Hogyan Készül A Keményfa Padlóburkolat?

23.11.2023 No Comments

Nem minden keményfa padlóburkolat egyforma. Ismerje meg a különbségeket a gépi keményfa és a keményfa padlóburkolatok készítése között. Ez segíteni fog Önnek abban, hogy megalapozott döntést hozzon arról, hogy milyen padlóburkolat illik a legjobban az Ön életstílusához.

A keményfa padlóburkolatoknak három alapvető típusa van:

  • Tömörfa
  • Szerkesztett
  • Akril-impregnált

Mindegyik típusnak vannak előnyei és hátrányai, amelyeket figyelembe kell venni a beépítés, a kopás és az esztétika szempontjából.

Tömörfa padló

A tömörfa padlók egyetlen fadarabból készült deszkákból állnak, amelyek élei nyelvvel és horonnyal vannak ellátva. A deszkákat a gyárakba előmunkálatlanul vagy befejezetlenül szállítják. A padló gyártása magával a fával kezdődik. Miután a fákat rönkbe vágták, a fa minősége határozza meg, hogy mire fogják felhasználni. A padlóburkolásra megjelölt fákat a természetes szépség, a tömör szemcsézettség és a kevés csomó alapján választják ki. A kiválasztott rönköket nyers deszkákra vágják. Többféle vágási módszer létezik, amelyek befolyásolják a deszka stabilitását és árát. Az alábbiakban három a legnépszerűbbek közül:

  • Lapos vagy sima fűrészelt: messze a leggyakrabban használt vágás. Több variációt tartalmaz, mint a többi.
  • Negyedfűrészelt: negyedekre vágja a rönköt, mielőtt a keményfa padlólemezek készítéséhez szükséges csíkokat vágja.
  • Hasított fűrészelés: a rönköt a negyedfűrészeléstől eltérő szögben vágja, mielőtt a fát keményfa padlódeszkákká vágja. Bár drágább, mint a többi módszer, de stabilabb is, így jobb minőségű padlóburkolatot biztosít.

A vágott deszkákat ezután kinézet szerint osztályozzák. A következő lépés a deszkák gyalulása mind a négy oldalon, hogy a fűrésznyomokat elsimítsák és a deszkát kiegyenlítsék.

Hogyan Készül A Keményfa Padlóburkolat?Tömör keményfa deszkák

A gyalulás után egy gép a deszkákba nyelves és hornyolt éleket vág, hogy a deszkák szorosan illeszkedjenek egymáshoz. A nyelv- és horonyszerkezet lehetővé teszi, hogy a deszkák táguljanak és összehúzódjanak, anélkül, hogy hézagok keletkeznének a deszkák között a beépített padlóban. A kisebb üzletek, amelyek nem rendelkeznek nyelv- és hornyológéppel, az élek marásához beszerelt marógépet használnak.

Ebben a fázisban a deszkák ráncfelvarráson mehetnek keresztül, hogy régebbi, antik megjelenést kölcsönözzenek nekik. Ezt kézzel (pl. kézi kaparással vagy kézi faragással) vagy géppel (pl. drótkefével) végzik.

A végterméket vagy több réteg védőbevonattal zárják le/pácolják, vagy befejezetlenül szállítják a piacra. Az előre elkészített padlók könnyebb beépítést kínálnak, különösen a barkácsolók számára, de a beépítés után elkészített padlók áthatolhatatlanabb tömítést nyújtanak a felülről érkező nedvességgel szemben, és egységesebb megjelenést biztosítanak.

Egyes tömör keményfa padlóburkolatok újrahasznosításra kerülnek régi fából visszanyert és felújított fából, többek között olyan forrásokból, mint a régi gyárakban, házakban és pajtákban használt iparvágányok és padlók, sőt, akár elsüllyedt hajókból vagy tavakból és folyókból visszanyert rönkökből is. A visszanyert fát a padlóburkolat megszokott arányaira fűrészelik, újra gyalulják, és befejezik. A kézi kaparás, amely autentikus antik megjelenést eredményez, népszerű módszer ennek a nagyra becsült padlóburkolatnak a befejezéséhez.

A tömörfa padló legfőbb előnye a hosszú élettartam. Mivel a tömörfa padlók csiszolással és újrafényezéssel többször is visszaállíthatók eredeti szépségükre, szépségüket és szerkezeti integritásukat potenciálisan évszázadokig megőrizhetik.

Szintetikus fapadlók

A szintetikus fapadlót úgy építik fel, hogy több réteg fát összeragasztanak, és a tetejére valódi keményfa furnérral ragasztanak furnérréteget. A valódi keményfafurnér alatti rétegelt lemezt maglapnak nevezik.

Hogyan Készül A Keményfa Padlóburkolat?

A rétegelt lemez magtábla úgy készül, hogy a rétegeket ellentétes irányban egymásra rakják, majd összeragasztják. A rétegek keresztezésével a kész deszkák sokkal méretstabilabbak, mint a tömörfa deszkák, ami azt jelenti, hogy a hőmérséklet- és páratartalom-változások hatására sokkal kisebb valószínűséggel tágulnak és húzódnak össze. Ez a hozzáadott méretstabilitás azt jelenti, hogy a műfapadló beton aljzatra, padlófűtéses padlófűtés fölé és a talajszint alá is beépíthető. Minél több rétegű a rétegelt lemez, annál méretstabilabb lesz a padló. Minél több a réteg, annál nagyobb a költség.

A szintetikus fapadló nagy sűrűségű farostlemezből (HDF) készült maglemezekkel is készül. A HDF még a rétegelt lemez magtáblánál is méretstabilabb.

A maglap tetejére ragasztott valódi keményfa furnér háromféleképpen vágható. A vágási módszer a vastagsággal együtt befolyásolja az árat.

  • Száraz, tömör fűrészelés: a fát lassan, alacsony páratartalom mellett hagyják kiszáradni, hogy a nedvesség a fa sejtjeinek belsejéből épségben maradjon, csökkentve ezzel a kupakosodás kockázatát. Ez a legdrágább gépesített padlótípus, de inkább úgy néz ki és viselkedik, mint egy tömörfa.
  • Rotációs hántolás: a rönköt bizonyos ideig, bizonyos hőmérsékleten forralják, hogy előkészítsék a fát. Miután a fát előkészítették, egy pengével kívülről befelé haladva lekaparják a rönkről, majd laposra préselik. Általában rétegelt lemezszerű szemcsékkel rendelkezik, és problémákat okozhat a kupakosodás és a vetemedés, ha megpróbálják visszaállítani az eredeti formáját.
  • Szeletelt héj: a rönköt bizonyos ideig, bizonyos hőmérsékleten forralják, hogy előkészítsék a fát. Miután a fát előkészítették, a végétől kezdve felszeletelik, majd préselik, hogy furnér készüljön belőle.

Hogyan Készül A Keményfa Padlóburkolat?Fafurnér fűrészelési módszerek

Mindhárom vágási módszernek megvannak az előnyei és hátrányai. A száraz tömörfűrészelés a legalacsonyabb hozamú a legmagasabb költséggel, de a fűrészelési eljárásnak köszönhetően a legjobb látványt nyújtja, és a legerősebb szemcseszerkezetű. A szemcsemintázat csak tömör keményfának tűnik.

A rotációs hántolás a legnagyobb nyersanyagfelhasználást biztosítja a legalacsonyabb költség mellett, de a legalacsonyabb vizuális vonzerővel és a leggyengébb szemcseszerkezettel rendelkezik. A szemcsemintázat a rétegelt lemezre hasonlít.

A rotációs hántolással összehasonlítva a szeletelt hántolás jobb hozamot biztosít közepes költség mellett, jobb vizuális megjelenéssel és jobb szerkezeti integritással.

Minél jobb minőségű a gépi padló, annál vastagabb általában a felső furnér. A furnér vastagsága 0,6 mm és 6 mm között mozog, és bármilyen fafajból készülhet. Minél vastagabb a furnér, annál magasabb az ára. Ha a furnér vastagsága 2 mm-nél kisebb, a padló nem csiszolható és nem újrafényezhető.

Miután a rétegeket összeragasztották, az éleket megmunkálják a hornyos és hornyolt szerkezethez vagy a ragasztás nélküli kattintós rendszerhez.

Fontos megérteni a rétegek összeragasztásához használt ragasztó jellegét. Az olcsóbb ragasztók elfogadhatatlan mennyiségű formaldehidet bocsátanak ki. Az E1 vagy E0 osztályú vagy CARB-szabványnak megfelelő gépesített padlók formaldehidmentesnek minősülnek.

A tömör keményfához hasonlóan egyes gépesített deszkák is átesnek egyfajta roncsolási folyamaton, például kézi kaparáson vagy drótkefézésen, hogy a padlónak régi, antik megjelenést kölcsönözzenek.

Ebben a fázisban a terméket több réteg védőréteggel zárják le/festik. Kapható befejezetlen műfa padló is, de közel sem olyan gyakori, mint a befejezetlen tömör keményfa.

Akril impregnált fa padlóburkolat

A mesterséges keményfa padlót a maximális kopás érdekében megerősíthetjük úgy, hogy a fát páccal és folyékony akrillal erőltetjük, vagy impregnáljuk, amely kitölti a cellákat és támogatja a fa szerkezetét. Ez a fajta padlóburkolat rendkívül tartós, ellenáll az ütés okozta sérüléseknek, a horpadásoknak és a nagy igénybevételnek. Mivel a pácot a fába nyomják, a szín végig átmegy a felső rétegen, így a kopott foltok nem fognak más színűnek tűnni, és a napnak kitett területek nem fakulnak ki.

Az akrillal impregnált furnérfa feldolgozásához a fát először vákuumba helyezik, hogy eltávolítsák az összes cukrot és nedvet, így a sejtek szárazak és üresek maradnak, a parafa sejtes szerkezetéhez hasonlóan. Az üres sejtekbe folyékony akrilt, úgynevezett metil-metakrilátot (MMA) nyomnak, amely az eredeti nedv helyettesítésére szolgál. Ha a fát festeni akarják, az impregnálás előtt összekeverik az akrillal. Miután megszáradt, a furnért lecsiszolják és a maganyaghoz ragasztják. A végterméket ismét csiszolják és befejezik. Ezáltal a felület akár 300%-kal keményebb és tartósabb lesz, mint a természetes fa, ami kiváló választás kereskedelmi épületekbe.