A hőszigetelő festék alacsony hővezető képességű befejező anyag. Csővezetékek és egyéb összetett alakú szerkezetek szigetelésére szolgál. Ebben a cikkben a hőszigetelő festék működésének elvéről fogok beszélni, és elemzem a választásának és alkalmazásának árnyalatait is.

A vékony rétegű bevonatok szintén hatékonyan képesek megtartani a hőt

A festék szigetelésének áttekintése

Anyagszerkezet

A hőszigetelő festékek meglehetősen vastag készítmények, amelyeket különféle felületeken vékony rétegben lehet felhordani.

Az anyag tulajdonságait annak szerkezete határozza meg, amely a következő összetevőket tartalmazza:

Anyagszerkezet

1. Az alap víz-akril diszperzió. Feladata a festék felülethez tapadása és a hőszigetelésért felelős alkatrészek egyenletes eloszlása. Ezenkívül az akril komponens nagyban megkönnyíti a festék felvitelét.
2. A módosítók olyan alkatrészek, amelyek javítják a bevonat teljesítményét és meghosszabbítják annak élettartamát. Általános szabály, hogy ehhez olyan anyagokat adnak az anyag összetételéhez, amelyek növelik a rugalmasságot és megakadályozzák a repedéseket. A legnépszerűbb módosítók a szintetikus gumi, a latex és a szilikon.

Az alkatrészek arányát szemléltető ábra

1. A hőszigetelő komponens szilárd kerámia granulátum, benne ritkított levegővel. Ezeket a granulátumokat kis méret jellemzi, és szinte tökéletesen gömb alakú, emiatt vékony hőszigetelésben egyenletesen oszlanak el .
2. Pigmentek. Leggyakrabban a meleg festéket fehér színben állítják elő, és felhordásakor nem színezik. Ez biztosítja a leghatékonyabb szigetelést. Másrészt a kompozíció színezésének alapvető lehetősége van, mivel az akril-diszpergált alap csaknem ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint a szokásos festék.

A bevonat így működik

A hőszigetelő festék működési elve egyszerű:

1. Az akril-polimer komplexben egyenletesen elosztott kerámia granulátum az egész festett tárgyat vékony réteggel borítja.
2. A szemcsék belsejében lévő vékony levegő rendkívül hatékony hőszigetelőként működik.

A kerámia közbenső réteg megakadályozza a hőenergia átadását a külső környezetbe

1. További előny a granulátumok tömörsége. Mivel a kerámia falak át nem eresztik a levegőt, a belső és a külső környezet közötti hőátadás nem következik be, ami jelentősen lelassítja az energiaátadás sebességét.

Előnyök és hátrányok

A többi fűtőberendezéshez képest a hőszigetelő festéknek a következő előnyei vannak:

1. A hőszigetelés alacsony munkaigénye, különösen összetett alakú szerkezetek szigetelésénél. Például sokkal könnyebb csővezetéket festeni (bár többször is), mint ásványgyapotból készült többrétegű “héjat” és védő nemszövött bevonatot vagy fémhüvelyt felszerelni.

Bonyolult alakú csővezetékek hőszigeteléséhez a kompozíció a legalkalmasabb

1. A szigetelt tárgy méreteinek enyhe növekedése. A festék akkor is hatékonyan működik, ha a felhordott réteg vastagsága 0,9 – 1 mm, ami még szorosan elhelyezett csövek szigetelését is lehetővé teszi.

Nem minden területet festhet, csak azokat, amelyeket a hagyományos módon nehéz szigetelni – például elzáró szelepeket, mint ezen a fotón

További plusz az alacsony súly. A homlokzatok és a csövek esetében is nagyon fontos a további igénybevétel hiánya.

1. Jelentős tapadás és a bevonat tartóssága. Az anyag gyakorlatilag bármilyen felületre tapad (minimális előkezeléssel) és jó tapadást mutat. A hőszigetelő réteg tökéletesen tolerálja az alap külső hatásait és hőmérsékleti alakváltozásait, ezért nem reped és nem hámlik le.

A külső behatásokkal szembeni ellenálló képesség lehetővé teszi a hőszigetelés használatát a földbe fektetett fűtési hálózatok védelmében

1. A megfelelően felhordott bevonat élettartama 10–40 év, a működési körülményektől függően. Ebben az esetben meglehetősen nehéz véletlenül károsítani a festéket.
2. A festékek víz- és tűzállóak, ami további védelmet nyújt a kezelt felületek számára (beleértve a korróziót is). De az ilyen kompozíciók páraáteresztő képessége eltér: a homlokzat módosításaihoz ez a mutató a legmagasabb, ami lehetővé teszi a falak természetes szellőzésének megőrzését.

A falakra történő alkalmazáshoz érdemes páraáteresztő jeleket használni.

A folyékony szigetelést azonban nem lehet egyetemesnek nevezni – hátrányai is vannak:

1. Az első hátrány a magas árcédula. Például a hazai termelés első fajtái literenként 350 rubelbe kerülnek. És ha figyelembe vesszük a jelentős anyagfogyasztást és a legalább két réteg felhordásának szükségességét, akkor a befejezés költsége meglehetősen nagy lesz.

Kis területek és a magas hőmérsékletű tárgyak védelme érdekében a festék az egyik legjobb megoldás

1. Továbbá – jó, de nem kiemelkedő hőszigetelési teljesítmény. A gyártók szerint az ultravékony hőszigetelés hővezető képessége 0,001-0,003 W / (m * 0С) szinten van. Ugyanakkor ennek a mutatónak a gyakorlati mérései (az Ukrán Nemzeti Tudományos Akadémia Műszaki Termofizikai Intézete) sokkal szerényebb eredményeket mutatnak – 0,05-0,14 W / (m * 0С). Tehát az anyag hatékonysága összehasonlítható a legnépszerűbb fűtőberendezésekkel – de sajnos nem több.
2. További hátrány, hogy a folyékony hőszigetelés csak a kezelt tárgy és a külső környezet közötti nagy hőmérséklet-különbség mellett mutat jelentős eredményeket. Azok. alkalmas forró csövekhez és tartályokhoz, de a szerkezetek falaihoz a funkcionalitás elvesztése nélkül választhat másik anyagot.

A kommunikáció hőveszteségtől való védelme érdekében ez a kompozíció nagyon alkalmas

Ezeknek a hátrányoknak a jelenléte azonban nem jelenti azt, hogy a hővisszaverő festék haszontalan. Nagyon hatékonyan dolgozik a fülkéjében. Ezért a csővezetékek, fémszerkezetek szigeteléséhez, valamint a homlokzatok további külső hőszigeteléséhez ez az anyag meglehetősen alkalmas.

Kiválasztás és felhasználás

A leghíresebb márkák

Manapság a kerámia töltetű folyékony polimereken alapuló hőszigetelő anyagok több csoportját forgalmazzák.

A legnépszerűbbek a következők:

Korróziógátló és közönséges festékek a "Korund" -tól

1. A Korund talán a leghíresebb hőszigetelő festékek gyártója. Számos fajtát gyártanak ezen márkanév alatt, amelyek funkcionális tulajdonságaikban különböznek egymástól. A "Korund Classic" a 2000C-ig terjedő felületi hőmérsékletű csővezetékek hőszigetelésére szolgál, a "Korund Fasad" pedig a külső hőszigetelésre.

A homlokzatok szigetelésére szánt kompozíciókat tartósabb kötőanyag különbözteti meg. Ezenkívül kellően vastag rétegben is felvihetők, ami kis hőmérsékletkülönbséggel kompenzálja az elégtelenül hatékony hőszigetelést.

1. Az "Astratek" olyan bevonat, amely nem tartalmaz szerves oldószereket. Teljesen ártalmatlan mind az alkalmazás, mind a működés során. Főleg magas hőmérsékletű felületek – csövek, kazánok stb. – hőszigetelésére tervezték. A sorban vannak olyan vegyületek is, amelyeket fémfelületek bevonására (korróziógátló adalékokkal) és homlokzati szigetelésre szánnak.

Az “Astratek homlokzat” kompozíció alkalmazása

1. A “Bronya” folyékony kerámia bevonat. A jó hőszigetelő tulajdonságokkal együtt korróziógátló és kondenzációgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Nem romlik hosszabb ideig tartó ultraibolya sugárzás esetén sem.

A "Armor" -nak is több módosítása van

A piacon található fent említett fajták mellett megtalálhatók a "Lic Ceramic", "Magniterm", "Keramoizol", "Kare" és mások kompozíciók. Az ilyen típusú festékek köre folyamatosan növekszik, ezért a választás során gondosan tanulmányoznia kell a termék műszaki jellemzőit, és ki kell választania a legmegfelelőbb márkát.

Amire emlékezni kell vásárláskor

Annak érdekében, hogy ne kelljen túlfizetni és valóban jó minőségű szigetelőanyagot vásárolni, számos paraméterhez választania kell egy festéket.

A kiválasztás megkönnyítése érdekében az alábbiakban egy meglehetősen egyszerű utasítást adunk meg:

1. Az első fontos tényező a keverék sűrűsége. Mivel a fő hőszigetelő hatást üreges mikrogranulák biztosítják, a hatékony kompozíciók sűrűsége nem haladja meg a 0,6 – 0,65 kg / l értéket. Ezért, figyelembe véve a tartályt, egy szokásos 10 literes vödör súlya legfeljebb 7,5 kg lehet.

Egy 20 literes vödörnek körülbelül 15-16 kg súlyúnak kell lennie.

1. A tartályt a fényben nézve láthatja az anyag rétegződését: könnyű szemcsék alkotják a felső réteget, a nehezebb polimer alapot – az alsót. Minél nagyobb a felső réteg vastagsága, annál nagyobb a kompozíció hatékonysága.

Természetesen ez a tanács csak a sokáig szunnyadó festékekre vonatkozik.

Ezek a szemcsék érezhetők az ujjaival

1. A szemcsés szerkezet érintéssel könnyen ellenőrizhető. Ehhez összegyűjtünk egy kis festéket és ledaráljuk: a szemcséket az ujjhegyek kis érdességként érzik.

A kiváló minőségű bevonatnak tökéletesen fehérnek kell lennie

1. Fontos figyelni az árnyékra: a minőségi anyagnak fehérnek kell lennie. Az alap egyenetlen színe, sárga vagy szürke színe leggyakrabban a technológia megsértését jelzi. Nagyon lehetséges, hogy a granulátum ebben az esetben rendben lesz, de a kötőanyag minősége (és ennélfogva az alaphoz való tapadása) alacsonyabb lesz.

Vásárláskor érdemes a szükséges mennyiségből is kiindulni. Általános szabály, hogy a fogyasztási arányt a gyártó jelzi a csomagoláson, de az előzetes számításhoz érdemes 1 – 1,2 liter / 1 m2 értékből kiindulni, 1 mm vastagsággal. Azt is szem előtt kell tartani, hogy a szigetelő festéket általában több rétegben alkalmazzák, így fogyasztása legalább megduplázódik.

Nagy területek festésekor a fogyasztás jelentős lesz

Festék alkalmazása

A leírt anyagok saját kezű felhasználásával végzett hőszigetelési munkák során a legfontosabb a felület megfelelő előkészítése:

Hidraulikus homokszórás

1. A festendő falat meg kell tisztítani a portól és a törmeléktől. Ugyanakkor a feltárt repedéseket és repedéseket hímzik, mélyítik és javító vegyülettel töltik fel.
2. A betonfelületet meg kell tisztítani a tejelő anyagtól, ami nagymértékben csökkenti a tapadást.
3. Közvetlenül a festés előtt a tégla és a beton felületét drótkefével, csiszolóval vagy homokfúvó géppel lehet csiszolni.
4. A vasfémből készült felületet (cső, szerelvények, lemezburok) zsírtalanítani kell. A rozsdás területeket kisimítják a korrózió nyomainak eltávolítására.

Foszfátozó alapozók

1. A színesfémekből készült felületeket gondosan megtisztítják, majd VL-02 vagy VL-023 alapozót visznek rájuk.

Maga a festési folyamat nem nehéz:

Ne feledje a sebességkorlátozást, amikor keverővel keveri

1. Feltétlenül keverje össze a festéket, hogy a szemcsék egyenletesen oszlanak el az anyag vastagságában. A kézi keverési idő legfeljebb 15 perc, keverő használata esetén – 5-7 perc.

Keverő használata esetén a forgási sebesség nem haladhatja meg a 200 fordulat / perc értéket, különben fennáll a kerámia szemcsék pusztulásának veszélye.

1. Ha a festék összetétele azt sugallja, adjunk hozzá vizet ugyanabban a szakaszban. Azonban nem minden pénzt lehet tenyészteni, ezért az utasításoknak megfelelően járunk el.

Kézi festés

1. Ha kis területet kell festenie, használjon kefét természetes sörtékkel az alkalmazáshoz. Nagy területeket szórópisztollyal vagy levegőtlen szórással kezelünk. A festés maximális nyomása 5-6 atmoszféra, különben fennáll a kerámia szemcsék károsodásának veszélye.

A homlokzat festékszórása

1. A legtöbb esetben a festést több rétegben végezzük, legfeljebb 1 mm rétegvastagsággal. A következő réteg felvitele előtt a festett felületet legalább 24 órán át tartják a kötőanyag polimerizálására és a hőszigetelő szemcsék rögzítésére.

Homlokzati munkák

Következtetés

A hőszigetelő kerámia szemcsékkel ellátott hőszigetelő festék csak megfelelő használat esetén hatékony. Ennek az anyagnak a jellemzőit és a folyékony szigetelés hatékony alkalmazásának módját a fentiekben írtuk le.

Az ebben a cikkben található videó további információkat tartalmaz erről a témáról. Ezenkívül konzultációkat kaphatnak a festék hőszigeteléséről, ha kérdéseket tesznek fel a megjegyzésekben.