DIY műkő az otthon – lépésről lépésre
Mesterséges kőnek nevezzük olyan anyagot, amelyet különféle alkotóelemek keverékének megszilárdításával nyernek, amelyek eltérőek lehetnek.
Régóta használják: mindenki számára ismert tégla vagy fagyasztott habarcs is tartozik ehhez az építőanyag-típushoz.
Ilyen anyag, mint például a műkő, ipari körülmények között is elkészíthető. A modern anyagok és technológiák lehetővé teszik az ilyen munka sikeres elvégzését még otthon.
[Tartalom]
Tartalom:
Mesterséges kő vagy természetes?
Manapság a műkő nagyon aktívan felhasználásra kerül a különféle típusú befejező munkák során, amikor tájrendezést készít és díszít.
Ha összehasonlítjuk a természet által készített és az emberi kéz által készített kővet, akkor az utóbbit számos figyelemre méltó működési tulajdonság jellemzi.
A természetes fickó túl szeszélyes és drága. Meglehetősen nehéz darabolni tiszta lemezekre, mivel elég törékeny. A nagyobb vastagságú töredékek lenyűgöző tömegűek, és ha burkolatként használják, akkor jelentős terhet jelentenek a padlón.
A mesterséges analóg keménységében és mechanikai stabilitásában nem rosszabb, és bizonyos esetekben még meg is haladja azt.
A mesterségesen előállított kő előnyei :
-
bármilyen formában elkészíthető, akár kellően vékony csempe formájában is, amelyet kis súlya miatt kényelmesen használhat;
- elkészíthető a kívánt formában, egy bizonyos stílusban;
- textúrák és színek széles választéka;
- közvetlenül a felhasználás helyén elkészíthető, a szállítási költségeket nem számítva;
- ha szükséges, először sima és fényes felülettel készül – természetes, hogy hasonló eredményt érjen el, köszörülnie kell és csiszolnia kell.
Így tisztán vizuális szempontból a két fajta nem különbözik egymástól. Ugyanakkor a mesterséges kő új hasznos tulajdonságokat szerez, mivel nem veszi figyelembe a természetes hátrányokat.
Melyik műkövet jobb vásárolni?
Anyag típusok és típusok
A faldekorációhoz használt műkő felhasználható különféle módszerekkel és különböző alkotóelemekből. A gyártási módszertől és az alkatrészektől függően az összes anyagot öt fő csoportra osztják.
Kerámia kő
Egy agyagból készül, ha egy bizonyos hőmérsékleti módban égnek.
Annak biztosítása érdekében, hogy ez a folyamat nagy mennyiségű energiát, képzett személyzetet és egy elég nagy helyiséget igényel.
Gipszöntvény
Lehetőség van még otthon gyártására is, ennek költsége minimális lesz.
Igaz, hogy a kapott anyagot kizárólag belső munkákra használják, mivel fél az alacsony hőmérséklettől.
Formítson betonkőt
Mivel a beton forma sokkal gyorsabban elhasználódik, annak költségei kissé magasabbak lesznek, mint az előző.
Meg lehet tenni egy kicsi házban vagy otthon is.
Jó fagyállósággal rendelkezik, így alkalmazási területe szélesebb, mint a gipszé.
Poliészter kő
Nem alkalmas öngyártásra, mivel az anyag polimerizációja bizonyos feltételeket igényel: magas hőmérsékletet és vákuumot.
De ez az anyag jobb, mint a természetes társa.
Öntött akrilkő
Hidegen keményedő anyagokra vonatkozik. Készíthető ugyanolyan feltételekkel, mint a mesterséges gipsz. Az anyag fő előnye a pórusok hiánya és a kiváló kémiai ellenállás, amely kiváló egészségügyi és higiéniai tulajdonságokkal rendelkezik.
Az erő és a viszkozitás kombinációja lehetővé teszi, hogy valójában „kő tapétát” készítsen belőle. A gyártási helyszínen történő felhasználásra különálló, 3-4 mm vastag lapok formájában készülnek.
Speciális fröccsöntő forma jelenlétében azonnal elkészíthető a megmunkálandó fal teljes magasságában. Az ipari gyártású akrillemezek valamivel vastagabbak (6, 9 és 12 mm), de ezt a szállítás nehézségei okozzák.
Hogyan készítsünk műkőt?
A gyártási folyamat több kötelező lépést tartalmaz.
Ezek tartalmazzák:
- a jövőbeni kőből és penészből modell készítése öntésre,
- alkatrészek keverése, öntés és öntés,
- pigment hozzáadása
- a készítmény végső polimerizációja.
Felszerelés és anyagok
Mesterséges kő: mi szükséges a gyártáshoz?
Kiváló minőségű és használható anyag előállításához speciális felszerelést és a szükséges anyagokat kell beszereznie. Mit nem tudsz csinálni nélkül?
Rezgéstartó:
A termékek minősége attól a készüléktől és működésének helyességétől függ. Biztosítani kell a kompozíció egyenletességét és egységességét a polimerizáció során. Az eszköz működésének alapelve az, hogy a platformot egyenletesen oszcillálják vízszintesen. Meg lehet csinálni a saját kezével, de meg lehet vásárolni ipari termelés.
Mintaformák
Ezek akkor szükségesek, ha nincs kész fröccsöntési termék.
Öntőformák
Ezekben a készítmény a polimerizációs folyamat során lefagy.
Speciális leválasztószer
A penészgyártás során a modellt a forma belsejével fedik le, mielőtt öntik. Ennek a készítménynek az alkalmazása megakadályozza az anyagok összetapadását és az öntőformához tapadását.
Az öntödei keverékek
különbözőek: lehet elemi gipsz vagy meglehetősen összetett polimerek összetétele.
Pigmentek
Szükség van a természetes színezéshez.
Párna homoktálca
Szükség van a szilikon formák lehetséges deformációinak kiküszöbölésére, amelyek a kő előállítása során előfordulhatnak.
Hőfegyver
Kisméretű hajszárító, amely vékony és rugalmas meleg levegőt biztosít. A szerszám szükséges az egyes akril alkatrészek és alkatrészek hegesztéséhez.
Modell dekoratív műkőhez
Mi szolgálhat mint öntőformák gyártásának modellje? Mindenekelőtt természetesen ezek ipari kő vagy megfelelő alakú természetes kő.
Mindkét esetben a formák, méretek és domborművek halmaza meglehetősen korlátozott. De egy kényelmes és funkcionális modell elkészíthető olcsó és megfizethető természetes anyagból – rendes agyagból.
Sima és vékony műanyagból készült speciális rácsos modellek gyártásához. Gipsz és beton kő esetében a magassága 6–12 mm, a stukkóval rendelkező 20–40-es agyagnál, és az akriltermékeknél 3 mm-nél nagyobb legyen.
Hogyan megy a folyamat?
A PVC fólia egyenletes pajzsra terjed, majd rácsot helyeznek el, amelynek celláit agyaggal töltik meg. A szárítási folyamatot árnyékban hajtják végre, mivel a nap sugarai által a szárító termékek repedhetnek. A szárítás mértéke egy kicsi agyagdarabkával szabályozható mellette.
A szárítási modellek kettőtől öt napig tartanak – ez a termékek méretétől és az időjárási körülményektől függ.
Infravörös lámpával felgyorsíthatja a folyamatot: egy 100-200 W teljesítményű termék felfüggesztésre kerül a szárítómodellek felett legalább két méter magasságban.
Hogyan készítsünk formát műkőből saját kezűleg
Otthon az ilyen formákat kényelmesen szilikonból készítik.
A több modellt egy sima, egyenletes felületre helyezik, amelyre a film előre le van helyezve, és oldala körül van körülvéve, amelynek magassága egy vagy két centiméterrel meghaladja a modell szintjét. A modellek felületét és a kerítés belső felületét zsíros anyag borítja – egy aknatengely, tsatim vagy solidol.
A kapott szerkezetet szigorúan vízszintes helyzetben kell felszerelni, hogy a szilikon sima felületű legyen.
Ajánlott a legolcsóbb, kézzelfogható ecettel bíró szilikon használata. A tartályból kinyomják, egyenletesen eloszlatva és feltöltve a sejteket. A buborékok elkerülése érdekében használjon fuvolakefét – bármilyen mosogatószer-készítmény habosított oldatába kell mártani (de nem szappannal).
A töltött cellában lévő kompozíció felületét egy spatulaval simítjuk, rendszeresen megnedvesítve azt a mosószerben.
Az alakot ugyanúgy szárítják, mint az előző leírásban szereplő agyagmodellnél.
Igaz, ebben az esetben nem ajánlott infravörös lámpát használni!
Ebben az esetben a szárítás felgyorsítja a jó minőségű szellőztetést. Kontrollmintát, egy szilikon gyűrűt helyezünk a forma közelébe. A szilikon száradási sebessége körülbelül 2 mm 24 óra alatt.
DIY műkő keverékek
Minden típusú műanyag megköveteli a formázó keverék saját összetételét.
-
Betonkő:
A szokásos cement-homok összetételén alapul, különleges összetevők arányával: három rész cementhez egy rész homok szükséges. 2-6 százalék a pigment aránya. Különböző polimer adalékanyagok hozzáadását tette lehetővé.
- Gipszkő
Mivel a gipszkeverék csak legfeljebb tíz percig “él”, kis részletekben készítik el, így elegendő a fogant termékek több darabjának előállítása. Az oldat bizonyos tekintetben vízből, gipszből, festékből és citromsavból áll. - Akrilkő
: akrilgyanta és ehhez speciális keményítő előállításához. Szüksége lesz egy ásványi töltőanyagra is, amelynek szerepe kavics, sziták vagy kőforgács lehet. Az ásványi alkotóelem részarányának csökkenésével a termék szilárdsága csökken, de rugalmassága növekszik.
Az ilyen töltőanyagot mosószer-készítménnyel mossuk, kalcináljuk és öblítjük; ezután színező pigmentet adunk hozzá.
Ezután az akrilgyantát keményítővel kombináljuk, egy töltőanyaggal ellátott pigmentet vezetünk bele, és egyenletesen keverjük össze. Egy ilyen keverék folyékony maradhat legfeljebb húsz percig, körülbelül negyven perc után már beáll.
A termék végső készsége egy nap alatt megtörténik.
Öntési módszer a műkő gyártásában
A mesterséges kőöntés folyamata feltételesen felosztható a munka kezdő és alapvető szakaszaira.
Ezért kétféle keveréket kell előállítani – alap- és kiindulási keveréket.
Ha kisebb formát kell kitöltenie domborművek nélkül, megengedett a jól burkoló arckeverékek használata, amelyek színező pigmentet és töltőanyagot tartalmaznak. Ezeket egy speciális kefével felhordják.
A kiindulási keverékhez a homokot, a gipszet és a cementet bizonyos konzisztenciára (folyadékra) tenyésztjük. A kiindulási akrilkészítményben a töltőanyaggal színező pigment aránya 60% -ra csökken, miközben a gyantatartalmat egy keményítővel növelik.
Az alapkompozíciót hozzáadjuk az öntőformához, amikor a kiindulási keverék megszilárdul. A mikrokalcit általában akril töltőanyagként szolgál: háttérként szolgál, amelynek eredményeként az arckeverék dekoratív tulajdonságai figyelemre méltóan megnyilvánulnak.
Mielőtt elkezdené a mesterséges kő önálló gyártását, el kell döntenie a kívánt faldekoráció típusáról:
- Akril vagy gipsz kő ajánlott a belső falakhoz.
- kültéri szempontból nedvességállóbb anyagokra van szükség. Ez lehet műbőr kő.
A beszerzési áron a különböző anyagok az alábbiak szerint rendezhetők:
- az akril termékek a legdrágábbok
- követi egy betonból készült kő,
- majd vakolat.
