Tartalom:

Az anyag népszerűségének okai
Polikarbonát lemezek összekötése profilos módszerrel
Amire a profilcsatlakozáshoz szüksége van
Csatlakozóprofil, rögzített vagy levehető
Hogyan csatlakoztassuk a polikarbonátot szögletes és speciális profilokkal?
Hogyan lehet a polikarbonátot ragasztással összekapcsolni egymással?

A polikarbonát felhasználását az építőipar különböző területein való egyre nagyobb mértékű elterjedés jellemzi. Míg korábban ez csak a mezőgazdasági és közintézmények építésére vonatkozott, ma már a magánlakásépítést is érinti.

Az anyag népszerűségének okai

A polikarbonátot gyakran használják az üveg kiváló alternatívájaként átláthatósága és tartóssága miatt. Az üveggel szembeni fő előnye azonban a sokkal kisebb súly és a nagyobb szilárdság: a polikarbonát akár 50-szer erősebb, mint az üveg.

Ez megkönnyíti és praktikusabbá teszi a polikarbonát szerkezetek építését és későbbi használatát. Érdemes megemlíteni az anyag kémiai hatásokkal szembeni ellenállását is, ami hozzájárul a jó tartóssághoz. Ebben az esetben az eredeti dekoratív adatok hosszú ideig megőrzik frissességüket.

A celluláris polikarbonát hatékony védőszerkezetekkel van ellátva az ultraibolya napsugárzás ellen. A jelentős hőmérséklet-ingadozást elviselő képesség lehetővé teszi az anyag felhasználását bármely éghajlati zónában. A levegővel töltött zárt belső üregek jó hőszigetelő, hangszigetelő és hidrofób tulajdonságokkal ruházzák fel a polikarbonát paneleket.

Polikarbonát lemezek összekötése profilos módszerrel

A polikarbonát lemezek standard mérete 210h1200 cm, vastagsága 4-32 mm.

A polikarbonát lemezek fűrészelése egyszerű, amihez általában fémfűrészt vagy körfűrészt használnak. Csatlakoztassa a lapok polikarbonát egymáshoz lehet ragasztóval vagy egy speciális profil segítségével.

Amire a profil rögzítéséhez szüksége van

Mint fentebb említettük, a polikarbonát vágása kézi fűrésszel vagy körfűrésszel végezhető. A polikarbonát csatlakoztatásának megoldására szabványos, gyárilag gyártott profilrögzítők állnak rendelkezésre. A szükséges rögzítési mennyiség kiszámításakor figyelembe kell venni a polikarbonáttal borítandó felületek méreteit. Külön megfontolásra lesz szükség a hajlító szakaszok, sarkok, gerinccsatlakozások. A profillal való munkavégzéshez nincs szükség speciális szerszámokra.

A lyukak fúrására egy hagyományos fúrógép alkalmas. Az olyan alapvető szerszámok, mint a kalapács, a csavarhúzó, a csavarhúzó, a szögek és a csavarok általában minden otthoni ezermester felszerelésében megtalálhatóak. A polikarbonát lapok egymáshoz való csatlakoztatása a legkényelmesebb egy nagy asztalosasztalon vagy hasonló felületen. A hasított profil emellett sima fadeszkát igényel.

Szeparált és nem szeparálható típusú lineáris profil-összekötő

Leggyakrabban a polikarbonát csatlakoztatását lineáris profil teszi lehetővé, amely lehet elválasztható vagy elválaszthatatlan. A polikarbonát folyamatos profil csatlakoztatása a lehető legegyszerűbben használható: ebben az esetben csak annyi szükséges, hogy a lapokat a speciális hornyokba helyezzük és csavarokkal rögzítsük. Ebben a szakaszban mind a rögzítőrendszert, mind a paneleket átfúrják. Az önmetsző csavarok speciális vízszigetelő alátétekkel vagy hőálló tömítésekkel a legalkalmasabbak ilyen célokra.

Ami az osztott profilt illeti, annak használata további bonyolultságot jelent a polikarbonát csatlakozásban. Először a profil egyik felét (ezt nevezzük alapnak) csavarokkal rögzítjük egy statikus sík alapra. Erre a célra leggyakrabban egy egyszerű fadeszkát használnak. Ezután a táblákat speciális mélyedésekbe merítik, majd az első és a második profil felét speciális reteszekkel összekapcsolják. Olvassa el továbbá: "Hogyan csatlakoztassuk a polikarbonátot – két bevált módja a lapok összekapcsolásának.

Ezután a szalagot és a profilalapot el kell választani egymástól, ami a lapok összekapcsolásának utolsó lépése lesz. Az illesztésben nem érintett deszkaszéleket speciális profilokkal alakítják ki. A cél nemcsak a vonzóbb megjelenés elérése, hanem a ragasztott lapok egységes síkjának elérése is.

Hogyan kell a polikarbonátot szögletes és speciális profilokkal összekötni?

A polikarbonát lemezek összekötése sarokprofilokkal is megvalósítható. Kifejezetten sarokkialakításokhoz állnak rendelkezésre, és maga az illesztési eljárás ugyanazzal a műveleti algoritmussal rendelkezik, mint a lineáris profilok használata esetén. A polikarbonát sarokcsatlakozó általában elválaszthatatlan, ami megkönnyíti a sarokcsatlakozások esztétikus kialakítását.

Ami a gerincet illeti, ez köti össze a két síkot egy kétrészes vagy polikarbonát tetőn. Leggyakrabban a sarokprofilokat üvegházakban, magánházak teraszain használják, polikarbonáttal borítva. Bármilyen profilösszekötő használata kis hézagokat jelent a tábla végeit és a belső profilrészt elválasztó részek között. Úgy tervezték őket, hogy kompenzálják a szerkezeti elemek méretének hőmérséklet-ingadozását.

Hogyan lehet a polikarbonátot ragasztással összekapcsolni egymással?

Az összekötő profilok kényelme, szilárdsága, könnyű szerelhetősége és tartóssága ellenére van egy jelentős hátrányuk. Ennek oka, hogy ezek a kötőelemek nagyon jól láthatóak azokon a felületeken, ahol használják őket. Azokban az esetekben, amikor a polikarbonát lapok egymáshoz való csatlakoztatásával a vizuális érzékelés elől maximálisan elrejtett polikarbonát lapok elérése szükséges, a ragasztás módszere.

Az ehhez szükséges speciális habarcsot általában az alapanyaghoz mellékelik. Az ilyen ragasztóra jellemző a magas száradási sebesség, ezért jobb, ha speciális fegyvereket alkalmazunk. Ha a csatlakozás szilárdságával szemben különleges követelményeket támasztanak, ajánlott olyan szilikon ragasztóanyagot használni, amely garantálja a kiváló minőségű kötést. A polikarbonát kötési módszer tompa kötése előtt a végeit zsírtalanítani kell.

A polikarbonát panelek jó ragasztási szilárdságát etil-klorid, metilén-klorid stb. alapú oldószerek is biztosítják.п. A ragasztásnak köszönhetően nem csak a csatlakozó fuga külső szépsége biztosított: ez a terület teljesen védetté válik a víz behatolásától a szerkezetbe. A szilárdság, az alacsony súly, a kémiai és mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás mellett az ízület külső szépsége magyarázza a különböző polikarbonát szerkezetek növekvő népszerűségét.