Fa epoxi lakk – hatókör, tulajdonságok
Fa epoxi lakk – hatókör, tulajdonságok
A felületek gyors és megbízható védelme érdekében a festékeket általában használják. De ha meg szeretné őrizni a természetes, természetes mintát, valamint a fafelület textúráját, akkor epoxi-tiszta lakk használata szükséges.
Az ilyen kompozíció hatékonyan megvédi az anyagot a negatív hatásoktól, és hangsúlyozza a fa textúra szépségét.
Az epoxi-alapú lakokat nemcsak a fához, hanem a betonhoz és más anyagokhoz is használják.
Tartalom:
A lakk összetételének jellemzői
Az epoxi-gyantán alapuló védőlakk-oldatot magából a gyantából készítik, amelyet a kívánt arányban hígítanak egy szerves típusú oldószerrel. Leggyakrabban ez a fajta lakk kétkomponensű, és a felhordás előtt össze kell keverni egy speciális oldószerrel. Megfelelő epoxi lakk fa padlóra, parkettara, falemezekre és egyéb felületekre történő felvitelre. Sőt, az értékesítés során megtalálható egy speciális epoxigyanta alapú lakk a betonfelületekhez. A lakkkeverék szinte minden fajtáját nem lehet felvinni semmilyen festékanyagra, ezért a régi bevonatokat előbb el kell távolítani a felületről.
Főbb előnyök
Tehát az epoxigyantából készült lakk termékek kiváló műszaki mutatókkal és tulajdonságokkal rendelkeznek. Sőt, egy ilyen anyag megfizethető költségekkel jár,
A következő előnyökkel is rendelkezik:
-
Nagyon ellenáll a víznek és a nedvességnek.
- Kiváló szilárdság és ellenállás a mechanikai igénybevételnek.
- Gyönyörű ragyogás.
- Ártalmatlan az emberi egészségre.
- A vegyszerekkel szemben ellenálló.
- Kopásálló.
- Alkalmazható betonra, parkettara, fara, bútorkészletekre és kerámiákra.
És most egy kicsit a kompozíció hátrányairól.
hátrányok
Annak ellenére, hogy ennek a kompozíciónak számos előnye van, az epoxi-alapú lakknak vannak bizonyos hátrányai,
amelyek közvetlenül kapcsolódnak az anyag összetételéhez és szerkezetéhez:
- Az alkalmazás előtt meg kell figyelnie egy bizonyos technológiát az oldat elkészítésére. Mivel az epoxi-oldat kétkomponensű, akkor először össze kell kevernie a keményítőt és az alapot, majd ezt követően a kapott keveréket fel kell vinni néhány órán belül.
- Bár a védőréteg elég erős, a rugalmasság mutatója nem megfelelő.
Most beszéljünk a kompozíció közvetlen felhasználásáról.
Alkalmazási terület
Mivel a lakk-epoxi termékek összetételében létezik a gyantaváltoztatások egyik fajtája, például az ED-16 vagy az ED-20, a védőréteg nagyon erős és tartós lesz. Ennek a minőségnek köszönhetően nagyon gyakran használják lakkot betonhoz, ablakokhoz, parkettához, bútorokhoz, ajtókhoz, fapadlókhoz, fémekhez és sok más anyaghoz. Az ilyen lakkkompozíciót gyakran használják azokon a helyeken, ahol hihetetlenül nagy szilárdságú felületet kell létrehozni, valamint azokon a helyeken, ahol az alapot nagy mechanikai és fizikai terhelésnek kell kitenni. A fa epoxi lakkjai nemcsak padlóburkolatokhoz (például fa vagy parketta), hanem betonhoz, ajándéktárgyak gyártásához és akár gitthez is felhasználhatók. A legtöbb fémet fémrétegként epoxi-alapú lakkkal is kezelhetjük.
Kiemelt Termék
A lakkozáshoz leggyakrabban használt és legnépszerűbb anyagok a poliuretán-epoxi-kompozíciók, és ez a fajta segíti a korrózióval, károsodásokkal és más negatív hatásokkal szemben ellenálló réteg létrehozását. Ez a beton-, fa- és fémlakk-összetétel poliuretán adalékanyagokat tartalmaz. A védőbevonat hihetetlenül nagy hőmérsékleti tartományt képes ellenállni, és -200 fok és +120 fok közötti intervallumról beszélünk. Az oldatot alkotó speciális alkotóelemek elkülönítik az alapot a nedvességtől, taszítják a szennyeződést és a különféle folyadékokat. A védőréteg kiváló szilárdságú, képes ellenállni a hatalmas mechanikai terheléseknek, az elektromos igénybevételnek, valamint a rezgésnek.
Az egyik legtartósabb és kopásálló lakk, amely epoxi-maul alapon található a padlóhoz, az Elacor-ELD. Ez a kompozíció tökéletesen és gyorsan felvihető a betonból, fából vagy parkettából készült padlókra. Egy nap múlva a felület megerősödik, légmentes és sűrűvé válik a kopás ellen. A teljesen szárított termék ellenáll a különféle kőolajtermékeknek, savaknak és lúgoknak, ezért nemcsak otthon, hanem a gyárakban, gyárakban és akár a gyártócsarnokokban is alkalmazható padlóra.
Ezt a lakot a következő célokra használják:
- Készítsen 3D-s padlót.
- A padló felületének díszítése csillogással és forgácsokkal.
- Minden vegyi anyaggal szemben ellenálló bevonat megszerzése.
- Mint befejező anyag, amelynek fényes fénye van.
Ezután mérlegelje a felület előkészítésének módját, mielőtt a lakkkészítményt felhordja.
Részletek
Előkészítő szakasz a bevonatok felhordása előtt
A lakkozási folyamat megkezdése előtt feltétlenül elő kell készíteni az alapot. Az előkészítés a következő eljárásokat fogja tartalmazni:
- Távolítson el minden szennyezést, ideértve a szemét, szennyeződéseket, zsírfoltokat, port, régi festéket és a régi bevonat hámlasztó részecskéit.
- Ha a lakot fémfelületre kell felvinni, akkor a rozsdát kézzel kell csiszolni vagy elektromos szerszámmal megmunkálni.
- Ha falakkal kívánja használni, akkor a fa felületét csiszolni és alapozni kell.
- A betonszerkezet feldolgozása előtt minden repedést meg kell javítani és az alapot kiegyenlíteni kell.
- A műanyag termékeket standard csiszolópapírral kell mattítani, majd oldószerrel vagy alkohollal zsírtalanítani.
Ha a keverék kétkomponensű, akkor a felhordás előtt megfelelően el kell készíteni. A keményítőt hozzá kell adni az alaphoz, majd az elegyet alaposan össze kell keverni 5-10 percig. Ezután várjon még néhány percet a kémiai reakció befejezéséig, és ekkor néhány lakk kissé fehéres lesz. Miután az összes légbuborék kijött, elkezdheti alkalmazni az oldatot. Azonnal emlékeztetni kell arra, hogy az epoxi-poliuretán lakkok bizonyos élettartama hosszú, általában 1 és 2 óra közötti. Ez alatt az idő alatt ideje kell lennie a teljes elkészített és hígított keverék felhordására. Ha nagy felületet kell lakkoznia, akkor az oldatot tételekben készítse el. 20 percenként az elkészített készítményt össze kell keverni.
Lakkozási szabályok
A kétkomponensű epoxi lakk parketta vagy beton felvitelére szórópisztollyal vagy kézzel, hengerrel vagy kefével kerülhet sor. Vigye fel a lakkkompozíciót +5 és +30 fok közötti hőmérsékleten, és a levegő páratartalmának 80% -nál alacsonyabbnak kell lennie. A kezelés felületén semmilyen esetben sem lehet harmat vagy páralecsapódás, és ennek ellenére nem szabad megengedni, hogy a felület hőmérséklete +5 fok alatt legyen. A lakk általában 8-13 óra után szárad ki, és a teljes polimerizáció körülbelül 48 óra után következik be, ha a levegő hőmérséklete körülbelül +20 és +25 fok között van.
A legjobb alkalmazás természetesen a szórópisztolyról történő permetezés, de ha még mindig nincs permetező pisztolya, akkor széles hengereket használhat. Felhívjuk figyelmét, hogy minél nagyobb a henger szélessége, annál jobb a gerenda, mivel a lakkozási folyamat könnyebb és gyorsabb lesz. Amikor a kompozíciót betonra vagy parketta padlóra felhordjuk, nem szabad kétszer járni ugyanabban a helyen, és ennek következtében a bevonat vastagsága egyenletes, egyenletes. Ha a lakkozást henger végzi, akkor ideális esetben érdemes keresztbe mozgatni. A keresztirányú mozgások miatt a lakkot felviszik a padlóra, és a hosszirányú mozgások kiegyenlítik az alkalmazott oldatot. Falak és oszlopok, valamint egyéb akadályok közelében csökkenteni kell a felhordási sebességet. A lakkolás megkezdése előtt a hengert dobja ki.
Szakértői tanács
A parketta, beton vagy fa padló lakkkal történő feldolgozása során elengedhetetlen a kézművesek mestereinek ilyen egyszerű ajánlásait betartani:
- Lakkozzon lehetőleg több rétegben, ideális esetben legalább háromszor kell felvinni. A bevonatok száma nagymértékben függ attól, hogy a helyiséget mennyire intenzíven használják, hogy a lakk milyen terhelést képes ellenállni, és hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a kezelendő felület.
- A lakkfesték felhordása előtt a felületet kissé meg kell csiszolni.
- Ugyanezt az áramlási sebességet be kell tartani a kezelés teljes felületén, ez körülbelül 0,12 kg / négyzetméter, és ha az áramlási sebesség kisebb, a lakkozott réteg törékeny lesz; ha az áramlási sebesség erősebb, akkor a lakk ráncolni fog.
- A lakkozási folyamatot légzőkészülékben kell elvégezni, amelynek van egy speciális füle, amely képes a szerves füstök felszívására. A szárítás során az epoxi lakk mérgező és káros füstöket képes kibocsátani az emberi egészségre, és tőlük érdemes megvédeni a légzőszerveket.
Ha betartja ezeket a tippeket, akkor a lakkozott bevonat tartós és tartós. Külsőleg gyönyörű, ragyogónak tűnik, és évekig megbízhatóan védi a kezelt alapot.