Maróasztal. Gyakori előfordulása, hogy a marógéppel való munkához rendes táblákat használnak. De nem teszik lehetővé az útválasztó megbízható rögzítését, ami veszélyezteti a munka egyenetlenségét. Van egy speciális maróasztal, amelyet készíthet magának. Sokkal kényelmesebb és kényelmesebb dolgozni rajta, mint a szokásosnál, de leggyakrabban sokan nem akarnak gyári maróasztalot vásárolni.

Ez nagyon drága és hátrányos, mert sokkal könnyebb magad csinálni. Ha egy ilyen táblát kézi maróval használ, amikor famegmunkálással dolgozik, akkor a professzionális gyártóknál nem rosszabb eredményt érhet el.

A kézi maróasztallal ellátott asztal használatával nemcsak a fa, hanem a forgácslap, az MDF panelek, a műanyag és így tovább is megmunkálható. De dekoratív munkákat is készít, lyukakat, hornyokat, réseket készít, széleket megmunkál, és hornyot készít.

Tartalom:

• 1 Mielőtt elkezdené
  • 1.1 A gyártáshoz szükséges
  • 1.2 Összeszerelés és beszerelés
• 2 Jellemzők
• 3 lemez készítése

Mielőtt elkezded

A saját kezű maróasztal gyártásához nem kell sok pénzre, másrészt a fafeldolgozás nem lesz rosszabb, mint a profi. A munka megkezdése előtt az útválasztót egy speciális munkapadra kell felszerelni, ez a szerszám megbízható rögzítéséhez szükséges.

Mire lesz szükség a gyártáshoz?

• 

  Négy négyzet alakú rudak

• Anyák, csavarok, alátétek, csavarok.
• Jack,
• Profil és útmutatók fémből,
• Rétegelt lemez borítás (a korábban elkészített szabványok szerint),
• Kézi marógép,
• 6 mm-es acéllemez,
• Fájl útmutató.

Összeszerelés és telepítés

1. 

   Az asztal nagy részéhez furnérlemezre és négyzet alakú rudakra van szükség. A lábakat a forgácslap burkolatából és a rétegelt lemezből kell felszerelni, a keresztirányú hangsúlyt fektetve a szilárdabb rögzítés érdekében. Kivágást kell végezni a jobb oldalon, a gomb megnyomásakor egy gomb található, amelyen a szerszám be- és kikapcsol.

2. Asztallapot készítünk forgácslap anyagból. Emelni kell, amelyhez több hurkot fel kell szerelni, és egy rétegelt lemezből lefűrészelt élt kell tartani a működéshez.
3. Annak érdekében, hogy a munkadarab simán mozoghasson, egy speciális, tartós kocsit kell felszerelni, mozgási funkcióval. Annak érdekében, hogy szabadon mozogjon, beépítünk egy útmutatót a munkalapba.
4. A hangsúly, amely végigmegy, a forgácslapra is vonatkozik. Mozgatás a vágó beállításához. Fent felülről merőlegesen fúrunk egymással, és szorítókkal rögzítjük az asztalhoz. A központ közepén vágjon be egy kis lyukat fűrészpor, forgács és egyéb hulladékok számára.
5. Ennek a megállónak a hátulján rétegelt lemezből készült dobozt rögzítünk. A dobozban fúrjon be egy lyukat a porszívó tömlőjéhez. Ez a szemét eltávolításának feladata.
6. Az acéllemezt az asztallapjával azonos szintre rögzítjük, amikor óvatosan rögzíti, ügyeljen arra, hogy az nem emelkedik ki az asztallap szintjén, különben az anyag megmunkálásakor rá fog tapadni.
7. Rögzítünk egy marót a lemez aljára, ehhez csavarokra van szükség. A lemez rögzítésének telepítése lehetővé teszi a vágás mélységének megtakarítását és a vágó szükségtelen probléma nélküli cseréjét.
8. A marógép felvonóját saját kézzel készítjük egy emelő segítségével. Ez lehetővé teszi, hogy nagyon pontosan beállítsa a maró magasságát.
9. Fogantyúk helyett vezetõket rögzítünk a maróhoz. Csatlakoztatni kell őket az aljzathoz.

Jellemzők

A kézi maráshoz ajánlott egy már rendelkezésre álló munkapad használata. A rezgések csökkentése és a nagyobb stabilitás érdekében azonban jobb egy másik kivitel kialakítása. A marógép felületének is nagyon stabilnak kell lennie. Végül is a fő terhelés van elosztva, fémcsövekből, sarkokból vagy forgácslemezből.

A munkalap alatt szabad helynek kell lennie, mivel a marószerkezet ott található. Merev fémlemez segítségével rögzíti. Az indulásnak egy speciális, beépített lemez vastagságán kell lennie. Lekerekítjük az éles sarkokat. És a munkalap mélységének köszönhetően a lemez ugyanazon a szinten lesz. A lemez közepére egy lyuk szükséges a marógéphez. Rögzítjük csavarokkal verejték.

Megkezdjük a keret kialakítását az alaphoz, a kényelmesebb munka érdekében a munkalapnak 10-20 cm távolságra kell kijönnie. A keret magassága kb. 85-90 cm legyen, ez az optimális magasság megegyezik egy ember átlagos magasságával, a kézi gépen történő kényelmesebb munka érdekében. A kényelem kedvéért a szabályozókat az építő aljáról telepítjük, hogy beállíthassa a szükséges magasságot.

Az asztal gyártásánál a legfontosabb a telepített gép mérete és mérete. Vagyis lehet egy nagy egység a munkalap közepén, vagy külön marószerszám.

Lemezkészítés

A lemez vastagságát kicsit kevesebbtel kell venni, mint a munkalapot, hogy fokozza a vágást. De annak kis vastagságának nagyon erősnek kell lennie. A legjobb, ha fémből készíti. A normál vastagság 0,6 cm. A lemeznek téglalap alakúnak kell lennie, közepén egy kis lyukkal, amely a marógéphez kapcsolódik és rögzíthető. A pontosabb telepítéshez először rajzolnia kell egy tervet az összes paraméterrel, és telepítenie kell egy táblára összehasonlítás céljából.