Hogyan lehet lyukakat készíteni és kibővíteni a fából vagy fémből + hogyan lehet lyukakat növelni egy tollfúróval

A fémelemeken belüli lyukak fúrásával kapcsolatos munkákat, a fém típusától, tulajdonságaitól, valamint a lyukak típusától függően, különféle szerszámokkal és több technikával kell elvégezni. Fúrási módszerekről, szerszámokról, valamint a biztonsági intézkedésekről fogunk beszélni, amikor lyukakat készítünk és bővítünk.

A fém belsejében furatok szükségesek lehetnek a mérnöki rendszerek, autók, háztartási készülékek javításakor, szerkezet profilból vagy acéllemezből történő létrehozásakor, kézműves munkák készítésénél rézből és alumíniumból, valamint egy elektronikus eszköz táblájának létrehozásakor, és a legtöbb esetben.

Tartalom:

• 1 Általános
  • 1.1 Fúrók, szerszámok és tartozékok
  • 1.2 Üzemmódok
• 2 A fém lyukainak típusai és azok elkészítésének módjai
  • 2.1 Keresztmetszet
  • 2.2 süket
  • 2.3 Komplex formák
  • 2.4 Nagy átmérőjű és gyűrűs fúrás
• 3 Biztonság
• 4 lyukhosszabbítás tollfúróval

Általános információ

Fontos megérteni, hogy milyen szerszámokra lesz szükség az ilyen típusú munkákhoz, hogy a lyukak átmérője a szigorúan megjelölt helyen legyen, valamint hogy a biztonságos üzemeltetés milyen intézkedései segítik a sérülések elkerülését.

Fúrók, szerszámok és tartozékok

A fúrás fő eszközei az elektromos és kézi fúrók, sőt esetleg a fúrógépek is. Az ilyen szerszámok munkadarabja különféle formájú fúró.

A dolgozó test következő fajtái különböztethetők meg:

• Spirál (kombinációban, szintén a legnépszerűbb).
• Koronát.
• Csavar.
• Kúpos.
• Perov és más.

Különböző típusú fúrók gyártását számos GOST szabványosította. A legfeljebb 0,2 cm átmérőjű fúrók nem vannak megjelölve, legfeljebb 0,3 cm – a száron egy szakasz és még acélminőség található, a nagy átmérővel további információk szerepelhetnek. Egy bizonyos átmérőjű lyukak elnyeréséhez néhány milliméterrel kevesebb fúrót kell elvégeznie, és minél jobban élesíti, annál kevésbé válik a különbség.

Mellesleg, a fúrók nemcsak átmérőn, hanem hosszúságon is különböznek – vannak rövid, hosszú és hosszúkás. A feldolgozni kívánt anyag kritikus keménysége szintén fontos információ. A fúró szárának hengeres és kúpos alakja van, és ezt szem előtt kell tartani a fúrótokmány vagy akár az adapterhüvely kiválasztásakor.

Bizonyos típusú munkákhoz és anyagokhoz speciális élezésre lehet szükség. Minél nehezebb a fém feldolgozása, annál élesebb a széle. Vékony fémlemezekhez a szokásos csavarfúró egyszerűen nem megfelelő, és itt speciális élezésű szerszámra lesz szüksége. A különféle típusú fúrókra és fémfeldolgozásra (keménység, vastagság és lyukak típusa) vonatkozó részletes ajánlások meglehetősen kiterjedtek, ezért ebben a cikkben nem vesszük figyelembe azokat.

Az alkatrészek fúrása elõtt rögzítése elõtt használjon egy erekkel, vezetõkkel, ütközőkkel, szögekkel, csavarokkal ellátott horgokat és egyéb eszközöket. Ez nemcsak a TB követelménye, hanem valóban kényelmesebb, és akkor jobb lyukakat kapunk. A csatorna lemetszéséhez és felületének megmunkálásához hengeres vagy kúpos alakú süllyesztőt kell használni, a fúrás pontjának megjelöléséhez és annak elkerülése érdekében lyukasztóra és kalapácsra van szükség.

Hasznos tanácsok! A legjobb fúrókat még ma is azoknak tekintjük, amelyeket a Szovjet Szocialista Köztársaság idején gyártottak – akkor pontosan betartották a fém geometriáját és összetételét. Még mindig jók a titán bevonattal ellátott német „kéz”, valamint a VOSNS fúrója, mert bizonyítottan jó minőségű. A Heiser nagyszerű értékeléseket kapott – erősek és általában nagy átmérőjűek. A Zubr cég fúrói tökéletesen meg tudták mutatni magukat, és különös figyelmet kell fordítani a gyártó Cobalt sorozatára.

Üzemmódok

Bizonyára kíváncsi vagy arra, hogyan lehet egy fémben lyukat kibontani fúrás nélkül, de ezt később megvizsgáljuk. És most beszéljünk arról, milyen fontos a fúró rögzítése és irányítása, valamint a vágási mód kiválasztása. Ha fúrással furatokat hoz létre a fémben, fontos tényező lesz a fúró fordulatszáma, valamint a fúróra kifejtett, a tengely mentén irányított betápláló erő, amely biztosítja a fúró mélyülését egy fordulatnál.

Különböző fémekkel és fúrókkal végzett munka során érdemes különféle vágási módokat használni. Minél keményebb a megmunkálandó fém, és minél nagyobb a fúró átmérője, annál alacsonyabb az ajánlott vágási sebesség. A helyes mód jelzése hosszú és gyönyörű chip lesz.

A fém lyukainak típusai és azok elkészítésének módjai

Vannak ilyen típusú lyukak:

• Átfogó.
• Süket
• Mély.
• Fél (hiányos).
• Belső menethez.
• Nagy átmérőjű.

A menetek lyukainak átmérőjét meg kell határozni a toleranciákkal, amelyeket a GOST 16093-2004 szabvány tartalmaz.

Keresztül

Az átmenő típusú lyukak teljes egészében áthatolnak a munkadarabon, és átjárót hoznak létre benne. A folyamat egyik jellemzője a munkalap vagy a munkapad felületének a munkadarabot meghaladó védelme a fúróval szemben, ez károsíthatja magát a fúrót, és a munkadarabot olyan „jósággal” láthatja el, mint egy maró. Ennek elkerülése érdekében be kell tartania a következő módszereket:

• Használjon lyukas munkapadot.
• Helyezzen egy tömítést fából vagy egy speciális szendvicset az alkatrész alá, azaz fa-fém-fa alá.
• Helyezzen egy fém blokkot egy lyukkal, hogy a fúró szabadon beléphessen az alkatrész alá.
• Csökkentse az előtolást az utolsó lépésben.

Mellesleg, az utóbbi módszerre feltétlenül szükség van, ha „lyukakat” fúr ki, hogy ne sérüljön meg a távolságra lévő részek vagy felületek. A vékony fémlemezben lévő lyukakat tollfúrókkal kell vágni, mivel a csavarfúrók megsérthetik a munkadarab széleit.

Süket

Az ilyen lyukakat egy meghatározott mélységben készítik, és nem jutnak át a munkadarabon. Meg kell mérnie a mélységet, és ezt kétféle módon meg lehet választani:

• Korlátozza a fúró hosszát hüvelyes ütközővel.
• Korlátozza a fúró hosszát egy tokmány segítségével, amely állítható ütközővel van felszerelve.
• A falra szerelt vonalzó segítségével.
• Több módszer kombinálása egyszerre.

Nem minden, de néhány gépet automata betápláló rendszerrel látnak el egy bizonyos mélységig, és ezt követően a mechanizmus egyszerűen leáll. Fúráskor a forgács eltávolításához lehet, hogy néhányszor el kell hagynia a munkát.

Komplex formák

A lyuk létrehozása a fémben nem olyan nehéz, de ha összetett formákról van szó, akkor meg kell próbálnia. Azokat a lyukakat, amelyek a munkadarab szélén helyezkednek el (azaz a felét), úgy készíthetők, hogy mindkét munkadarabot vagy a tömítést és a munkadarabot összekeverik egy vázzal, majd egy teljes lyukat fúrnak. A tömítésnek ugyanabból az anyagból kell készülnie, mint a feldolgozandó munkadarabhoz, mert különben a fúró elkezdi a minimális ellenállást elérni. A sarokban lévő átmenő lyukat (azaz a fém profiljaiban) úgy alakítják ki, hogy a munkadarabot lemezekkel rögzítik egy fából készült béléssel.

Sokkal nehezebb egy hengeres nyersanyagot fúrni az érintőn. Az ilyen eljárást két fő műveletre osztják – a hely lyukjára merőleges vezeték előkészítése (süllyesztés vagy marás), majd közvetlenül a fúrás. A szögben elhelyezett felületek lyukainak létrehozása szintén a hely előkészítésével kezdődik, és miután a síkok közé fából készült bélést helyeztek be, háromszöget hoznak létre, és lyukat készítenek a sarkon. Az üreges részeket úgy kell fúrni, hogy az üreget fadugó töltje meg.

A sarkokkal rendelkező lyukakat akkor kell megkapni, ha két módszert használnak egyszerre:

1. Fúrás – ehhez egy kis átmérőjű fúróval fúrjon be egy lyukat a teljes mélységbe, majd egy adott mélységbe fúrjon a legkisebbtől a legnagyobbig átmérőjű fúrókkal. Ennek a módszernek az előnye a kiválóan központosított lyuk.
2. Csökkentse az átmérőt. Ehhez a maximális átmérőjű lyukat egy adott mélységbe kell fúrnia, és a fúrást követően meg kell változtatnia az átmérő folyamatos csökkentésével és a lyukak elmélyítésével. Ezzel a módszerrel sokkal könnyebb lesz ellenőrizni az összes lépés mélységét.

Fontolja meg egy másik módot.

Nagy átmérőjű és gyűrűs fúrás

Nagy átmérőjű lyuk megszerzése egy hatalmas méretű munkadarabban, amelynek vastagsága legfeljebb 0,6 cm, költséges és időigényes. Viszonylag kis átmérőjű – legfeljebb 3 cm (legfeljebb 4 cm) – kúpos és ideális esetben kúpos fúrókkal érhető el. Nagy átmérőjű (legfeljebb 10 cm) lyukakhoz üreges bimetall koronákra, vagy akár kemény ötvözött fogakkal ellátott koronákra és középső fúróra van szükség. Ebben az esetben a mesterek általában a német BOSSN-et ajánlják, és különösen a szilárd fémhez, például az acélhoz.

Egy ilyen gyűrűs fúrási módszer kevésbé energiaigényes, de pénzügyi szempontból drágább is lehet. A fúrók mellett az elektromos fúrók teljesítménye is nagyon fontos, és lehetővé kell tenni az alacsony sebességgel történő munkát is. Sőt, minél vastagabb a feldolgozandó anyag, annál inkább furatokat szeretne készíteni a gépen, és ha nagy számú lyuk van egy 1,2 cm vastagságú lapon, akkor azonnal találnia kell egy ilyen lehetőséget. Egy vékony lemezből álló nyersdarabban nagy átmérőjű lyukat szűk fogakú koronák / vágók segítségével kapunk, amelyeket egy sarokcsiszolóra szerelünk, de utóbbi esetben a szélek sok kívánnivalót hagynak.

Biztonsági intézkedések

Annak érdekében, hogy lyukakat készítsen a fémben, nem csak készségekre és szerszámokra, hanem a következő TB-re is szükség lesz:

1. Indítás előtt ellenőrizze az összes szerelvényt.
2. A fúróval vagy a gépen végzett munka során a ruházatnak nem szabad olyan elemekkel lennie, amelyek forgó alkatrészek hatására eshetnek alá.
3. A fúrónak forognia kell, amikor közeledik a fémhez, különben gyorsan tompa lesz.
4. A fúrót a készülék kikapcsolása nélkül el kell távolítania, fokozatosan csökkenti a sebességet.
5. Ha a fúró nem megy mélyen a fémbe, akkor keménysége alacsonyabb, mint a munkadarabé.
6. Ha egy kis átmérőjű fúrógép rosszul van rögzítve a tokmányban, akkor a sárgaréz drótot a szár körül kell tekercselni a markolat átmérőjének növelése érdekében.
7. Ha a feldolgozott anyag felülete csiszolt, akkor a fúróra filcmosót kell elhelyezni – ez segít a karcolódásnak.

Mint láthatja, minden nagyon egyszerű.

Lyukfúró hosszabbító

Felhívjuk figyelmét, hogy a példát a fa mutatja. Valójában teljesen lyukasztó ügy a lyukak fúrása tollal végzett gyakorlatok segítségével, és csak azért, mert a tollfúrón nincs mit fogni. De van egy nagyon egyszerű módszer a lyuk finoman nagyítására. Előfordul, hogy egy lyukat is készítettek, például a 20. számú tollal, de miután valamit megváltoztattak a tervben, a lyukat nagyobbra kell készíteni, átmérője 2,5 cm-ig, hogy a középpont ne kerüljön elmozdulásra. A teljes probléma az, hogy egy hasonló átmérőjű fúrót nem lehet beilleszteni a fúróba, és egy tollfúróval való kibővítéséhez azt fel kell csavarozni, hogy a középpont ne mozduljon el.

Nézd meg a fényképet – van egy lyuk, 2 cm átmérőjű tollal végzett fúróval készítették, majd pihenjen a 2,5 cm átmérőjű toll hegyével szemben, de ez nem működik, ezért a hegy a lyuk oldalán fog lógni, és ezt követően maga a fúró nem lesz képes központosítani. . Ha a tollnak nincs fenéktartója, de a hegyének nincs nyugalma, de ha igen, akkor javasoljuk, hogy pihentesse a tollfúró szélét. Ebben az esetben először a 20. számú lyukat kell fúrnia, majd a 25. számú tollat ​​kinyitni. Vegye ki a többi deszkát és fúrjon be egy lyukat 25. számú tollal. Ezután rögzítse a táblát egy 2 cm-es kis lyuk fölé és középpontjában. Ezt akár szemmel is meg lehet tenni.

Nézze meg, hogyan fog kinézni. Mint láthatja, ezt követően egy nagy átmérőjű fúrószár tartja a széles lyuk oldalát, és a toll a kisebb átmérőjű lyuk közepére fúrható. Ezután fúrjon, miközben mindkét táblát együtt tartja (vagy még jobb, ha rögzíti az összes táblát bilincsekkel, és ezután a fúrás sokkal pontosabb lesz). A toll a széles nyílás oldalain nyugszik, és nem vezet az oldalához. Valójában nincs semmi bonyolult, de néha ez a módszer sokat segít. A folyamat teljes megértése érdekében javasoljuk, hogy nézze meg a videót.