Nagyon gyakran van olyan helyzet, hogy nincs elég pénz néhány nagyon szükséges felszereléshez az otthoni műhelyhez, vagy egyáltalán nincs. Ugyanakkor a munkához folyamatosan élesíteni kell valamit.

Ezután szükségessé válik a hiányzó felszerelések saját maga elkészítése, és ebben az esetben a fa eszterga. Lehetséges-e saját kezűleg megtenni egy otthoni műhelyben, és ez költséges?

Egy házi egység általános kialakítása és eszköze

Az esztergagépekhez készített házi esztergagép tervezésénél kétféle megoldást fontolhat meg: elektromos meghajtással és elektromos motor nélkül. A fa emberi izomzat segítségével történő feldolgozásának régisége ellenére ennek a lehetőségnek joga van létezni olyan körülmények között, amikor szükséges a fa megmunkálása, de nincs mód az áram felhasználására.

Az eszterga fő szerkezeti elemeit az alábbiakban soroljuk fel.

Lásd még: Az orosz kályha eszköze – hogyan készítse el saját maga, lépésről-lépésre útmutató

Stanina

Az ágy a teljes mechanizmus váza. A mester biztonsága és a jövőbeni termék minősége az ágy megbízhatóságától függ.

Elektromos hajtás

Hajtás: motor rotor vagy lábpedál.

Headstock

A fejtámasz a termék befogásához és annak későbbi forgatásához használható tokmány. A motorból történő forgást sebességváltó, tárcsák vagy öv közvetíti. A fejtámla végén egy orsó található, amelynek előlapja van a termék rögzítésére.

Tailstock

A farokrészre a munkadarab további rögzítéséhez van szükség, amely segít javítani a forgástengely pontosságát és elkerülni a felesleges rezgéseket. Ez egy szabadon forgó élesebb, amely a termék forgástengelye mentén mozgatható a fejtámla közötti távolság beállításához.

Az asszisztens

A véső alátámasztásához a famegmunkálás során kézvédőre van szükség. Kéziszerszám állvány nélkül lehetetlen fenntartani a penge csúcsának nagy pontosságát, amely ütközik a vázlatvonalakba, és rendkívül nehéz szabályozni a maró vágási erejét.

Saját ágy elkészítésének egyszerű módja

Az ágy megbízhatósága a gép egyik legfontosabb jellemzője. Az emberi biztonság és a termékminőség az anyag tulajdonságaitól és a vázrészek csatlakoztatásának minőségétől függ.

Ezen követelmények alapján a választás fémprofilokra, forgácslapra, rétegelt lemezre vagy tömör fára esik (lehetőleg keményfa: tölgy, nyír vagy a legelterjedtebb: fenyő).

Ha a választás fémvázra dőlt el, akkor választani kell egy csatornát, egy I-gerenda vagy egy profilcső viseli a gép csapágyazási funkcióit. Itt a választás kizárólag az anyag rendelkezésre állásától, annak árától és a telepítés egyszerűségétől függ. A fémkeret azonban a legegyszerűbb kivitelben: csak két I-gerendára van szüksége, amelyekre a motort, a farfedelet, a kézvédőt és a féknyerget rögzítik.

Ha fa vagy forgácslap választás, akkor a motor és az összes többi elem rendelkezésre álló méreteivel ellátott előzetes vázlatrajz alapján kialakítják a vázszerkezetet. Általános szabály, hogy egy asztallapból áll, amely aljzatként játszik szerepet, egy állványt a farfedél számára és egy dobozt, amelyre a fejtartó motorját és tengelyét rögzítik.

Ezenkívül két párhuzamos sín indul el a fejtartó állványok között, amelyekre egy mozgatható tartólemez van rögzítve. A lécek között 5 cm-es rés marad, majd hegesztőgéppel meg kell hegeszteni a keretet – ez további szilárdságot ad a szerkezetnek.

Ha a gép állítólag asztali, akkor nincs semmi, de nehéz és masszív elemek feldolgozásakor az ágynak függetlennek kell lennie, és stabilitása nem vethet fel kérdéseket. Ebben az esetben biztosítani kell a lábakat. Hengerelt acélból készülnek, például sarokból vagy rúdból.

Lásd még: Mi legyen a bejárati ajtó küszöbének magassága a lakásban?

A gép méretei elsősorban azoktól a céloktól függenek, amelyeket a mester követ. Az otthoni műveletek többségét legfeljebb 80 cm hosszú termékekkel hajtják végre, ezért leggyakrabban a gép méretei 80 cm hosszúak. Ha a keret fémből készül, akkor két azonos hosszúságú munkadarabot darálnak darálóval.

Ajánlások az eset saját gyártásához

Az otthoni szerszámgépek készítésénél a fő hangsúly a szilárd alap – test vagy állvány – megalkotásán van. E célokra gyakran szokásos táblát vagy vastag rétegelt lemezt használnak. Az állványban kerek rést kell fúrnia az elektromos fúrótest beszereléséhez.

A lyuk méretének pontosan meg kell egyeznie az elektromos szerszám méretével.

Rendelkezni kell egy meghúzócsavar felszereléséről a gép testére. A rés felszerelése után egy kis mélyedést fűrészelnek 2 mm-es horony formájában.

A testtartót egy fém sarokkal rögzítik a rögzített ágyhoz. A fúrót a kész résbe helyezzük, és egy csavarral rögzítjük.

Egy fém erősítő rúd, amelynek egyik oldalán kúpos rész van, a fejtámla középső részének blankjaként szolgál. A rúd végén, a kúpos rész kezdete előtt egy szálat elvágnak egy M 8 anyához.

Tailstock kialakítás

A farokrész alakjának fa blankjának meg kell egyeznie a fejtámla kontúrjával. A közepének rögzítéséhez pedig hüvelyes acéllapot használnak, amelyben egy M 14 x 1,5 belső menetet vágnak. Nem szabad megfeledkezni az M 8 reteszelőcsavar felszereléséről sem. A hüvely szélei mentén le kell vágni egy M 24 x 3 menetet a hüvelyt tartó anya meghúzásához.

A szerszámütköző alkatrészei hengerelt acélból vannak összeállítva. A tűzőkapcsot 6 x 10 mm-es fémlemez csíkból készítik el. A hengeres tüske átmérője 15 mm, a kapcsok széleit elektromos ívhegesztéssel hegesztik a csőhöz. Az állványra, mint egy sarokra, hangsúlyt helyeznek. Az összeszerelt mechanizmus a munkapadhoz van csavarozva. A csavar felszereléséhez egy speciális, széles peremmel ellátott anya van felszerelve, amelyet csavarokkal rögzítenek a munkaasztal alsó burkolatához.

A munkadarab rész beállítása

Az alkatrészek feldolgozásának megkezdése előtt a fa munkadarabot jól meg kell szárítani és 3 mm-rel el kell forgatni az egyik oldalon a jobb megmunkálás érdekében. A munkadarab mindkét végén két bemélyedés készül az anya felszereléséhez. A munkadarabot a fejtámla középső részei közé helyezzük, és dugóval szilárdan rögzítjük.

A munkadarab felszerelése után a szerszámütköző legfeljebb 20 mm távolságra mozog a beépített alkatrésztől.

A maró munkasíkja a munkadarab központi részének magasságjelén helyezkedik el.

Villamos motor kiválasztása famegmunkáláshoz

A gép ugyanolyan fontos eleme a motor. A fő jellemző, amelyre elég figyelmet kell fordítani, a hatalom. Függetlenül a motor típusától – egyfázisú vagy háromfázisú, a teljesítmény 1200 és 2000 W között mozoghat.

A motorok nagyszerűek:

Lásd még: Hogyan készítsünk megfelelő megvilágítást a mennyezethez – részletes utasítások (80 fotó)

Mosógépből, ha esztergára van szükség kis munkákhoz, és a munkadarab mérete nem haladja meg a 30–40 cm-t, ebben az esetben a pontos maximális hosszt empirikusan választják meg. Az ilyen motorok képesek elősegíteni apró tárgyak, edények, lépcsőn lévő kis gombok és hasonló belső elemek feldolgozását.

Egyes mosógép-modellek aszinkron elektromos motorral vannak felszerelve, amelyben a tekercselés megváltoztatásával fokozatosan megváltoztathatja a tengely forgási sebességét. Az ilyen motorokat padlóventilátorokba is beépítik, csak ott kisebb teljesítményűek, 40-100 W nagyságrendűek. Ez a motor elegendő egy kisgéphez kis háztartási termékekhez.

A mosógép motorja körülbelül 300-500 wattot termel, ami több mint elegendő a faforgács átlagos igényeihez. A mosógépek motorjai sokkal jobban megfelelnek az esztergáláshoz, mivel magában a hajtásban a csapágyegységeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a tengely törésénél jelentkező súlyos terheléseknek. Ez lehetővé teszi a csomagtartók feldolgozását a hengeres alaktól kis eltéréssel.

Átviteli módszer kiválasztása

A motor és a munkadarab forgatónyomatékának átadása kétféleképpen hajtható végre.

Közvetlen átvitel

A hajtás közvetlen továbbítása a munkadarabra a legegyszerűbb tervezési módszer, de nem a legtökéletesebb. Az élő közvetítés hátrányai:

1. Lehetetlen szabályozni a forgási sebességet, mivel a kiegészítő egységek nélküli motor nem változtathatja meg a forgási sebességet csak a bejövő feszültség megváltoztatásával. Ez a hátrány különösen akkor észlelhető, ha kemény fajokkal, például tölgy, teak vagy almafákkal dolgozunk.
2. Nagy terhelés a motor tengelyén és rövidebb élettartama a szíjhajtáshoz képest. A nehéz alkatrészek különösen erősen befolyásolják a motor kopását. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy a legtöbb motor csapágyai (a mosógépekben lévő motorok kivételével) nem hosszirányú terhelésre vannak kialakítva. Nagyobb figyelmet kell fordítania a középre helyezett anyagra is, mert minden pontatlanság túlzott rezgéshez vezet, ami nagy sebességgel lehetetlenné teszi a munkát.

Heveder

Ez a forgástovábbítási módszer garantálja a motor hosszabb élettartamát, lehetővé teszi a munkadarab forgási sebességének szabályozását. Ebben az esetben maga a motor elmozdul a fatermék forgástengelyétől, és a nyomaték továbbítása egy öv és több tárcsa segítségével történik.

Ha a gép több sugarú tárcsával van ellátva, akkor lehetséges a fejtámla forgási sebességének megváltoztatása. Három vagy több különböző átmérőjű tárcsával biztonságosan kezelheti a keményfát. Ha felhalmozza a szükséges eszközöket, akár puha ötvözetekkel is dolgozhat.

A fejtámasz és a farszár felszerelése

A gép egyik legfontosabb része a fej és a farok. A munkadarabot közéjük szorítják. A fejtámla közvetlenül elforgatja a terméket.

Fontos!

A fejtámasz alapjának – az orsó tengelyének – gyártásához kapcsolatba kell lépnie a professzionális fémforgatókkal, vagy meg kell találnia egy kész alkatrészt, vagy általában kész fejléc modulokat a szaküzletekben.

Az elülső tartály kialakítása két S, V vagy U típusú csapágyból áll, amelyek egy 40 mm átmérőjű megmunkált szénacél tengely tokmány alapjához vannak csavarozva az alkatrész rögzítésére.

A tengely három vagy négy csapos fel van szerelve a rezgés kiküszöbölésére. A tengelyt áthaladják a csapágyon, és csapokat rögzítenek hozzá egy kulccsal vagy más hengeres alkatrészekből álló zárral, amely után a tengely egy második csapágyra van rögzítve, amelyet csavarokkal már szorosan vonzanak az acél sarkokhoz vagy a ágy.

A farokrúd is forgó mozgásokat végez, de nem mozgatja a terméket. Különösen fontos, hogy a farokszárat ugyanazon a tengelyen rögzítsük az elülsővel, mert minden későbbi munka ettől függ.

Referencia. A tengely utólagos ellenőrzéséhez a fejtámaszt beállító csavarokkal lehet megtervezni, amelyek lehetővé teszik a fejtámla forgástengelyének kissé megváltoztatását.

A farok a következő elemekből áll:

1. Alap sarokacélból vagy hasonló anyagból, hasonlóan a fejtámla alapjához.
2. Vezetőcső.
3. Belső cső vagy toll. Olyan módon készül, hogy be lehessen helyezni a vezetőcsőbe, majd a hajtócsavart át lehet vezetni a tollon.
4. Hajtócsavar. Csavarozzon anyacsavart a tollcsőhöz. 8 mm-es menettel van ellátva a lendkerék hátulra történő felszereléséhez.

Az ilyen típusú berendezések célja és kialakításának árnyalatai

Eszterga szükséges ahhoz, hogy fából készült termékek rotációs figurák formájában készüljenek. Enélkül lehetetlen elképzelni a javítási munkák végrehajtását az országban, ha a ház fából készült.

Ezenkívül tapasztalatszerzés mellett nemcsak dekorációs elemeket takaríthat meg, hanem plusz pénzt is kereshet.

Annak szükségességét, hogy egy ilyen gép legyen-e a gazdaságban, maga a mester határozza meg. Ha pár fogantyúra van szüksége az eszközhöz, eltekinthet attól. De ha faragott tornáccal fából készült lépcsőt szeretne készíteni, akkor nem teheti meg esztergagép nélkül.

A kézzel készített fa eszterga fotóján látható, hogy működési elve meglehetősen egyszerű. Egy henger alakú munkadarabot veszünk és rögzítünk a forgástengely mentén.

Olvassa el itt – Barkácsoló kézi fűrész – áttekintés a modellekről, a készülék leírása és tippek a fűrész elkészítéséhez és miből (125 fotó)

Lásd még: Hogyan válasszunk fém csempét? Iránymutatások és ajánlások.

Ezenkívül a nyomaték átadódik neki, és különféle típusú marókat vagy csiszolóeszközöket szállítunk. Így a munkadarab megkapja a szükséges alakot.

A fa eszterga rajzai megtalálhatók az interneten. Bármelyik lehetőséget is választja, az építőelemek ugyanazok lesznek.

Az ilyen berendezések általában a következőkből állnak:

• ágyak, amelyeken rögzített elemek vannak;
• elektromos meghajtás;
• fej és farok;
• helyettes.

Hogyan készítsünk bilincset otthon?

A vágóeszköz vezetése a munkadarab hordóján a kézvédő. A legjobb acélcsőből vagy szögből készíteni, mert a fa tartók gyorsan elhasználódnak, és nem képesek ellenállni olyan súlyos terheléseknek, mint egy azonos méretű fémrész.

Elkészítheti két cső T-alakú hegesztésével, vagy megteheti még könnyebben, és egy fa deszkával ellátott deszkadarabot rögzíthet az ágyra, azonban az ilyen szerkezet pontossága és tartóssága nem tartós. Az asszisztens elrendezésénél az a legfontosabb, hogy a cső vagy a szög felső szélének meg kell felelnie a munkadarab forgástengelyének: ebben az esetben a véső eltörésének kockázata minimális.

Fontos!

Esztergán végzett munkánál csak a munkadarab alsó részét lehet megmunkálni! Ennek elmulasztása megrághatja és eltörheti a marót, ami súlyos sérülést okozhat. Ha famegmunkáló gépen dolgozik, mindenképpen használjon biztonsági szemüveget a sérülés kockázatának kiküszöbölése érdekében.

Esztergát készít egy fúróból fémhez

A szerszámgépektől kezdve a fafúróig minden sokkal könnyebb, mint egy hasonló eszköz gyártásával, de fémmegmunkáláshoz. Ha azt tervezte, hogy fúrógépből készít gépet fémmegmunkáláshoz, akkor meg kell értenie azt a tényt, hogy egy elektromos szerszám motor teljesítménye nem lesz elég. A motor folyamatosan túlterhelődik, ezért a szerszám nem tart sokáig a házi készítésű berendezések tartós használatával.

Fém esztergát csak fémből szabad készíteni. Egyébként a tervezési jellemzőket tekintve a famegmunkáló egység nagyon hasonlít a fémmegmunkáló géphez, és az egyetlen különbség az, hogy a fémmegmunkáló esztergához rögzített késsel ellátott kéziszerszám tartozik. Egy famegmunkáló gépben a maró szerepét egy esztergályos kezében tartott véső játssza.

Ha úgy dönt, hogy esztergát készít egy fúróból egy fémből készült munkadarab feldolgozásához, akkor csak lágy acélból készült alkatrészeket dolgozhat fel, azaz rézből, bronzból vagy alumíniumból. A fúrógép használata a gép kialakításában szabályozott – rendkívül erős és professzionális elektromos szerszámra van szüksége. A háztartási fúrók nem alkalmasak esztergák (fém és fa) létrehozására, mert gyorsan meghibásodnak.

Hasznos tanácsok! Házi eszterga készítésekor különös figyelmet kell fordítani nem a szerkezet megjelenésére, hanem a rögzítő eszközök megbízhatóságára. A berendezés veszélye abban rejlik, hogy a forgó munkadarab ki tud repülni a bilincsekből és a masterbe eshet. A sérülések elkerülése érdekében nemcsak szemüvegben, hanem sisakban is dolgozzon.

A munkadarab biztonságos rögzítése

A fa szeszélyes anyag: könnyen hasad, hasad és gyűrődik. Leggyakrabban egy tridentet szerelnek a fejtartóba – ez a tartó univerzális, és leggyakrabban háztartási gépekhez és sok házi géphez van felszerelve.

Az egyetlen dolog, hogy rendkívül nehéz önmagában trident készíteni, ezért jobb megvásárolni. A tridenten kívül van még egy csavaros tokmány és egy tokmány, amely egy sugár mentén csavarlyukakkal ellátott cső, szorítócsavarokat csavaroznak a furatokba, és szilárdan rögzítik a munkadarabot.

Az előlapot gyakran 12–16 mm vastag rétegelt lemezből készítik. Tehát az alátét két réteg rétegelt lemezből van összeállítva, és egyrészt körülbelül 2 mm vastag acéllemezhez van rögzítve. Az ilyen bilincsekben átmenő lyukakat fúrnak, és töviseket helyeznek be, szerepüket a köröm hegyei játszhatják el.

Hogyan válasszuk ki magunknak a metszőket?

A favágók a fafeldolgozás elengedhetetlen eszközei. Készítheti saját maga, vagy megvásárolhatja a boltban. A fa vágók egy kivitelűek, bár más alakúak.

A fametszők közül a következő eszközök a legnépszerűbbek:

• Hasznos kés-csukló, amelynek alakja hasonló a háromszög alakú csizmakéshez.
• A Cluckarza vésőszerű eszköz, hajlított pengével.
• A kanálvágó egy gyűrű alakú vágó, amelyet mély bemélyedésekkel ellátott edények vágására használnak.
• Véső, a leggyakoribb fametsző.

Viszont a vésék mindenféle formában különböző feladatok elvégzésére szolgálnak.

A fa esztergálására szolgáló vágók a következő típusokra oszthatók:

• Félkör alakú.
• Lapos ferde.
• Levág.
• Vágás göndör élesítéssel.
• Sarok.
• Alakú.
• Horogvágó.
• Gyűrűvágó.
• Ferde sarok.

Különleges, két fémlemezből állhat, amelyek egymáshoz képest elmozdíthatók, így egyedi vágást vagy mintát kaphat. Az esztergáláshoz a legkeresettebb vágók:

• A Reuters egy félkör alakú vágóhegyű eszköz.
• A Meisel egy ferde, lapos pengéjű eszköz.

Fa feldolgozására és késztermék állapotába juttatására használják.

Alapvető fafeldolgozási műveletek

Univerzális famegmunkáló gép

Először el kell döntenie a fafeldolgozó gépek típusait. Tervezésük és funkcionális jellemzőik az elvégzendő műveletek típusától függenek.

A famegmunkáláshoz szükséges kézi elektromos szerszámok mellett további technikai felszereléseket is el kell készíteni. Az első szakaszban összeállítják az elvégzett munkák listáját. Otthon a fa felületek alapvető vágására és apró feldolgozására korlátozódhat. Ha kis termelést terveznek, akkor bővíteni kell a műveletek listáját.

Azok a munkák, amelyeket saját kezűleg végezhet el egy műhelyben speciális felszereléssel:

• metszés. Az alkatrész elsődleges alakjának kialakításához vagy a tűzifa betakarításakor hajtják végre. A második esetben a hagyományos láncfűrész helyett fűrészt használhat;
• marás és őrlés. Segítségükkel a felületet megmunkálják a sima forma elérése érdekében, valamint eltávolítják a sorjákat és az esetleges fa hibákat;
• esztergálási munkák. A műtét egyik legnehezebb típusa. A speciális felszerelések mellett speciális kéziszerszámokra és gyakorlati ismeretekre lesz szükség.

Ez az elvégzendő műveletek optimális listája. Kiegészíthető más típusú munkákkal.

A kiváló minőségű fafeldolgozáshoz gondoskodni kell a festéshez vagy lakkozáshoz szükséges eszközök jelenlétéről. Megnövelik az alkatrész élettartamát, megőrzik eredeti megjelenését.

Hogyan készítsünk vágógépeket?

A kiváló minőségű modellek készleteinek költsége magas, és nem nehéz saját maga elkészíteni őket. Sőt, a szakemberek inkább önállóan készítenek eszközöket.

A favágók saját készítéséhez elektromos gépre van szükség a fém szerszámok élezésére, vagy darálóra vágó és csiszoló korongokkal.

A fa vágókések kiváló minőségű acélból készülhetnek.

Ez lehetne:

• Fúró.
• Szike.
• A szovjet fájlokat különösen széles körben használják házi vágókészítmények készítésére.
• Fémfűrész penge fémhez.
• A körfűrészlap, a szénacél azért is népszerű, mert az élezett szénacél marók hosszabb ideig tartanak, mint mások.

A vágógép létrehozásának folyamata egyszerű:

1. Először is, a daráló (sarokcsiszoló) levágta a kívánt méretű csíkokat.
2. A penge kívánt alakját darálóval vagy elektromos darálóval alakítják ki.
3. Ezután a csiszolókorongok szemcseméretének megváltoztatásával a munkadarab kiéleződik, és a vágópont készen áll. Csak a fogantyú elrendezése marad. A legnehezebb fafaj, a tölgy kiválóan alkalmas fogantyú készítésére. Népszerűek a nyír és az almafák is, amelyek a feldolgozás során nem sokkal alacsonyabbak hajlékonyságukban.

A pengét a leendő fogantyú lapjának hosszában félbevágva, fa ragasztóval ragasztva helyezzük el. A blokkban kiválaszthat egy bevágást is, amely pontosan követi a pont alakját. Miután a rudakat sajtó alatt rögzítik és összeragasztják. A fogantyú ergonómiai alakra vált, és olajozott vagy lakkozott gázégővel égeti.

Lásd még: Betonpadló szigetelése esztrich nélküli penoplexszel

A fogantyú optimális méretének körülbelül 12 cm hosszúságot tekintenek, a fogantyú munkadarabja pedig 22 * ​​22-24 mm lehet. A fogantyú csiszolása után egy rögzítő gyűrűt helyeznek a vésőre, amely biztonságosan rögzíti a pengét a fa fogantyúban.

A favágó előkészítésének fontos állomása az élezése.

A letörés élességi szöge minden típusú vágógépnél megegyezik és körülbelül 18-25 fokot ér el. A hegy hossza átlagosan 20–35 mm. Annak érdekében, hogy a penge élessége megmaradjon működés közben, rendszeresen lehűtjük egy hideg vízzel ellátott edényben.

Az élezés a következőképpen történik:

1. Időről időre vízzel megnedvesített kő segítségével.
2. Élesítés finomabb és finomabb smirgli.
3. Polírozás bőrövvel GOI pasztával. A GOI pasztát bármely gépjármű- vagy hardverboltban értékesítik.

DIY gyalugépek rajzokkal

A gyaluk között vannak vastagságú gyaluk, gyaluk és fa csiszolók.

Vastagítószerkezet

A saját készítésű, kézzel készített faanyagoló gépek nem rosszabbak, mint a gyáriak. Ugyanakkor lehetőség van a munkaterület kényelmes és olcsó rendezésére.

A vastagító gép időt takarít meg, amikor sok hasonló alkatrész, például csiszolt fa profil gyártására van szükség.

A működés elve egyszerű: az egyik oldalról egy kezeletlen deszkát adagolnak, a másik oldalról pedig tökéletesen laposan jön ki.

A gép használatának számos lehetősége van:

• mint daráló;
• mint egy csatlakozó.

Egy vastagító gép otthoni összeszereléséhez a következő eszközökre van szüksége:

• esztergapad;
• elektromos fúró;
• hegesztés;
• Bolgár;
• fúróeszköz vagy fúrógép.

A kés tengelyét önmagában nehéz egyensúlyba hozni, ezért jobb, ha készen vásárolja meg.
Működés közben a kívánt sebesség 5000 ford / perc. Ebben az esetben a motor teljesítményének 4 kW-nak kell lennie.

Az általában hegesztett asztalt a szoba közepén állítják fel, hogy körbejárhassa és ellenőrizhesse a gépbe adagolt munkadarabokat.

A rozsda kialakulásának megakadályozása érdekében a gép vasrészeit festeni kell.

A faanyagoló gép készüléke.

1. Forgó kés.
2. Rögzítő rugó.
3. 1. tengely.
4. 2. tengely.
5. Billenőkar a görgők szinkronizálásához és rögzítéséhez.
6. Alsó lengőkar.
7. Alsó rugó.
8. Alsó tengely.

A készülék megfelelő működése megköveteli a tengelyek és a vágásmélység beállítását.

A tábla kétoldalas feldolgozásához két kés van felszerelve – fent és lent.

Barkács fa gyalu

A gépeket alkatrészek csiszolásra való előkészítésére tervezték. Szintezze le a felületet, távolítsa el a jagokat és a küszöböket. Készíthet otthoni mini famegmunkáló gépet. Ez egy meglehetősen egyszerű eszköz, amely a fát közvetlenül feldolgozó munkafelületből, egy ütközőből és egy motorból áll.

Gyártási folyamat:

1. A kés tengelye az ágyzal azonos szinten van felszerelve. A jobb csiszolás érdekében állítható ágy készíthető úgy, hogy a tengely és az asztallap közötti szintkülönbség minimális legyen.
   Ezután a feldolgozás két szakaszban történik – nagyolás és simítás.
2. A motor csatlakoztatva van. Háztartási munkához 750 watt teljesítmény elegendő. Komolyabb műveletekhez – legalább 1,5 kilowatt.
3. Az egyik oldalon egy kerítést hegesztenek 90 fokos szögben. Ez a részletekre összpontosít.

A famegmunkáló gépek saját kezű készítésének folyamatában figyelembe kell venni, hogy hasonló funkciókat egyetlen mechanizmusban kombinálhat. Mint például a gyalulás és a csiszolás.

A csiszológépeket leggyakrabban parketta gyártására használják, hogy a kívánt simaságot elérjék. Ebben az esetben csiszoló és csiszoló kerekeket vagy párnákat használnak.

Fontos!

Az őrlőpor káros a légzőrendszerre, ezért figyelembe kell venni a porelszívó rendszert.

Milyen más típusú gépeket készíthet?

Saját eszterga létrehozása előtt meg kell vizsgálnia azokat a fajtákat, amelyeket sok érdeklődő talált ki. A házi és gyári gépek közül a következő típusokat különböztetjük meg.

Esztergálás és marás

Egy ilyen gép már a korábbi gépopciók erőteljes módosítása. Leggyakrabban az esztergagépet és a marógépet CNC-vel látják el, mert rendkívül nehéz a marót nagy pontossággal kézileg vezérelni. Egy ilyen gépnek azonban létjogosultsága van, és széles körben használják a háztartások szükségleteiben. Felépítése a következőkből áll:

• Ágy.
• Elektromos motor a fejtámla forgatásához.
• Vezetőkre helyezett kézi maró, amely biztosítja a mozgását a munkadarab forgástengelye mentén

Másolóval

Eszterga- és másológépre van szükség, ha nagy számú azonos terméket készítenek, leggyakrabban a lépcsők edényeiről és tartóoszlopairól lehet hallani.

Az esztergagép készítésének számos lehetősége van: maróval, körfűrésszel és vésővel. Mindezek a módszerek egy minta használatát tartalmazzák. A penész a leendő termék profilja, amelyet vékony rétegelt lemezből vágnak.

Az eszterga mentén kapaszkodó van rögzítve a munkadarab teljes hosszában. Az eszterga mögött egy formát szerelnek fel. Marás vagy maró van rögzítve a kapaszkodóhoz, amelynek mozgását a maró, vágó vagy fűrész a mintához vezető ütközőnek köszönhetően szabályozzák.

Így a rúd forgása során a vágószerszám kellő pontossággal teljesen megismétli a rétegelt lemez sziluettjét.

Mini

Sok háztartási igény esetén nincs szükség olyan lenyűgöző méretű egység létrehozására, amely képes egy 300 mm sugarú rönköt forgatni. Előfordul, hogy elég egy rendkívül egyszerű kivitelű gép, amelyben egy régi tápegységgel működő magnetofon meghajtása motorként működhet. Egy ilyen gép ágyához 150 * 20 és hosszú deszkát használhat, amely csak a kézműves igényeitől függ.

Egy ilyen minigépnél a szalaghajtás felesleges lesz, ezért a fejtartót leggyakrabban közvetlenül a motor tengelyéhez rögzítik. És mint előlap fúrófej vagy házi tokmány három szorítócsavarral.

A farokrúd rúdból készül, amelynek közepén pontosan a motor tengelyének magassága mentén lyukat fúrnak a tengelyhez, amely lehet tipli-szeg. Ha a géphez kimeneti feszültségszabályozású tápegységet biztosít, beszerezhet egy sebességszabályozóval ellátott egységet.

Elektromos fúróból

Szinte minden otthonban megtalálható egy elektromos fúrógép. Az elektromos fúróval hajtott gép előnye, hogy nincs szükség külön motor vásárlására. A fúróvezérelt kivitelek a legalapvetőbbekig terjednek, ahol a fúrót egy asztalhoz rögzítik.

Éppen ellenkezőleg, a farokszárat egy sarokpár és egy szög vagy egy élesített csavar segítségével szerelik egy tökéletesebbre, amelyben a fúró forgó erőforrásként szolgál, de nem vesz részt közvetlenül a motor forgatásában. munkadarab. A második módszer védi a motort a túlmelegedés és az elakadás ellen a túlterhelés során.

A mosógép motorjából

Ez egy motoros, közvetlen vagy szíjhajtású, ágyas és két fejtartós esztergagép szokásos rajza.

Eszterga felszerelésekor a mosógép motorjából nem szabad megfeledkezni arról, hogy a háztartási készülék motorját kiegyensúlyozatlan terheléssel keringeni tervezték, de ez nem jelenti azt, hogy a farok elhagyható. Jelenléte kötelező, különösen hosszú és nehéz munkadarabokkal történő munkavégzés esetén. Az ilyen eszterga eszközét otthon könnyű kivitelezni. Ehhez a következőkre van szükség:

Hegesszen vagy csavarjon két acélcsövet, egyik végén rögzítse a motort a háztartási készülékektől. Rögzítsen egy tömböt a csövek közé azzal a képességgel, hogy az ágy mentén mozogjon, a bilincs sarka rá lesz erősítve. Az ellenkező oldalon a farokrész a fenti utasításoknak megfelelően van felszerelve.

Ajánlott anyagok házi esztergához

Saját famegmunkáló esztergagép önszereléséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

1. Egy régi, két köves elektromos daráló tökéletesen megfelel a gép egyik fő elemének – a farokrész – "szerepének". Egy ilyen egységben már négy fém alátét van felszerelve, amelyek közül kettőt különböző átmérőjű cserélhető tárcsák rögzítőjeként használnak. A fadarabot a másik oldalra fordító homloklemez rögzíti.
2. Az ágy hengerelt fémből készül, például csatornacélból.
3. A sebesség beállításához különböző átmérőjű tárcsákat használnak, amelyek lehetővé teszik a forgási sebesség 800 és 3000 ford / perc közötti beállítását.
4. A gép kompakt kialakítása érdekében a következőket alkalmazzák: szögletes fémhenger, kör keresztmetszetű acélcsövek, 20–40 mm szélességű fémlemez csík.

A barkácsoló esztergát a következő lakatos eszközök készítik:

• Elektromos fúrógép, különböző átmérőjű fúrókészlettel.
• Dossziék és reszelők.
• Szögletes körfűrész "bolgár", cserélhető vágó és csiszoló kerekekkel felszerelve.
• Hegesztőgép 220 W-hoz és f * 4 mm-es elektródákhoz.

… Az otthoni kézművesek számára nem jelent problémát a szükséges alkatrészek és alkatrészek megtalálása.

Megfelelő anyag mindig megtalálható egy otthoni műhelyben, a garázspolcokon, emellett bolhapiacon is kereshet és alacsony áron vásárolhat. A hulladékanyagokból önállóan összeállított eszterga lehetővé teszi, hogy nagyon alacsony költségvetéssel rendelkező szerkezetet készítsen .

A gép összeszerelésének alapvető lépései

Ahhoz, hogy megértse, mi a házi eszterga összeszerelésének sorrendje, meg kell ismerkednie a szerkezet legfontosabb alkotóelemeinek létrehozásának elvével.

Az ágy gyártása

A házi esztergák támasztó része, amelyet egy közönséges házi fúróból készítenek, különböző módon készíthető. Példaként megemlíthetünk egy példát arra, hogyan lehet ágyat készíteni 50 x 50 méretű fém sarkokból:

1. Két szükséges hosszúságú fém sarkot sík vízszintes felületre kell helyezni, és polcokkal egymás felé kell fordítani.
2. Annak érdekében, hogy a sarkok szigorúan párhuzamosan feküdjenek, el kell választani őket betétekkel 50 mm-es lépésekben.
3. Rögzítse a sarkok végeit a végén két másik sarokkal.
4. Minden alkatrészt bilincsekkel rögzítenek, és az összeszerelt tartóelem stabilitásának ellenőrzése után a végső csatlakozást elektromos ívhegesztés módszerével végezzük.

Az összeszerelt ágy szilárdan egy munkaasztalhoz vagy fa fedélzethez van rögzítve.

A farok készítése

Egy házi esztergályos rendszerben a farokcsonk a megmunkálandó blank közepére szigorúan telepített támasz funkcióját látja el, és valójában második támaszként szolgál. A fúrás során a szerkezet egy speciális szorítóval van összekötve a tartó mozgatható kocsijával, és ezen keresztül mechanikus visszatérést kap.

A farnak álló helyzetben kell lennie, és meg kell adnia a tengely pontos pontos központosítását.

Példa a farok készítésére:

1. Készítsen blankot acéllemez termékekből.
2. Helyezzen be egy hüvelyt, amelynek M 141,5 mm-es belső menete van a munkadarab belsejében.
3. Az ütközőcsavar felszereléséhez egy lyukat készítenek az elülső oldalról.
4. Az anya csavarozásához a hüvely széle mentén M 243 mm-es menetet vágnak.
5. A lendkereket úgy választják meg, mint egy vízcsapban.

A tartó egy fémlemez szalagból készül, amelynek szélessége 6-10 mm, és szélei a testhez vannak hegesztve.

Általános működési szabályok

Esztergapadon történő munkavégzés során a biztonságos munkavégzés kulcsa a biztonsági óvintézkedések betartása.

Szükséges:

• Távolítson el minden ékszert, különösen láncot vagy fülbevalót. Húzza a hosszú hajat az overall alá. Mindent, ami a termék hengerére tekerhet, megbízhatóan el kell távolítani a gépből.
• A munka megkezdése előtt mindig rögzítse biztonságosan a munkadarabot, majd vegye ki a kulcsot, ha van ilyen.

Fontos!

Tilos tárgyakat továbbítani futó gépen keresztül. Bármilyen apróság ráeshet a termékre, és nemcsak elrontja, hanem előre nem látható irányba is pattog.

Diy Drill Emery

Tartalom

Dobok csiszolása fához

A daráló dobokat gyakran találják a külföldi folyóiratok. Hazánkban nagyon félénken vannak bemutatva, nem teljesen emberek, és gyártásukhoz gyakran gyűrűbe ragasztott bőröket kell venni. Az alábbiakban bemutatom egy újrafelhasználható csiszoló dob megvalósítását, a felmerült problémák és hibák ismertetésével.

A neten nagyon sok anyag kapcsolódik a DIY orsócsiszolóhoz, a DIY dobcsiszolóhoz. Például a következő: https://woodbugsbigadventures.com/adventure-30-diy-drill-press-spindle-sander/

Az 1. láncszem egy gyakori változatot javasol, amikor a bőrt a dobhoz ragasztják. A módszer szokásos, de egy jelentős hiba azonnal nyilvánvaló: a bőr megváltoztatása valószínűleg irreális lesz. Ezt az opciót tekintettem a legutolsó esetnek.

A videó már izgalmasabb, egy csiszolódob változatát mutatja, bőrváltással. Ezt az utat jártam először.

1.opció

Természetesen úgy kezdtem, hogy mit kell még tennünk ügyfelünk érdekében. Egy 8 mm-es hajtű, alátétek, anyák, egy darab rétegelt lemez. Fűrészelt koronás rétegelt lemez körök.

Ezután lyukakat fúrtam, bögréket ragasztóhoz, anyákkal szorítottam be. Az üresek készen voltak. Aztán használt egy ilyen fasarkot (a múltbeli projektek után maradt), a kezével megragadta a bőrt, és elkezdte egyengetni a dobot.

A csiszolt dobok szórakoztatják megjelenésüket és simaságukat.

Aztán lyukat fúrtam egy körömhöz.

Egy kör alakú gépen egy hornyot fűrészeltem, próbáltam egy szöget.

Valójában minden készen áll. Az első felszerelés után ennek a módszernek a legfőbb hiányosságai is megjelentek, konkrétan szólva: amikor a rudat kalapálja, az felemeli és elszakítja a bőrt; c, a bőr nincs szorosan a dobhoz nyomva. Mindez látható a fotón.

Tovább kezdtem gondolkodni.

2. lehetőség

A mítoszt valamilyen német fórumon kémlelték, de nem találom a linket 🙁 Itt jól jön egy tömörített gumicső, például egy mézes torna vagy valami hasonló.

A horony kiszélesedett a köszörülő dobon. Szélessége valamivel kisebb, mint a furat átmérője.

Akkor minden egyszerű. Vágjon le egy darab bőrt, helyezze be, és vezesse a csövet egy lapos csavarhúzóval a barázdába. Mindezek mellett mind a bőr feszültsége, mind annak rögzítése megtörténik.

A második lehetőség nagyon sikeresnek bizonyult, a bőr nagyon szorosan ül, semmi sem repül.

A jövőben kísérleteznie kell a lyuk átmérőjével, és közelebb kell állítania a széléhez. Természetesen nagyon nehéz lesz újrafelhasználható kis átmérőjű csiszolódobot készíteni, itt még mindig fel kell ragasztania a csiszolópapírt. Közepes és hatalmas átmérőkön a 2. lehetőség kiválónak bizonyult.

, tetszik, újraküldéseket várunk 🙂

Dobok őrlése

Csiszolódob

Ajánlott: fa, vas- és színesfémek csiszolására elektromos fúróval. Ez lényegében egy henger, amelynek csiszolószövetje az oldalfelülethez van rögzítve. A kivitelezés egyszerűsége ellenére a köszörülődob olyan helyzetekben képes segíteni, ahol más csiszolási módszerek nem alkalmazhatók. A köszörülő dobok olcsók, kis méretűek és képesek kezelni a legtöbb csiszolási feladatot külső és belső ívelt kontúrokhoz.

Rendezés: Név | Kód

Dobok őrlése

A bemutatott mesterkurzus SAMODELKINDRUG weboldalának megtisztelő vendégei az alkotótól láthatják, hogy mások segítsége nélkül hogyan készítenek őrlődobokat fából és csiszolópapírból. Azoknak az embereknek, akik állandóan asztalosmunkával foglalkoznak, a hobbi kedvéért más szolgáltatást nyújtanak, mindig sok fa alkatrészt és nyersdarabot kell ledarálniuk. Az alkatrészt kívül és néha belül is meg kell dolgozni. A kézi elvégzés időigényesebb és unalmasabb, ezért a kézi munka gépesítése érdekében az alkotó javasolja egy őrlődob elkészítését. Nos, mit kell figyelembe venni, hogyan kezelte?

Eszközök

1. fúrógép
2. korona
3. kefe
4. gumiszalagok (bankjegyekből)
5. csiszolópapír

A csiszolódob létrehozásának folyamata.

Nos, az elején az alkotó korona segítségével több kört fúr le a tábláról. Ezenkívül a mester lyukat fúr a közepén minden kerek faanyagba, és rögzíti egy dobba. A simább geometria érdekében a dobot egy fa esztergán keresztül kergetik. Aztán gondosan csiszoljuk. Ollók segítségével egy csíkot vágnak ki a csiszolópapírból, amely megfelel a dobfordulat méretének. Fa ragasztóval ragasztva és gumiszalagokkal meghúzva, amíg meg nem szárad. Ezután hagyja megszáradni a dobot, majd kezdjen dolgozni. Ezt a dobot fúrógépen használják, vagy fúróra, csavarhúzóra szerelik. Itt van egy ilyen eszköz a fafeldolgozáshoz, biztonságosan megteheti mások segítsége nélkül. Ha tetszett az anyag, akkor várjuk Önt a kapcsolattartó csoportunkban

OLVASSA EL, melyik oldalon fúrjon a fúróval

Nagy csiszolódob katalógus

Az őrlődob tulajdonképpen egy henger, amelynek oldalfelületén egy vagy más módszerrel koptató kendő van rögzítve. A tervezés látszólagos egyszerűsége ellenére a köszörülő dob gyakran segít olyan helyzetekben, amikor más csiszolási módszerek nem működnek. A köszörülő dobok viszonylag olcsóak, kicsi a tárolásuk, és képesek megbirkózni a külső és belső ívelt kontúrok őrlésével.

Az ívelt részek a különböző stílusú és korú bútorok és enteriőrök szerves részét képezik. Göndör lábak és íves fiókok, dekoratív lábazatok és felsők csak néhány példa a hasonló részletekre. Az ívelt alkatrészek gyártásának szabványos kialakítása magában foglalja a durva formázást egy szalagfűrészen, amelyet más néven hívnak, egy szúrófűrésszel, amely után az alkatrészt esetleg sablon szerint megmunkálják egy egyenes élű maró segítségével, makacs csapágyazással.

A komplex alkatrészeken végzett munka során a fő kihívás az ívelt kontúrok csiszolása. A domború kontúrokat néha előfordul, hogy kézi csiszolótányérokkal vagy elektronikus csiszolóval dolgozzák fel, de mindezzel az alkatrész szélei elkerülhetetlenül átdőlnek (lekerekednek), ami negatívan befolyásolja a kész termék megjelenését. Ha a bejárat homorú kontúrokkal (például lyukakkal) történik, akkor a feladat még bonyolultabbá válik, mert a csiszolótömb vagy a csiszoló szokásos lapos talpa egyszerűen nem teszi lehetővé az ilyen felületek feldolgozását.

Az összes ívelt profil csiszolásával csak a speciális (úgynevezett oszcilláló orsó) csiszológépeket lehet sikeresen irányítani, sajnos ezek az eszközök drágák, specifikus fogyóeszközöket igényelnek, és gyakorlatilag még mindig nem képviseltetik magukat az orosz piacon. Ezért amatőr használat vagy egy kis asztalos műhely jelenlétében a csiszolódobokat, amelyeket a legtöbb esetben egy közönséges fúrógéppel együtt használják, jó választásnak tekintik.

Fúrja meg Diy Emery-t

Csiszolópor

vagy hegyező, ez az egyik legalkalmasabb gép egy otthoni műhelyben. # Hogyan készítsünk szerelvényt.

Házi UNIVERSAL gép otthoni használatra

Univerzális gép házi feladatokhoz a kezükkel

… Házi faforgács
fúrógépen
, Samode.

A velük való munkavégzéshez bármilyen gép alkalmas, és nem kell módosítania – a dobokat közvetlenül a fúrótokmányba helyezik a készletben található tüskék segítségével. A fúrógép olyan éllel rendelkezik, amely szigorúan merőleges az alkatrész homlokfelületére, és ha gépe asztali dőlésszög-beállító mechanizmussal van felszerelve, akkor ívelt letöréseket és ferde vonalakat is köszörülhet.

A bőr rögzítésének módja szerint a köszörülő dobok két fő típusba sorolhatók: tengelykapcsoló és tengelykapcsoló nélküli. A tengelykapcsoló dobok olyan gumitalpok, amelyekre cserélhető csiszológyűrűk, ún. Egy szokásos dobban a hüvelyt egy tüskéhez rögzítik a száron lévő anya meghúzásával. Ez a kialakítás egyszerű és rendkívül jól cserélhető a kopott bőr számára.

A pneumatikus dobok a tengelykapcsoló kialakításának egyik fajtája. A tengelykapcsoló rögzítése akkor biztosított, ha az üreges gumitest kitágul, amikor sűrített levegővel töltik fel, amelynek forrása lehet egy kis kompresszor, vagy egy közönséges autó- vagy kerékpárszivattyú. A pneumatikus dobok előnye, hogy a dob üregében lévő nyomás változtatásával beállíthatja annak merevségét, a feldolgozott anyag jellemzőihez igazítva.

A tengelykapcsoló nélküli dobok segítségével bármilyen csiszolópapírt használhat (ajánlott papír alapú csiszolóanyagok), amelyeket megfelelő méretű csíkokra vághat. Ennek eredményeként az ilyen típusú dobok gazdaságosabban működnek. Egyszerűen csavarjon egy bőrszalagot a dob köré, és rögzítse a széleit a tartó réselt nyílásába, és a dob üzemkész.

Külön meg kell jelölni a dobokat egy tolócsapággyal, amelyet az ívelt kontúrok sablon szerinti feldolgozására terveztek (ezek általában csatolószerkezetű dobok). A csapágy jelenléte miatt az ilyen dobok lehetővé teszik egy olyan rész megszerzését, amely tökéletesen illeszkedik a sablon kontúrjához.

A READ fúró nem működik alacsony fordulatszám mellett

A köszörülő dobokat általában több átmérőjű tüskét tartalmazó készletben értékesítik. A munkadarab kontúrjának hajlítási sugarától függően használhat nagyobb méretű dobot (a sima, kíméletes kanyarokhoz), vagy fordítva, kisebb átmérőt (éles hajlítású kontúrokhoz). A tengelykapcsolódob készlet leggyakrabban több különféle tengelykapcsolót tartalmaz, különböző szemcseméretű bőrrel, lehetővé téve az optimális minőség és feldolgozási teljesítmény kiválasztását, a durva formázástól a befejező csiszolásig a befejező alkalmazás előtt.

A munkavégzés kényelmének növelése érdekében sok kézműves kisegítő asztalokat használ a fúrógép standard asztalára. Az ilyen eszközök nagy előnye, hogy lehetővé teszik a dob teljes munkafelületének hatékony felhasználását, amelyhez a dob egy részét el lehet meríteni az asztal lyukában. Ha doboz alakú asztalt készít, az a por megfogására is szolgálhat – csak telepítsen egy portot az oldalfalára a porelszívó rendszerhez vagy a szokásos porszívóhoz való csatlakoztatáshoz. Ezenkívül a segédasztal is használható a munkadarab kényelmes emelésére a kezelő számára.

Az ívelt kontúrok csiszolása nem az egyetlen alkalmazás a dobok őrléséhez. Tehát rögzítve a fúrógép asztalán

házi készítésű fa vezető U-vágással, mini-gyaluvá alakíthatja, hogy egyenes éleket kapjon olyan apró darabokon, amelyeket nem lehet biztonságosan feldolgozni teljes értékű gyalukkal.

A fúrógép asztalának egyszerű ütközővel történő felszerelésével a kis munkadarabokat vastagságban is kalibrálhatja, egyfajta vastagító géppé változtatva. Egy ilyen rögtönzött "vastagságmérőn" lehetőség van a bonyolult szálszerkezetű (göndörítésű) munkadarabok minőségi feldolgozására, ellentétben egy valódi vastagságmérő géppel, amely ilyen esetekben gyakran forgácsot és horzsolást ad.

Szükség esetén (például a fúrógép asztalán nehezen elhelyezhető nagy alkatrészek vagy szerelvények feldolgozásakor) a dobok elektromos fúrógépben is használhatók. Ebben az esetben annak érdekében, hogy biztosítsuk a munkadarab széleinek merőlegességét, célszerű egy egyszerű házi készítésű eszközt használni, amely a fúrót a támasztófelülethez merőlegesen tartja.

Dobokkal történő csiszoláskor kerülje a túlmelegedést és a bőr faporral történő túlzott szennyeződését. Ebből a célból először is meg kell választani a dob megfelelő fordulatszámát. A táblázatban megadjuk a fordulatszám ajánlott értékeit, ha különböző típusú dobokkal dolgozunk.

Javasolt sebesség (rpm) a feldolgozás során

Ne gyakoroljon túl nagy erőt a köszörülendő részre – ezáltal csak felgyorsítja a bőr kopását, valamint a fúrógép orsójának csapágyait. Speciális tömbökkel távolítsa el a fa port a dobokból. Ezek az egyszerű intézkedések jelentősen javítják a feldolgozás minőségét és meghosszabbítják a bőr élettartamát.

A szokásos hüvelydobokban a hüvelyt egy tüskére rögzítik a száron lévő rögzítő anya meghúzásával.

A pneumatikus dobokban a tengelykapcsolót az üreges dobtest kitágításával rögzítik, amely sűrített levegővel van feltöltve.

Tengelykapcsoló nélküli dobban a bőrlemez széleit a dob hosszanti résébe illesztik, és csapszeggel rögzítik benne.

A nyomócsapágy dob a minta csiszolására szolgál.

A köszörülő dobokat általában több, különböző átmérőjű dobot tartalmazó készletben kínálják, ami egyszerűsíti a különböző görbületi sugarú kontúrokkal rendelkező alkatrészek feldolgozását.

Az őrlődob apró munkadarabok gyalulására használható. Ehhez csak egy fa vágott sínre van szükség. A vezető jobb oldala a dob felületét érintő vonalon van beállítva. A vezető bal oldalát ettől a vonaltól eltolja az anyag eltávolításának mélységét meghatározó távolság.

A dobok egy hagyományos elektromos fúróval is képesek együtt dolgozni. Ebben az esetben hasznos egy egyszerű eszköz, amely a fúrót a munkadarabhoz merőlegesen tartja.

Vásároljon őrlődobokat üzletünkből

Kalpa-Vriksha felajánlja, hogy ma megvásárol egy csiszolódob-készletet

… ami a legjobban megfelel neked. Szakértőink professzionális és kiváló minőségű termékeket választottak Önnek minőségbiztosítással és elfogadható árakkal.

Mester a házban

Csiszolódob

Házi őrlődob egy fúrón. A fatermékek dombornyomásakor nemcsak egyenes vonalakat, hanem göndör széleket is meg kell dolgozni. Ehhez a köszörülő dob nélkülözhetetlen eszköz. Vásárolhat ilyen dobot, vagy megteheti saját maga. Munkához használjon kézi fúrót vagy álló fúrógépet.

OLVASSA EL a hatásfúró különbségét a hagyományosnál

Az asztalos alkatrészek göndör élei más módon is feldolgozhatók, egy sablon szerinti másolóvágóval ellátott kézi útválasztóval. Ez időt és minőséget takarít meg, de csak nagyszámú alkatrész feldolgozásakor. Ha egyetlen terméke van, akkor nincs értelme minden sablont készíteni. Sőt, a sablon elkészítéséhez ismét szükség lesz egy őrlődobra, anélkül nem lehet pontos sablont készíteni.

Mint mondtam, csiszolódobokat lehet vásárolni, különböző átmérőjűek és minőségűek. De egy ilyen eszközzel egyszerűen a fúró súlyán tartva dolgozni nem túl kényelmes, és ami a legfontosabb: nem lehet pontos és jó minőségű feldolgozást kapni.

Az eszköz egyik lehetősége lehet egy kis fúróasztal gyártása. Maga a fúró függőlegesen csatlakozik a munkaasztalhoz. Készíthet házi fúrógépet kézi fúróból is.

Az asztal összeállítható MDF törmelékből, vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból (laminált). Minden alkatrész önmetsző csavarokkal van egymáshoz rögzítve. A terméket asztallappal ellátott doboz formájában állítják össze. A felső burkolatba lyukat fúrnak a dob átmérője mentén. A bőr alsó szélének az asztallap alatt kell lennie. Rétegelt lemezből csiszolókorongot is készíthet fának.

Könnyedén rögzítheti a lábakat ehhez a kerethez, majd szabadon álló szerszámot kap. A fotón látható verzióban a doboz az asztalhoz van csatolva.

Szinte bármilyen fúró alkalmas, de komoly munkához ajánlatos erősebbet használni. A fúrót bilincsekkel rögzítik az asztal cárjához. Az oldalon már írtam a fúró vízszintes felszereléséről, a cikkben a fúró házi hangsúlyozása.

Házi őrlődob.

Nem csak dobot vásárolhat, hanem saját maga is elkészítheti. Valójában nem is olyan nehéz, ha van egy fa eszterga. A dobot fúrógépen is feldolgozhatja, csak az nehezebb lesz.

Fémdobot használok a munkához, a bőr egy résszel ellátott fémcsappal van rögzítve benne. A dob egy álló marógépre van felszerelve. Egy ilyen részletet őrölhet speciális berendezéseken, lásd a házi csiszológépek és tartozékok cikket. De hasonló rész egyszerűbb eszközökkel is elkészíthető.

A készülék összeállításához függőleges tengelyre van szükségünk, ehhez 10/12 mm átmérőjű csavar vagy hajtű alkalmas. és hossza 100-150 mm. Erre a tengelyre rétegelt lemezdarabokat helyezünk, amelyeket előzőleg kis átmérőjű szúrófűrésszel vágunk. Minden alkatrész közepén lyukat fúrunk a csavar átmérőjének megfelelően. Kenje meg a rétegelt lemez töredékeit ragasztóval, és húzza meg az anyát. Ezután tanácsos egy fa esztergán forgatni a dobot, így pontosabb és egyenletesebb felületet kap.

Egy másik lehetőség házi dob összeállításához. Csak két felső és alsó rétegelt lemezt helyeznek el a tengelyen, és egy darab szilárd habot szorítanak közéjük. Az egyszerű csomagolóhab nem fog működni, túl laza. Így állítják össze a fotón szereplő terméket.

Az üzletek öntapadó belső felületű csiszolópapírt árulnak, ez a legkényelmesebb lehetőség. Ha nincs ilyen bőr, akkor ragaszthatja a szokásosat. Átfedéssel kell ragasztania, ugyanakkor nem tud dokkolni egy csiszolóanyagra, hanem egy dudort kap, amely eltalálja az alkatrészt. A megfelelő matrica érdekében jelölje meg az átfedést a bőr alsó végén, áztassa oldószerben és tisztítsa le a csiszolószert.

Ne felejtsük el, hogy a csiszolópapír fogyó anyag, és előbb vagy utóbb le kell tépnie és újat kell ragasztania. Ennek a folyamatnak a megkönnyítése érdekében, anélkül, hogy magát a dobot károsítaná, először vastag papírt és bőrt kell ragasztania rá. Próbáltam tűzőgéppel összetűzni a bőrt, de ez nem túl jó. A kapcsok gyorsan törlődnek, és emellett megkarcolják a munkadarabot. A legjobb megoldás egy öntapadó bőr használata.

Egy forrás