Előregyártott monolit padlók: számítás, típusok és jellemzők + Fotó és videó

Előregyártott monolit padlók: számítás, típusok, jellemzők. A házak építésekor a mestereknek gyakran a következő kérdés merül fel: milyen anyagból és hogyan pontosan készítsék a padlókat? A legnépszerűbb anyag a vasbeton lemezek használata volt (és az öntést sokkal kevésbé használják). Az ok egyértelmű – a módszer mindenki számára ismert. De a legritkábban használt lehetőség az előre gyártott monolit mennyezet volt, mivel sokan úgy vélik, hogy a költségek a legnagyobb, és a telepítés bonyolultsága többszöröse.

Próbáljuk kitalálni, hogy ez valóban így van-e, és mennyire lehetséges saját készülékkel készülni az a személy, aki életében először végez ilyen munkát.

Tartalom:

Az NSR rendszer rövid leírása

Az előre gyártott monolit mennyezetek (SMP) trigonok (speciális megerősítésből készült háromszög alakú keretek) gerendák, amelyek bizonyos távolságra vannak egymástól, és blokkok vannak közöttük. Azok, hogy a betont felülről öntik, egységes egészgé válnak. A blokkok gyártásának anyagaként általában kiterjesztett agyagbetont vagy habbetont használnak, hogy az átfedés végsúlya ne legyen túl nagy.

Hasznos információk! Vegye figyelembe, hogy minél porózusabbat használ az anyag, annál végül annál erősebb lesz a monolit. Ebben az esetben a súly 35% -ra csökken, ami segít csökkenteni a szerkezet alapjának terhelését.

Az NSR előnyei és hátrányai

Előregyártott monolit padlók: számítás, típusok és jellemzők + Fotó és videó

Ha a tervezési hibákról beszélünk, akkor azonnal azt mondjuk, hogy valójában jelentéktelenek. Még nem a mínuszoknak, hanem az építési folyamat kis költségeinek tulajdoníthatók. Például, ha a gerendák elég hosszúak, akkor a felszerelés során 1,5 méterenként kell támasztani. A munka befejezése után azokat el kell távolítani. Még néhány ponton is kényelmetlen, hogy a vasalás hossza meghaladja az 5 métert (az egyes szegmenseket mindenképpen lehetetlen csatlakoztatni).

De az érdemek több mint elegendőek. A főbbek a következők:

  • Az építőipari berendezések jelenléte gyakorlatilag nem szükséges, kivéve a gerendák beépítésének szakaszában. A többi munka könnyen elvégezhető kézzel.
  • A telepítés üteme felgyorsult.
  • Magas képesítés nem szükséges – elegendő egy olyan ember, aki jól ismeri a technológiát.
  • A zsaluzat telepítéséhez nincs szükség nagy költségekre.
  • Kis csapat – létrehozhat 100 m2-es mennyezetet pár-három nap alatt.

Ha összefoglalja az összes előnyt, világossá válik, hogy egy ilyen konstrukcióval jelentős megtakarítások érhetők el.

DIY telepítés + árnyalatok

Nehézségek merülhetnek fel az ilyen konstrukciókban, de ha hosszú padlóra van szükség – 6 és 6,5 méter között, ebben az esetben jobb daruval vagy manipulátorral rögzíteni. Ebben az esetben az előgyártott monolitikus átfedés tartófényének mind a trigonoknál nagyobb, mint 1 centere. Ha a hossz nem haladja meg a 3,5 métert, akkor a munka sokkal egyszerűbb lesz, és ebben az esetben nem három, hanem két embert lehet kezelni. Egy ilyen gerenda súlya nem haladhatja meg a 65 kg-ot.

Felhívjuk figyelmét, hogy a betonból készült és trigonnal ellátott gerendák súlya körülbelül 17 kg / lm. és ezen adatok elavulttá válnak. A gyártók elkezdték az anyag csere könnyű változatát – horganyzott acélt. Ebben az esetben egy futóóra súlya mindössze 6 kg lesz, és ez megtakarítja az építőket a nehéz építőipari gépek használatának költségeitől.

A sérült padlók cseréje

Gyakran azokban a házakban, ahol nem használnak speciális impregnálást, a fapadlók rothadni kezdenek, és ez komoly veszélyt jelent az ilyen házban élők számára. Természetesen mindent helyettesíthet új fával, de az előregyártott monolit padlók sokkal tartósabbak és megbízhatóbbak, különösen ha polisztirol beton blokkokat használnak. A betonpadlók vasbeton födémekből történő felszerelése ebben az esetben lehetetlen, mivel nem lehet őket daruval behozni, és manuálisan ez nem lesz lehetséges. Ezen felül a lemezek súlya elég nagy, és a ház alapja nem fogja ellenállni ilyen nagy terhelésnek.

Lépésről lépésre telepítési utasítások

De térjünk vissza ahhoz, hogy milyen nehéz telepíteni az előre gyártott padlókat. Ehhez lépésről lépésre kínálunk útmutatást a munka befejezéséről.

  1. Mivel a blokkok könnyűek az ilyen padlók számára, külső segítség nélkül is kezelhetők lennének, de a nagy anyagmennyiség miatt felszerelést kell bérelni az anyag kirakodásához és szállításához. De ha eltávolítja a rögzítőszalagot, akkor a blokkokat manuálisan is ki lehet rakni a targonca testéből.
  2. Előregyártott monolit padlók: számítás, típusok és jellemzők + Fotó és videó

    Először össze kell szerelnie a zsaluzatot és telepítenie kell az ideiglenes tartókat. A telepítés befejezése után azokat el kell távolítani, bár kívánság szerint azokat a támaszokat, amelyek nem akadályozzák az ajtók áthaladását, meg lehet hagyni. Hasznosak lesznek, ha elvégzi a falszigetelést.

  3. A hosszanti gerendák felszerelése után a tartókat szintén fel kell szerelni rájuk. Jelenleg van szolgáltatás, amikor az anyagot bérbe adják. Nem realisztikus, ha ilyen csöveket maga vásárol, és nem is kell, mert legfeljebb 5 napig lesz szüksége rájuk.
  4. Ezután lehetőség van a tartógerendák trigonnal történő elrendezésére. Ezt könnyű megtenni, de rendkívül óvatosnak kell lennie a folyamat során. Az egyes gerendáknak legalább a falon kell menniük a falon, legalább 13 cm-re.
  5. Annak érdekében, hogy a legelején ne végezzen felesleges munkát sokféle mérés formájában, állítsa be a párok között blokkonként. Ez nem csak megkönnyíti a méréseket, hanem lehetővé teszi az egyes gerendák beépítési szögének mérését is.
  6. Amikor minden telepítve van, rakja össze a blokkokat a lehető legszorosabban – ez megakadályozza a beton szivárgását a repedésekbe.
  7. Miután a blokkok lefektetése befejeződött, rá kell helyezni egy úthálót. Az illesztéseknél átfedésnek kell lennie, miközben még mindig kötőhuzal segítségével rögzítik a trigonokhoz.
  8. A beton öntését leginkább egy szivattyúval lehet megtenni – e löket miatt a réteg egyenletes lesz. Ha manuálisan elvégzi a munkát, akkor töltse el részekben, az egyes szakaszokhoz szerelve eltávolítható zsaluzatot.
  9. Amikor az előregyártott monolit mennyezet telepítése befejeződik, sima felülettel kell rendelkeznie, amely szinte nem rosszabb, mint a vasbeton padló, de ez sokkal könnyebb.

Megállapíthatjuk tehát, hogy ezt a fajta munkát még kezdő mesterek is elvégezhetik, akiknek nincs sem képesítése, sem tapasztalata.

A padló becsült költsége

Természetesen lehetetlen az NSR-t nevezni a legolcsóbb lehetőségnek, de ha kiszámítja az előregyártott monolit átfedést, figyelembe veszi az anyagköltségeket, a szállítási költségeket, a munkavállalók béreit, akkor rájön, hogy ez sokkal jövedelmezőbb, mint például vasbeton öntés. Próbáljuk összehasonlítani a teljes költségeket, amikor a padlót a második és az első emelet között 10,5 * 8 méter nagyságrendű és 0,3 méter vastagságú gázszilikát falakkal felszereljük.

Ezekkel a paraméterekkel az ár (rubelben, 2020 márciusában):

  • Előregyártott monolit átfedés, vastagsága 0,25 méter ~ 200 000.
  • Vasbeton lemez 0,25 méter + 0,05 méter esztrich ~ 243 000.
  • 0,2 m vastagságú ömlesztett monolit ~ 255 000.

Fontos! Pontosan azért, mert honfitársaink hozzá vannak szokva a jövedelmezőség szintjének csak az anyagköltségekkel történő méréséhez, és ugyanakkor nem figyelnek arra, hogy a munkavállalók és a felszerelések milyen költségekkel járnak, úgy gondolják, hogy az előregyártott-monolit padlók drágák. Valójában ez a lehetőség a legolcsóbb, ráadásul meglehetősen egyszerűen végrehajtható.

Név + Rövid leírás Gyártó cég mértékegység Költség, dörzsölje.
Vasbeton gerenda 200-10 V25, maximális hossza 7 méterig  

 

 

 

Ytong

m 1000-től
T-alakú gáztömb, 0,6 * 0,25 * 0,2 méter PC-n. 190-től
Acélgerenda, teherbírása 500 kg / m2-ig, hossza 9 méterig lm 1100
Ytong téglalap alakú blokk 0,625 * 0,25 * 0,2 méter m3 4700
Polisztirol beton hordozókészlet (átmérő 12 méterig) Ytong

 

m3 1600
Beállítva porózus beton 150 (legfeljebb 7 méter)  

 

 

 

 

Marco

1300
Beállítva porózus beton 200 (legfeljebb 8 méter) 1400
Beállítva porózus beton 250 (legfeljebb 9 méter)  

 

m2

1600
Marco Standard Kit 1500
Vasbeton tömbök 1,8 – 8,6 méter között 750–5500
T-600 V betontömbök 100-tól
T-450 K betonblokkok (duzzasztott agyag beton) 190
T-600 L / 01 (polisztirol)  

 

Theriva

 

 

PC-n.

690
T-600 L / 02 (polisztirol) 780
T-600 L / 03 (polisztirol) 920
T-450 L (polisztirol) 745
Átfedés az elrendezéshez (monolit átfedés) P1  

ZAOKSK-Beton

 

m2

1430

Következtetés

Most valószínűleg megértette, hogy noha az NSR-nek vannak hátrányai, magukat meglehetősen kényelmes telepíteni. Ezenkívül a munka költségei végül sokkal alacsonyabbak, mint vasbeton vagy lemezek használatakor. A lényeg az, hogy nem takarít meg a gerendák megvásárlásánál, hanem saját kezű létrehozásával (elvégre néhány “mester” azt ajánlja, hogy ezt tegye meg).

A végső költségek csökkentésének ilyen kísérlete leggyakrabban nagy problémákat és még nagy költségeket eredményez, és eszébe jut a régi bölcsesség: “Az őrült kétszer fizet.” És még ennél is inkább – a kérdés nem csak a pénzről szól, hanem az, hogy összeomlásveszélyt jelent, amely megronthatja vagy akár életét is megteheti. Maga az anyag teljes tömegű lehet, ám ennek ellenére a további terhelést előre meg kell számolni.

Reméljük, hogy a cikkben szereplő információk érdekesek voltak, és mindent megtudott, ami érdekli Önt.