Sokan szembesülnek a kis szobák fűtésének problémájával a hideg évszakban. Jó, ha van elektromos áram, de ez nem csodaszer, hiszen a szerény területek fűtése is jelentős anyagi költségeket igényel. De van kiút – hosszan égő kályhák fűrészporon. Nem csak egy töltéssel képesek hosszú ideig hőt adni, hanem, ami nem kevésbé fontos, mindenki képes önállóan megépíteni egy ilyen kályhát.

A gyártásához szükséges anyagok szinte minden garázsban megtalálhatók, és ami nem található, az szerénynél több pénzért megvásárolható. Miután eltöltött egy kis időt a szükséges információk megismerésére, és erőfeszítéseket tett a telepítésre, kimeríthetetlen hőenergia-forrást biztosíthat magának.

Fűrészporon négyzet alakú körvonal

Általános információ

Az ilyen fűtőberendezés működési elve jelentősen eltér a kemence "testvéreitől". Az egyetlen közös dolog minden kemencében a hőtermelés fa szénhidrogének elégetésével és a kemence fűtőfalainak meleg levegővel történő melegítése. A rakétapirolízis, vagy lassú égetés a tüzelőanyag parázslásának támogatásával fűrészporkemencékben, egy oxigén-korlátozott mód, amely fenntartja a fa tüzelőanyag lassú égését.

Működés elve

A fő tüzelőanyag a fűrészpor, a forgács és a fafeldolgozásból származó egyéb apró hulladékok. A pirolízis során nyert gáz több elemből álló, az emberre nem teljesen biztonságos anyagokat tartalmaz: hidrogén, szén-dioxid és metán keverékét, melynek segítségével a fűtőfelületeket felmelegítik. Ezért a mérgezés elkerülése érdekében alaposan meg kell fontolnia a gázkimeneti elemek felszerelését.

Főbb jellemzők

Ezt a sütőt nagyra értékelték a garázsok és más kisebb ipari és háztartási területek tulajdonosai. A hosszú égésű kályha kiváló munkát végez a nagyon hideg helyiségek gyors felfűtésében. Egy kis időbe telik, amíg meggyújtja a hőt, és sok órán keresztül fenntartja a kívánt hőmérsékletet – átlagosan ez az időjelző 6-10 óra között változik.

A fő tüzelőanyag a faapríték és az apró fűrészpor, de sikeresen tud dolgozni rongyon, tűzifán, szénen, sőt tőzegben is. Bármelyikre is esik a választás, biztos lehet benne, hogy az üzemanyagköltség mindenki számára megfizethető lesz.

rakéta üzemanyag

Az eszköz sikeres és hatékony működésének fő feltétele a felhasznált tüzelőanyag gondos tömörítése – minél kevesebb oxigén van a tüzelőanyag-tömegben, annál jobb, annál hosszabb ideig fog működni a kemence egy fülön.

Ha nagyobb anyagot használ: tűzifa, kefe, nagy szénfrakciók, a kályha klasszikus kályha üzemmódban működik. Ebben az esetben az égés intenzívebben megy végbe, ezáltal az üzemanyag-fogyasztás jelentősen megnő, és ennek megfelelően a hatásfok csökken. Nem tilos nagy tüzelőanyagot használni, de nem is ajánlott, mert a megnövekedett fogyasztás mellett megnő a kemence amortizációja – kiéghet.

Telepítő eszköz

Az ilyen típusú készülékekben az égés pirolízist (parázslást) alkalmaz, ezért a kialakítást úgy építik fel, hogy szabályozza az égéstér oxigénellátását. Ez egy speciális csappantyú segítségével történik a kéményen.

Az égés a sűrített üzemanyag belsejében megy végbe, és fokozatosan kiég. Ebben az esetben gyakorlatilag nem képződik korom, és a kapott hurok a rácson keresztül a hamutartóba esik – tíz zsák fűrészporból, amikor elégetik, csak körülbelül 1 liter hamu keletkezik (ez a hatékonyságot jelzi).

Munka séma

A fűrészporos kályha többféle kivitelben kapható:

1. közönséges, azaz. amely egy fűrészpor égéskamrából és egy kéményből áll;

Ez egy egyszerű kialakítás, amelyben egy hengeres vagy köbös alakú vastag falú fémtartályt használnak égéstérként. A gázelvezető cső a kamra tetejére van felszerelve. Ennek a kialakításnak a hatékonysága kicsi, mivel a forró gázok nagy része a csőbe kerül.

1. további kontúrral, azaz. az égésteret egy nagyobb tartályba helyezzük, és a kéményt a berendezés aljára rögzítjük;

Ez egy racionálisabb kialakítás, amelyben a gázokat eltávolítják az aljáról. A kemencében égve a keletkező forró gázok egy további körön haladnak át, egyenletesebben adják le a hőt, és csak ezután kerülnek ki a fűtőberendezésből. A hatásfok magasabb, de nem a maximum.

1. kiegészítő fűtőelemekkel felszerelt.

Bonyolultabb berendezés, amely további hőcserélő elemmel van felszerelve: az első kamrához csatlakoztatott tartály. A fent tárgyalt első és második opcióval is használható. Hatékonyság maximum.

Növeljük a hatékonyságot

Használati jellemzők

A kemence berendezésének indítása egyszerű és elemi. Ehhez szüksége van:

• töltse fel az üzemanyagtartályt fűrészporral;

fűrészpor berakodás

A munkatartály felső fedelét eltávolítjuk, a közepébe egy kúp alakú hengeres rudat helyezünk, és behelyezzük a rácsba. Fűrészport öntünk, majd döngöljük.

A kémény legfelső helyével rendelkező kialakításnál a fűrészpor odáig van feltöltve, a külső áramkörrel rendelkező változatnál a kiöntött tüzelőanyag szintje nem alapvető.

• csinálj gyújtást.

A kemence legalább 6-10 órán át fog működni – ez a szám a kialakítástól és a kiválasztott módtól függ.

Berendezés bevezetése

Az égési folyamat során nem lehet üzemanyagot adagolni a kemencébe – meg kell várni, amíg a berendezés teljesen leáll. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy amikor új fűrészport adnak egy működő kemencéhez, maga az égési technológia megszakad. Az üzemanyagot tömöríteni kell, és ez üzemi üzemmódban nem lehetséges. Ha ezt a folyamatot megzavarják, akkor a hatékonyság jelentősen csökken.

Hardver előnyei

Figyelembe véve az ilyen kemencék működési elvét és sematikus elrendezését, magabiztosan állíthatjuk a tagadhatatlan előnyök jelenlétét:

• a tervezés elemi – gyártása nem igényel jelentős pénzügyi és fizikai költségeket;
• az ilyen berendezések mobil változatban is elkészíthetők – viszonylag kis súlya lehetővé teszi, hogy bárhol szállítsák és felszereljék;
• gyors gyulladás, hőátadás és égési időtartam – ez a berendezés nélkülözhetetlenné teszi a háztartási helyiségek fűtéséhez 50 m2-ig;
• gazdaságos üzemanyag – a fafeldolgozáshoz való hozzáféréssel gyakorlatilag ingyenes lesz;
• megbízhatóság és szerénység a működés során – a kemence teljesen autonóm: beindítása után a fűrészporon lévő egyes minták hosszan tartó égés során akár 20 órán keresztül is hőt termelhetnek, emellett nincs szükség állandó felügyeletre.

Csináld magad gyártás

A rakétakályha gyártásának általános sémája elemi, számos fémtartály szolgálhat a gyártásához. A hőátadás közvetlenül függ a hasznos térfogatuktól, és a falvastagság befolyásolja élettartamát. Készíthet egy nagyon gazdaságos és mobil változatot téli sátor fűtésére, vagy egy masszívabbat, nagy amortizációs forrással 50 m²-es garázsládához vagy ipari műhelyhez – minden attól függ, célokat.

A kályha alapja lehet egy 200 literes fémhordó, propán- vagy oxigénpalackok, tűzoltó készülékek, fő vízvezetékek szakaszai, és mindezek hiányában saját kezűleg is készíthet edényt. Természetesen érdemesebb a hengeres formákat használni, hiszen ezekben maradék nélkül ég el az üzemanyag, de jobb híján használhatunk önállóan is könnyen hegeszthető köbös edényeket.

Fő anyag

Emlékeztetni kell arra, hogy minél vastagabbak a pirolízis berendezés falai, annál hosszabb ideig tart.

A fő kapacitív komponensen kívül más anyagokra lesz szükség:

• profilcső és sarkok, támasztékok, reteszelő szerkezetek stb. felszereléséhez;
• fém körök a fő tartály átmérője mentén – minél vastagabb, annál jobb (ideális esetben hullámkarton);
• kemenceajtó vagy házi analóg;
• arányos hosszúságú kéménycső – átlagosan legalább 3 méter;
• bonyolultabb szerkezetek esetén: második kör, kiegészítő tartály egy második fűtőkamra (búra) számára stb.

Rajz

A szükséges anyagok és eszközök összegyűjtése után szellemi munkába kezdenek.

Bár a kemence kialakítása egyszerű, nem nélkülözheti rajzot. Ebben meg kell határoznia az összes szerkezeti elem méreteit, és meg kell találnia a munka sorrendjét. A jól megtervezett áramkör nagymértékben csökkenti a berendezés összeszerelésének idejét.

gázpalack építés

A házi készítésű kályhák legegyszerűbb és leggyakoribb sémája.

egyszerű áramkör

Az összeszerelés alapvető lépései

• A henger ráccsal van felszerelve – ez lehet egy fémkör, amelyet az aljától bizonyos távolságra hegesztettek, amelynek közepén körülbelül 5 cm átmérőjű lyuk van fúrva (más kialakítások is használhatók, beleértve az eltávolíthatóakat is).
• A rostély és a fenék között egy ajtó (állítható szelep) van kialakítva a hengerfalban.
• A henger tetején az oldalán egy kéménycső van hegesztve.
• A henger felső szélei homoktömítéssel vannak ellátva, hogy megakadályozzák a füstszivárgást az üzemanyagtérből.
• Az elsődleges gyújtáshoz légszeleppel ellátott zárófedél készül.
• A henger a stabilitás érdekében tartóelemekkel van felszerelve, a kémény pedig a hegesztett csőhöz csatlakozik.

Videó a költségvetési lehetőségről:

A sütő készen áll az első indításra.

Kemence kialakítás külső áramkörrel

A különbség az első kivitelhez képest elenyésző, és abban rejlik, hogy az égésteret egy nagyobb tartályba helyezik úgy, hogy a külső és a belső körök között kb. 5 cm távolság legyen, ebben a térben forró gázok keringenek.

A kéménycső alul a külső kontúrhoz van hegesztve a füst eltávolítása érdekében.

Külső hurok

A sütő kialakítása két hordóból

Az első két lehetőség egy további hengerrel is felszerelhető a hatékonyság növelése érdekében. Az üzemanyagteret vagy a külső kört elhagyó forró gázok nem a kéménybe, hanem a következő hengerbe jutnak, és csak ezután hagyják el a fűtőberendezést. Hatékonyság maximum.

A gyújtás szabályai

Papírral könnyű a gyújtás. Egy kis mennyiséget fúvóba helyeznek, egy részét pedig tömörített fűrészpor tetejére. Nem szükséges papírt a tetejére tenni, de elkerüli az indításkor előforduló pattanásokat.

Fel kell gyújtani a fúvón keresztül. A felső fedél zárva van, de a levegőszelep nyitva marad. A fűrészpor pirolízissel történő megragadása után a szelep bezárul, és a huzat a kéményen keresztül folyik.

Egy kis következtetés

Végezetül meg kell említeni, hogy a rakéta tűzhely nagyszerű lehetőségeket kínál a fejlesztésekre és az érdekes mérnöki ötletek megvalósítására: a főzőfelületek elrendezésére, további hőcserélők, például öntöttvas szekcionált akkumulátorok telepítésére és még sok másra.

Videó az üvegházban lévő fűtőberendezésről: