileg az ilyen szerkezet saját kezű felszerelésének technológiája meglehetősen egyszerű: le kell engedni a csövet a kútba, meg kell erősíteni és betonozni. Az ilyen szerkezetek hossza legfeljebb harminc méter lehet, átmérője legfeljebb másfél méter, bár a technikai támogatás javításával a hossza megkétszerezhető, és a szakasz 3,5 m-re növelhető. Ilyen paraméterekkel , az unatkozó támaszok teherbírása 500 tonna lesz.
A legtöbb esetben a szerkezetet 5 – 12 m mélyítik átmérőjével 25 – 40 cm. A fémszerkezetek barkácsolását a következő séma szerint végezzük:
- A kút méterenként betonnal van feltöltve;
- az oldatot tampoljuk;
- a burkolat fokozatosan emelkedik a szintre, amikor a beton 35 – 40 cm-rel leesik;
- ezt a folyamatot addig kell ismételni, amíg a rúd teljesen ki nem töltődik a habarcs tömegével.
Cölöp kialakítása
A fúrás közbeni vezető kút falai az összeesett talaj miatt érdessé és lazává válnak, ezért a lyuk és a habarccsal tömörített fémszerkezet és a beton között rés keletkezik, beszivárog a talajszerkezetbe és tartósabbá teszi … Ennek a technológiának egyetlen hátránya van, és az, hogy nem tudja szabályozni a beton kitöltésének sűrűségét a hosszú tengely belsejében. Ez a mínusz a keverék nem biztonságos területeinek eróziójához vezethet a talajvíz által, ha vannak ilyenek, természetesen.
A csövek alapja alatt lévő kút csak a felső részében van megerősítve, míg az erősítő ketrec 1,5–2 m mélyen betonba van betonozva. A burkolat mellett száraz eljárást is alkalmaznak, amely alkalmas stabil és sűrű talajokhoz ellenáll a terhelésnek, a falak tönkretétele nélkül. A keretet saját kezűleg helyezzük a kútba, majd megtöltjük a habarcs tömegét. Ha az unatkozott kutakat gyenge vizes talajokba süllyesztik, burkolat nélkül, akkor a falaikat agyag bevonattal kell megerősíteni, amelynek sűrűségének legalább 1,2 g / m3-nek kell lennie.
Kút burkolat
Tegyük fel, hogy a kút ki van fúrva. Ebben az esetben a lyuknak tökéletesen síknak kell lennie, különben a szivattyú meghibásodhat, mivel a vízvezeték elvének megfelelően a kútban kell lógnia. Ha a kút mind a fém, mind a műanyag csövek felszerelését kínálja, akkor először a fémet kell felszerelni.
Ehhez a lyukat fel kell szélesíteni, és először a sorban kell fúrni. A fém rögzítésekor a legjobb menetes csatlakozásokat használni, hogy a fém később ne korrodálódjon ezen a helyen. A fémcsövek meglehetősen nehézek, ezért a legjobb, ha fúrógépeken speciális felszerelésekkel tartják őket.
Ami a műanyagot illeti, a legelső, nagy mélységben lévő csőben érdemes szűrőt felszerelni úgy, hogy a teljes sík mentén sok lyukat fúrunk akár 1 m-ig. Geotextíliákat használhat a szennyeződések elleni további védelemre. .
A munkában körülbelül 3 embernek kell részt vennie. Egy ember fogja, másik hozza, a harmadik elcsavarodik.
A csövet szakaszosan kell csavarozni, a menetes csatlakozásokat elő kell kenni egy speciális szerrel a megbízható tömörség érdekében.
A terméket le kell engedni a mélyedésbe, hogy kb. 1 méterrel ne érjék el a kút alját. Ebben az esetben a vízoszlopnak jelentősnek kell lennie. A felső részen a műanyag cső a szükséges méretre van vágva.
Ezután a szivattyúberendezést telepítik, amelyet egy fémkábelre rögzítenek, és a vízoszlop méretű tartalékkal leeresztik. A szivattyúból származó tömlő áthalad a fúrófejen, amely viszont a furat fémházához van rögzítve. A fej csavarozott csatlakozásokra van csavarozva, vagy egyszerűen ráhelyezhető a házra, megtartva annak súlyát a szivattyú alatti terhelés miatt.
Alkalmazás vízkutakhoz
A vízkutak fúrásakor háromféle burkolatot használnak: műanyag, acél és azbesztcement. Pénzmegtakarítás és a telepítés egyszerűsítése érdekében ajánlott műanyag burkolatot (PVC vagy NVPH) használni.
A burkolócső felszerelését akkor végezzük, amikor a vízkutakat bármilyen mélységben elrendezzük. A burkolat süllyesztése az üregfúrás befejezése után történik. Kompozit csöveket használnak, amelyek menetes csatlakozással vannak összekötve.
A burkolat és maga a kút átmérőjét a forrás szükséges termelékenysége alapján választják meg. A burkolat szakaszának olyannak kell lennie, hogy leeresztő szivattyút lehessen bele helyezni. A burkolat húrjának alsó szakaszai perforált termékekből készülnek, amelyek lyukakat hálószűrő zárja le.
Sok vita folyik arról, hogy a víztisztító kutakhoz mely csöveket érdemes jobban használni – acélból, azbesztcementből vagy műanyagból. A fémtermékek legfontosabb hátránya a korrózióra való hajlam, amely jellegzetes rozsdás ízt és üledékeket okozhat a vízben, amelyek tisztításához drága szűrőberendezéseket kell vásárolnia, és maguk a vastermékek is sokkal inkább drága, mint az analógok.
Az azbesztcement burkolatú csövek költségvetési megoldást jelentenek, amelynek hátrányai a nagy falvastagság, amely csökkenti a kút hasznos térfogatát, valamint megkérdőjelezhető egészségügyi alkalmasság (vannak olyan vizsgálatok, amelyek arra utalnak, hogy az azbesztcement rákkeltő anyag).
Az azbesztcement termékeket általában a kút burkolatához lehet használni, ha a következő feltételek teljesülnek:
- artézi kút elrendezésekor (egy ilyen csőben nem lehetnek perforációk, ami lehetetlenné teszi a szűrőhúr felszerelését a homokkutakban);
- a termék higiéniai tanúsítvánnyal.
Az összesített teljesítmény szempontjából a műanyag burkolat a legalkalmasabb a vízkutakhoz. Az ilyen termékek könnyen telepíthetők, olcsók, korrózióállóak és tartósak (élettartama legfeljebb 50 év).
Műanyag burkolat a vízkutakhoz
Négyféle anyag használható a műanyag házcsövek gyártásához:
- PVC – polivinil-klorid;
- nPVH – nem lágyított típusú poli (vinil-klorid);
- HDPE – alacsony nyomású polietilén;
- PP – polipropilén.
A legkeresettebbek a PVC-U termékek. A szokásos PVC-termékekkel ellentétben a PVC-U csöveket nyomócsövekbe sorolják – nagy mechanikai szilárdsággal és deformációval szembeni ellenálló képességgel rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy akár 300 m mély kutakban is alkalmazzák őket.
A vízkutakhoz PVC-ből és PVC-U-ból készült műanyag házcsöveket a következő szabványos méretekben gyártják:
- Átmérő 90 mm, falvastagság 5 mm;
- DN 110, vastagság 6,3 mm;
- DN 125, vastagság 7,6 mm;
- DN 140, vastagság 10 mm;
- DN 165, vastagság 12 mm.
Leggyakrabban 90 és 125 mm átmérőjű csöveket használnak, mivel a modern fúrólyuk-szivattyúk nagy részét erre a méretre gyártják.
A csőszakaszok (3-12 méter hosszúak) a kiviteli jellemzőktől függően kétféleképpen illeszthetők a burkolatba – menet vagy foglalat segítségével. A burkolat legnagyobb megbízhatóságát és feszességét a menetes csatlakozás biztosítja, amelyet könnyen össze lehet szerelni a saját kezével, azonban a menetes termékek drágábbak, mint a haranggal analógok.
A PVC és PVC-U polimer burkolatcsövek vezető hazai gyártója a Kormell, amely minden szabványos méretű termékkel ellátja a piacot. A Cormell mellett az SPT, a Bix és az Omega termékei is jól beválták magukat.
Munkarend
Javasoljuk, hogy előkészítő tevékenységekkel kezdje. Az első szakasz egy állvány kialakítása állvány felszereléséhez. Kis 1,5×1,5 m méretű és legfeljebb 2 m mély gödröt kell ásni, amelyet később házi készítésű fúróberendezéssel telepítenek. A gödör falain rögzített panellemez-szerkezetek megakadályozzák a felszíni rétegekben található laza kőzetek összeomlását.
A következő lépés egy barkácsoló állvány telepítése az előkészített helyre. A háromszög alakú piramis tetején kábellel ellátott csörlő van felszerelve, amelyre az ütőhangszer van rögzítve. Előfeltétel a fúróberendezés szerkezeti részeinek függőleges iránya. A legkisebb eltérés nem teszi lehetővé a burkolat beépítését a fúrt tengelybe.
Az ütőkötél módszerrel végzett kutak fúrásának későbbi munkáját a következő algoritmus szerint hajtják végre:
- két méter magasságból egy házilag készített ütőgörgő segítségével hajtott üveg a földbe merül, tönkretéve azt;
- a munkatest csörlővel vagy kútkapuval a felszínre emelkedik, eltávolítva a zúzott talajrészecskéket;
- a lövedék megszabadul a megsemmisült talajtöredékektől, és az eljárást ciklikusan megismételjük;
- a kőzet jellemzőitől függően a fúrószerszámot óvadékkal vagy vésővel helyettesítik.
Bizonyos esetekben a felületi rétegeket vízzel öntve a termékre nedvesítik. Más helyzetekben száraz talajt öntünk az arcba.
A legjövedelmezőbb önfúró módszerek
Nem a technológia határozza meg a költségeket, hanem a víztartók mélysége. Ettől függően választanak egy módszert. Bizonyos esetekben kemény rétegekkel kell megküzdenie, amelyeket át kell ütni. És másokban a homok és a laza talaj megnehezíti a kút fúrását az országban.
A modern önfúró technológiákat a talajkitermelés elve szerint osztályozzák:
- Sokk kötél.
- Fúró.
- Forgó.
A defekt külön kategóriához van rendelve. És minden alkalommal feltételezzük a megfelelő eszközök és eszközök használatát.
A választott kritériumok
A burkolat elrendezéséhez a következő információkkal kell rendelkezni: a kút mélysége, a vízellátás térfogata, a merülő elektromos szivattyú átmérője és a fogyasztó pénzügyi forrásai is erősen befolyásolják a választást. Annak megállapításához, hogy melyik cső a legjobb egy kút számára, fontoljon meg több lehetőséget a kútforrások vízellátására.
- Az abesszin típusú sekély kútból (legfeljebb 30 m) történő merülő elektromos szivattyúval történő vízbevitelhez a legjobb PVC-U polimer csővezetéket használni. A pénzügyi lehetőségektől függően vékonyfalú, menetes csatlakozóval ellátott, vagy vastagfalú, sokoldalú külső és belső menettel rendelkező termékeket választanak.
- A legfeljebb 60 m mély homokban lévő kutaknál a vastag falú PVC-U jó lehetőség; további mélyítésig 100 m-ig különféle módszerek mérlegelhetők kettős polimer burkolattal. Jó lehetőség merev PVC-U csővezetéket használni kívül és belül egy rugalmas és a terhelésnek kevésbé ellenálló HDPE héjból.
- 100 m feletti mélység esetén ésszerű egy merev fém burkolatot használni, amelybe rugalmas HDPE vagy merev PVC-U csővezeték helyezhető el.
Ábra. 14 Külső PVC-U csövek
- Mindenesetre az egy- vagy kétcsöves burkolat kiválasztásakor figyelembe kell venni a talaj összetételét, a geológiai tényezőket és a talajvíz szintjét. Nem árt hallgatni a magasan képzett szakemberek véleményét a burkolat kérdésében.
- HDPE termékek vásárlásakor körültekintőnek kell lennie, mivel a műszaki újrahasznosított polietilént és az élelmiszer-alapanyagokat a kereskedelmi hálózatban értékesítik. Fő, könnyen megkülönböztethető különbségük a szín: a másodlagos szemcsékből készült cső színe általában sötétkék vagy mélykék, néha zöld színű. Az elsődleges alapanyagokból készült HDPE termékek a GOST szerint élénkkék vagy világoskék színűek.
- Az alacsony minőségű HDPE-termékek meghatározásának másik kritériuma a műanyag szaga. Az ENSZ hasonlíthat az édességek, mosószerek, mosópor stb. Aromájához – mindez az újrahasznosított granulátumok előállításának anyagáról szól. A tiszta primer polietilén szagtalan és ivóvízrendszerekben felhasználható az emberi egészség károsítása nélkül, míg a másodlagos nyersanyagokból származó polietilén felhasználható a vízbeviteli rendszerekben technikai igények kielégítésére.
- A burkolat átmérőjének megválasztásánál a forrás áramlási sebessége (termelékenysége) és az elektromos szivattyú méretparaméterei vezérlik, nagy mennyiségű vízbevitel mellett megpróbálják növelni a burkolat átmérőjét. A szivattyút úgy választják meg, hogy átmérője ne legyen kisebb, mint 5 mm a kút furatának belső méretétől, ha puha HDPE csővezetéket használnak, vagy nagy mélységben végeznek vízbevezetést, az oszlop nagyobb belső átmérőjét választják vegye figyelembe a csatorna deformációját, amikor a talaj szorítja.
- A PVCVC menetes csatlakozás minőségét a következőképpen határozzuk meg – a csövet három fordulatra a másikba vagy annak elágazócsőjébe csavarjuk, majd az egyik alkatrészt oldalra mozgatjuk – egy nagy visszahatás jelzi a rögzítés gyengeségét. Az ilyen csatlakozásnak alacsony a feszessége, és ha a burkolat szétszerelésére van szükség a húrnak a kútfuratból való eltávolításával, akkor a menet nagy valószínűséggel lecsupaszodik.
Ábra. 15 kútszűrő és kúpdugó
Kút burkolat csövekkel
A burkolócsövek olyan speciális csövek, amelyeket az iparban gyártanak, és amelyeknek egyértelmű célja az alkalmazásuk, vagyis megakadályozni a kellően stabil kőzetek összeomlását a különböző kutak falain.
Lásd még: Csináld magad kút szigetelését, vagy hogy ne maradj víz nélkül télen
Tehát annak érdekében, hogy a kút oszlopok segítségével biztosítható legyen, a kútba burkolócsöveket merítenek, amelyek után a gyűrű alakú tér be van kötve.
A kút burkolatának jelenléte miatt a kút teljesen védett az összetett igénybevételektől, nevezetesen:
- Külső nyomás, amelyet kőzetek alkotnak;
- A munkagépek csöveken keresztüli áramlásából származó belső nyomás;
- Hosszirányú nyújtás;
- A saját súlya alatt előforduló hajlítás;
- Termikus megnyúlás, amelynek valószínűsége bizonyos esetekben nagyon magas.
Mindezt a csövek tesztelik, ezzel védve a kutat és biztosítva annak integritását.
Jelenleg sokféle burkolatcső létezik, amelyek gyártási anyagukban, átmérőjükben, hosszukban, csatlakozási módjukban stb. Ez a csövek száma annak köszönhető, hogy különféle kutakban, speciális működési célokra használják őket. Az olajkutakhoz azonban nagyon erős és tartós csövekre van szükség. Az ilyen csöveket egy darabból vagy tömör hengerlésből állítják elő. És összekapcsolódnak tengelykapcsolókkal vagy hegesztéssel. A burkolócsövek hossza 6 és 13 méter között mozog.
Mielőtt a burkolat csöveit a kút belsejébe merítenék, a kút belső átmérőjét féknyereggel állapítják meg, és kiszámítják a gyűrű rögzítéséhez szükséges cement-iszap mennyiségét.
Ez a folyamat kötelező, mivel az ásványi anyagok kitermelésének sikerét a cementtrágya minőségének és annak kitöltésének köszönheti. Végül is a cement iszap nemcsak biztosítja a kút teljes tömítettségét, hanem kiválóan védi a csöveket az agresszív közegek, például a sóoldatok és a talajvíz rájuk gyakorolt hatásaitól is. Amikor a kút csövekkel történő burkolása teljesen befejeződött, a kút 16–24 órán át „pihenni” hagyjuk. Ez annak biztosítására szolgál, hogy a cement teljesen megszilárduljon. Az oldat megszilárdulásának sebességét azonban különféle vegyi anyagok alkalmazásával lehet szabályozni. Így a kötési idő növelhető vagy csökkenthető.
Szintén nagyon fontos szempont az a tény, hogy a csövekbe történő kutak cementálásához használt cementtrágya előállítása során nem használnak friss vizet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az édesvízcement nem biztosít megfelelő kútzárást a laza határréteg kialakulása miatt. Az ilyen réteg kialakulásának oka az oldatban lévő felesleges édesvíz és a kőzetek kölcsönhatása. A cement és az agyag közötti kölcsönhatás sokkal jobb minőségét biztosítja például a só telített vizes oldata.
A kút furatának csövekkel történő burkolása során kellően koncentrált nátrium-klorid-oldatot használnak a kutak öblítéséhez a fugázás előtt, valamint a cement préselése során. Ez utóbbi esetben a cement helyes eloszlásához a gyűrűben a szállított telített sóoldat sebességének legalább 1,2 m / s-nak kell lennie.
Jóval a gyártás megkezdése előtt. Teszt
A kút burkolatát csak a kút tesztelése után tekintik teljesnek, amely két szakaszból áll.
Az első lépést közvetlenül a cementiszap megszilárdulása után hajtjuk végre. Ha a kút nem mély, akkor a húrot 2-3-szor nagyobb nyomáson tesztelik, mint a munkagépnek közvetlenül a fejlesztés során. A mély kutak szilárdságát 600-1000 MPa nyomáson tesztelik.
A csőben és a burkolat alatt lévő olajkutak tesztelésének második szakasza a cementcipő kifúrása után. Ebben az esetben a teszteléshez az optimális nyomás az, amely megegyezik a munkagép nyomásának kétszeresével.
Az összes szükséges vizsgálat elvégzése lehetővé teszi, hogy időben megállapítsa a kút károsodásának vagy hiányának, valamint a kút károsodásának jelenlétét vagy hiányát, és időben megszüntesse azokat.
Így az összes finomság figyelembevételével jól kialakított, tartós és robusztus eszköz az olajkitermeléshez.
A burkolat meghatározása és célja
Lássuk, mi a kút burkolata. Ez egy függőlegesen csövekből összeállított csővezeték, ahol minden elem szorosan össze van kötve, és mindegyiknek van megerősített burkolata.
Ház:
- Biztosítja a szívóakna épségét.
- Óvja a forrást a talajrétegekben bekövetkező elmozdulásoktól, a kőzet leesésétől.
- Ne engedje, hogy szennyezett talajvíz szivárogjon be.
- Biztosítsa a vízbevitelt tiszta víztartó rétegekből.
- Védi a belső szivattyút, a kábelt és az átviteli tömlőt.
- Nem engedik, hogy a talaj természetes nyomása "lezárja" a kutat.
A kútcső különféle anyagokból készülhet. Mindenesetre az összes elemet a beépítés során egyetlen integrált, lezárt szerkezetbe kell kapcsolni.
A kút építése a semmiből
Azoknál a személyeknél, akik a kutak elrendezésével végeznek vizet a-tól z-ig, figyelembe kell venniük, hogy minden ismert fúrási módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.
- Auger módszer.
Ezt a lehetőséget méltán tartják egyszerűnek és költségvetésnek. A manapság használt egységek döntő többségét csigás berendezések alapján tervezték. Ebben az esetben az Archimedes csavar, amelyet kézzel vagy villanymotor forgat, kiveszi a földet. Ennek a módszernek jelentős hátránya, hogy a kút mélysége nem haladja meg a 10 métert. Az ilyen munkához nem szükséges az öblítés.
- Rotációs módszer.
Ha a kívánt mélység nagyobb, mint 10 méter, akkor az elmélyítést rotor segítségével hajtják végre. Valójában ez a folyamat így néz ki:
- Az oszlopszerkezet, amelyet már fentebb tárgyaltunk (üreges termék, rotorral és vésővel a belsejében), a földbe merül. A forgó rotor egy adott mélységű csatornát hoz létre, miközben az öblítést közvetlenül (az oldat a csöveken keresztül jut be, és a szerkezeten kívül hagyja), vagy éppen ellenkezőleg (az oldatot az alkatrészen kívül pumpálják és eltávolítják) hajtják végre. szivattyú segítségével);
- A víztartó réteg optimális behatolása a második típusú öblítéssel könnyebben elérhető. Ugyanakkor az eredmény kifinomult berendezések használatával garantálható, amelyek használata elkerülhetetlenül lenyűgöző költségekkel jár. Ezért leggyakrabban – a hatékonyság rovására közvetlen öblítést alkalmaznak, az eredmény kielégítő és a költségek jelentősen csökkennek.
- Ütés – vezetékes fúrás.
Saját erkölcsi és technikai elavultsága, valamint fáradságossága ellenére ez a lehetőség továbbra is nagyon népszerű. Ez a helyzet a kút kiváló minőségének és lenyűgöző élettartamának köszönhető. Ezt a módszert a következőképpen hajtják végre: egy lövedéket egy bizonyos magasságból ismételten a talaj felszínére dobnak, és egy mélyedést átszúr. Leggyakrabban ezt a folyamatot egy csörlő segítségével automatizálják.
Nem merül fel a megoldás alkalmazásának igénye a munka elvégzésének folyamatában, amelyet szintén a vizsgált módszer pozitív tulajdonságának kell tekinteni.
A nem ellenőrzött módszer releváns, feltéve, hogy a csatorna mélysége nem haladja meg a 10 métert. Csakúgy, mint más fent leírt módszerek esetében, a kutak RVA-gépekkel történő rendezésénél fúrási keveréket kell használni, amely elősegíti a hulladék eltávolítását a kútból és a csatorna megbízható tartóinak (falainak) kialakítását. Ezenkívül a vizsgált összetétel jelentősen hozzájárul a talaj lágyulásához, ami önmagában egyszerűsíti az elvégzett munkát és csökkenti a berendezés terhelését.
A szóban forgó technikát gyakrabban használják ipari léptékben, mint víztartó rétegek létrehozására a magánházak területein, mivel a rendszer használata összetett berendezések szállítását és telepítését foglalja magában, ami nem mindig megfelelő és meglehetősen kényelmetlen.
Videó a kútfúráshoz használt csövek kiválasztásának jellemzőiről:
Polimer csövek
Az utóbbi időben ezek a termékek egyre népszerűbbek.
Műanyag csövek előnyei:
- meglehetősen hosszú élettartam, feltéve, hogy a termékeket gondosan telepítik és használják;
- a termékek kémiai semlegessége – a műanyag nem reagál a legtöbb maró környezettel, amely veszélyezteti a kutat, és nem korrodálódik;
- nincs szükség további rozsdaszűrők telepítésére (az előző bekezdéssel kapcsolatban);
- a termékek súlya lényegesen kisebb, mint a fémé, ami megkönnyíti a szerkezet összeállítását, az elemek karbantartását és cseréjét;
- az ilyen csövek viszonylag olcsók;
- nagy, standard méretű termékkínálat, amely lehetővé teszi az egyes kútokhoz a szükséges paraméterekkel rendelkező csövek kiválasztását;
- bármilyen típusú és méretű kutak építéséhez használt csövek képessége, bár ezeket leggyakrabban akkor használják, amikor alagutakat fúrnak homokos környezetben, körülbelül 50-60 m mélységben;
- ideális szűrőoszlopok építéséhez.
A termékek hátrányai:
- enyhe ellenállás a mechanikai igénybevételnek, amelynek eredményeként a csöveket gondosan be kell szerelni, elkerülve a felület károsodását; ezen kívül agresszív külső tényezőknek kitéve a kút károsodása is lehetséges;
- képtelen megtisztítani az eliszapolt területet fúróberendezésekkel.
Fúrástechnika
A barkácsoló fúrótornyot csak a munkára előkészített helyre telepítik. A házi eszköz telepítése egy kis gödörben – egy gödörben történik. 2 m mélységűnek és 5×1,5 m méretűnek kell lennie. Ez megakadályozza a laza talaj összeomlását, amely általában magán a felszínen található. A gödör falai deszkapajzsokkal vannak megerősítve.
Csak az előkészített helyszínen működik az UKB elve alapján működő torony. Ugyanakkor gondosan ellenőrzik a fő szerkezeti elemek telepítésének függőlegességét. A hajtott héj pályájának legkisebb görbülete a ház burkolatának felszereléséhez és a létrehozott szerkezet további üzemeltetéséhez lehetetlenséghez vezet.
A talaj pusztulása egy metszőcsőből készített házi pohár segítségével kezdődik. 1,5 m-es magasságból hirtelen leengedik a felszínre ütőkarral, csörlővel ellátott kábelt használva az üveget kivesszük, és a folyamatot a kezdetektől megismételjük. Szükség esetén a hajtott lövedéket kapaszkodóra vagy vésőre cserélik, a talajt megnedvesítik vagy egy kevés száraz kőzetet adnak hozzá.
Videó: Kötél ütős fúrás
Kérdések kiválasztása
- Mikhail, Lipetsk – Milyen pengéket használjon a fém vágásához?
- Ivan, Moszkva – Mi a hengerelt acéllemez GOST-ja?
- Maxim, Tver – Milyen állványok jobbak a hengerelt fém tárolására?
- Vladimir, Novoszibirszk – Mit jelent a fémek ultrahangos feldolgozása csiszolóanyagok használata nélkül?
- Valerij, Moszkva – Hogyan kovácsoljunk egy kést a csapágyból a saját kezével?
- Stanislav, Voronezh – Milyen berendezéseket használnak horganyzott acél légcsatornák gyártásához?
Eszköz
A száj minőségi elrendezésének több célja van:
- A szivattyúmechanizmus egyszerű telepítése és későbbi működése.
- Állandó hozzáférés az aknatengely-eszközökhöz.
- Meg kell akadályozni, hogy a szennyeződések és szennyeződések az ivóvízbe kerüljenek.
- Megbízható burkolattömítés.
- A csomagtartó fagyásának megakadályozása a hideg évszakban.
Kútfej szerelvények
Az első a fej. Közvetlenül a házra szerelve és speciális csavarokkal rögzítve. A szivárgás megakadályozása érdekében a külső O gumigyűrűt helyeznek el.
A második a kirakodási heveder. Az egység összetett eleme vízellátáshoz a kútfejből. A felső részen pólók, gömbcsapok, visszacsapó szelepek, durva szűrők vannak. Minden egység és szerelvény egymással összhangban működik. Az egységek elrendezése a bevitel számától és a vízfogyasztás mennyiségétől függ. Minden projektet egyedileg számolnak.
A harmadik a caisson. Annak érdekében, hogy megvédje a forrást az agyag, a talaj, a felső víz behatolásától és megakadályozza a fagyást, a berendezést egy keszesszel zárják le. Ez egy műanyag, tégla, beton vagy bármilyen más tartós anyagból készült doboz, amely az összes egységgel együtt teljesen lefedi a burkolatot. A caisson megvásárolható készen vagy önállóan összeállítva.
A negyedik a szivattyú. A folyadék bélből történő kivonásának legfontosabb eleme. Minél kisebb a távolság a víz felszínétől a szivattyútelepig, annál könnyebb a járókeréknek beszívni és irányítani a vizet. Ezért jobb, ha a készüléket a fej közelében helyezzük el.
Ötödik – automatikus hibaelhárító berendezés, riasztóberendezések, érzékelők a vízellátó rendszer megfelelő működéséhez. Az automatika a szivattyú mellett van felszerelve, amely lehetővé teszi az összes egység szinte független működését.
Rendszer
A talajtól a felszínig terjedő ház burkolat méterenként. Fej, minden felszerelés rá van akasztva. Merülő, kábel, tömlő, vízelosztó egység. Szivattyútelep mély artézi aknákhoz. A forrás autonóm működésének elektronikus érzékelői. A kijáratot teljesen védődoboz vagy caisson zárja le.
A felhasznált berendezések tervezési jellemzői
A kutak ütközős fúrása a kőzet egymást követő megsemmisítésével jár együtt. A munka elvégzésére a Schitz-fúrót használják. Részekből áll.
Üveg. Kútfúrásnál ütőkötél-módszerrel ezt a szerszámot használják, amely megfelelő átmérőjű csődarabból van kialakítva. Vége kiélezett, ami lehetővé teszi a talaj jobb vágását működés közben. A cső végén éles fogak is lehetnek. Ez megkönnyíti a nedves agyagból vagy agyag és homok keverékéből képződött talaj feloldásának folyamatát. Ennek eredményeként a talaj az üveg oldalához tapad és kihúzódik.
Óvadék. Ez egy szeleppel ellátott csődarab. Lehetővé teszi a talaj behatolását, de nem engedi ki. Ez lehetővé teszi a kút megtisztítását a fúrás során elpusztult kőzettől.
Bit. Barkácsolási vezetékes fúráshoz használják, amikor sziklás talajok megsemmisítésére van szükség.
Csörlő. Úgy van felszerelve, hogy megkönnyítse az ütőfúvóka süllyesztését, ami biztosítja a fúrási folyamatot.
Keret ütésrúddal. Állványnak tűnik. A hatékony működés érdekében a szerkezet magasságának legalább 1,5 m-rel meg kell haladnia a hosszt.
Kábel. Biztosítja a vágó fúvóka mozgatását a kívánt mélységig. A kábel általában acélból készül. Átmérőjének 12 mm-nél nagyobbnak kell lennie. Ez megfelelő biztonságot nyújt. A drótvezetéknek képesnek kell lennie ellenállni a fúrás során előforduló nem szabványos terhelésnek.
Kötél csavar balra és jobbra
Önfúrási módszerek
Egy vidéki házban, egy személyes telken vagy egy vidéki udvarban lévő víz kútjának fúrásához figyelembe kell venni, hogy a víztartók három mélységi tartományban vannak:
- Abesszin kút. Másfél és 10 méter között kell fúrnia a vízig.
- A homokon. Ahhoz, hogy egy ilyen típusú kutat készítsen, a talajt 12-50 m közötti jelig kell átszúrnia.
- Artézi forrás. 100-350 méter. A legmélyebb kút, de a legtisztább ivóvízzel.
Ebben az esetben minden egyes alkalommal külön típusú fúróberendezéseket használnak. A meghatározó tényező a fúrási műveletek választott módszere.
Sokk kötél
A vízkutak ilyen fúrásakor a technológiai technológia magában foglalja egy három vágócső magasságba emelését. Ezt követően terheléssel súlyozva leereszkedik és saját súlya alatt összetöri a sziklát. A zúzott talaj kitermeléséhez szükséges másik eszköz az óvadék. A fentiek mindegyike megvásárolható vagy elkészíthető saját kezűleg.
Mielőtt azonban saját kezűleg fúrna egy kútat, elsődleges mélyítéshez kertet vagy horgászfúrót kell használnia. Szüksége lesz egy fémprofil állványra, kábelre és blokkrendszerre is. A dobos kézi vagy automatizált csörlővel emelhető. Az elektromos motor használata felgyorsítja a folyamatot.
Fúró
A víz alatti kutak fúrásának ez a technológiája magában foglalja egy fúró használatát, amely egy spirális pengéjű rúd. Első elemként egy 10 cm átmérőjű csövet használnak, amelyre egy penge van hegesztve, amelynek külső élei 20 cm átmérőt képeznek. Egy fordulat elvégzéséhez egy lemezlemez kört használnak.
Vágást végeznek a középpontból a sugár mentén, és a tengely mentén lyukat vágnak, amely megegyezik a cső átmérőjével. A szerkezet "elvált", így egy csavar képződik, amelyet hegeszteni kell. Ahhoz, hogy egy fúróval saját kezűleg fúrhasson kútot az országban, szükség van egy eszközre, amely meghajtásként szolgál.
Ez lehet egy fém fogantyú. A lényeg, hogy le lehessen kapcsolni. Amint a fúró a talajba mélyül, egy újabb szakasz hozzáadásával növelhető. A rögzítés hegesztő, megbízható, így a munka során az elemek nem válnak szét. Az eljárás befejezése után a teljes szerkezetet eltávolítjuk, és a burkolat csöveit leeresztjük a tengelybe.
Forgó
Az ilyen fúrások az országban nem a legolcsóbbak, de a leghatékonyabbak. A módszer lényege két technológia (ütés és csavar) kombinálása. A fő teherhordó elem a csőhöz rögzített korona. Amint a földbe süllyed, szakaszokat adnak hozzá.
Kút készítése előtt gondoskodnia kell a fúró belsejének vízellátásáról. Ez megpuhítja a talajt és meghosszabbítja a bit élettartamát. Ez a módszer felgyorsítja a fúrási folyamatot. Szüksége lesz egy speciális telepítésre is, amely koronával forgatja, emeli és süllyeszti a fúrót.
Szúrás
Ez egy külön technológia, amely lehetővé teszi a vízszintes behatolást a talajba. Erre azért van szükség, hogy csővezetékeket, kábeleket és egyéb kommunikációs rendszereket fektessenek utak, épületek alá, olyan helyekre, ahol lehetetlen árkot ásni. Lényegében ez egy csavaros módszer, de vízszintes fúráshoz használják.
A gödröt kiásták, a telepítést beépítették, a fúrási folyamat a kőzet időszakos mintavételével kezdődik. Ha az országban vizet lehet szerezni egy akadály által elválasztott kútból, akkor lyukasztást végeznek, vízszintes burkolatot fektetnek, csővezetéket húznak. Mindent meg lehet tenni a saját kezével.