Kholmova szilárd tüzelésű kazán: használati jellemzők – műszaki adatok
Kholmov szilárd tüzelésű kazán: használati jellemzők, műszaki adatok. A Kholmov kazán a hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánokhoz tartozik. A szerkezet kialakítása függőleges tengelyekből áll, két példányban. Az első kamra nagyobb térfogatú, és üzemanyag elhelyezésére és további égésére szolgál. Az anyag égése csak korlátozott helyen, a könyvjelző alján történik, ezért az eszközt alacsonyabb folyamatos égésű kazánnak is nevezik.
A második kamra kissé kisebb, és benne a fagázok utóégetése következik be. Ezenkívül ez a hőcserélő helye is: ez a rész foglalja magában a fűtőrendszer legaktívabb vízmelegítését.
Tartalom:
Általános információ
Működési elve
A hőtermelés műszaki jellemzői a készüléken belül azonnal magában foglalják a hőtermelés két típusát – a közvetlen tüzelőanyag-elégetést és a pirolízisgázok utóégetését. A tervezési projektet oly módon hozták létre, hogy a belépő légáram nem szolgáltat elegendő oxigént a megfelelő égéshez, és kiderül, hogy az üzemanyag egy része megég, a másik része pedig megég.
Az égetés a szerves vegyületek magas hőmérsékleten történő lebomlására utal. A folyamatot nagy mennyiségű füst kiválasztása kíséri, magas korom- és kátránytartalommal. Ha forró szénen haladnak keresztül, ezek a füstgázok további anyagokkal dúsulnak, és pirolízisgázokat kapnak, amelyek nagyságrendi nagyságrenddel aktívabbak.
Munkaórák
Az egyik fülön a Kholmov szilárd tüzelésű kazán folyamatosan 12 órán keresztül működhet. Ez majdnem négyszerese a szokásos szilárd tüzelésű hőtermelőknek. Ezért nevezik hosszú égésű kazánnak. Az egyik könyvjelző égetésének időtartama az égési korlátozásnak köszönhető a töltőkamrában. Ugyanaz a kamra a legnagyobb az egységben, és sokkal többet tart, mint a szilárd tüzelésű kazánok szokásos kemencei.
Egy 15 kW teljesítményparaméterű kazánnál a rakodótengely térfogata 185 liter. Az egész könyvjelzőtől a felső szélétől a rácsig égve csak az alsó 25 cm-en megy végbe. A tüzelőanyag fennmaradó része a réteg felett lesz, és várja meg, amíg az alsó anyagréteg kiég, majd utána helyére kerül.
A szén feletti hely kb. 30 cm, amelyet aktív füst- és gázképződés területének hívnak. A belépő levegő nagy része a rostélyok alá kerül, és azok alatt átjut a második pirolízisgáz utóégőjébe. Ez a levegő beszív az égő réteg feletti gázokat és füstöt.
Sütő hőmérséklete
A fényképezőgépeket elválasztják egymástól egy partíció, amely szigorúan függőlegesen áll. A falnak csak az alján van kis hézag. Ezen a szabadon lévő térön keresztül, a tapadás hatására, a láng az első kamrából a másodikba szívódik fel. Ebben az alsó részben a gázok teljes utóégetése zajlik, és tetejére konvekciós hatású hőcserélőt kell felszerelni. A második tengely alján egy csúcshőmérsékletű hely található, ahol a hőmérséklet eléri a +800 fokot. A térség hőének kb. 65-70% -a sugárzási típusú sugárzás formájában kerül át a kazán vízköpenyére. A fennmaradó hőenergiát egy cső-konvekciós hőcserélőben gyűjtik össze.
Nyersanyagok
A Kholmov kazán szén, fa, pellet, brikett és más laza apró anyagok, például faforgács, fűrészpor és más típusú fosszilis tüzelőanyagok működésére képes. Annak érdekében, hogy a legtöbbet hozhassa ki készülékéből, a szén felhasználását korlátozni kell. Maga a fosszilis szén a szerves anyagok bomlásának terméke, és a pirolízisgázok a kazánban a feldolgozás során gyakorlatilag nem képződnek. Sokkal jobb, ha egy ilyen hőfejlesztőben organikus alapanyagokból származó tűzifát vagy brikettet használnak – kéregből, szalmából, fából és másokból.
Előnyök és hátrányok
Magas hatásfok
A legkézzelfoghatóbb előnye a nagy hatékonyság. A pirolízisgázok átgondolt sémájával ez a terv a második a termelékenység szempontjából a pirolízis kazánok után. Meg kell jegyezni, hogy egy igazán jó pirolízis kazán ára sokkal magasabb, mint a Kholmovi bánya kazáné. A nagy hatékonyságot a komplex hőelvezető rendszernek köszönhetően biztosítják.
Lehetővé teszi a hőcserélőben lévő víz gyors és hatékony felmelegítését két hőforrásnak köszönhetően – sugárzás, amely a pirolízisgázok égésekor és a konvekció következtében alakul ki, amely a hővezető képesség következtében melegített gáznak a hőcserélő testének hatására alakul ki.
tartam
Egy másik fontos tervezési plusz az, hogy az alacsonyabb égés elvét alkalmazzák. Emiatt kiderül, hogy hosszú ideig elégeti az egyik adag üzemanyagot. Ezen túlmenően, ellentétben a hosszú felső égésű kazánokkal, ebben a kivitelben még tűzifát is lehet dobni működés közben. Az olyan népszerű egységek, mint a Stropuva kazán és mások, az üzemanyag frissítése előtt várni kell a teljes égés befejezését.
hasonló
Kholmov fő versenytársa a hosszú égésű kazánok között a Stropuva. A hengeres kazánok elrendezése, amelyek a tetején lévő réteg égetésének elvén működnek, nem csak csökkenti a használhatóságot, hanem korlátozza a hatékonyságot is. Itt még technológiai szempontból sem lehetséges olyan összetett hőcserélőt létrehozni, amely a Kholmovi kazánban és annak származékaiban található.
De egy ilyen finom aknakészüléknek vannak bizonyos hátrányai. A kezdők számára ez az a tény, hogy a tüzelőanyag és a korom, amelyek az üzemanyag pirolízise során képződnek, mindig lerakódnak a betöltő kamra tetején. Az égés során egy hiányos mennyiségű pirogént szívnak be a második tengelybe. Ennek eredményeként a gázok és a füst egy része továbbra is a betöltő kamrában marad, és a gyanta lerakódik a falon. Bizonyos nehézségek vannak a pirolízisgázok égetési folyamatában, amelyek nagy mennyiségű oxigént igényelnek.
Érdemes megvenni? Vélemények + szakértői vélemények
A Kholmov kazánok gyártása és értékesítése nem az első évben létezik, és most az interneten rengeteg negatív vélemény található meg a működésről.
Igaz, hogy általában nem a formatervezési jellemzőkkel, hanem azzal a ténnyel társulnak, hogy a házasság gyakran a termelésből származik. Ez az oka annak, hogy a legjobb vásárolni megbízhatóbb eszközöket, amelyeket megbízható gyártók szállítanak. Számos olyan vállalat működik, amely a bemutatott kazán alapján az egység továbbfejlesztett változatát tervezte, és a Thermico kazán most nagy érdeklődésre számot tart.
A cég mérnökei keményen dolgoztak és fejlesztették a légszállítás technológiáját, hogy növelni lehessen az eszköz hatékonyságát. A kazán bemeneti nyílásánál a levegőt azonnal két részre osztják. Körülbelül 80% (az ömlesztett anyag) a rostélyok alá kerül, és az első kamrában tüzelőanyagot éget, míg a másodikban gázokat éget.
És a fennmaradó 20% azonnal belép egy speciális csatornán, és az akna tetejére mozog. Ott a levegő elkezdi kiszorítani a felhalmozódott füstgázokat, és az égő szénen keresztül beszívja a kamrába és a hőcserélőbe. Ezt követően nem csak elkerülhető a gyanták felhalmozódása a falakon, hanem a hőgenerátor termelékenységét is növelhető a bomlástermékek teljes égése következtében.
A Thermico mérnökök második fontos fejlesztése egy kerámia katalizátor egy rész levegő másodlagos bejuttatására. A szekunder betáplálás alatt azt a levegőt értjük, amely a második kamra alsó részébe kerül. Ennek köszönhetően az utóégetési folyamat hatékonyabb. A hőkerámia használata másodlagos ellátó csatornák létrehozásakor lehetővé teszi a pirolízisgázok égési sebességének magasabb szintre emelését.
