Készítsen otthon mosogatott betont – technológiai szolgáltatások

Az egyik legnépszerűbb építőanyag a beton, mivel azt alapul szolgálnak a jövőbeli épületekhez, szilárd falakhoz, a tartó típusú oszlopokhoz, valamint a járdához és az utakhoz. Az anyagnak is nagy igénye van dekorációs termékek, tájépítészeti termékek készítéséhez. Jelenleg az anyag széles körben elterjedt a „mosott beton” technológia formájában, amelyet saját kezűleg könnyű elkészíteni.

Mellesleg, ez az előállítás, amikor az épület homlokzati felületének és a dekorációs termékeknek természetes eredetű kő természetes textúrája adható. Vessünk közelebbről a technológia jellemzőit.

Általános információ

A technológia jellemzői és alkalmazási köre

Felhívjuk figyelmét, hogy a mosott (mosott) beton előállításának technológiája önmagában elég egyszerű. Könnyen megvalósítható mind háztartási, mind ipari körülmények között.

A mosott beton előállítási folyamata azon a tényen alapul, hogy a beton tömegének belső és külső rétegében a keverék különböző sebességgel keményedik meg:

• A belső réteg az, ami az egész fő kötetet elfoglalja, és egy standard recept alapján is kialakítják, amely különféle típusú helyőrzőket tartalmaz. Használhat gránit zárványokat, kicsi márványt vagy rendes kavicsokat. A portlandcement hidratálásának folyamata a beton fő rétegében teljesen természetes módon zajlik.
• A külső réteg vastagsága kicsi, és a szükséges oldalra van kialakítva, és tartalmaz egy moderátort a keverék megszilárdításához. A deaktivátor betonba jut a kívánt mélységbe, amely körülbelül 0,5–0,8 mm. A külső réteg sokkal hosszabb ideig megkeményedik, mint a fő tömb.

Igen, a közelmúltban a mosott beton technológiája valóban népszerűvé vált. A szép felület biztosítása annak a ténynek köszönhető, hogy el kell távolítani a beton külső rétegét, amely nem képes elérni olyan szilárdságot, mint a tömeg legnagyobb része. Ennek eredményeként nagy nyomás alatt lévő vízellátás miatt a cement kimosódik – nem mindegyik, csak az, amelyiknek nem volt ideje beállítani. Ugyanakkor a mosás során a cementkeverék részeként használt adalékanyag felületét ki vannak téve, és a betonfelület szép, még nemes megjelenésű, természetes eredetű kő textúrájával.

A már gyártott termékek végső megjelenését az alábbi tényezők befolyásolják:

• A használt helyőrző mérete.
• Az ásványi eredetű zárványok színsémája.
• A réteg vastagsága, amelyet a víz nyomása mos.

Érdekes, hogy a technológia lehetővé teszi olyan termékek széles skálájának előállítását, amelyek ellenállnak a külső hatásoknak, tartósak és gyönyörű megjelenésűek is.

A mosási módszer a következő típusú termékeket állítja elő:

• A tereprendezés megtervezésének elemei, amelyek képesek természetes eredetű kőket utánozni – dekoratív típusú csempe, virágcserepek, asztalok és padok, szemetesek.
• Ipari termékek – járdalapok, amelyeknek eltérő alakja van, szegélyei, gyűrűi egy kúthoz és dekoratív burkolatok, építőelemek.

Az összes fajta termék abban különbözik az analógoktól, hogy fokozottan ellenállnak a fagyhőmérsékletnek.

Módszerek mosott beton előállítására

Hogyan készítsünk mosott betont saját kezűleg? A betonmosó gyártási technológia hasonló lesz a szabványos betontermékek előállításának módszeréhez. Az anyag gyártási technológiája, az úgynevezett mosott beton, magjában ugyanolyan hagyományos, mint a standard beton előállítása.

Az oldat előkészítésének szakaszában használja a következő standard összetevők listáját:

• Ásványi típusú sóder.
• Portlandcement.
• Jól szitált homok.
• Tiszta víz.

Felhívjuk figyelmét, hogy a jövőbeni termékek megjelenését az adalékanyag elhelyezkedésének a befejező felülethez viszonyított szintje és az alkalmazott ásványi anyagok típusa határozza meg.

Ennek a technológiának a legfontosabb eleme a moderátor használata a keverék megszilárdításához, amelyet különböző oldalról lehet alkalmazni:

• A kémiai reagenst csak a leendő anyag külső oldalán szabad felhasználni különféle csempefajták előállításánál, valamint járdafelületek kialakításánál.
• A hidratáló retarder feldolgozza a forma belső elemeit. Ezután öntsük a munkakeveréket, amelyet az edzés után vízárammal kell kezelni.

A fentiekben ismertetett módszerek egyikének elvégzésével és elvégzésével a kémiai elem lemosása után domborzati felület alakul ki. A bevált technológia lehetővé teszi olyan termékek létrehozását, amelyek egyedi textúrájúak, eredeti kialakításuk és széles színtartományuk lesz.

Használt felszerelések és anyagok, amelyekre szükség lesz

Az ipari környezetben a termelési ciklus megfelelő megszervezése érdekében speciális vonalakat, valamint ipari munkákhoz szükséges berendezéseket használnak. A technológia lehetővé teszi a betontermékek háztartási környezetben történő megszervezését olyan eszközök felhasználásával, amelyek kis gépesítés szempontjából különböznek egymástól. Az ilyen termékek saját kezű elkészítéséhez megfizethető szerszámokra és felszerelésre van szüksége.

Ezt követően a gyártási folyamat független megszervezéséhez szüksége lesz:

• Munkahelyiség.
• A vízellátás forrása.
• Tápegység az elektromos szerszámokhoz.

Annak érdekében, hogy mosott betont otthon készítsen, el kell készítenie:

• 

  Betonkeverő, amely nagyban elősegíti a munkakeverék elkészítésének felgyorsítását.

• Rezgőtáblázat, amely a beton tömörítéséhez szükséges.
• Telepítés vagy vízszivattyú, amely magas nyomást hoz létre a vízáram számára (ez szükséges a közvetlen öblítéshez).
• Permetezőpisztoly, amely lehetővé teszi a sugárhajtógép irányítását a szükséges irányba.
• Öntőforma, amennyire csak lehetséges, a gyártás anyaga műanyag vagy fém.
• Szerszámok – spatulak a felület, lapátok és simító simításához.
• Permetezőpisztoly, amely jelentősen megkönnyíti a moderátor felhordását a beton felületére.

Az anyag előállításához szintén szükséges anyagok:

• Különleges reagensek.
• Szitált folyami homok.
• Finom aggregátum.
• Portlandcement, márkanév nem alacsonyabb, mint M500.

A beton keményedésgátlójaként választhat az eszközök között, így felhasználhatja:

• Gél, amely biztosítja az egyenletes behatolást a tömbbe. A felületre rápermetezzük.
• Különleges vegyi anyaggal impregnált papír. Az öntőformákba kell helyezni közvetlenül a folyékony keverék öntése előtt.

Ipari méretű anyag készítésekor, amely döntő pont a késztermékek minőségének megőrzése szempontjából, a hajlandóság betartani a deaktivátor optimális idejét.

A technológia lehetővé teszi különféle típusú töltőanyagok felhasználását:

• Dolomit.
• Kvarcit.
• Gránit kavics.
• Márvány chips.
• Kavics (folyót és tengert is használhat).

Felhívjuk figyelmét, hogy töltőanyagként is felhasználható a hőerőmű üzemeltetése során keletkező hulladék, mozaik színű kockák és üvegdarabok.

Modern technológia – mosott betont készítünk a bevált módszer szerint

A mosott beton készítése saját kezével más módon is megtehető. Végezze el a termékek gyártását, és egyidejűleg kövesse a folyamat összes lépésének sorrendjét:

1. 

   Az induláshoz készítsen elő minden szükséges összetevőt a betonkeverékhez, ehhez használja a cement, a töltőanyag és a homok anyagot. Ehhez 1 mérlegre van szüksége cementre, 3,5 méterre adalékanyagra és 1,5 méterre a homokra.

2. Adjunk hozzá tiszta vizet, miközben ezeket az összetevőket keverjük, hogy krémes állagot kapjunk az építési keverékben.
3. Készítsen elő egy öntőedényt, vigyen fel a forma alapjára vagy tegyen be vegyi anyaggal átitatott papírt.
4. Várjon, amíg a gél teljesen megszárad, és a moderátor felhordása után 30 perccel össze lehet szerelni az öntőformát.
5. Helyezze az öntőedényt a rezgő asztalra, kapcsolja be és töltse fel az öntőformát az előkészített betonhabarccsal.
6. Állítsa le a vibrációs táblát, vegye ki az űrlapot, majd egy ideig maradjon teljesen mozdulatlanul, amíg az oldat megszilárdul.
7. Óvatosan távolítsa el a terméket, és távolítsa el egy réteg cementhabarcsot, amelynek erősítéséhez még nem volt ideje, egy erős vízsugárral.

A táblának, amelynek gyártási folyamatában a mosott beton módszerét alkalmazták, a természetes kőhöz hasonló megjelenés lesz. A moderátor koncentrációjától függően az anyag megszilárdulásának ideje, valamint a kémiai típusú reagensek behatolási mélysége megváltozik. A gél használatának jellemzőit a gyártó utasításai tartalmazzák. A recept kizárólag kísérletileg magyarázható. Attól függ, hogy milyen környezeti hőmérsékletet és milyen tulajdonságokkal rendelkezik a betonhabarcs.

Fontos árnyalatok a mosott beton gyártásában

Ha az összes munkát maga végzi el, fontos figyelembe venni a moderátor időtartamát:

• Ha idő előtt eltávolítja a termékeket a zsaluról, ez fokozott expozíciót okozhat az adalékanyagban, amely a vízsugaras intenzív nyomása következtében kiürül a tömbből.
• A termékeknek az öntőformákban történő hosszan tartó kitettsége és a késleltetett mosás esetén rendkívül nehéz lesz a külső réteget egy adott mélységre eltávolítani, valamint kiváló minőségű textúrát képezni.

Felhívjuk figyelmét, hogy a termékeknek az űrlapból történő kinyerésére szolgáló időszak kiválasztására kísérletileg kerül sor. Próbálja meg a lehető leghamarabb a teljes felületet vízzel kezelni, kerülje a termékek hosszan tartó érintkezését a levegővel.

A záró művek jellemzői

És most, amikor a betonkeverék érlelésének utolsó fázisa érkezik, a késztermékeket a következő műveleteknek kell alávetni:

1. Szórás – a termékeket manuálisan távolítják el a zsaluzatból, és úgy helyezik el, hogy az anyag oldalát, amelyet a moderátorral impregnáltak, könnyű vízzel megmunkálni.
2. Vízkezelés – hatalmas vízsugarak távolítják el a beton felületi rétegét, majd a késztermékeket felhasználhatják a további műveletekhez.

Hasznos tanácsok! Ha azt akarja, hogy a késztermék nedves kő megjelenésű legyen (ez különösen igaz, amikor a kavicsot töltőanyagként használták), akkor a végén, amikor az anyag kész, fedje le alapozóval vagy lakkkal – így a csempe sokkal szebbnek tűnik.

Érdekes módon az így készített dekoratív burkolólapok ára olyan, mint a normál beton. De van egy fontos különbség – az anyag felülete ellenáll a mechanikai igénybevételnek, és nem lehet megkarcolni, mert megsérül a fémtárgyak. A késztermékek felhasználhatók otthonában vagy a helyszínen – a vak terület számára, kerti utak készítéséhez, kerítésblokkok készítéséhez, a ház homlokzatának díszítéséhez és így tovább. Fontos annak ellenőrzése, hogy a termékek kissé szögben vannak-e helyezve, ami felgyorsítja az anyag kimosásának folyamatát, amelynek nincs ideje megfogni. Ha a fenti ajánlások alapján vezérel, meglehetősen egyszerű lesz saját betontermékeket saját eredeti textúrájával készíteni.