A modern építőiparban sok befejező és segédanyag van, gitt, alapozó és védőkeverék formájában, ám ezek mellett ismert eszköz, amelyet évszázadok óta tesztelnek, folyékony üvegnek nevezik. A szilikátkeverékek felhasználása nagyon széles, ami univerzálissá és egyedivé teszi őket. Az anyag felhasználásáról többet megtudhat ebből a cikkből.

Folyékony üveg – univerzális eszköz széles alkalmazási körrel

Tartalom

• 1 Folyékony üveg: összetétel és anyagtulajdonságok
  • 1.1 Folyékony üveg: az anyag jellemzői és felhasználása
  • 1.2 Kálium vagy nátrium folyékony üveg: alkalmazások és különbségek
• 2 Folyékony üveg: alkalmazás különféle területeken
  • 2.1 A vízüveg széles körű használata az építőiparban
  • 2.2 a vízüveg használata habarcsban
  • 2.3 Vizesüveg használata különféle tárgyak vízszigetelésére
• 3 A vízüveg célja és hatálya a termelés más területein
• 4 A folyékony üveg használata a mindennapi életben, a kreativitás és a dekoráció
• 5 Az alkalmazás jellemzői: a folyékony üveg felhordása
• 6 Megfelelés a Gosstandart-nak. Mennyibe kerül a folyékony üveg?
  • 6.1 Népszerű folyékony üveg gyártók, az anyag ára
• 7 Folyékony üveg készítése saját kezűleg: lépésről lépésre

Folyékony üveg: összetétel és anyagtulajdonságok

A “folyékony üveg” kifejezés a vizes keverék tulajdonságai miatt jelent meg, amikor megszilárdul, és szilárd, átlátszó anyaggá alakul. Népszerűsége a ragasztó- és vízálló tulajdonságoknak köszönhető. A szerszámot a középkorban fedezte fel. A kovasav és az lúgos vegyületek reakcióján alapul. A találmányt csak 1818-ban szabadalmazta Jan Nepomuk von Fuchs német ásványi vegyész.

A folyékony üveg nátrium-hidroxid és kovasav-tartalmú elemek oldatából áll

Az anyag klasszikus összetétele évszázadok óta nem változott sokat. Szilícium-dioxid-tartalmú elemeket és nátrium-hidroxid-oldatot tartalmaz, amelyek vízben oldódhatnak. Ez az oka annak, hogy a folyékony üveg oldhatónak is nevezik. Külső szempontból színtelen (néha zöldes vagy sárga árnyalatú) átlátszó anyag, különböző konzisztenciákkal. A folyékony üveg képlet lúgos szilikátok vegyülete, az alábbiak szerint alakul:

• Na2O (SiO2) n – nátrium-szilikát;
• K2O (SiO2) n – kálium-szilikát.

Ahhoz, hogy képet kapjon arról, hogy mi a folyékony üveg, elegendő felidézni egy iskolai kémiai tanfolyamot. A SiO2 molekulák és a Na2O vagy K2O molekulák numerikus arányát szilika modulnak nevezzük, amely meghatározza a folyékony üveg oldhatóságát és számos egyéb tulajdonságát. Az n mutató a szilícium-dioxid molekuláinak számát jelzi.

Az anyagot szilícium-dioxid-homok fuzionálásával nyerik, szóda, nátrium-szulfát és szén elegyével. Ez speciális üvegolvasztó kemencékben fordul elő, amelyek folyamatosan működnek. Technológiai szempontból a főzési eljárás hasonló az oldhatatlan üveg előállításához. A folyékony üveget amorf szilícium-dioxid autoklávozásával állítják elő, magas koncentrációjú maró lúggal.

Az anyag vízálló és tapadó tulajdonságokkal rendelkezik.

Folyékony üveg: az anyag jellemzői és felhasználása

A szerszám egyetemessége annak köszönhető, hogy a folyékony üveg az építkezés során (és nem csak) elvégzi a funkcióinak tömegét, különösen:

• visszatartja a nedvességet, kiküszöböli a víznek az építőanyagokra gyakorolt ​​negatív hatásait, így hidrofób szigetelőként jár el;
• elpusztítja a baktériumokat, gombákat és penészgombákat, megakadályozza azok szaporodását, kiváló fertőtlenítőszer;
• különböző pórusok pórusának kitöltésére szolgál;
• semlegesíti a statikus elektromosságot, antisztatikus szerként működve;
• hőszigetelőként szolgál, és biztosítja az anyag tűzállóságát.

Fontos! Folyékony üveg használata nem ajánlott téglalapra, mivel a termék összetétele romboló hatással van a téglafelület porózus szerkezetére.

A folyékony üveg nélkülözhetetlen anyag az építésben

A folyékony üveg széles köre és funkcionalitása számos specifikus tulajdonságnak köszönhető:

• az anyag behatolása a mikroszkopikus repedésekbe és pórusokba, teljes kitölthetőségük, megkönnyítve a beton és fa felületekre való felvitelét;
• minimális anyagfelhasználás és olcsó más vízszigetelő eszközökkel összehasonlítva;
• hosszú élettartam, amely öt évtől kezdődik;
• magas nedvességállóság;
• a védettség mértéke az impregnálás rétegeinek számától függően;
• az alkalmazott megoldás nagy megbízhatóságú vízszigetelő réteget képez.

Kálium vagy nátrium folyékony üveg: alkalmazások és különbségek

A folyékony üveg fő jellemzője széles skálája. Mint fentebb említettük, két ásványi anyagot tartalmazhat – nátriumot vagy káliumot. Ez a fő különbség a két anyagtípus között, de még mindig vannak különbségek alkalmazásuk terén.

A káliumvízüveg gyakran a festékek és lakkok része

A kálium típusú folyékony üveget gyakran használják a festék és lakk előállításában, mivel ez az anyag különböző légköri és kémiai terhelésekkel rendelkezik. Ezt az összetevőt gyakran tartalmazzák a szilikátfestékekbe.

A nátrium-folyékony üveg használatára vonatkozó útmutató előírja annak hozzáadását a ragasztó oldatokhoz, mivel az anyagot magas összehúzó tulajdonságok jellemzik. Ez a kompozíció biztosítja a felületek jó vízszigetelését. A nátrium-alapú változat növeli a betonszerkezetek szilárdsági jellemzőit. Ezenkívül elősegíti a tűzállóságot és magas antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik.

Így a nátrium-folyékony üveg tulajdonságainak szélesebb spektruma van, és ennek megfelelően felhasználása sokkal szélesebb. Ugyanakkor a káliumüveg költsége magasabb, mivel sokkal jobban ellenáll a savaknak, a nedvességnek és az időjárásnak. Használata után a nátrium-oldatra jellemző fehéres foltok nem maradnak a felületen.

Folyékony üveg: alkalmazás különféle területeken

Az oldható üveg előállítása során viszonylag vastag folyadékot nyernek. Különböző adagokban állítják elő, attól függően, hogy az anyagok fizikai-kémiai, mechanikai, működési és egyéb tulajdonságai megváltoznak. A folyékony üveg kémiailag aktív anyag, amely kölcsönhatásba léphet különféle alakú elemekkel – szilárd és gáz alakúak. A fő tulajdonságok a megnövekedett tapadás és viszkozitás. A terméket meglehetősen hosszú ideig biztonságosan lezárt tartályban lehet tárolni, mivel a levegő belépésekor reakció lép fel, amelynek eredményeként bomlik. A hevítés amorf szilícium-dioxid felszabadulásával is bomláshoz vezet.

A szilikát ragasztó antiszeptikumként használható a tapéta előtt

Jó tudni! A folyékony üveg altípus egy általános iskola vagy az ún. Levélpapír-szilikát ragasztó. Konzisztenciája kissé vékonyabb, mint az építéshez használt anyagnál. Gyakran ezt nevezik: folyékony üveg ragasztó.

A szilikát ragasztó gyakran kezeli a felületeket a festés vagy tapétázás előtt, antiszeptikumként használva. Az anyag antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek gátolják a baktériumok fejlődését és elpusztítják a mikroorganizmusok régi kolóniáit. A szilikát-oldat fára, betonra vagy papírra felhordva növeli tűz- és nedvességállóságát. Ezért nemcsak az építésben, hanem a fa művészi feldolgozásában is használják.

A folyékony üveget csövek tömítésére szolgáló anyagok gyártásához, a PVC csempe és linóleum beszerelése során használják, és a szövet impregnálása ezen anyaggal hő- és tűzállóságot biztosít. Megfelelő eszköz a porcelánból és üvegből készült tárgyak felújításához. Ez csak a folyékony üveg alkalmazásának néhány területe, az alábbiakban részletesebben megvizsgáljuk annak alkalmazási körét.

A vízüveg széles körű használata az építkezésben

A magas nedvességállóság, tapadás, tűzállóság és számos egyéb tulajdonság miatt a vízüveget gyakran használják az építésben. A művek listája nagyon széles, a főbbek a következők:

Folyékony üveg kerül a habarcs vízszigeteléséhez

1. Beton alapok festése és vízszigetelése. E célból a nátrium-szilikátot 1: 2 arányban alkalmazzuk vízzel, ahol két rész víz. Az oldatot ecsettel két rétegben felhordjuk, ezáltal biztosítva az időt az előző réteg teljes száradására.
2. Földalatti helyiségek – alagsorok és földszintek vízszigetelése. A pincében belüli impregnáláshoz vizes üveg vízzel készített oldatát használjuk 1: 2 arányban, és több réteget alkalmazunk.
3. A nátrium-szilikát hozzáadása a habarcshoz a vízüveg általános felhasználási területe az építőiparban. A végeredménytől függően különböző arányokat használunk, azonban a klasszikus recept 100 l keverék 1 l folyékony üvegre.
4. Vízszigetelő medencék. A tál felületére lerakódott folyékony üveg polimerizálódik, és megbízható víztaszító héjat képez. Két réteget alkalmazunk: az első abszorbens, a második a vezérlés. A fogyasztás 0,5 l anyag / 1 m².
5. Folyékony üveg, mint a baktériumölő habarcs fő alkotóeleme. Anyag hozzáadása a habarcshoz megvédi a csempe közötti illesztéseket a penész és a gombák kialakulásától. Arány: 1 rész kálium-szilikát és 3 rész habarcs.
6. A cement és a vízüveg használata a gyorsan száradó ragasztó komponenseként kerámialapok összeillesztésére, valamint rögzítő anyagként az építési munkákhoz.
7. A ragasztó használata a linóleum és a szőnyeg padlóján történő rögzítéséhez biztosítja a padlóburkolat megbízható lefektetését.

A habarcshoz nátrium-szilikátot adunk, hogy baktériumölő legyen

A vízüveg használata habarcsban

Folyékony üveget használnak az építésben a beton minőségi jellemzőinek javítása érdekében. Különösen ajánlott a terméket olyan esetekben használni, amikor feltételezzük, hogy a magas páratartalom állandó hatással van a cement szerkezetére. Ez meghosszabbítja az épület élettartamát, megakadályozva annak pusztulását.

Hasznos tanácsok! A homok és cement saját készítésű keveréke, szilikát-oldat hozzáadásával, tiszta formájában, víz nélkül, nagy tapadással rendelkezik és gyorsan megszilárdul. Egy ilyen összetétel tulajdonságaiban hasonló az alabástromhoz.

Ezért a vízüveg használata cementhabarcsban különösen kívánatos az ilyen típusú munkáknál:

• az alap felépítése az építés során a talajvíz közvetlen közelében fekvő földterületen;
• föld alatti helyiségek építése és korszerűsítése;
• kályhák és kőkémények átjáróinak burkolása az épületen kívül;
• magas páratartalmú helyiségek építése: fürdők, medencék, zuhanyok;
• dekoratív mesterséges tározók létrehozása.

A folyékony üveg betonhoz történő hozzáadása javítja annak minőségi jellemzőit.

Ezenkívül a szilikát-oldat betonhoz adása révén sebezhetetlen baktériumok, penész és gombák számára. Ha a cementkészítményt kültéri munkákra használják, akkor 10% folyékony üveggel hígítják. A homok és a cement aránya 1: 3.

A beton habarcshoz nátrium-szilikátot adunk az anyag vízhatlansága érdekében. Nélkülözhetetlen az alagszerkezetek építésében, és nemcsak padlóra, hanem falra és mennyezetre is alkalmazzák. Az anyagok aránya ebben az esetben 1:10.

Folyékony üveg használata különféle tárgyak vízszigetelésére

A folyékony üveget szinte minden területen használják. A legszélesebb körben – építőiparban és elsősorban – a különféle felületek vízszigetelő tulajdonságainak megadására vagy javítására. Az anyag használata az alapozások, alagsorok, medencék vízvédelmét hozza létre. Ezért jelenléte tanácsos mindenhol, ahol a vízzel való érintkezés várható.

A használati utasítás szerint az építési folyékony üveget (tiszta oldat elkészítésekor) 1: 4 arányban hígítják vízben. Az üveggel történő bevonás egyik mínusz a képtelenség a felület festésére egy szilikát-oldat felvitele után, mivel egy sima film alakul ki, amelyre a festék- és lakkanyagok egyszerűen nem tarthatók. Ha konkrét vízszigetelési tulajdonságokat kell megadni, akkor 1: 8 arányt kell betartani.

A beton vízszigeteléséhez a vízüveg tiszta oldatát 1: 8 arányban kell hígítani

A tetőtér és az alagsori falak folyékony üveggel vannak kezelve. Meg kell jegyezni, hogy egy univerzális szerszám alkalmazható mind a tárgy külsején, mind annak belsejében. A kompozíció felhasználásával védelmet nyújtanak a kútfalak nedvességgel szemben. Az ilyen típusú munkát két szakaszban hajtják végre. Először egy vékony réteg tiszta nátrium-szilikátot felhordunk, majd a réteget betonkeverék formájában, vízzel kiegészítve.

A vízüvegnek a medence vízszigetelésére történő felhasználásának módja kissé eltér. Ehhez a kompozíciót egyrétegű formában alkalmazzák, de vastag réteggel lépcsőzetes feldolgozás is lehetséges. Az építkezésen belüli ilyen típusú munka megakadályozza a falak folyamatos víznek való kitettségét. A külső feldolgozás megvédi a talajvíz behatolását.

Kapcsolódó cikk:

Folyékony üveg a betonhoz: a szilikátkeverék sokoldalúsága

A megoldás összetétele, hatálya, felhasználási szabályai. Az arányok rajzolása. A keverék költsége és az ügyfelek értékelése.

A folyékony üveg kinevezése és hatálya a termelés más területein

A folyékony üveg fő alkalmazási területe az építés, de semmiképpen sem az egyetlen. Ezt a következő példák bizonyítják.

Hasznos tanácsok! A nátrium-szilikát oldat nagyon gyorsan, szinte azonnal megszilárdul, tehát a tapasztalattal rendelkező építők azt javasolják, hogy ne adják hozzá a cementkészítményhez, hanem impregnálják a kész szerkezetekre.

A nátrium-szilikát felhasználható a fa vízszigetelésére

A folyékony üvegragasztó használata széles körű és univerzális. A szilikát oldat nagy tapadási képessége lehetővé teszi különféle anyagok, például rostlemez, vékony faforgácslap, rétegelt lemez, kerámia és karton ragasztásához.

Folyékony üveg segítségével a garázsok és más háztartási helyiségek cementpadlóinak felületéről eltávolítják a port. A munkát úgy végezzük, hogy az alapot víz és vizes üveg keverékével impregnáljuk. Az oldat behatol a betonba 3-4 mm mélyen, ahol polimerizálódik, sima felületet képezve, amely nem összeomlik. Így a cement por nem képződik rajta.

A szilikát ragasztót a fa vízszigetelésére használják. Fából széles körben használt folyékony üveg. A terméket vízzel keverik, és a felületre felhordják, ahol nedvességgát képződik. A bevonat a levegő és a rovarok behatolását is megakadályozza.

A folyékony üveget a kertészetben használják. Ennek az anyagnak a vizes oldatával a fák vágásait az ágak vágása után dolgozzák fel. A sűrű, légmentesen réteg megvédi a növényeket a káros baktériumoktól és megakadályozza a pusztulást.

A vízvezeték-szerelők folyékony üvegből használják a csövek tömítésként történő csatlakoztatását

A szilikát ragasztót a vízvezeték szoros bevonatának létrehozására használják. Tömítőanyagként folyékony üveget alkalmaznak a vízvezetékek és a csatornák csomópontjaira. E célból használja az eszközt tiszta formájában.

A folyékony üveg használata a mindennapi életben, a kreativitás és a dekoráció

A folyékony üveg nagyszámú háztartási problémát old meg, amelyek népszerűvé tették a mindennapi életben. Segítségével eltávolítják a skálát, megtisztítják az edényeket, eltávolítják a foltokat a ruháktól, az üveget és a kerámiákat összeragasztják, és a fém védelmére szolgálnak a korrózió ellen. Például a kopásállóság és a tűzhatások elleni védelem érdekében a színházi jelmezek és függönyök, valamint a középületek függönei folyékony üveggel vannak borítva. A háziasszonyok válaszai egyetemes gyógyszerként jellemzik azt a söpredék és égés elleni küzdelemben. Például a legrégebbi serpenyő visszaállítható eredeti megjelenésére. Ehhez használjon egy egyszerű receptet.

A folyékony üveget forrásban lévő vízben feloldjuk 1:25 arányban, és az oldatot 2 órán át forraljuk. A betét egy része el fog tűnni, a többit kés és fém szivacs segítségével könnyen megtisztítani. Az oldat hatását fokozni fogja szóda és mosószappan hozzáadása. Ilyen módon bármilyen fémből, porcelánból és üvegből készült edényt könnyen megtisztíthat. A főzési idő 10 percre csökkenthető.

A folyékony üveg dekorációval történő használata elegáns ólomüveg ablakokat és mozaikos tükörpaneleket készíthet. A fentieken kívül szilikát-oldatokat használnak az ömlesztett padlók rendezésére a művészeti tervezés során.

Folyékony üveg segítségével megtisztíthatja az edényeket az égéstől és a porlasztástól

Hasznos tanácsok! Szilikát ragasztóval a fajansz és az üvegtermékek helyreállnak. Ugyanakkor nem használható ételekhez való edények ragasztására.

Aktív aktív folyékony üveg a munkában. Ezzel könnyen ragasztható sokféle anyag: papír, karton, bőr, szövet, gumi. Ezért ez az anyag gyakran egyszerűen nélkülözhetetlen a kézimunka során. A folyékony üveg kiváló eszköz a fényesség fokozására és az autó felületének védelmére. Ebben az esetben azonban speciális összetételt használnak, amely különbözik a rendes szilikát ragasztó képletétől.

Alkalmazási jellemzők: a folyékony üveg felhordása

A termék felhordása előtt alaposan meg kell tisztítani a felületet a szennyeződésektől, amelyek csökkenthetik az abszorpciós képességet. A szilikát oldattal kezelt felületeknek legalább 24 órán át száradniuk kell. A használati utasítás szerint a folyékony üveget több rétegben felhordják, miközben elegendő időt hagynak az egyes rétegek kiszáradására. A felületet vastag festékhez hasonló szerszámmal – kefével vagy hengerrel – kezeljük. Ha védőréteget kell létrehoznia, akkor az anyagot egy gipsz spatula segítségével kell felvinni.

Minden munkát egymás után kell elvégezni, az utasításoknak megfelelően. A folyékony üveg függetlenül használható, megtakarítva a mesterek szolgáltatásainak fizetését. Először a felületet alaposan meg kell tisztítani folttól, törmelékektől, szennyeződésektől és a régi bevonatoktól. Ezután a szer első rétegét hengerrel felhordjuk. Szárítás után a felületet egy második réteggel borítják.

A folyékony üveget közvetlenül a használat előtt kell hozzáadni a betonoldathoz.

Ha konkrét oldatot kíván használni nátrium-szilikát hozzáadásával, akkor azt közvetlenül felhasználás előtt készítik el, mivel a keverék gyorsan megszilárdul. 20 perc alatt kell időt alkalmaznia. Fontos, hogy szigorúan tartsuk be az arányokat. A legkisebb hiba okozhatja a felület repedését és összeomlását.

Munka közben munkaruhát és személyi védőfelszerelést kell viselni. A folyamat végén alaposan mosson kezet és eszközöket, amíg a maradék anyag megszárad.

Megfelelés a Gosstandart-nak. Mennyibe kerül a folyékony üveg?

Nátrium-folyékony üveg előállítása a GOST 13078-81 szerint. A dokumentum kimondja, hogy szürkés vagy sárga színű, viszkózus anyag, szennyeződések nélkül, amelynek a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• az anyag sűrűségének 1,42 és 1,43 g / cm3 között kell lennie;
• a nátrium-oxid-koncentrátum tartalma 7,9-8,8%;
• a kalcium-oxid jelenléte nem haladhatja meg a 0,2% -ot;
• a szilícium-dioxid egy része 21–24%;
• a szilikát modulus értéke 3%;
• a kénsavanhidrid tartalma nem haladhatja meg a 0,15% -ot;
• vas-oxid és alumínium megengedett jelenléte – 0,25% -ig.

A folyékony üveg sokkal olcsóbb, mint a legtöbb impregnálás és ragasztó

Az anyag egyik előnye a megfizethető ár. Sokkal olcsóbb, mint más szintetikus ragasztók és impregnálók. A költségeket számos tényező befolyásolja, különösen a sűrűség, a modulus és a megvásárolt vízüveg mennyisége. Az oldatot speciális tartályokba csomagolják, amelyek szorosan le vannak zárva, hogy megakadályozzák a szárítást. Anyagot bármilyen boltban megvásárolhat. Ha kis mennyiségre van szüksége, javasoljuk, hogy folyékony üveget vásároljon konténerekben vagy palackozáshoz.

Hasznos tanácsok! A linóleum ragasztójaként alkalmazott folyékony üveg megakadályozza a gombák és a penész kialakulását a bevonat alatt. Más ragasztók, mint például a Bustilat vagy a PVA, nem nyújtják ezt a védelmet.

Népszerű folyékony üveg gyártók, anyag ár

Abban az esetben, ha nagy mennyiségű munkát terveznek és folyékony üveget kell használni, az ár számít, mert sok anyag szükséges. Ebben a helyzetben jobb, ha azt közvetlenül egy fő gyártótól vagy beszállítótól rendelje meg, megtakarítva a közvetítőket. A legnépszerűbb nagyvállalatok a Kubanzheldormash, a Metterra, az Oksium gyárak, az Ivkhimprom, Kontakt gyárak és a Stekloprodukt Trading House CJSC. A kisvállalkozások, például a Silikat, az Alektich, szintén a folyékony üveg gyártására szakosodtak. Az elosztó hálózatban ezt az anyagot nemcsak tiszta formában mutatják be, hanem a befejező munkákhoz szükséges impregnálások és keverékek részeként is.

Ár-gradációs táblázat a tiszta oldathoz, a GOST 13078-81 szerint:

Az anyag sűrűsége, g / cm3	modul	Az anyagköltség kevesebb, mint egy tonna, dörzsölje.	Az anyag költsége 1-10 tonna, rubel.	Anyagköltsége meghaladja a 10 tonnát, dörzsölje meg.
1,27-1,29	2.9	10700	10200	10.000
1,38-1,42	2.9	11200	10 600	10 300
1,45-1,46	3	11 500	11200	11.000
1,47-1,48	3,1	12.000	11700	11 500

Így minél nagyobb a megvásárolt anyag mennyisége, annál alacsonyabb az ár. A nagy sűrűségű vízüveg jelentősebb költségekkel jár.

DIY folyékony üveg gyártás: lépésről lépésre

Folyékony üveg készítése saját kezűleg lehetséges, de zavaró. Ehhez a zúzott szilikagélt és a szódat vízben hígítják, majd az oldatot addig melegítik, amíg homogén tömeg képződik. Egy másik recept magában foglalja a homok és a szóda 1: 4 arányú keverését. Az összetevőket alaposan összekeverjük, megsemmisítjük és melegítjük, amíg megolvadnak. Az első lehetőség hátrányos azért, mert többet fog fizetni, mint a kész anyag. A második egyszerűen nem érhető el, mivel a homok csak különleges körülmények között olvasztható el.

Fontos! Beton felhordására folyékony üveg hozzáadásával speciális ismeretekre lesz szükség, mivel az anyag nagyon gyorsan megszilárdul.

A nedvességálló bevonat saját előállításának módjai is vannak, de kémiai jellemzői alapján ez már nem lesz szilikát-oldat. Néhány perc alatt elkészíthető egy nedvességálló bevonat alternatívája, például autóipari fényszórók feldolgozására. Ehhez szüksége van egy egyszerű paraffin gyertyára, vajpárlatra, egy közönséges reszelőre és egy tartályra az összetevők összekeveréséhez. A gyártási sorrend a következő:

A folyékony üveg előállításához csináld magad szóda és szilikagél szükséges.

1. A gyertyát egy reszelőre darálják.
2. A chipek fehérebbre öntik. Az anyagok aránya 1: 3-nak felel meg, ahol az egyik rész paraffin és három rész a folyadék. Ne készítsen túl vastag oldatot.
3. A terméket felviszik a felületre.
4. Az oldatot puha ruhával megdörzsöljük.

E bevonat használatával nemcsak megvédheti az autót vagy más tárgyakat a nedvességtől, hanem megszabadulhat a mikro-repedésektől is.

Így a folyékony üvegnek nevezett anyag valóban univerzális gyógymód, mivel különféle területeken használják. A pozitív tulajdonságok széles listája miatt a folyékony üveg felhasználása számos probléma megoldását segíti mind a mindennapi életben, mind az építőiparban. Használata elősegíti a különféle tárgyak megbízható víz- és hőszigetelését, megvédi a felületeket a baktériumoktól, a penésztől és a gombáktól.