Ebből a cikkből megtudhatja, hogy a ház műhelyében használható fémmarók milyen tulajdonságokkal rendelkeznek: a berendezés műszaki jellemzői, a szerszám osztályozása és alkalmazása. A szöveg röviden ismerteti a függőleges és vízszintes szerkezetek, az asztali és kézi típusú marógépek, valamint a fúrás-marás, a metszet-marás és az univerzális CNC-gépek képességeit.

Marógép – az egyik leggyakoribb szerszám a fémfeldolgozás területén

Tartalom

• 1 Marógépek típusai: fotók és formatervezési jellemzők
  • 1.1 A függőleges marógépek jellemzői
  • 1.2 A vízszintes marógépek jellemzői
  • 1.3 a fém fúró- és marógépeinek sajátosságai
  • 1.4 Az otthoni műhelyhez használt univerzális fémmarók jellemzői
  • 1.5 Az asztali fémmarók jellemzői
  • 1.6 A fém CNC esztergáló és maró gépek sajátosságai
  • 1.7 A CNC fémgépek jellemzői: maró- és metszőszerszámok
  • 1.8 A fém mini-marógépek jellemzői
  • 1.9 Marógép fémhez: gyártási technológia
  • 1.10 DIY gyártási technológia fémmarókhoz
  • 1.11 Hogyan készítsünk felvonót házi készítésű fémmarókhoz?
  • 1.12 Hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy koordináta táblázatot: az anyagok és alkatrészek kiválasztása

Marógépek típusai: fotók és formatervezési jellemzők

A fémlemez feldolgozásához marógépeket használnak. Az ebbe a kategóriába tartozó szerszám nagyon népszerű és széles körben használják a fémmegmunkálás területén. Lehet vásárolni egy fémmarót is, nemcsak gyártási célokra, hanem a ház műhelyének berendezéseként is.

Minden típusú fémgép rendelkezik saját funkcióival, alkalmazási körével és egy adott irányban történő használatra van kiválasztva.

Marószerszámok széles választéka eladó. Szinte minden gépmotornak ugyanaz a készüléke van, és egyetlen elv szerint működnek. A különbségek csak a funkcionális oldalt érinthetik, amely attól függ, hogy vannak-e kiegészítő rendszerek és csomópont-összetevők tervezése.

A fogyasztók a következő CNC marógépeket vásárolhatják fémhez:

• függőleges
• vízszintes
• fúrás és marás;
• asztali esztergáló és maró gépek fémhez;
• egyetemes;
• kézi;
• marás és metszet.

A felsorolt ​​módosítások alapvetőek. Minden típusú készüléknek megvannak a sajátosságai és funkcionalitása.

A CNC asztalmarók nagy teljesítményű és pontos gépek, amelyek ideálisak otthoni műhelyekhez és kisvállalkozásokhoz

A függőleges marógépek jellemzői

A függőleges kivitel nagyon általános eszközkategória. Az ilyen fajta fémmaró berendezését hengeres, alakú és végű vágóelemek képviselik. Ezen felül a berendezés lehetővé teszi a fúrási műveleteket.

A CNC függőleges marógépek célja:

• horony kialakulása;
• vázrészek feldolgozása;
• fogaskerék gyártás;
• sarkok, valamint vízszintes és függőleges fémfelületek megmunkálása.

A függőleges típusú berendezés szerkezete miatt nagyon merev szerkezetű. Ennek köszönhetően lehetővé válik a fém alkatrészek magas színvonalú feldolgozása. A sebességváltót az orsófejre szerelik.

Kétféle típusú függőleges fémmarógép van:

1. Konzol-marás.
2. Konszolidált.

A konzol nélküli fémmegmunkáló gépek lehetővé teszik a függőleges, vízszintes és ferde felületek marását

Jegyzet! Azokban a konstrukciókban, ahol nincs konzol, az asztal mozgása a szerszámágyra helyezett vezetőknek köszönhetően történik.

A gép, amelynek kialakításában van egy konzol, csak abban különbözik egymástól, hogy hüvelye és orsója mozoghat a berendezés tengelyéhez képest. A bonyolult alakú alkatrészek gyártásához 5 tengelyes CNC marógépeket használnak. Az ilyen konstrukciók kiváló minőségű feldolgozást és megtakarítást eredményeznek. Beépített memóriájukkal és internet-csatlakozási képességükkel, valamint sok más kiegészítő opcióval is rendelkeznek. Egyes lehetőségeknek cserélhető táblák vannak.

A vízszintes marógépek jellemzői

A vízszintes kialakítások abban különböznek egymástól, hogy az orsó vízszintes jelleggel van elhelyezve benne. Az ebbe a kategóriába tartozó szerszámot használják kis fém alkatrészek feldolgozására.

A következő típusú fémmarókat használják vízszintes szerkezetek berendezéséhez:

• alakú;
• szögletes;
• végén;

A vízszintes marógép vízszintes orsóval felszerelt gépágy, amelyen a maró, a sebességváltó és az asztal található

• végén;
• hengeres.

A CNC-vel ellátott vízszintes marógép standard felszerelése nem teszi lehetővé a munkadarabok spirális felületen történő megmunkálását. Egy ilyen művelet végrehajtásához további felszerelésre van szükség.

Szerkezete miatt a vízszintes eszköz lehetővé teszi a munkalap különböző pozíciókba állítását. Az asztal merőleges vagy párhuzamos lehet az orsó tengelyével. Az összes csomópont és a működő szerkezeti elem az ágyra van felszerelve. Ebben a szakaszban egy sebességváltó található az orsó fordulatszámának beállítására.

A fém fúró- és marógépek sajátosságai

A fúró- és maróberendezések lehetővé teszik mind függőleges, mind vízszintes, mind ferde felületek megmunkálását. Ezzel az eszközzel lehetőség van barázdák kialakítására bármilyen módosításon a nagy munkadarabokon. Az ilyen típusú gép fúró- és marófejjel van felszerelve. Ez lehetővé teszi a vízszintes tengelyhez képest szögben elhelyezett felületek megmunkálását és egy szögben végzett fúrási műveleteket.

Fúró- és marógépeknél hatékonyan és pontosan lehet hajlított felületekkel megmunkálni az alkatrészeket, kalibrálni, lyukakat kialakítani

A padozatfém fúró- és marógép megkülönböztető tulajdonsága a fejlett funkcionalitás. A munkafej fordított módban működhet. Sokoldalúságának köszönhetően a készülék a legmagasabb szinten képes olyan népszerű műveleteket végrehajtani, mint a fúrás és a marás.

Jegyzet! Multifunkcionalitásának köszönhetően a fúró- és marógépek pénzt takaríthatnak meg a vásárlás során, mivel a fogyasztó egy konstrukcióban egyszerre több hasznos és hatékony szerszámot kap. Ezenkívül az univerzális berendezések lehetővé teszik a munkaterület megtakarítását a műhelyben.

Az otthoni műhelyhez használt univerzális fémmarók jellemzői

Az univerzális gépek képességei hasznosak lesznek a kis magániparban és a műhelyben, amely a mechanikai és javítási munkákra szakosodott.

Az univerzális fémmarók különféle tárgyak feldolgozására képesek:

• függőleges felületek;
• bélyegek;

Az univerzális marógépet fémmegmunkáláshoz tervezték hengeres, homlok-, vég-, alakú és egyéb marókkal, valamint fúrókkal.

• vízszintes síkok;
• spirális felületek.

Mivel sokféle funkció van jelen, az univerzális marók bizonyos tervezési jellemzőkben különböznek a szerszámoktól. A fontos alkatrészek, például a sebességváltó, az orsó-szerelvény és az egyéb működtető elemek az ágy belső részén találhatók. Az eszköz kialakítása biztosítja a vízszintes és függőleges vezetőket. Úgy tervezték, hogy mozgatják az asztalot és a konzolt.

Ezen felül a munkafelület tovább állítható. Ezt az elemet az orsóhoz képest bármilyen megfelelő szögben be lehet szerelni. Ennek köszönhetően a kezelőnek lehetősége van bármilyen fém alkatrész megmunkálására. A nagyon összetett konfigurációjú munkadarabok sem kivétel.

Asztali fémmarók jellemzői

Az asztali kivitel kompakt méretű. Ennek az eszköznek köszönhetően, amely alkalmas különféle tárgyak műszaki felszerelésére:

1. Otthoni műhelyek.

Egy kellően nagy funkcionalitással ellátott asztali marógép sikeresen használható munkadarabok feldolgozásához vas- és színesfém-fémekből

1. Kis iparműhelyek műhelyei.
2. Műhelyek oktatási intézményekben.

Olyan műveletek végrehajtásához, mint lyukak kialakítása, szálak létrehozása és megmunkáló alkatrészek, jobb, ha vásárol egy asztali fémmarógépet. Könnyen kezelhető, és a különféle marógépek miatt sokféle munkát végezhet. Az eredmény meglehetősen nagy pontosságú, mivel a szerszám kialakítása nagyon merev (megfelelő felszerelésnek kell alávetni).

A CNC padlófém marógépek magas termelékenységgel rendelkeznek, ami lehetővé teszi az ilyen típusú berendezések kis sorozatban történő gyártásához. A jelentős hatékonysági mutató és a széles funkcionalitás ellenére a szerszám kis mennyiségű villamos energiát fogyaszt. Ezenkívül a kialakítás kompakt méretei is vannak, így könnyen telepíthető korlátozott szabad helyű műhelybe.

Az asztali minták előnyei a szokásos modellekhez képest:

• könnyű és kompakt méretek;
• egyszerű operációs rendszer;
• mobilitás;

Azok a munkadarabok, amelyeket egy asztali gépen meg kell dolgozni, az asztalon vannak rögzítve, és maga a feldolgozást egy forgó vágószerszám – egy marómaró – végzi.

• alacsony zajszint;
• megfizethető költség.

Jegyzet! A munkadarab mérete nem haladhatja meg az asztal szélességét.

A fém esztergáló és maró gépek sajátosságai

Eladás során esztergáló berendezéseket talál a házműhely számára, amelyek teljes munkaciklusot biztosítanak a szükséges alkatrészek gyártásához.

A fém eszterga- és marógépeit a pontossági osztály szerint a következő kategóriákba osztjuk:

• normál pontosság;
• jó minőség;
• nagy pontosságú megmunkálás.

A rajz felhasználásával egy adott alkatrész gyártásához meg kell jelölni a lineáris méretek minden tűrését, valamint a feldolgozás tisztaságát. Az eszköz asztali verziói gyakorlatilag nem különböznek a teljes méretű gépektől.

A fém eszterga- és marógépeinek egyértelmű felhasználói felülete van, amely lehetővé teszi a termelés nyomon követését és a berendezések beállításainak gyors módosítását

Az ilyen típusú marógépekhez leggyakrabban használt fémmarók:

• korong
• végén;
• hengeres;
• végén;
• alakú.

Kapcsolódó cikk:

DIY házi fém eszterga: gyártás és üzemeltetés

A motor teljesítményének megválasztása. Gép létrehozása fúró alapján. Biztonsági óvintézkedések, módosítások.

Bizonyos műveletek végrehajtásához a megfelelő vágófúvótát választják ki. A CNC esztergáló és maró gépek nem képesek forgácsoló munkadarabok feldolgozására. Ha a munka során alakú és sima felületeket használnak, akkor az alkatrészt a vágószerszámhoz képest a szükséges irányba kell mozgatni. Maga a malom képes kizárólag forgó mozgásokat végrehajtani.

A CNC fémgépek jellemzői: maró- és metszőszerszámok

A maró- és gravírozóberendezéseknek számos előnye van a szokásos fémmegmunkáló szerszámokkal összehasonlítva. A numerikus programvezérlésnek köszönhetően az alkatrészek feldolgozása nagyon pontos és pontos. Ez az előny különösen akkor hasznos, ha a fém alkatrész összetett konfigurációval rendelkezik, mivel rendkívül nehéz ugyanazt a minőséget elérni egy kézi marógépen.

A CNC maró- és gravírozógépet fém marására és gravírozására tervezték kis gravírozókkal és marókkal, ékszergravírozó termékekkel

Az ilyen eszközöket leggyakrabban olyan vállalkozásoknál használják, amelyek egyedi vagy kis méretű termékek előállításával foglalkoznak. Az eszköz képességei hasznosak lesznek olyan iparágakban, mint az ékszer, a bútorgyártás és az emléktárgyak gyártása. A fémmegmunkáló berendezések piacának választéka lehetővé teszi, hogy válasszon egy útválasztót, amely rendelkezik a fémlemez vágásához és a termékek felírásához szükséges tulajdonságokkal.

Miért jövedelmező CNC maró- és gravírozógépet vásárolni:

1. Egyszerű szerviz rendszer.
2. Kiterjedt funkcionalitás.
3. Kiváló minőségű fémfeldolgozás.
4. Megbízhatóság és tartósság.
5. Magas hatékonyság.

A kivitel típusa szerint a következő marógépek különböznek egymástól:

• három orsóval és pneumatikus szorítóval felszerelt automatikus szerkezetek;
• Asztali marógépek a munkadarab szorításának mechanikus módszerével;
• automatikus kialakítás a munkadarab pneumatikus rögzítésével.

Nagy sebességgel forgatva a vágók feldolgozzák az anyagot vágás, fúrás, vágás és gravírozás útján, egy adott programnak megfelelően, a CNC-üzemeltető irányítása alatt

Jegyzet! A CNC-gépeken végzett marási munkák lehetővé tették, hogy majdnem nullára csökkentsék a hibás termékek számát a termelésben.

A fém mini-marógépek jellemzői

A háztartási műhelyek számára tervezett mini-modellek műszaki jellemzőikben különböznek az ipari típusú helyhez kötött szerkezetektől. Egy ilyen szerszám teljesítményszintje általában nem haladja meg a 400 wattot. Ez elegendő a lágy fémekből készült alkatrészek jó minőségű megmunkálásához vagy termékek kis tételben történő előállításához. Ha acélból vagy öntöttvasból készült munkadarabok feldolgozása szükséges, a szerszám teljesítményének meg kell haladnia a 600 wattot.

A munkalapok mérete is különbözik. A kompakt marógépekkel felszerelt asztal maximális mérete 65×25 cm, minimális mérete 35×15 cm. A paramétereket a feldolgozandó részletek figyelembevételével választják meg.

A maró termelékenységi szintje és bizonyos anyagokkal való munkaképessége az orsó fordulatszámától függ. Minél keményebb a fém, amelyből a munkadarab készül, annál kisebb a forgási sebesség. A lágy ötvözetek és az alumínium esetében magasabb paramétereket használnak.

Kompakt CNC asztali marógép

Fémmarógép: gyártási technológia

A függőleges típusú konstrukciókat a legegyszerűbben lehet előállítani. Az összeszereléshez fúró, kevés idő és erőfeszítés szükséges. A munkához olcsó és megfizethető alkatrészekre lesz szükség. Ezenkívül egy házi marógép további funkciókkal is felruházható, és belőlük esztergagépet lehet készíteni.

A saját kezű fém marógép gyártásához a következő anyagokra és szerszámokra van szükség:

• csatorna;
• négyszögletes fémcső;
• hegesztőgép;
• gyémánt alakú jack autóhoz;
• fém sarkok;
• sarokcsiszoló;
• fájlba;
• fém csapok tengelyek gyártásához;
• fúró;
• befogó vagy fúrótokmány;
• vastag rétegelt lemez;
• Morse kúp 2.

a – a marógép általános képe, b – kinematikus ábra. 1, 5 – vezető vonalzók; 2 – fogaskerék szektor; 3 – malom; 4 – kerítés; 6 – központ; 7 – kiegészítő orsótartó; 8 – tartó; 9 – kézikerék emelő konzol; 10 – egy szíj feszítésének lendkerékét; 11 – elektromos motor; 12 – orsó; 13 – kézikerék orsó magasságának beállítása; 14 – ágy; 15 – orsó fordulatszám kapcsoló; 16 – kapcsoló; 17 – asztal

DIY gyártási technológia fémmarókhoz

Először egy hegesztéses fémcsatornából össze kell kötni az oszlopot és az ágyat. Az eredménynek U alakúnak kell lennie. Az alsó kereszttag szolgál a gép alapjául. A konzol függőleges mozgására tervezett vezetők sarokból készülnek. Először meg kell csiszolni és csavarkötésekkel kell az oszlophoz rögzíteni.

Annak érdekében, hogy a konzol függőlegesen elmozduljon, gyémánt alakú autós emelőt kell használni. Ebben az esetben a távolság 10 cm lesz. A vezetők létrehozásához csavart menetes csapokat kell behelyezni egy négyzet alakú fémcsőbe. Ennek eredményeként a munkalap képes előre-hátra mozogni egy 9 cm-es szegmensen belül, az oldalsó amplitúdó pedig 13 cm.

Hasznos tanácsok! A házi tervezés összeszerelése előtt nem sérti megismerni a működés elvét és a gyári felszerelés elrendezését, tanulmányozni a rajzokat és gondosan előkészíteni a munkához szükséges részleteket.

A fémmaró vázlatos ábrája

A munkalap furnérlemezből készül. A rögzítéshez csavarokat használnak, amelyek fejeit be kell mélyíteni. Ezt követően telepítenie kell egy kézt a munkalapra. Ezek házi készítésűek is lehetnek: a szerkezetet négyszögletes profilú és fém sarokkal ellátott csőből hegesztik, a menetes csapot át kell vezetni rajtuk. Rögzítőanyagként a kéreg rögzítéséhez a munkalapon öncsavarokat használhat.

Ezután egy fúrót rögzítünk az ágyban. Ez úgy történik, hogy az orsó végül lefelé nézzen. A rögzítés csavarkötéssel történik. Ehhez speciális jumpereket kell hegeszteni. Ezután egy 2 Morse-kúpot rögzítenek az orsóval, majd ráhelyeznek egy befogót vagy fúrótokmányt.

A kapott házi készítésű gépen lágy fémekből, például alumíniumból vagy bronzból készült munkadarabok dolgozhatók fel. Ebben az esetben a konzol működés közben mozog, miközben a maró állandó marad. A kivitel más módon is elkészíthető úgy, hogy a munkadarab rögzítve legyen, és a maró a kocsi segítségével mozogjon. Ehhez lift szükséges.

Fémmarógép összeszerelés közben

Hogyan készítsünk emelőt házi készítésű fémmarókhoz?

A kar vagy a kar miatt a felvonó simán mozog a maró mentén. Ebben az esetben a varázslónak nincs közvetlen érintkezése a berendezéssel. Ezért kívánatos, hogy előre kiszámítsa a kialakított hornyok összes méretét, és gyorsan elvégezze a marócserét.

Felvonó gyártási technológiája:

1. Egy tányért kivágnak egy textolitdarabból és egy munkalapra rögzítik. Támogatásként fogják használni.
2. Két állvány van rögzítve az alaplaphoz. Ügyeljen arra, hogy egymással párhuzamosak legyenek.
3. Az állványok segítségével mozgatható a kocsi, amelyre a router fel van szerelve. A mozgást a tolómechanizmus biztosítja.

Jegyzet! A felvonó kialakításának stabilnak és merevnek kell lennie. A legkisebb visszatérés jelenlétében is megszakadhat a feldolgozási művelet, és hibák léphetnek fel az alkatrészekben.

A fém alkatrészek feldolgozásának hatékonyságát nemcsak a gép minősége befolyásolja, hanem az a koordináta táblázat is, amelyre a munkadarabot rögzítik. Sík lemez formájában jelenítik meg, és 1 és 3 közötti szabadságú lehet. Ha lapos alkatrészeket szeretne feldolgozni, akkor elegendő, ha az asztal vízszintesen mozog. A terjedelmes termékekkel történő munka szintén függőleges mozgást igényel. Ugyanez vonatkozik azokra a szerkezetekre, amelyekben a fúró rögzítve van.

A felvonó lehetővé teszi a vágószerszám gyors cseréjét egy házi készítésű gépen, valamint pontosan ellenőrizheti az őrölt termékek geometriai paramétereit.

Hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy koordinátatáblát: az anyagok és alkatrészek kiválasztása

A koordináta táblázat megtervezhető elektromos, mechanikus vagy CNC-vel. Az alapanyag gyártásának anyagaként alumíniumot, acélt vagy öntöttvasat is igénybe vehet. A választás a gépen feldolgozandó munkadarabok súlyától függ. Az alumínium keret alja menetes csatlakozások miatt összeszerelve és rögzítve van. Az eredmény egy egyszerű és könnyű kialakítás, megfizethető.

Öntött konstrukciók öntöttvasból készülnek. Kiderül, hogy nagyon nehéz, de lehetővé teszik, hogy nagy termelési mennyiségeket végezzen. Az öntött szerkezet helyhez kötött az alapon.

Jobb, ha hegesztőgéppel fémágyat készít. Nagyon fontos az anyag hegesztési feszültségét engedni. Ellenkező esetben a berendezés nagy fordulatszáma repedéseket okozhat. Az asztal lehet portál (lapos termékekhez) vagy kereszt (ömlesztett munkadarabok háromoldalú feldolgozásához).

A koordinátatábla gyártásakor különös figyelmet kell fordítani a vezetők helyes megválasztására, valamint a rögzítésük módjára. A munkához általában hengeres vagy sín típusú elemeket használnak. Képesek egy kocsi hozzáadására, és már telepítették csapágyaikat.

A koordináta táblázat kialakítása és méretei

A vezetõk kiválasztásakor a hajtás típusát is figyelembe kell venni. Ha nagy pontosság szükséges a munkában, akkor jobb, ha a siklócsapágyat részesíti előnyben. A gördülőcsapágyak alkalmasak a súrlódás csökkentésére, de játékot hoznak létre.

A kocsi műszaki jellemzői alapján kétféle útmutatót lehet megkülönböztetni:

1. Túlméretes karimával – az elem az asztal aljára van rögzítve.
2. Waferless – a szokásos módon rögzítik menetes lyukakon keresztül.

A házi készítésű asztalokhoz gömbcsavar (6-12 mikron), fogaskerekes fogaskerék (legfeljebb 10 mikron) vagy szíjhajtás (50-100 mikron) használható. Ezeknek a rendszereknek mind előnyei, mind hátrányai vannak, így a választás a gépen elvégzendő munka típusától függ. Az összes hajtómechanizmus élettartamának növelése érdekében tanácsos időnként megtisztítani a csomópont elemeit a törmelékről és a portól, valamint megkenni.

Házi koordináta tábla opció

Általában nagyon egyszerű elkészíteni egy otthoni útválasztót és egy asztalt. A legfontosabb itt a munkakörülmények figyelembevétele és a biztonsági követelmények betartása. A tervben szereplő összes mechanizmusnak paraméterek szempontjából meg kell egyeznie egymással: élettartam, terhelés, hűtési és fűtési idő. Ha ezek a mutatók egybeesnek, akkor az eszköz jó eredményeket fog elérni. Ez a követelmény különös jelentőséggel bír, ha a háztartási műhely berendezéseit függetlenül gyártják.