A fém alkatrészek összekapcsolásának módja hőmérsékleti hatás. A korszerű technológiák és fejlesztések az építkezés és a javítás területén alternatív megoldást kínálnak: fém hideghegesztése az anyag plasztikus deformációja során behatol a hegesztő felületekbe, biztosítva azok megbízható kapcsolódását. Ez a ragasztási módszer a közelmúltban különösen népszerűvé vált hozzáférhetőségének és könnyű használatának köszönhetően.

Neve ellenére a hideghegesztés nem jelenti a hegesztőszerszámok használatát

Tartalom

• 1 Hideghegesztés: anyagi előnyök
  • 1.1 Mi a hideghegesztés: összetétel és tulajdonságok
  • 1.2 A fémek hideghegesztésének széles skálája
  • 1.3 A fém-fém ragasztó hőmérsékleti jellemzői
• 2 Fémhideg hegesztés: anyag osztályozás
  • 2.1 Hideghegesztés magas hőmérsékletű vízálló hegesztéshez
  • 2.2 Besorolás következetesség alapján: száraz és folyékony hegesztés
• 3 Hogyan kell hidegen hegeszteni a fémet: az alkalmazás módja és a munka sorrendje
  • 3.1 Hideghegesztés magas hőmérsékletű fém vízállóhoz: utasítások, alkalmazási jellemzők
  • 3.2 Hogyan használjuk a hideghegesztést a fémhez: videó, alapvető szabályok
• 4 Hideghegesztés fémekhez: áttekintés és anyagkiválasztási kritériumok
  • 4.1 A Poxipol hideghegesztése: utasítások és specifikációk
  • 4.2 Mastix hideghegesztés: jellemzők és alkalmazási kör

Hideghegesztés: anyagi előnyök

A hideghegesztésnek nevezett anyag valójában nem jelenti a hegesztőgépek használatával kapcsolatos tevékenységeket, és a nevét a különböző területeken történő alkalmazás eredményeként kapta meg. A különféle fémek alkatrészei össze vannak ragasztva, mivel a hegesztési tömeg behatol az egyik alkatrész felső rétegébe, biztosítva ezzel szoros kapcsolódásukat.

Hideghegesztéssel minden típusú fémet össze lehet ragasztani

Ezután megértjük, hogyan működik a hideghegesztés. Maga a folyamat nagy nyomáson megy végbe, és a késztermék szilárdsága a hegesztési anyagtól függ. Az alkotóelemek összekapcsolódása mind a ragasztókészítmény, mind a fém alkatrészek mély plasztikus deformációja eredményeként alakul ki.

A fém felső rétege deformálódik, mivel az oxidréteg bejut a bevonatába. A részletek olyan közel állnak egymáshoz, hogy a kristályrácsok valójában molekuláris szinten összeolvadnak. Így erős kémiai reakció lép fel.

Hideghegesztéssel mindenféle fémet ragaszthatunk, beleértve a színes és nemesfémeket és a vasfémeket is. Lehetséges a különféle fémvegyületek kombinációja, például forrasztás alumínium huzalokon. A hideghegesztés használata különösen népszerű azokban az esetekben, amikor a hagyományos fémhegesztéssel össze kell vonni azokat a fémeket, amelyek nem képesek ellenállni a magas hőmérsékleten.

A hideghegesztés fő előnyei a következők:

• fűtés hiánya, amely elkerüli a ragasztott részek deformálódását;
• a kötés eredményes és megbízható varratot eredményez;
• az anyag felhasználása nem jelenti hulladék jelenlétét;
• energiatakarékos;
• a felhasználáshoz nincs szükség speciális képzésre és készségekre;
• kiegészítő eszközök hiánya;
• A füst és a gáz nem bocsátanak ki a folyamat során, ez biztosítja a környezetbarátságot és ártalmatlanságot.

A folyékony hegesztés után egyenletes és tiszta varrat marad

Mi a hideghegesztés: összetétel és tulajdonságok

Összetételében a hideghegesztés egykomponensű vagy kétkomponensű viszkózus vagy folyékony anyag, nagy tapadási tulajdonságokkal. Ha egyszerűbb nyelven fejezik ki magukat, akkor ez vas-ragasztó, amelynek célja az alkatrészek ragasztása sokféle fémből.

Fontos! A hideghegesztést néha alkalmazzák olyan helyzetekben, amikor a hagyományos módszer nem alkalmazható. Például robbanóanyagok tárolására szolgáló tartály javításához.

Az anyag az alábbi alkatrészeket tartalmazza:

1. Epoxigyanták. A magas kötési képességért felelős hideghegesztés alapját különféle epoxi-alapú gyanták alkotják. Ugyanaz az anyag teszi műanyag és homogén.
2. Fém alkatrész. Fémporból származó anyagot használnak töltőanyagként.
3. További anyagok. A ragasztóanyag összetétele tartalmazhat ként és más vegyszereket, módosítókat is.

A hideghegesztés leggyakrabban kétkomponensű összetételű

Ezen anyagok keveréke végül homogén polimer összetételt eredményez – ragasztót fémhez. Nekik köszönhetően a hideghegesztés magas kötési tulajdonságokkal rendelkezik. Az alkotó anyagok mennyiségétől függően a hideghegesztés lehet:

• egykomponensű, amelyet egyszer kell használni, mivel a csomagolás felnyitása után az anyag elveszíti minőségét;
• kétkomponensű, amely újrahasznosítható ragasztót foglal magában. Sőt, még az elhúzódó tárolás esetén is az anyag nem veszíti el tapadó tulajdonságait.

A ragasztó csomagolása hengeres, hosszúkás cső. A teteje keményítővel van bevonva, belsejében fémporral kevert epoxigyanta.

Széles körű alkalmazás fémek hideghegesztéséhez

Annak ellenére, hogy egy olyan szerszámot, mint a hideghegesztés, viszonylag nemrégiben találták ki, nagyon gyorsan népszerűvé vált számos alkalmazásban. Különösen:

• vízvezeték elemek, elsősorban víz-, csatorna- és fűtőcsövek ragasztásához, mind műanyagból, akár fémből;
• linóleum rögzítésére a padlón és a hengerek közötti varratokra;
• az elektromos iparban, ideértve a mikro részlegeket is;
• különféle iparágakban, például háztartási készülékek gyártásakor:
• alumínium és réz huzalok összeragasztásához.

Folyékony hegesztéssel javíthat fémtárgyakat, radiátorokat, csöveket, edényeket stb.

Ahol a hideghegesztést alkalmazzák, ne feledje, hogy csak a részleges felhordás megengedett, mivel az illesztési módszer utáni varrás kevésbé tartós, mint az alkatrészek klasszikus hegesztése után. Ezért alapvetően az ilyen ragasztót javításhoz, és nem a gyártási folyamathoz használják: csak kis alkatrészek vannak csatlakoztatva, nem tartószerkezetek. Valójában az anyag szilárdsága függ annak összetételétől és a termék használatának szabályainak betartásától.

Érdekes! A hideghegesztés különféle színekben készül, ami különösen előnyös az alkatrészek és elemek kis javításakor.

A fém-fém ragasztó hőmérsékleti jellemzői

Jellemzői szerint a hideghegesztés hőálló és a termék összetételétől függően meglehetősen magas hőmérsékletet képes ellenállni. Ezek a paraméterek általában a csomagoláson vannak feltüntetve. Ha betartja az összes ajánlást, akkor az alkatrészek csatlakoztatásakor a varrás meglehetősen tartós lesz.

A hőmérséklet tulajdonságai közvetlenül arányosak azzal, hogy mekkora költségek hegesztik a fém. Az olcsó készítmények a legtöbb esetben maximum 260 ° C-ot képesek ellenállni. Ebben az esetben a legfontosabb az alkalmazási technológia megfigyelése, majd a szükséges erő elérése akkor is megvalósul, ha a hideghegesztés ára alacsony. Az alkatrészek ragasztása után egyszerűen ne tegye ki őket az ajánlott hőmérsékleti tartományt meghaladó hőmérsékletnek.

A fém ragasztóinak minőségi összetétele képes ellenállni 1300 Celsius fokig

Vannak olyan vegyületek, amelyek ellenállnak a magasabb hőmérsékleti viszonyoknak – ez a fém magas hőmérsékletű hideghegesztése. Az ilyen ragasztó megtarthatja előnyeit, ha 1300 ° C-nál magasabb hőmérsékleten van kitéve. Egy ilyen szerszámot olyan alkatrészek összekapcsolására használnak, amelyeket állandóan ki vannak téve a túlzott hőnek, és meglehetősen nehéz a klasszikus hegesztést használni javításuk során.

Fém hideghegesztése: anyag osztályozás

Népszerű anyagként a hideghegesztésnek megvan a maga különleges besorolása. A ragasztóanyagokat a gyártótól, az alkalmazási területtől, valamint az anyag állagától függően lehet megkülönböztetni. A modern piac különféle kompozíciókat kínál hazai és importált termékekből egyaránt. A legtöbb orosz terméket megkülönbözteti a fém hideghegesztésének alacsonyabb ára, ám az ilyen anyagok minősége jobb.

Ezért ha a pénzügyi lehetőségek megengedik, akkor jobb vásárolni ragasztót olyan ismert márkákból, mint az ABRO vagy a Hi-Gear. Ha továbbra is a hazai gyártókat választja, akkor érdemes figyelni a Diamond vagy a Polymet ragasztó hideghegesztésére. A legnépszerűbb hideghegesztési pillanat a hazai piac ezen szegmensében.

A kompozíció konzisztenciájától függően vannak:

• a fém folyékony hegesztése kétkomponensű anyag, amelyet közvetlenül felhasználás előtt összekevernek;

A fém folyékony hegesztése két csőben történik, amelyek tartalmát felhasználás előtt összekeverik

• száraz hegesztés;
• gyurma ragasztó – ez a kompozíció megkapta a nevét, mivel a gyermekek gyurmájához hasonló állagú. Lehet egyrétegű vagy kétrétegű.

Az anyagtól függően a kompozíciók:

• univerzális, amelyeket különféle anyagokkal való együttműködésre terveztek, különösen fa, fémek vagy polimerek ragasztására;
• korlátozott felhasználással, például hideghegesztéssel öntöttvashoz vagy hideghegesztéssel alumíniumhoz.

Ha a kritérium a szerszám felhordásának módszere, akkor a hideghegesztés a következő:

• pont, amellyel könnyű bezárni egy kis lyukat vagy lezárni;
• varrás lehetővé teszi a repedések bezárását;
• a tompa két rész összekapcsolására szolgál.

Melyik hideghegesztés jobb? A fém esetében olyan kompozíciót kell vásárolnia, amely alkalmas a fém alkatrészek pontos összeillesztésére. Annak elkerülése érdekében, hogy tévedjen a választás során, ne használjon olyan eszközöket, amelyeket nem arra szántak, hogy ezzel az anyaggal dolgozzanak. Például az alumínium hideghegesztése nem alkalmas linóleum ragasztására vagy fa ragasztására.

A hideghegesztés univerzális típusai nemcsak fém, hanem műanyag, fa, üveg stb. Ragasztását is lehetővé teszik.

Az anyag felhasználási területe szerint:

• fém csatlakoztatására (a fémport szükségszerűen bele kell foglalni);
• alkatrészek hegesztésére az autóiparban;
• víz alatt és más speciális körülmények között végzett munkához.

Hideghegesztés magas hőmérsékletű vízálló hegesztéshez

A fém magas hőmérséklete és vízálló hideghegesztése az epoxi-alapú ragasztók legmagasabb minőségi képviselője. Megkülönböztető jellemzője az a képesség, hogy megtartsa teljesítményüket, még nagyon magas hőmérsékleten is.

Egy ilyen szerszám hőállósága a felhasználás széles körét vonja maga után. A mindennapi életben radiátorok, gázkészülékek és főzőedények javítására használják, az autójavításban is népszerű a vízálló magas hőmérsékletű hideghegesztés stb.

Így röviden leírhatjuk egy ilyen anyag fő előnyeit:

• sokféle anyag csatlakoztatható, mivel a ragasztó ragaszthatja az alkatrészeket alumíniumból, sárgarézből, acélból, öntöttvasból és nemesfémekből;
• a könnyű használat nem igényel különleges képességeket, és még a terepen történő felhasználást is magában foglal;
• a varrás kiváló minősége, amely nem oxidálódik és nem érzékeny a kémiai expozícióra és a korrózióra;

A magas hőmérsékletű vízálló hideghegesztés kiválóan alkalmas a fűtőtest javítására

• a későbbi megmunkálás lehetséges, ideértve a homokfúvókat is;
• A környezetbarátságot megerősíti a környező emberek abszolút ártalmatlansága.

A sok előnye ellenére az anyagnak hátrányai is vannak:

• a munkát csak szobahőmérsékleten szabad elvégezni, különben nem számíthat jó minőségű hegesztésre;
• az anyag magas költsége kizárja annak ipari felhasználását, mivel a hagyományos hegesztés sorozatgyártásban történő felhasználása – akár magasan képzett munkavállalók fizetésével is – jövedelmezőbb, ha figyelembe vesszük, mennyibe kerül a hideghegesztés.

Konzisztencia osztályozás: száraz és folyékony hegesztés

Anyag kiválasztásakor nem csak a kompozícióra, hanem az összetevők összekapcsolásának módjára is összpontosítanak. E besorolás szerint a hegesztés folyékony, száraz vagy műanyag. A fő különbségek az anyag felhasználásának módjában vannak.

A folyékony hegesztés kétkomponensű anyag, mivel az epoxi-alapú ragasztógyanta és az edzőanyag külön csomagolva van. A hideghegesztés használata előtt mindkét cső tartalmát össze kell kötni. Nem szükséges teljesen összekeverni az alkotóelemeket, de vehet be egy bizonyos mennyiséget. Megfelelő tárolás esetén a maradékanyagok hosszú ideig megtarthatják adhéziós tulajdonságaikat. A hézag szilárdsága elősegíti a megerősítő háló megerősítését.

Két folyadékhegesztő tartály tartalmát alaposan összekeverik homogén tömeggé

Hasznos tanácsok! Mivel a kompozíció elveszíti tulajdonságait a cső kinyitása után, javasoljuk, hogy alaposan tanulmányozza a fém hideghegesztésével kapcsolatos utasításokat még a csomagolás felnyitása előtt.

A fém gyurmát vagy száraz hegesztést az eredeti csomagolásban csomagolnak, amelynek közepére két többszínű réteggel ellátott rudat helyeznek el. A ragasztáshoz vegye be a szükséges anyagmennyiséget, gyúrja be úgy, mint a gyurmát, majd felhordja a ragasztandó felületekre. Az anyagmaradványokat hideg helyen, levegő nélkül kell tárolni, különben elveszíti tulajdonságait.

Kapcsolódó cikk:

Behatoló vízszigetelés a betonhoz: a legjobb módszer a nedvesség elleni védelemre

. Előnyök és hátrányok. Böngésszen a népszerű márkák között. Áthatoló kompozíciók változatai és alkalmazásuk jellemzői.

Mindkét esetben különös jelentőséggel bír az elkészített készítmény gyors felhasználása. A szárítási idő tíz perc és három nap között változhat. Ezért ne habozzon, és tanácsos az összes előkészítő munkát előre elvégezni. A sikeres ragasztási eredmény egyik fő feltétele a termék szoros illeszkedése a felülethez. Az utasítások arról tartalmazzák, hogy mekkora mértékben melegszik meg az adott fokozatú hideghegesztés.

Hogyan használjuk a hideghegesztést a fémhez: az alkalmazás módja és a munka sorrendje

A hideghegesztés egyik fő előnye a könnyű használat, amely nem igényel kifinomult berendezéseket vagy speciális készségeket. Használatakor az a lényeg, hogy szigorúan kövesse az utasításokat.

A gyurmahegesztést alaposan meg kell gyúrni a kezekben, amíg lágy masszát nem kapnak.

A munka megkezdése előtt elő kell készíteni mind a ragasztott felületeket, mind a kiegészítő alkatrészeket, amelyek magukban foglalják:

• rögzítő bilincsek;
• csiszolópapír;
• speciális oldószer vagy egyszerű aceton.

Mielőtt kinyitná a csomagolást a ragasztó keverékkel, alaposan meg kell tanulmányozni az utasításokat. Különböző fémetípusok hideghegesztése egyedi alkalmazási lehetőségeket biztosít, azonban egy ilyen munkafolyamat mindenkinek jellemző:

1. Ragasztható felületek előkészítése. Azokon a helyeken, ahol a varrás áthalad, az anyagot gondosan megtisztítják, mivel a munka eredménye nagymértékben ezen múlik.
2. Zsírtalanító felületek. Ebben a munkaágazatban a legjobb, ha speciális antiszilon oldatot használunk, de minden oldószer vagy szokásos aceton megteszi.
3. A keverék elkészítése. Ebben a szakaszban kell az anyaghoz mellékelt utasítások szerint eljárni.
4. A felületek felhordása és ragasztása. Ebből a célból az elkészített keveréket felvitték az anyag szakaszaira, szintezzék meg, és így megkapják a szükséges formát. Ebben a szakaszban a lehető leggyorsabban járjon el, mivel az anyag nagyon gyorsan összeáll. Az utasítások azt mutatják, hogy egy adott típus hideghegesztése mekkora keményedik. A folyamat általában egy napig tart – ezen idő elteltével a javított cikk használatra kész.
5. A hibák kiküszöbölése. Ez a munka utolsó szakasza. Ennek során gondosan meg kell tisztítani a maradék keveréket szokásos csiszolópapírral.

A használatra kész hegesztést felvitték a szükséges felületekre.

Hideghegesztés magas hőmérsékletű vízálló hegesztéshez: használati utasítás, alkalmazás jellemzői

A további tulajdonságokkal – például a magas hőmérsékleten és a nedvességgel szembeni ellenálló képességgel rendelkező – hideghegesztést speciális műanyag formában állítják elő, ami felhasználási sorrendjében néhány tulajdonságot von maga után.

Fontos! A magas hőmérsékletű hideghegesztés fő előnye az, hogy az illesztést magas hőmérsékleteknek tessék ki, amelyek elérhetik az 1300 ° C-ot. Ezért az eszközt széles körben használják fűtőelemek, radiátorok, fűtőkazánok stb. Javításához.

Az anyagot sűrűség és kétkomponensű összetétel jellemzi, tehát használatakor először késsel kell levágnia a hengernek a szükséges hosszúságát, a tengelyre merőlegesen megfigyelve, ezzel biztosítva az epoxigyanta és az edző szükséges arányait.

Javasoljuk, hogy megnedvesítse a kezét, és kezdje meg a hegesztés vágott részének alapos dagasztását. A morzsolást addig kell folytatni, amíg a kívánt egységesség és rugalmasság el nem érkezik. Ebben az esetben a tömegnek egyenletes színűnek kell lennie. Annak elkerülése érdekében, hogy az anyag tapadjon a kezekhez, rendszeresen meg kell nedvesíteni azokat vízzel.

Vágni kell a szükséges hosszúságú szegmenst a kétkomponensű hegesztés csomagoló hengeréből

Ezután a kapott homogén és ragasztó masszát fel kell vinni a ragasztandó és egyenletesen elosztott felületekre. Gyorsan kell cselekednie, mivel a készítmény néhány perc múlva beáll.

Sokkal jobb az anyag több rétegben történő felhordása – a hegesztés megbízhatósága ettől függ. Ebben az esetben az első réteg legfeljebb 6 mm lehet, a második réteg csak az előző réteg teljes kiszáradását követően szabad felvinni. Körülbelül három órát vesz igénybe a kiszáradás, és a varrás teljes erővel eléri egy nap múlva. Akkor működtetheti a terméket.

Hogyan kell használni a hideghegesztést a fémhez: videó, alapvető szabályok

A hideghegesztés alapvető szabályai:

1. A folyékony formában előállított készítményt speciális csövekben, fecskendő formájában értékesítik. Használat előtt az összetevőket alaposan össze kell keverni egy megfelelő edénybe, és nem szabad azonnal folytatni a ragasztási folyamatot.
2. A munkát gumikesztyűvel kell elvégezni.
3. Műanyag vagy száraz hideghegesztés esetén jobb, ha az anyagot apró darabokra veszi, és az összetételt fokozatosan alkalmazza kis területeken. A ésszerű használat hozzájárul az anyag és a pénz megtakarításához, mivel ez nem olcsó.
4. Néhány drága modern vegyület nem írja elő a kötőfelület kötelező zsírtalanítását. A manipulációval kapcsolatos információkat az utasítások tartalmazzák.

A ragasztott hely megerősítéséhez fémhálót is használhat

A hideghegesztéssel végzett munka során bizonyos óvintézkedéseket kell tenni, figyelembe véve az alábbi tényezőket:

1. A fémek ragasztására szolgáló készítmények irritálhatják a bőrt és a nyálkahártya felületeit, ezért érintkezésbe kerülő testfelületekkel, és különösen a szemmel, folyóvízzel alaposan ki kell öblíteni azokat.
2. Az anyag műanyag és felhívhatja a gyermekek figyelmét, ezért a számukra hozzáférhetetlen helyen kell tárolni.
3. Miután hidegen hegesztették a felületet, teljesen ki kell zárni a külső terhelést az utasításokban meghatározott szárítási időszakra.

A hideghegesztéssel végzett munka részletes leírását a speciális video útmutató tartalmazza.

Fontos! Ha működés közben véletlenül lenyel egy darab hegesztést, meg kell inni nagy mennyiségű vizet, hánytatni és orvoshoz fordulni.

Fémhideg hegesztés: áttekintés és anyagkiválasztási kritériumok

A modern piac különféle építőanyagok széles skáláját kínálja, ideértve az olyan eszközöket, mint a fémhegesztés. A verseny és a népszerűség számos hamisítást és az alacsony minőségű vegyületek megjelenését jeleníti meg a piacon. Ezért az eszköz kiválasztásakor az alábbi szempontokra kell összpontosítania:

1. Meg kell vizsgálni a kompozíció célját és a ragasztandó felületek jellemzőit.
2. Vegye figyelembe a hőmérsékleti tartományt. A lehető legmagasabbnak kell lennie.
3. Kompozíció megvásárlása előtt el kell olvasnia az utasításokat, és bizonyos körülmények között összehasonlítania kell az alkalmazás lehetőségével.
4. Vegye figyelembe a készítmény gyártóját. Meg kell jegyezni, hogy a globális piac vezető szerepet játszanak a hideghegesztés gyártásában a Devcon, a Poxipol, az ABRO, a Hi-Gear, a Mastix, a WEICON, a Permatex, a Loctite. A háztartási termékek azonban kevésbé népszerűek, és sokkal olcsóbbak. A Polymet és a Diamond márkák meglehetősen jól bizonyították magukat.

Az ügyfelek visszajelzései alapján a hideghegesztés megbízható asszisztens különféle javítási munkák elvégzésében, amelyek használata nem igényel nagy teljesítményű villamos energiaforrást a munkadarabok melegítéséhez. Ezen túlmenően, a hegesztési módszer utáni varrás nem szennyeződött szennyeződésekkel, különbözik egyenletességétől és magas korróziógátló tulajdonságaitól. Maga a folyamat meglehetősen gyors és egyszerű.

Hideghegesztés a WEICON fémgyártó számára

Poxipol hideghegesztés: utasítások és specifikációk

Hideghegesztés A Poxipolt egy azonos nevű uruguayi vállalat gyártja. Ez a világpiacon az egyik legnépszerűbb ragasztó. Az eszközt széles körben használják különféle területeken, sokféle felület megbízható csatlakoztatásához. Ebben az esetben nincs szükség különleges körülményekre, amelyek lehetővé teszik a mindennapi életben történő használatát.

Az utasítások szerint a Poxipol kétkomponensű epoxi-alapú ragasztó. A konzisztencia pépes, oldószermentes. A hegesztés maximális nyíróereje meghaladja a 993 H-ot 2,2 MPa nyírófeszültségnél és 5,4 MPa héja mellett, 237 H nyírási teszttel.

A felülettel történő rögzítés egy órán belül megtörténik, és a varrás 24 óra elteltével teljesen megszilárdul. Az oldat 10 percig műanyag, amely lehetővé teszi a helyének beállítását a csatlakoztatandó részeknél. A Poxipolt hidegen hegesztették két csőben, 14-70 ml térfogattal. Tartalmukat felhasználás előtt szigorúan összekeverik, az 1: 1 arányt megtartva.

Hasznos tanácsok! A hideghegesztést leginkább a speciális üzletekben lehet megvásárolni. Ugyanakkor figyelni kell az árra, mivel a márkás termékek nagyságrenddel magasabb költségeket fizetnek, mint egy kétes minőségű hamisítvány.

Poxipol kétrészes epoxi ragasztó

A Poxipol hideghegesztés hátrányai az alacsony olvadáspont, amely 120 ° C, tehát a ragasztó hatóköre kissé korlátozott. A 24 órás szárítási idő a kompozíció hátrányaira, valamint az alacsony szakítószilárdságra is utal. Ezért nem megengedett a hideghegesztés az alkatrészek, amelyek ütésnek vagy rezgésnek vannak kitéve, javításához. További hátrány az, hogy a felületeket alaposan elő kell készíteni a munka előtt, amely magában foglalja a por teljes eltávolítását és a zsírtalanítást.

Mastix hideghegesztés: jellemzők és alkalmazási kör

A Mastix hideghegesztés a hazai piacon népszerű anyag, amelyet a nagy teljesítményű jellemzők és ennek eredményeként széles körben alkalmazott alkalmazásuk magyaráz meg, mind a gyártásban, mind a mindennapi életben.

Összetételében a Mastix műanyag, amely kétrétegű rúd alakú. A rétegeket a csomagolóanyag választja el egymástól, és közvetlenül a munka előtt össze kell keverni. A hideghegesztés amin- és epoxi-gyantákból áll, egy fém töltőanyag ásványi anyagok hozzáadásával.

Az anyag ellenáll a magas hőmérsékletig, ami növeli előnyeit más kompozíciókhoz képest. A hőmérséklet -60-tól 150 ° C-ig terjed, miközben megtartja a teljesítményt és a kezdeti térfogatot. Kiadási forma – 55 g súlyú puha csomagolás. A terméket 30 ° C-ig tárolhatja.

Hőálló ragasztó Mastix fémhez

A Mastix hideghegesztés nemcsak ragasztóként használható, hanem mindenféle alkatrész és alkatrész előállításához. Az eszközt a forgácsok és repedések kiküszöbölésére használják, például fűtőelemek javításakor. A kompozíciót bútorok és edények javításánál használják, és a kapott varrat tömítettsége lehetővé teszi azt az akváriumok és az üveg festett üvegből készült ablakok helyreállításához.

Így a fémhideg hegesztés megbízható asszisztens különféle területeken, különösen olyan területeken, ahol lehetetlen a hagyományos hegesztőgép használata. Ezen felül használatához nincs szükség speciális készségekre, hanem háztartási körülmények között is felhasználható. A lényeg az, hogy helyesen keresse meg a kompozíciót, és szigorúan kövesse a használati utasítást.