Összetétel és hatály

Az alkalmazás hőmérséklete szerint az anyag:

• egész évszakban;
• nyár;
• téli.

By működő mechanizmus :

• professzionális hengerek (speciális kioldó eszközre – pisztolyra csavarva);

• háztartási hengerek (műanyag kimeneti csővel ellátva).

A gyúlékonyságnak három csoportja van :

Lásd még: Kémiai folyadékhorgony – alkalmazás és jellemzők

• tűzoltás – B1 jelzéssel;
• önkioltó – B2 jelzéssel;
• éghető – B3 jelöléssel rendelkezik.

A kötési időt befolyásoló fő tényező a kompozíció . A hatóanyag szerint kétféle tömítőanyagot különböztetnek meg:

1. Egykomponensű. Ez a meghatározás magában foglal minden hengerben értékesített háztartási habot. A szállítás típusa szerint az anyag aeroszol. A tartály több olyan alkatrésszel van megtöltve, amelyek poliuretán tömítőanyagot képeznek, de ez a levegővel érintkezésbe kerül. Belül kémiai reakció csak részben megy végbe, folyékony állapotban fluorpolimert képezve. A habosítószer cseppfolyósított gázok keveréke, egyetlen név alatt egyesítve – hajtóanyag. A tartály nyomása alatt kilépő tömeg levegővel érintkezve akár 20–40-szeresére is kitágul. Az úton lévő összes üreg megtelik. A megszilárdulás a levegőben lévő nedvesség miatt következik be. A kémiai reakció egy nap alatt leáll. A habosított masszából teljes értékű szilárd poliuretán válik.
2. Kétkomponensű. Ez egy profi tömítőanyag. A tartály belsejében lévő építőanyag alkatrészek nincsenek összekeverve. A kapcsolat a speciális pisztoly kijáratánál történik. A készülék egy keverőre hasonlít. A megszilárdulást a levegő páratartalma nem befolyásolja. A kemény poliuretánt a tartályból való felszabadulást követő 10 percen belül késsel fel lehet vágni. A tágulási együttható nagyobb, mint a háztartási habé.

A poliuretán hab fő alkalmazási területe az építés. Varratokkal, repedésekkel van tele, amelyek szélessége meghaladja a 2 cm-t.Az ablakok és ajtók telepítésekor anyagigényes. Ne habosítson olajos területeket, polietilén, teflon vagy szilikon bevonattal ellátott tárgyakat. Ezekben az esetekben a poliuretán gyengén tapad.

Utasítások a poliuretán hab használatához

Még a legjobb minőségű anyagok tulajdonságai is teljesen a helyes alkalmazástól függenek. A poliuretán hab, mind professzionális, mind háztartási, nem igényel különleges képességeket az előadótól, ami csak növeli népszerűségét. Van azonban egy bizonyos technológia, amelyet nem szabad megsérteni. Több szakaszból áll.

• Tisztítsa meg a felületet puha ecsettel vagy ecsettel. A zsírfoltok eltávolításához használjon poliuretán hab tisztítóval megnedvesített rongyot.

• A hab tapadásának javítása érdekében ajánlott a felületet vízzel megnedvesíteni. A habot nem szabad faggyal vagy jéggel borított felületekre felhordani!

• A kitöltendő üreg mérete legfeljebb 4 cm széles és 5 cm mély lehet. A nagy üregeket több lépésben, 10-15 perces időközönként töltik meg.

• Használat előtt a ballont szobahőmérsékleten (18-20 °) kell tartani legalább 10 órán át. A kannát legalább 30 másodpercig erőteljesen rázza.

• Távolítsa el a védőkupakot a hengerről, csavarja rá a pisztolyt a kereszt alakú fúvókára egy keresztgyűrűs menettel.

• Csavarja ki a pisztoly beállító csavarját a ravasz meghúzásával, és engedjen egy kis habot a tartályba.

• Töltse ki az ízületeket egyenletes W alakú mozdulatokkal, és hagyja az üreg térfogatának kb.

• A függőleges rések kitöltésekor a habot alulról felfelé viszik fel (ebben az esetben a folyékony habnak még mindig van mit fognia).

• A teljes habpolimerizációs folyamat 24 órát vesz igénybe. Ezt követően távolítsa el a felesleges habot, és szerelje fel a lejtőket.

• A kikeményedett habot psulszalaggal, gitt- vagy vízbázisú festékkel kell védeni.

• A munka befejezése után a pisztolyt alaposan meg kell tisztítani poliuretán hab tisztítóval.

A helyesen megválasztott hab megbízhatóan megvédi a házat a varratokon keresztüli hőveszteségtől, a technika betartása pedig energiát takarít meg a munka során.

Anyagjellemzők

A tömítőanyag száradási sebességének megítéléséhez meg kell értenie annak jellemzőit :

• A tartály elhagyása után a térfogat azonnal elsősorban nő. A tömítőanyag a legkisebb résekig kitölti az egész helyet.
• Amikor a poliuretán már levegőnek van kitéve, másodlagos tágulás következik be. Ennek a tulajdonságnak nagy hátránya lehet, ha nem tartják be a használati feltételeket. A poliuretán hab csökkenti térfogatát extrém hő, piszkos aljzat vagy idő előtti mechanikai igénybevétel esetén.
• A háztartási hab felső rétege 20 perc múlva megkeményedik. 4 óra múlva levághatja a felesleget. A kétkomponensű tömítőanyag gyorsabban gyógyul. A kémiai folyamat egy nap alatt véget ér.
• A rögzítőanyag egyik jellemzője a megnövekedett tapadás. A poliuretán jól tapad üveghez, fához, betonhoz, műanyaghoz, acélhoz, kőhöz.
• A kikeményedett poliuretán nem reagál a hőmérséklet változásaira.
• A szerelő tömítőanyag fél az UV sugaraktól. A nap hatása alatt narancssárgásbarna színűvé válik, és összeomlik.

A poliuretán hab csak tömítőanyagként szolgál. Felülről az edzett poliuretánt gitt, festék, alapozóval kell megvédeni.

Időpont egyeztetés

A fenti tulajdonságoktól függően a poliuretán habokat rendeltetésszerűen osztják fel:

• Nagy és mérsékelt kimeneti térfogatú habok, amelyek kiválasztása a beépítési munka mennyiségének vagy a kitöltött üreg méretének figyelembevételével történik. A 750 liter feletti 70 litert meghaladó kimeneti mennyiség gyenge minőségű terméket vagy tisztességtelen gyártót jelezhet. A térfogat növekedése a buborékok számának és átmérőjének növelésével érhető el, és bizonyos határok túllépése csökkenti a hab mechanikai és szigetelő tulajdonságait. A kimeneti mennyiséget nagy számban jelzik a patronon, mivel ezeknek az értékeknek a gyártó véleménye szerint garantált benyomást kell tenniük a vevőre.
• A befejező anyagok finom telepítéséhez alacsony aeroszolgáz-tartalmú kannákat állítanak elő, amelyeknek köszönhetően a hab alacsony primer tágulása a kannát elhagyva érhető el. A hézagok kitöltéséhez, a sok belső hézaggal rendelkező hézagok tömítéséhez magas primer tágulási együtthatójú habot használnak.
• Szélsőséges időjárási körülmények közötti használatra tervezett készítmények. Sőt, a téli készítményeket úgy tervezték, hogy alacsony légköri páratartalom mellett működjenek, amelyet negatív hőmérséklet jellemez.
• A tűzgátlók tartalmától függően különbséget tesznek a hagyományos és a tűzálló vegyületek között.
• A nedvességálló készítményeket nagy felületaktív anyag-tartalom jellemzi, amelyek egész buborékokat alkotnak. Ilyen habban a bontatlan buborékok száma meghaladja a nyitott buborékok számát (akár 90%), ami megakadályozza a nedvesség felszívódását. Ennek a szerkezetnek köszönhetően a nedvességálló habok érzékenyebbek a másodlagos tágulásra és zsugorodásra, amikor a környezeti hőmérséklet ingadozik.
• Habzselék és ragasztó (folyékony hab) készítmények habbeton tömbök beépítéséhez.

Folyékony hab használata szigetelésként

Számos habot nedvességállónak tekintenek a szárításkor kialakuló sűrű felületi film miatt. Az ízületek, a vízzel érintkező felületek lezárásakor a kiálló poliuretán felesleget nem vágják le, hogy ne sértsék a film integritását.

Használati hőmérséklet

Az ajánlott felhasználási hőmérséklet befolyásolja a poliuretán hab száradási idejét. A nyári habok a hőmérséklet-tartomány + 5 ° C és + 35 ° C-on A téli tömítőanyag fagyban használható -10 ° C ° -tól. Van –18 ° C-on történő használatra ajánlott hab. Azonban minél alacsonyabb a levegő hőmérséklete, annál alacsonyabb a tágulási együttható. A télen és nyáron használható, minden évszakra szánt hab általános .

Lásd még: Mi a legjobb tető: oromzat vagy fészer

A kikeményedett poliuretánt a környezeti hőmérséklet nem befolyásolja.

Működési elve

A poliuretán hab használatának szabályai

Mielőtt megérti, hogyan kell felhordani a poliuretán habot, fontos ismernie a kialakulásának elvét. Egy aeroszolos dobozban a poliuretán habot poliuretán összetevők formájában tartalmazzák, amelyeket a tartály közepén helyeznek el. Alsó részén diizocianátok, felső részén gázok találhatók. A tartály tartalmának felhasználásának fő feltétele az alkatrészek összekeverése, ezért a kazettát alaposan meg kell rázni a poliuretán hab felvitele előtt. A hab hatása alatt a hab kiszorul a hengerből, térfogata nő a poliuretán és a diizocianátok kölcsönhatása miatt, majd felszívja a nedvességet a környezetből és megkeményedik, sűrű műanyagot képezve.

Jegyzet!
A hab megkeményedéséhez (polimerizációjához) legalább 8 óra szükséges, a teljes szárításhoz – 2 nap. Szárítás után a hab némi zsugorodást eredményez 5% -nál és nagyobbnál (a háztartási tömítőanyag 50% -os zsugorodást eredményez). A legkisebb zsugorodást (5%) a pneumatikus pisztollyal felvitt hab teszi lehetővé.

Tágulási arány

Ha jó összeszerelő tömítőanyagot keres, akkor nemcsak azt kell figyelembe venni, hogy mennyi ideig szárad, hanem mennyit tágul. Az anyagfogyasztás és a habzás minősége ettől a mutatótól függ. A háztartási hab képes a levegőben 60% -ig kitágulni. A professzionális tömítőanyagok akár 300% -kal növelik a mennyiséget.

A tágulási együttható nemcsak az összetételtől függ. A térfogat növekedését befolyásolja a levegő hőmérséklete, a páratartalom, a kiindulási készítmény hengerből történő felszabadulásának sebessége. A tágulást még a habosítási módszer is befolyásolja: csövön vagy pisztolyon keresztül.

A hab tágulása utáni térfogatát minden hengerre felírják, de a valóságban ez az adat nem egyezik. Az adatokat olyan ideális körülményekről adják meg, amelyeket egy építkezésen nem lehet elérni. Az elsődleges tágulást közvetlenül a ballonból való kilépés után tekintik elsődlegesnek. A poliuretán tovább növeli a térfogatot akár 30% -kal, amíg a kémiai reakció 24 óra múlva le nem áll. Másodlagos tágulás esetén azonban zsugorodás lép fel, amelynek mutatója a jó minőségű szerelési anyag esetében nem haladja meg az 5% -ot.

[Szakértői tanácsok] Poliuretán hab. Alapfogalmak

A poliuretán hab megjelenésének története

A ma ismert poliuretán habot a múlt század 80-as éveiben kezdték el széles körben alkalmazni. De a poliuretán habot, amelynek egyik típusa a poliuretán hab, jóval korábban, még a 40-es években feltalálta a svájci Otto Bayer, aki a Bayer vegyipari konszern laboratóriumát vezette. Egyébként magának Ottónak semmi köze Friedrich Bayerhez, a konszern egyik alapítójához, semmi köze nincs, csak névadója.

Egykomponensű, másfélkomponensű és kétkomponensű poliuretán hab

A poliuretán hab lehet egykomponensű és kétkomponensű. Az egykomponensű habban egy előkevert prepolimert és egy hajtóanyagot, más néven hajtóanyagot helyeznek egy dobozba. A ballon elhagyásakor az előpolimer habzik, kölcsönhatásba kezd a levegőben lévő nedvességgel és polimerizál. Nedvesség hiányában a polimerizáció nehéz lesz, a hézag belsejében nagy üregek maradhatnak.

A másfélkomponensű habot, amelyet a mindennapokban gyakran kétkomponensű habnak neveznek, két részből álló hengerben tárolják. Az egyik rész prepolimert tartalmaz, szinte ugyanaz, mint az egykomponensű habban, a másik egy katalizátort tartalmaz, amely felgyorsítja a kikeményedési folyamatot. A tartály különböző részeiből származó termékeket közvetlenül felhasználás előtt összekeverik. A másfélkomponensű hab nagyobb sűrűségű, mint az egykomponensű hab, kisebb a másodlagos tágulása és alacsonyabb a hozama. De nagyon gyorsan megkeményedik. Ilyen habot használnak az ablak- és ajtótömbök gyors rögzítésére a nyílásokban mechanikus rögzítés helyett. Másfélkomponensű habot elég ritkán használnak, mivel drágább, alacsonyabb a kimeneti térfogata, és az aktiválást követően 15 percen belül kell felhordani, különben megszilárdul a léggömbben. Az esetek elsöprő többségében gazdaságosabban megvalósítható az egykomponensű hab használata.

Lásd még: Hogyan és hogyan tisztítsuk meg önállóan a gázkazán hőcserélőjét

A kétkomponensű habot közvetlenül a felhordási folyamat során állítják elő két különböző komponens keverésével speciális berendezések alkalmazásával. Nagyon sok terméket gyártanak ezzel a technológiával: a matracoktól és az autósülésektől a hőszigetelésig, a cipőtalpakig és a fa helyettesítőig.

Poliuretán hab terjedelme

A hab olyan tulajdonságainak köszönhetően, mint az alacsony légáteresztő képesség, az alacsony hővezető képesség, a könnyű használat, megtalálta alkalmazását rések tömítésére ablakok és ajtók telepítésekor, repedések tömítésében, cső- és kábelcsatornák szigetelő nyílásaiban, erkélyek szigetelésében és egyéb épületekben szerkezetek. Napjainkra a poliuretánhab több mint 2000 alkalmazási területe ismert, az építéstől a művészetig. Világosan meg kell érteni, hogy a közönséges poliuretán hab nem ajánlott vízszigetelésre, mivel elnyeli a nedvességet. A vízszigeteléshez bizonyos esetekben csak speciális poliuretán habok használhatók. Ezenkívül a poliuretán habot az ultraibolya sugárzás megsemmisíti, ezért védeni kell a napfénytől.

A poliuretán hab kiváló tapadása a legtöbb felülethez alkalmazást kapott az építőiparban is. Speciális termékek jelentek meg, például poliuretán hab alapú ragasztóhab. Abban különböznek a közönséges poliuretán habtól, hogy viszonylag alacsony az elsődleges és a másodlagos tágulásuk, ugyanakkor nagyobb tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezeknek a termékeknek a segítségével hőszigetelő táblákat ragasztanak a falakra, ezeket kötőanyagként használják építőelemekhez, fa anyagokhoz, gipszkartonhoz, fém csempékhez.

Poliuretán hab kimeneti térfogata

Talán az első jellemző, amelyre a végső fogyasztók figyelnek. Ez nagyon fontos: minél több hab jön ki a hengerből, annál több munkát lehet vele elvégezni. Ez mind az idő, mind a pénz közvetlen megtakarítását jelenti. Mi határozza meg a hab kibocsátásának térfogatát?

Először is a tartályba töltött hatóanyag mennyiségéből. Ennek kritériuma lehet a léggömb tömege. Gyakran megállapítható, hogy a különböző gyártók azonos megjelenésű, azonos deklarált habhozamú hengerek tömegében nagymértékben különböznek. Ha minden más dolog egyenlő, akkor egy nehezebb hengerből több habnak kell kijönnie, mint egy könnyebbnek.

A kimeneti térfogat azonban nem csak a henger kitöltésétől függ. A különböző gyártók kész habjának különböző tulajdonságai lehetnek, például sűrűsége. És nem mindig lehet nagyobb kimeneti térfogatot elérni egy nehezebb hengerből, mint egy könnyebbből. Hasonlóképpen, a nagyobb térfogatot adó hab nem mindig a legjobb a többi jellemző szempontjából. Például alacsonyabb sűrűségű lehet, és ennek következtében gyengébb a hőszigetelés.

Gyakran azok az emberek, akik maguk döntenek arról, hogy megvizsgálják, hogy a habmennyiség megfelel-e a gyártó által deklaráltnak, megállapítják, hogy a térfogat kisebb volt a vártnál, és rohannak hűtlenséggel vádolni a gyártót. De gyakran ennek oka nem a vevő "testkészletében" rejlik, hanem a teszt körülményeiben. A habmennyiség normál körülmények között van feltüntetve, amelyek + 23 ° C hőmérsékletnek és 50% páratartalomnak számítanak. A habmennyiség maximális térfogatát csak laboratóriumi körülmények között lehet elérni, a gyártó által alkalmazott vizsgálati technológiának teljes összhangban. Például száraz időben vagy fagyban a hab mennyisége kevesebb, mint másfél, vagy akár kétszerese lehet. Ami a különböző palackokból származó kibocsátás térfogatának összehasonlítását illeti, azok csak akkor lehetnek helytállóak, ha e minták vizsgálatát ugyanazon körülmények között, ugyanazon pisztolyból egy személy végzi, és ami a legjobb egyszerre.

A poliuretán hab elsődleges habosítása

Az elsődleges tágulás a folyékony hab térfogatának növekedését jelenti, közvetlenül a hab kilépése után a fúvókából. Ennek a folyamatnak a mechanizmusa a következő. Körülbelül hat atmoszféra nyomáson a gázok és az előpolimer a hengerben vannak. Használat előtt a léggömböt összerázzuk, a gázokat összekeverjük az előpolimerrel, és részben feloldjuk benne. A tartály elhagyásakor a keverék nyomásesését élesen átesik, és a belül összenyomódott gázbuborékok gyorsan tágulnak, habot képezve. A folyamat hasonló a szénsavas italok habzásához, amikor lezárt palackot nyitnak. Ezért fontos, hogy használat előtt alaposan megrázza a kannát: ha ezt nem teszik meg, a kimenet nem eredményez jó minőségű habot a megadott kimeneti térfogattal.

Természetesen az elsődleges tágulás nagysága nagymértékben függ a külső körülményektől: a levegő hőmérsékletétől, alkalmazási módjától, a munkavállalók képesítésétől.

Másodlagos poliuretán hab

A másodlagos tágulás a hab térfogatának növekedése az elsődleges tágulás befejezése után és a teljes polimerizáció előtt. Jelölje meg százalékban. A szekunder hab tágulás az prepolimer nedvességgel való kölcsönhatásának eredményeként következik be. A reakció során szén-dioxid szabadul fel, kialakul a szerkezet és megkeményedik a hab. A másodlagos tágulás mértéke a felhasznált készítménytől függ, és profi hab esetében 15-60%, háztartási hab esetén pedig 200-300% között változhat különböző gyártók és különböző típusú habok esetében. A másodlagos tágulás nagyon fontos mutató, amely közvetlenül befolyásolja a legtöbb habbal végzett munka minőségét. Ezért, mielőtt új habbal kezdene dolgozni saját magának, ajánlott egy kísérletet végrehajtani a másodlagos tágulás mértékének meghatározására, és ezt a paramétert figyelembe venni a munka során.

Poliuretán hab tágulási nyomása

Tágulva a hab nyomást gyakorol a szerkezetekre. Ennek a nyomásnak az ereje nemcsak a másodlagos tágulás mértékétől, hanem a hab egyéb jellemzőitől is függ. A nagyfokú másodlagos tágulású habok nem mindig gyakorolnak nagy nyomást a szerkezetre. Ez csak empirikusan állapítható meg, és természetesen ezt a paramétert vegye figyelembe, amikor egy adott habmárkával dolgozik. Más habra való áttéréskor nem szabad megfeledkezni arról, hogy tágulási nyomása nagyobb lehet, és erősebben deformálhatja a szerkezetet.

A poliuretán hab kezdeti feldolgozásának ideje

Ezt a kifejezést az az idő alatt értjük, amely után a hab kellően megkeményedik, hogy mechanikusan feldolgozható legyen: levágja a felesleget, előkészíti a festésre vagy a gittre. A gyártók ezt a paramétert feltüntetik a hengeren, általában több tíz perc. De nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez az időszak ideális körülményekre szól. A valóságban a legjobb, ha a megmunkálás előtt próbavágást végez, és ellenőrizze, hogy a hab kellően megkeményedett-e.

A poliuretán hab teljes polimerizációjának ideje

Teljes polimerizációs idő – az az idő, amely alatt a habban lévő összes vegyi anyag és a hab elnyeri végső szerkezetét. A polimerizációs idő számos paramétertől függ: magától a hab minőségétől, a kötés vastagságától, a rendelkezésre álló nedvesség mennyiségétől és a hőmérséklettől. Minél gyorsabban hatol be a nedvesség a habba, annál gyorsabban és jobban megy a polimerizációs folyamat. Ezért ajánlott a hab felvitele előtt megnedvesíteni azokat a felületeket, amelyekre fel fogják helyezni, majd felhordás után még egyszer megnedvesíteni a már habosított varratot. A túlzott nedvesítést azonban kerülni kell – a felületnek nedvesnek, de nem nedvesnek kell lennie. A hőmérséklet mellett minden ugyanaz, mint bármely kémiai reakcióban – minél melegebb, annál gyorsabban megy a reakció. Normál körülmények között a poliuretán hab polimerizációs ideje körülbelül 12 óra, de fagyos vagy száraz időben a polimerizáció sokkal lassabb és több napig is eltarthat. Ami a varrás vastagságát illeti, különféle gyártók számos kísérlete azt mutatja, hogy a nedvesség legfeljebb 3 cm mélyen behatolhat a keményítő habba. A peremtől 3 cm-nél mélyebben fekvő rétegekhez a nedvesség behatolása nehéz, ezért a az egy menetben felhordott habgörgő nem haladhatja meg a 6 cm-t. Ha vastagabb, nagy a kockázata annak, hogy a henger közepe nem polimerizálódik – ott üreg keletkezik. Egy ilyen tömítésnek a legrosszabb a hang- és hőszigetelése, és könnyen elszakadhat. Ezért kell a nagy nyílásokat rétegenként feltölteni habbal. A második réteget nem lehet korábban felhordani, mint az elsőnél a kéreg. És feltétlenül meg kell nedvesíteni azt a felületet, amelyre a második réteget felviszik.

Poliuretán hab "zsugorodása"

A polimerizációs folyamat során a habban képződő szén-dioxid, amely túlzott nyomást hoz létre belül, fokozatosan elhagyja a pórusokat, és helyébe levegő lép. E habok sebességétől függően a hab zsugorodhat vagy kitágulhat. A világ gyakorlatában úgy gondolják, hogy a hab méretének ingadozása ± 10% elfogadható a műanyag nyílászárók telepítéséhez.

A poliuretán hab tárolási körülményei és eltarthatósága

A poliuretán habbal ellátott hengereket függőleges helyzetben, a szeleppel felfelé kell tárolni + 5 ° C és + 25 ° C közötti hőmérsékleten. Csak ilyen feltételek mellett garantálja a gyártó, hogy a hab megőrzi minőségét a csomagoláson feltüntetett eltarthatósági idő alatt. A hőmérsékleti határértékek, amelyeknél a habot tárolni kell, nem azonosak azzal a hőmérsékleti határral, amelynél a habot fel lehet használni. Tehát például téli habbal -10 ° C-os hengerhőmérsékleten dolgozhat, de ha hidegben tárolja, jóval korábban használhatatlanná válik, mint a hengeren feltüntetett dátum. A hab megfagyása megengedett, de ezt követően a hengereket megfelelően le kell olvasztani a hab teljesítményének fenntartása érdekében. Leolvasztja őket lassan, elkerülve a hirtelen felmelegedést.

A poliuretán hab felvitelének feltételei

Lásd még: Elektromos panelek összeszerelése. Szabályok és rendszer. Összeszerelési szakaszok

Különböző típusú poliuretán habok esetében az alkalmazási feltételek eltérőek lehetnek, általában a hengeren vannak feltüntetve. A nyári habtípusoknál a levegő hőmérséklete általában + 5 ° С és + 35 ° С között mozog, a legmagasabb minőségű téli hőmérsékletűek, például a KUDO ARKTIKA NORD -25 ° C hőmérsékletig használhatók .

Meg kell különböztetni a külső hőmérsékletet, amelynél a poliuretán hab alkalmazása megengedett, és a henger hőmérsékletét. Tehát például a KUDO ARKTIKA téli hab használható -18 ° C és + 35 ° C közötti hőmérsékleten, miközben a henger hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint -10 ° C. Ez nagyon jó mutatónak számít, mivel a KUDO habok az AFC (Advanced Freeze Control) technológiát használják, amely lehetővé teszi a munka lehűtött hengerrel történő elvégzését. Az ilyen technológiával nem rendelkező hab esetében a henger megengedett hőmérséklete általában 0 ° C felett van. Ha a palack a kritikus hőmérséklet alá hűlt, akkor melegíteni kell egy ideig meleg vízbe helyezni. A palackot semmiképpen sem szabad nyílt tűzzel vagy építőipari hajszárítóval melegíteni – a henger felrobbanhat a túlmelegedéstől. Egy másik fontos árnyalat az, hogy a hab hőmérséklete és a külső levegő hőmérséklete között ne legyen túl nagy különbség, különben felhordás után a hab egyszerűen beáramolhat a nyílásba. A KUDO hab optimális hőmérsékletének kiválasztásához speciális táblázatot használhat.

Környezeti hőmérséklet20 ° C0 ° C-10 ° C-23 ° CA henger hőmérséklete+ 18 ° С … + 22 ° С+ 15 ° С … + 18 ° С+ 10 ° С … + 15 ° С+ 5 ° С … + 10 ° С

A poliuretán hab helyes alkalmazásának ugyanolyan fontos feltétele a kellő nedvességtartalom, általában legalább 50%. A hab polimerizál, reagálva a nedvességgel, ezért a jó minőségű varrat elérése érdekében a munka megkezdése előtt ajánlatos mindig megnedvesíteni azt a felületet, amelyre a habot felviszik, majd felhordás után ismét megnedvesíteni a habosított varratot. Ha a habot több rétegben alkalmazzák, minden réteget meg kell nedvesíteni.

Tűzálló poliuretán hab

Tűzálló poliuretán habot alkalmaznak olyan helyeken, ahol fokozott tűzvédelmi követelmények vannak. A tűzálló hab általában rózsaszín vagy vörös, esetenként szürke. Ez megkönnyíti annak ellenőrzését, hogy melyik habot használják a szerkezetben – tűzállóak vagy szokásosak.

Fontos különbséget tenni a tűzállóság és az éghetőség között. A tűzveszély az anyagnak az égés fenntartására való képességét, a tűzállóság pedig az anyag azon képességét jelenti, hogy megtartsa integritását (E) és hőszigetelő tulajdonságait (I). Tűzállósági vizsgálatokat 100 és 200 mm mélységű és 10-40 mm vastagságú kötéseknél végeznek. Mérik azt az időt percekben, amely alatt az anyag képes volt megőrizni integritását és hőszigetelő képességét nyílt láng hatására.

A KUDO poliuretán hab tűzállósági mutatói

Az ízületek vastagsága 100 mm mély40 mmEI6030 mmEI6020 mmEI9010 mmEI150Az ízületek vastagsága 200 mm mély40 mmEI12030 mmEI15020 mmEI15010 mmEI180

A különféle habmárkák tűzállósági mutatóinak tanulmányozása során szem előtt kell tartani, hogy a különböző típusú hézagok tesztjei elvégezhetők: habból homogének, hab és bazalt gyapjúból kombináltak. Ha kombinált varrással végeznek vizsgálatokat, ezt a jellemzőkben fel kell tüntetni. Az ilyen varratoknak szinte mindig magasabb a tűzállósága, de ez nem azt jelenti, hogy maga a hab is nagyobb tűzállósággal rendelkezik. Helyes csak az azonos típusú varratok mutatóit összehasonlítani.

A poliuretán hab használatának szabályai

Mivel a poliuretán hab nagyon jól tapad a kézre, és később nagyon nehéz eltávolítani őket, a munkavégzés során mindig védőkesztyűt kell használni.

Használat előtt a tartályt meg kell rázni, hogy a benne lévő alkatrészek jól összekeveredjenek. Ha ez nem történik meg, akkor a kijáratnál nem lehet kiváló minőségű habot szerezni.

Mivel a hab nedvesség jelenlétében megköt, a hab felvitele előtt meg kell nedvesíteni a kezelendő felületet. Fagyos hőmérsékleten a nedvesség befagyhat a felszínen. Ezért a felület kis területeit meg kell nedvesíteni és azonnal habosítani kell, megakadályozva a nedvesség fagyását.

A függőleges varratokat alulról felfelé habosítani kell – ez könnyebb és kényelmesebb.

A hab felhordásakor feltétlenül figyelembe kell venni annak másodlagos tágulásának értékét, és meg kell próbálni a hab felhordását úgy, hogy a polimerizáció után ne kelljen vágni. Az a tény, hogy a hab felületén meglehetősen sűrű film képződik, ami csökkenti a hab higroszkopikus jellegét. Ha levágja, megnő a hab nedvszívó képessége.

A hab felhordása után a varratot újra meg kell nedvesíteni a gyorsabb és jobb polimerizáció érdekében.

A poliuretán habot ultraibolya sugárzás pusztítja, ezért kikeményedése után a varratot vakolattal vagy más módon kell megvédeni.

Hogyan válasszuk ki a poliuretán habot?

Lehetetlen meghatározni, hogy melyik poliuretán hab a legjobb ajtókhoz, ablakokhoz vagy más célokra. A következő szempontokat veszik figyelembe:

• A kitöltendő hely nagysága . Jobb, ha a keskeny hézagokat alacsony tágulási együtthatójú szerelési tömítőanyaggal habosítjuk. A nagy tér kitöltéséhez fontos a térfogat jelentős növekedése és a megnövekedett szilárdság.
• Szavatossági idő. A gyártó általában 18 hónapra korlátozza a poliuretán hab használatát. A növekvő tárolás mellett azonban a folyékony készítmény viszkozitást nyer a tartály belsejében, még akkor is, ha az eltarthatóság még nem járt le. Az eredmény sokkal kisebb lesz, mint a megadott térfogat, de kikeményedés után a poliuretán sűrűbb lesz, kis pórusokkal. Hosszú távú tárolástól kezdve a henger belsejében lévő kompozíciók eltérhetnek egymástól. Használat előtt kb. 30 másodpercig rázza össze az összes hozzávaló összekeveréséhez.
• Háztartási vagy szakmai. Az egyszeri habosítást könnyebb és olcsóbb elvégezni egy szalmával ellátott háztartási palackkal. Ha sok a munka előtt, akkor jobb, ha vesz egy pisztolyt. A többletköltségeket a szerelési anyag megtakarítása indokolja, amely körülbelül kétszerese lesz. A professzionális tömítőanyagot az ablakok, ajtók szerelői használják.
• Léggömb súlya. Vásárláskor egy hétköznapi ember úgy gondolja, hogy minél nehezebb a tartály, annál több poliuretán hab lesz a kijáratnál. Ez nem igaz. A folyékony összetétel növekedésével a befecskendezett gáz mennyisége csökken. A tömítőanyag csak nem jön ki az üvegből. A tartály alacsony súlya – több gáz, de a hab mennyisége nem biztos, hogy elegendő a habzáshoz. A lelkiismeretes gyártók fenntartják az optimális egyensúlyt. Egy 750 ml folyékony készítményt tartalmazó palackot 250 ml gázzal pumpálunk.

A tömítőanyag kiválasztásakor feltétlenül vegye figyelembe, hogy milyen léghőmérsékleten fogják használni.

Otthon lehetetlen poliuretán habot készíteni, bár ez a kérdés minden rajongót aggaszt. A technikai folyamat nagyon bonyolult és veszélyes. Alternatív megoldás lehet a folyékony hab, de ennek elkészítéséhez speciális felszerelésre van szükség. Könnyebb kész habszivacsot vásárolni.

A poliuretán hab jellemzői – találjuk ki részletesen!

Ezt a tömítőanyagot viszonylag nemrégiben kezdték használni az építőiparban, de ez alatt a rövid idő alatt a poliuretánhab szinte teljesen felváltotta korábbi versenytársait. Könnyen alkalmazható, olcsó, hosszú évtizedekig tart, hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Leggyakrabban az ajtó és az ajtókeret közötti hézagok lezárására szolgál a telepítés során, valamint az ablakok telepítésekor.

Tágulva a tömítőanyag kitölti az összes üreget, megbízhatóan "ragasztja" egymáshoz a felületeket, és megszilárdulása esetén a polimer rögzíti az ajtókeretet vagy az ablakot. A hab nem fél a csapadéktól és a hidegtől, nem engedi át az áramot, nem fél a penésztől és a penésztől. Az egyetlen hátrány az ultraibolya sugárzástól való félelem, azonban az anyagot gyakran a durva munka szakaszában alkalmazzák, amelyeket aztán dekoratív vakolatréteg alá rejtenek.

Aki találkozik ezzel az anyaggal, gyakran figyelni kezd az olyan paraméterekre, mint:

A poliuretán hab porozitása. Minél kisebb a pórus, annál jobb – kevesebb a vakolatfogyasztás és az erősebb anyagszerkezet. Minél zártabb pórusok vannak a felületen, annál jobb az anyag minősége – megbízhatóan visszatartja a hőt a ház belsejében. A poliuretán hab térfogata. Ez a megszilárdulás utáni polimer térfogatára vonatkozik. Fontos megjegyezni, hogy a gyártók a szokásos éghajlati viszonyok alapján jelzik a térfogatot: pozitív hőmérséklet, magas páratartalom. Télen ugyanannak a cégnek a hengeréből a kész hab mennyisége feleannyi lehet, és a vállalatnak semmi köze ehhez – az alacsony hőmérséklet és az alacsony páratartalom a hibás., Mint a készenléti opcióval. készült adapter, mivel a gyártók több gázt pumpálnak a professzionális palackokba. Az a tény, hogy a háztartási palackokban nagyon gyakran a gáz hamarabb elfogy, mint az anyag, ez pénzkidobás. Hagyományosan a palackok kapacitása 300 ml, 500 ml és 750 ml. A 300 milliliteres doboz kb. 30 liter habot tartalmaz, ami elegendő egy ajtókeret és egy ajtónyílás közötti legfeljebb 5 cm-es rés kitöltésére. Ha nagyobb a hézag, a pénz megtakarítása érdekében hab vagy más hasonló anyag felhasználásával csökkenteni kell a rés szélességét. Az 500 ml-es edényből a hab mennyisége legfeljebb 40 liter, a 750 ml-es edényből pedig legfeljebb 50 liter. Egy 750 ml-es doboz elegendő két standard ajtókeret feldolgozásához. Anyag tapadás. A "tapadás" fogalma maga az anyag azon képességét jelenti, hogy tapadjon a másikra. Poliuretánhab esetén az anyag tapadása szinte minden felülethez nagyon magas, a celofán, a polietilén és a teflon kivételével. Magas tapadási aránya miatt ezt a tömítőanyagot gyakran használják ragasztóként, különösen PVC vagy hab panelek ragasztásakor. Ügyeljen arra, hogy a kötőanyag teljes megkeményedése után a paneleket csak a "hússal" lehúzhassa. A nagy tapadás lehetővé teszi, hogy még a nagy hézagokat is lezárja a polimer több rétegben történő felvitele. Ilyen esetekben azonban ne spóroljon az anyagon – a rossz minőségű hab rosszabban tapad a felszínre, leesik, többet fogyaszt. Röviden: olcsóbb megvásárolni azt, amelyik drágább. A lufi minősége. A henger kialakítása és minősége egyaránt befolyásolhatja a végeredményt. Először is, a kiváló minőségű termékeket megbízható szelepekkel látják el, amelyek nyomás után könnyen visszatérnek eredeti helyzetükbe, elzárva a levegő és a gáz kimenetét. Egyébként a hengerek alapján határozhatja meg, hogy mivel van dolga – kiváló minőségű anyag vagy olcsó hamisítvány. Az összehasonlításhoz vegyen két palackot összehasonlításképp egy boltban – ha a tartalma eltérő minőségű, akkor Ön érezni fogja. A legjobb üveg nehezebb lesz, miközben mozog, érezni fogja, hogy a tartalom lassan gurul egyik oldalról a másikra. Egy olcsó üvegben az előpolimer lóg, mint a savanyú joghurt.

Meddig szárad a poliuretán hab?

Lehetetlen pontosan meghatározni , hogy a Macroflex poliuretán hab vagy egy másik gyártó mennyire szárad meg . Minden a felhasználás körülményeitől függ. A polimerizációs folyamatot víz befolyásolja. Normál páratartalom mellett az 5 cm vastag tömítő réteg 3 óra múlva megkeményedik. A felesleget le lehet vágni, át lehet festeni vagy vakolattal lehet felhordani. A végső polimerizáció 12 órán belül megtörténik. Fagyban vagy száraz levegőben a megszilárdulás egy napig tart. Ne rohanjon idő előtt levágni a felesleget.

Sokan csodálkoznak azon, hogy amikor a szakemberek ajtókat vagy ablakokat telepítenek, a poliuretán hab gyorsan megszárad. A titok a vízben van. Habzás előtt megnedvesítik a keret és a fal közötti réseket. A nedvesség felgyorsítja a polimerizációs folyamatot

Hogyan kell használni a terméket?

A tömítőanyag használata előtt helyesen kell kiszámítani a térfogatát. Ha az ajtót poliuretán habbal kell habosítani, akkor a doboz és a fal közötti 3–5 cm széles réseket 300 ml-es palackból kell kitölteni. A kibocsátás körülbelül 30 liter habosított poliuretán lesz. 500 ml-es palackból 35–40 liter hab kerül ki. Ez elég másfél ajtókerethez. Egy 750 ml-es henger 45-50 liter tömítőanyag leadására képes. Van elegendő hab két ajtó kezeléséhez.

Habzás előtt a felületet megtisztítják a portól, zsírtól, bőségesen megnedvesítik vízzel. Télen a jég, a hó, a fagy eltávolításra kerül. A habhozam növelése érdekében a kannát 30 másodpercig rázzuk, szobahőmérsékletre melegítjük, de tűzön nem.

A poliuretán habbal való megfelelő habzás érdekében a hengert fejjel lefelé tartják. Hátrafelé csak gáz jön ki. Pisztoly használata esetén a henger az üléshez van csavarozva. Az extrudálás a ravasz megnyomásával történik. Ha háztartási habot használnak, nyomófogantyúval ellátott műanyag csövet csavaroznak a henger kifolyójára.

A varratok alulról felfelé habosak. Próbáljon egyenletes réteget felhordani, a szabad tér felének vastagságával. Az 5 cm-nél mélyebb réseket kétszer öntjük, így az első rétegnek ideje megszáradni.

A munka végén a pisztolyt speciális oldószerrel mossuk. A henger ártalmatlanításra kerül. A szárítás után kinyúló felesleget késsel levágják.

Háztartási és professzionális poliuretán hab

A háztartási poliuretán tömítő dobozokat speciális applikátorokkal gyártják. A háztartási poliuretán habot tartalmazó literes tartály legfeljebb 45 litert tartalmaz. végső kompozíció.

A műanyag ablakok telepítéséhez professzionális poliuretán hab használata ajánlott. A professzionális tömítőanyaggal ellátott hengerek speciális műanyag menettel rendelkeznek az összeszerelő pisztoly felszereléséhez. Sokkal nehezebbek, mint a háztartási tömítőanyaggal ellátott edények, illetve nagyobb a térfogatuk poliuretán hab.

Óvintézkedések

A palackot a poliuretánnal együtt kilépő gázzal töltjük meg. Ezenkívül a polimerizáció során bután és szén-dioxid szabadul fel. A munkát szellőztetett helyen kell végrehajtani.

A gáz gyúlékony. A nyílt tűzforrások jelenléte elfogadhatatlan. Tilos a hengereket égőkkel felmelegíteni, tűzbe dobni.

A munkát csak overallban végzik. Nehéz és fájdalmas eltávolítani a tapadt habot a testből. Ügyeljen arra, hogy a munka közelében lévő tárgyakat takarja le. A tapadt habot speciális oldószerekkel eltávolítják, vagy népi gyógymódokhoz folyamodnak: növényi olaj, "Dimexide", sóoldat.

Habzás után ne rohanjon levágni a kupakot. Ha túl sok idő van, jobb várni. A végleges polimerizációs periódust nem lehet pontosan meghatározni. A felesleges idő előtti eltávolítása tönkreteszi az egész munkát.

Lásd még: A gázkazán teljesítményszabályozásának beállítása

Mi vár a telepítőkre A poliuretán hab mérgező hatása

Poliuretán hab toxicitás

Bármely poliuretán hab, mielőtt az üzlet polcaira kerülne, számos ellenőrzésen esik át. És nem nominális, hanem valóságos. Ha értékesítésre kerül (hány évre!), Akkor a poliuretán hab káros hatása minimális.

A hétköznapi fogyasztók és a szakemberek között azonban vannak viták ebben a kérdésben. Nincs sok hivatalos információ. Néhány pillanat, morzsák, amelyek nem engedik egyértelműen megválaszolni a kérdéseket: káros a poliuretánhab? ha káros, mennyit?

Először elemezzük a hab felhasználásának pillanatát. Később "bemászunk" a kannába.

Mire figyelmeztetnek a gyártók?

1. A habot nem szabad nyílt láng közelében permetezni. Dohányozni munka közben is tilos.

2. A habot nem szabad kályha vagy más tűzforrás fölött melegíteni (reméljük, hogy erre senki sem gondol). Ezekre a célokra meleg vizet kell használnia.

Elvileg érthetőek ezek a figyelmeztetések. A poliuretán hab éghető anyag, amely fokozottan tűzveszélyes (mint sok más, aeroszolos tartályokban lévő anyag).

A kikeményedett poliuretán hab nem veszélyes. Kivéve persze, ha szándékosan felgyújtja. Ráadásul olyan tűzálló tömítőanyagok vannak a piacon, amelyeket tűzajtók és más hasonló szerkezetek telepítésére terveztek.

Egyes gyártók olvashatják a hengereken, hogy a habbal jól szellőző helyiségekben kell működni. Plusz ajánlott maszkot és kesztyűt viselni. Valójában a poliuretán hab mérgező. Mennyire veszélyes vele dolgozni?

A difenil-metán-diizocianát kulcsfontosságú anyag a merev poliuretán habok előállításához. A habosításhoz olyan anyagokat használnak, mint például a freon, a pentán. Az összes komponens kölcsönhatásának eredményeként poliuretán hab képződik. Magas hőszigetelő tulajdonságai határozzák meg a fő alkalmazási területet:

• ablak- és ajtótömbök felszerelése, tömítése;
• különféle csővezetékek, elosztóhálózatok szigetelése;
• repedések és varratok tömítése;
• üregek kitöltése;
• falak, tetőfedő elemek, padlók szigetelése.

A poliuretán anyagok száma az építési piacon gyorsan növekszik. Ennek megfelelően növekszik az izocianátok iránti kereslet, ami a legfontosabb alapanyag. Az izocianátok csoportjában a legkevésbé veszélyes a difenil-metán-diizocianát. A kezelés során nagyon alacsony gőznyomás jön létre, ami csökkenti az anyag veszélyét. De a difenil-metán-diizocianát nem teljesen biztonságos.

• anyag – allergén és szenzibilizáló;
• befolyásolja a légzőrendszert;
• asztmás reakciókat válthat ki;
• elnyomja a szervezet immunvédelmét;
• csökkenti a libidót.

Az izocianátokra adott emberi reakció egyedi.

Különösen a poliuretán hab toxicitása alacsony. De néhány embernek olyan kifejezett érzékenysége van az izocianátokra, hogy a negatív reakció azonnal megnyilvánul.

Ezért egy építési keverék használatához meg kell követni az alapvető biztonsági szabályokat:

2. Az optimális levegő hőmérséklete huszon-huszonöt fok felett van. Magasabb hőmérséklet nem kívánatos.

3. Arra is ügyelni kell, hogy a kezelendő felületek ne legyenek túl forrók.

4. Nagy területek kezelésénél ajánlatos légzőkészüléket használni.

5. Ne felejtsen el kesztyűt is viselni.

A poliuretán hab gyakori anyag. Vannak emberek, akik minden nap dolgoznak vele. Ha valamennyien kórházba kerülnének, eltávolítanák a habot az építési piacról. Következésképpen az összeszerelő tömítőanyag toxicitása minimális. De ő az

Ezért jobb óvintézkedéseket tenni.