Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készíthet fémvágógépet saját kezével otthon a legegyszerűbb anyagok felhasználásával. Itt részletesen ismertetjük a vágókorongon vagy a darálón alapuló struktúrák létrehozásának minden szakaszát: anyagok és eszközök előkészítése, számítási képletek, részletes lépésről lépésre, valamint a kapcsolódó információk és hasznos tippek.

A DIY fémvágógép lehetővé teszi, hogy olyan berendezéseket szerezzen, amelyek ideálisan megfelelnek a tulajdonos igényeinek

Tartalom

• 1 DIY fémvágógép: ajánlások a készítéshez
  • 1.1 tárcsás vágógép gyártása fémmegmunkáláshoz: az eljárás
  • 1.2 . Egy házi készítésű fémvágógép csiga kiszámítása
  • 1.3 az öv hosszának kiszámítása egy “csináld magad” vágógép számára a fém “csináld magad” vágógéphez
  • 1.4 A fémvágó gép létrehozásának alapelvei
  • 1.5 A fémváz összeállítása a vágógéphez
  • 1.6 Az elektromos alkatrész összeszerelése a géphez
• 2 Vágógép gyártása csináld magad csiszolóból: rajzok, technológia
  • 2.1 Eszközök és anyagok listája egy bolgár DIY vágógéphez
  • 2.2 A megfelelő vágószerszám kiválasztása házi készítésű darabológéphez darálóból
  • 2.3 Vágógép rajzai: hogyan lehet darabolót készíteni egy darálóból
  • 2.4 Vágógép darálóból történő előállítási technológiája

DIY fémvágógép: ajánlások létrehozásához

A tárcsás vágógépek olyan szerszámok, amelyek tervezése alapján van egy speciális fémállvány vagy -keret. Maga a gép olyan alkatrészekkel van felszerelve, amelyek biztosítják az anyag megbízható rögzítését egy bizonyos helyzetben a szögben a vágás során.

Vágóelemként ilyen szerkezetekben nagysebességű acélból készült tárcsát használnak. Keményfémnek is hívják. Csiszolóanyaggal bevont fém kör vágására is felhasználható. A vágóelemet villanymotor hajtja övvel vagy sebességváltóval.

A vágógép berendezésének vázlata az inga fém típusához

Jegyzet! A szerszám alacsony fogyasztású verzióiban megengedett egy vágóelem használata, amelyet közvetlenül az elektromos motor tengelyére szerelnek fel. Más esetekben a lemez ilyen használata veszélyes lehet.

A tárcsás gépeknek három különböző adagolása van a vágóelemhez:

• Alsó;
• inga;
• elülső.

A vágóelemek száma szerint a gépek:

• egyfejű – csak egy vágókorong van az eszköz csomagjában, ezért ha szükséges a művelet kicserélése, a vágóélt az új feladatnak megfelelően állítják be;
• kétfejű – a kialakítás lehetővé teszi két szerszám azonnali működését, ezáltal növelve a hatékonyságot. Ilyen gépekben az egyik fej rögzített helyzetben van és fenntartja a stabilitást, a második fej mozgatható. A kettős fejű kivitel automatikusan elvégzi a munkát.

Példa egy “csináld magad” fémvágó gépre

Csináld magad tárcsás vágógép fémhez: eljárás

A fémmel való megmunkálásra tervezett gép gyártásakor a műveleteket a következő sorrendben hajtják végre:

1. Készülnek védőburkolatok, amelyeket fel kell szerelni a hajtószíjra, valamint a vágókorongra.
2. A motor be van szerelve. A hajtószíj összekötő részként működik a vágóelem tengelye és a motor között.
3. Készül egy tengely, amelyre a hajtótengely rögzítésre kerül, és egy vágókorongot is be kell szerelni. A szerelvényt összeszerelni kell, majd az ingara kell felszerelni. Ebben az esetben a szerkezet mozgatható felső része, ahol a vágóelem és a motor található, ingaként működik.
4. Egy tengely készül az inga felszereléséhez.
5. A keret a gép telepítéséhez. A szikracsapdát és a munkadarabot rá kell rögzíteni.
6. Az inga a keretre van felszerelve.
7. Az elektromos vezetékek beszerelése folyamatban van.
8. A szerszám kipróbálása és a berendezés beállítása megtörténik.

Vágóelemként a saját készítésű vágógépekben nagysebességű acélból készült korongot vagy csiszolóanyaggal bevont kört használnak

Csiga számítás egy házi készítésű fémvágó géphez

A szíjtárcsák átmérőjének kiszámításakor a tárcsa forgási sebességét és más paramétereket kell figyelembe venni. Ha feltételezzük, hogy a motor teljesítménye legalább 300 W, akkor a tárcsa forgási sebessége legalább 3000 fordulat / perc / perc, mérete átmérője pedig – 40 cm.

Hasznos tanácsok! A fémvágás során a korong rögzítésének területén lévő anyát el lehet fordítani. Ennek elkerülése érdekében ajánlatos a hajtótengelyeket balra, a tárcsát a tengelyre – a jobb oldalon helyezni.

A tárcsákat általában a gyártó jelöli, amely a forgási sebesség legnagyobb megengedett értékét alkalmazza a termékre. Ebben az esetben a mutató 4400 ford / perc. Ezért bármilyen sebességet választhat a 3000-4400 ford / perc tartományban.

A számításhoz szükséges adatok:

• a motor fordulatszáma – 1500 ford / perc;
• a tengelyre történő felszerelésre szánt szíjtárcsa átmérője 6,5 cm;
• a tárcsa fordulatszáma – 3000 ford / perc.

Keret típusú vágógép rajza (a keret mérete a használt szerszám méretétől függ)

A számítást a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. Állítsa be a tengely hosszát a kerület körül. Ehhez a π számot, amely 3,14, megszorozzuk az átmérő méretével: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (a tengely hossza a kerület mentén).
2. A kapott értéket megszorozzuk a szükséges fordulatszámmal: 20,41 x 3000 ford / perc. = 61230 cm / perc.
3. Az eredményt el kell osztani a motor fordulatszámával: 61 230 cm / perc / 1500 fordulat / perc. = 40,82 cm (a motor görgő hossza a kerület mentén).
4. A kapott értéket elosztjuk a π számmal: 40,82 cm / 3,14 = 13 cm (a szükséges tárcsaméret).

Csináld magad övhossz kiszámítása egy csináld magad fémvágó géphez

A számítások elvégzéséhez a következő adatokra lesz szükség:

• meghajtógörgő paraméterei (sugár);
• a szíjtárcsák középpontjainak elválasztási távolsága;
• meghajtott szíjtárcsa paraméterei (sugár).

Ha 2, 13 cm és 6,5 cm méretű paraméterrel rendelkezik, elvégezheti a szükséges számításokat. Mivel ezeknek az elemeknek a középpontja közötti távolság megváltozhat (mivel az övet feszültségbe kell hozni), példaként egy 50 cm hosszúságot vesszük figyelembe.

Minél nagyobb a vágóelem átmérője, annál könnyebb megbirkózni a vastag fém vágásával

Most ki kell számítania az egyes szíjtárcsák kerületének 1/2-ét. Mivel a hajtószíj kétszer fut egymás között, ehhez az értékhez kétszer hozzá kell adni a középpont közötti távolságot.

Első tárcsa (kerület):

3,14 (π szám) x 3,25 cm = 10,20 cm

Második szíjtárcsa (kerület):

3,14 (π szám) x 6,5 cm = 20,41 cm

Hajtószíj (szükséges hosszúság):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Hasznos tanácsok! A pontosabb eredmény elérése érdekében számításokat kell végezni a szíjtárcsák középpontjai közötti maximális és minimális távolsággal, és ki kell választania az átlagot.

Annak érdekében, hogy önállóan elkészítse a fémmel való munka megtervezését, el kell készítenie a szükséges eszközöket.

Inga típusú vágógép rajza: bal oldalon az alap méretei, a jobb oldalon az inga tervezési jellemzői

A szükséges szerszám- és anyagkészlet a következőket tartalmazza:

• hegesztőgép;
• fém sarok (acél);
• csatorna és lánc;
• gomb be- és kikapcsolásához;
• csapágyak;
• tengely és elektromos motor;
• elektromos fúró;
• acéllemez munkafelület létrehozásához;
• doboz a gép elektromos alkatrészeinek elhelyezésére.

A fémvágó gép létrehozásának alapelvei

A házi készítésű gépek gyártási rendszerére bizonyos alapelvek vonatkoznak, ezeket figyelembe kell venni, mielőtt üzleti vállalkozásba kezdenének:

• Nagyon fontos kiválasztani és felszerelni a megfelelő felszerelést. A nyomaték biztonsága és a motorról a forgácsoló elemre (tárcsára) történő megfelelő továbbítása ettől az alkatrésztől függ;
• előrelátást kell előirányozni. Ez az eszköz elősegíti a kényelmesebb munkát, és növeli a biztonság fokát is;

A vise jelenléte növeli a kényelem és a biztonság fokát házi készítésű gépekkel végzett munka közben

• az optimális vágási szög kiválasztása. A megengedett tartomány 45-90 °. A legtöbb esetben a szakemberek a derékszögű vágást részesítik előnyben;
• a vágókorong átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy figyelembe vegyék azokat az anyagokat, amelyekkel a mester a jövőben együtt dolgozik ezen a gépen. Minél nagyobb a vágóelem átmérője, annál könnyebb megbirkózni a vastag fém vágásával;
• A rajzok megtervezése és elkészítése során figyelembe kell venni az olyan mutatókat, mint a jövőbeni gép mérete és súlya. Ezeket az értékeket közvetlenül befolyásolják az anyagok, amelyekből a készüléket elkészítik. Az alkatrészek elrendezése is fontos.

Jegyzet! Rajzok készítésekor különös figyelmet kell fordítani a lábakra felszerelt rezgéstartókra.

Fémkeret összeszerelése vágógéphez

Az összes eszköz elkészítése és a rajzok kiválasztása után közvetlenül a gép létrehozásának folyamatára léphet. Acél sarok használatával a keretet a szerkezet részévé kell tenni. A rajzoknak megfelelően, amelyeket egymástól függetlenül lehet összeállítani vagy a hálózaton megtalálni, a keret elemek kivágásra kerülnek. Mindegyik hegesztéssel van összekapcsolva. Először ellenőriznie kell a méretek megfelelőségét.

A fémvágógép számára keret létrehozásának folyamata

A keret felső részéhez egy csatornát hegesztenek – ez vezetõ elemré válik, és alapjául szolgál a vágóelem további felszereléséhez a gépen. Ez a csatorna egyfajta összekötő összeköttetés lesz az elektromos motor és a vágóelem között. Ezután függőlegesen felszerelt állványokat csavarokkal rögzítik rajta.

Hegeszteni kell egy másik keret kialakítását. A méretparamétereket egyénileg választják ki, figyelembe véve az elektromos motor méreteit és jellemzőit. A gép elektromos motorjának kiválasztásakor jobb figyelmet fordítani az aszinkron típusú módosításokra. Az ilyen típusú berendezéseket a megnövekedett megbízhatóság és tartósság jellemzi.

Egy finomság van a motor kiválasztásakor. Minél erősebb a motor, annál simább lesz a hajtás.

Az elektromos alkatrész összeszerelése a géphez

A berendezések felszerelése magában foglalja a munkatengely felszerelését és csatlakoztatását a gép elektromos motorjához. Ez nem alapvető fontosságú. Ha a rajzok utasításokat tartalmaz ennek az eljárásnak a végrehajtására, akkor jobban kövesse azt, mivel a szerszám megfelelő működése és megbízhatósága a telepítés minőségétől függ.

A házi vágógépeknél jobb aszinkron motorokat használni

Hasznos tanácsok! Bizonyos alkatrészeket, amelyeket nem tud elkészíteni, megrendelheti egy fordítóból. Ide tartoznak a rögzíthető karimák, valamint egy tárcsa.

A motor fémkereten történő rögzítéséhez jobb csavarkötést használni anyákkal. A motortól nem messze a dobozt javasoljuk, hogy a kapcsolót és az elektromos áramkört helyezze el, valamint egy távirányítót a szerszám vezérléséhez.

A vágókorong rögzítésére szolgáló csatorna jobb, ha ráteszi a rugót. Gondoskodnunk kell arról, hogy szabadon bocsátása esetén visszatérjen az előző helyére. A rugó rögzítéséhez csavarokat és bilincset vehet fel.

Az elektromos alkatrész a szerszám legfontosabb része. Hibát nélkül, a tervezésbe építsen be egy indítási láncot, valamint egy gombot a gép vészleállításához. Olyan alkatrészek elhelyezését kell elérni, amelyekben az elektromos motort egy automatikus gépen és dobozon keresztül, és nem közvetlenül, az áramhoz kapcsolják. Háromutas indítógép elegendő a motor bekapcsolásához és teljes indításához. A bekapcsológombot is bekapcsolja.

Végül érdemes vigyázni az olyan védőeszközök jelenlétére, amelyek megvédik az embert a munkafolyamat során. Ehhez készítsen védő burkolatot. Megakadályozza a szikrák és apró fémrészecskék bejutását a szembe.

A védő burkolat előfeltétele annak, hogy saját kezűleg fémvágóval dolgozzon, és megóvja a szemét a szikrától és a kis fémrészecskéktől

Csináld magad darálógép gyártása: rajzok, technológia

A daráló alapján készült vágógépek kétféle típusúak (a daráló helyétől függően).

Az első esetben ágyat kapunk, amelyen a sarokcsiszoló nagyon mereven rögzítve van. Csak egy korong emelkedik a munkafelület fölé, amelynek az asztalon van egy speciális nyílás. Egy ilyen gép a körfűrész elvén működik.

Jegyzet! Az ilyen gépekkel végzett munka során önállóan mozgatnia kell a munkadarabot, ezért elveszíti a pontosságot. Ezenkívül ez a folyamat nem biztonságos, ezért a daráló rejtett elhelyezésű rajzai nem igényelnek nagy igényt.

A második lehetőség feltételezi, hogy a munkadarab helyben marad és a vágóelem mozog. Mivel a daráló a munkalap tetején található, az alkatrészek darabolásához nem kell komoly erőfeszítéseket tenni.

Dolgozzon egy házi vágógépen, amelyet daráló alapján készítettek

A szerszámok és anyagok listája egy bolgár DIY vágógéphez

Ha saját maga készít egy szerszámot, ne feledje, hogy a munka pontossága nagyban függ a szerkezet stabilitásától. Ezért a gyártáshoz használt anyagok vastagsága nemcsak a gép karosszériájának szilárdságára vonatkozó követelményekkel, hanem a megfelelő merevségi szint biztosításának szükségességével is összefügg.

Az anyagok listája:

• profilos cső négyzet alakú szakaszkal (2,5×2,5×0,25 cm);
• acéllemez (lemezvastagság 0,4–0,5 cm);
• profilos cső téglalap alakú keresztmetszettel (4x2x0,25 cm);
• golyóscsapágy – 2 db (203., 204. vagy 202. sz.);
• legfeljebb 10 cm-es kalibrált rudazat (a vastagságot úgy kell megválasztani, hogy figyelembe veszik a csapágy belső futó lyukait);
• fém rudat (átmérő 0,8-1 cm);
• rögzítőelemek (csavarok anyákkal, M vagy M8 menet);
• fém gumiabroncs (2×0,4 cm).

A darabológép pontossága a darálóból nagyban függ a szerkezet stabilitásától

Szerszámlista:

• sarokcsiszoló;
• elektromos fúró (cserélhető fúrógéppel);
• sor fúrók;
• fémszálak kialakításához tervezett matricák;
• hegesztő készülékek;
• villáskulcs.

A megfelelő vágószerszám kiválasztása házi készítésű vágógéphez darálóból

A sarokcsiszoló a gép fő csomópontja a fémmel való megmunkáláshoz. A szakértők nem javasolják egy kisebb szerszám használatát erre a célra, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 500–600 wattot. Az ilyen őrlőkben a darabolótárcsák átmérője nem haladja meg a 12,5 cm-t.Ezek a korlátozások annak a ténynek a következményei, hogy a nagy átmérőjű darabolóelem univerzálisnak és nagyon megbízhatónak tekinthető – képes megbirkózni vastag lemezek vágásával.

Hasznos tanácsok! Az alkatrészek rögzítéséhez hegesztés helyett menetes kötések is használhatók, azonban ezek kevésbé megbízhatóak és nem képesek biztosítani a kívánt szilárdságot.

A daráló helyes megválasztása fontos szempont, ha ebből a szerszámból fémvágót hozunk létre

A daráló megválasztásának körültekintő megközelítése szintén szükséges, mivel a piacon nagyon sokféle formatervezés található. Mivel ez az elektromos kéziszerszám nincs teljesen egységesítve, a gép felépítését a sarokcsiszoló bizonyos módosításainak és méreteinek megfelelően hajtják végre.

Ha a gép leáll, egy másik daráló telepítése nemcsak problémát okozhat, hanem lehetetlen is. Újra át kell állítanunk az ingot és az összes szerelvényt. Ezért érdemes szerszámot választani a nagy és már megbízható vállalatok, például a Bosch vagy a Makita kínálatából.

Vágógép rajzai: hogyan lehet vágószerszámot készíteni egy darálóból

Az előkészítő szakaszban megtervezik és rajzokat készítenek. Az egyforma méret nem létezik azért, mert az egyes gépek tervezése alá van rendelve a vágószerszám adott modelljének. A kész rajzok, amelyeknek sok a hálózaton, csiszolóra állíthatók. Ezek lehetővé teszik a navigációt azzal kapcsolatban, hogy mi lesz a szerkezet szerkezete, méretei.

Rajzágy darálóhoz

A rajz elkészítése jobb, ha a hajótesttel kezdjük. Bizonyos esetekben a keret helyett külön platformot kell felépíteni. Az ilyen platformot egy padon rögzítik. Ezután meghatározzuk a gépen a csomópont elemek méretét és elrendezésének jellegét. Meg kell mérni a közép távolságot a sebességváltón található rögzítő lyukak között, és meg kell mérni maga a darálót is.

Mindezeket az adatokat rajzok készítéséhez használják. Az inga és a daráló kötőelemeinek megtervezése után egy forgó szerelvényt dolgoznak ki.

Hasznos tanácsok! A gép pontossága és merevsége a vágóelem és a forgás közötti távolságtól függ. Minél kisebb ez a rés, annál jobb. Ajánlott az inga minimális hosszúságú felszerelése.

A rajzok elkészítése után csak az anyag kiválasztása, a mennyiség kiszámítása és az építkezés folytatása marad.

A rajz elkészítése, a szükséges anyagok és szerszámok kiválasztása után folytathatja a vágógép létrehozását

Vágógép darálóból történő előállítási technológiája

A daráló alapú fémvágó gép gyártási technológiája majdnem ugyanaz, mint a darabolótárcsa esetében:

1. Alkatrészek előkészítése és gyártása a kerethez.
2. A lengőkaron elforduló elrendezés.
3. U-alakú konzol gyártása furatokkal a daráló reduktorának felszereléséhez.
4. U-alakú bilincs és heveder gyártása, amely rögzíti a daráló házát az ingaon.
5. Az U-szorító és az U-tartó felszerelése a vágószerszámhoz: hegesztéssel vagy menetes csatlakozással mind ezek az alkatrészek a konzolrészre vannak felszerelve.
6. Csapágyak préselése csapágyakba.
7. A csapágyszerelvények kétoldalú rögzítése a tengelyre. A kapcsolat erősségének növelése érdekében a tengelyt egy vékony ónréteggel ónozzuk meg forrasztópáka segítségével.
8. Az inga rögzítése tartócsomópontokkal a peron szélén (behúzás a szélétől 0,5-0,6 cm-ig) hegesztőgéppel.
9. A daráló és a védőburkolat felszerelése.
10. A visszatérő rugó felszerelése.

A terv összeszerelése után el kell végezni egy próbafutást és ellenőrizni kell a berendezés megfelelő működését, valamint az összes alkatrész elhelyezését rajta. A végső szakaszban a vágóelem horonyját beállítják, a munkadarabok rögzítésére szolgáló tartókat beszerelik.

A hibakeresés befejezése után a gép testét vékony zománcréteggel kell lefedni. A festés megvédi a szerszámot a rozsda által okozott károktól.