A felület befejezése előtt meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a régi bevonatoktól. Mindenki, aki legalább egyszer előkészítette a falakat festésre vagy eltávolította a rozsda maradványait a fémről, elképzelheti, mennyi idő és erőfeszítés igényel ezt a folyamatot. Kézzel készítve, az eredmény nem mindig kielégítő. Homokfúvó készülék – olyan eszköz, amely a felületet homokkal csiszolja. A csináld magadnak a homokfúvás nem olyan nehéz feladat.

A homokfúvó készülék olyan eszköz, amellyel bármilyen felületet homokkal megtisztíthat.

Tartalom

• 1 Mi az a homokfúvó gép: mik az elemek?
• 2 Mit kell tudni a házi készítésű homokfúvó működésének elvéről
• 3 Csináld magad homokfúvás: a készülékek típusai és az önkészítés előnyei
• 4 Milyen kiegészítőkre van szükség: hogyan válasszuk ki a kompresszort egy homokfúvó pisztolyhoz
  • 4.1 A homokfúvó készülékek kompresszorának fő típusai
  • 4.2 Mely alkatrészek használhatók kiegészítőként a homokfúvás csináld magad gyártásához
  • 4.3 A csiszolóanyagok típusai és típusai a felületkezeléshez
  • 4.4 Mire használható a homok kivételével a saját kezével készített homokfúvó kamra
• 5 Hol kezdje meg a saját kezű homokfúvó gép készítését?
• 6 Hogyan készítsünk csináld magad homokfúvással egy gázpalackból
  • 6.1 A csináld magad homokfúvás lépésről lépésre történő összeállítása: videó
• 7 Csináld magad homokfúvással a tűzoltó készülékről: gyors útmutató
• 8 Hogyan telepítsük a homokfúvást a Karcher-re és más alternatív gyártási lehetőségeket
  • 8.1 Hogyan készítsünk szerszámot tisztítópisztolyból és permetezőpisztolyból?

Mi az a homokfúvó gép: milyen elemekből áll ez?

A homokfúvó egy olyan gép, amely nagy nyomás alatt szállítja a homokfúvókákat, amelyek megtisztítják és csiszolják a felületeket. A készülék használata nemcsak kiváló minõséget biztosít, hanem gyorsan megszabadul a szennyeződésektõl vagy például a fagyott üvegtõl is.

A homokfúvó készülék egy kompresszorból, vevőből, tartályból, pisztolyból és összekötő tömlőkből áll.

A készülék különösen hasznos kis autójavító üzletekben, azoknak a tulajdonosoknak, akik szeretnének új külsőt adni a régi dolgoknak, és csak azoknak a házaknak a tulajdonosai számára, ahol mindig tisztítani kell. A legkényelmesebb a recirkulációs homokfúvó pisztoly használata, amely lehetővé teszi a csiszolóanyag újrafelhasználását.

Tény! Természetesen mindig van lehetőség kész eszköz vásárlására az építkezésen. Az eszközök költsége viszont meglehetősen magas, és olcsó és egyszerű, ha a garázsban található alkatrészeket saját kezűleg csináld magad készítsen egy homokfúvó gép előállításához.

Hogyan készítsünk homokfúvást saját kezűleg? Számos módon lehet. Ehhez 2 fő szerkezeti sémát alkalmazunk, amelyek fő különbsége az abrazív homok betáplálási mechanizmusa a kibocsátási ciklushoz képest. Ennek ellenére mindkét opció megköveteli szinte ugyanazokat a részeket az értelmes csomópontok létrehozásához. Tehát általában a homokfúvás az alábbi elemekből áll:

• kompresszor – a levegőt kikényszerítő fő rész;
• vevő – elem, amelyet leggyakrabban gázpalack alapján készülnek;
• kis kapacitású tartály – tűzoltó készülékből vagy freon hengerből készül, itt helyezkedik el a homokfúvó homok;
• fegyvert, amelyen keresztül a csiszolószert betáplálják;
• csatlakozó tömlők.

Az ipari típusú homokfúvás ugyanabból az alkatrészből áll, mint a háztartás

A házi készítésű homokfúvógépeket gyártó szakemberek arra összpontosítanak, hogy ha azt akarja, hogy az eszköz hosszabb ideig működjön, akkor azt fel kell szerelni nedvesség elválasztóval. Ha egy dugattyús kompresszorról beszélünk, akkor az alkatrészt be kell szerelni az olajszűrő rendszer levegőellátásának bemeneti ciklusára.

Mit kell tudni a házi készítésű homokfúvó működésének elvéről

Bármelyik konstrukciót is választották, az eszköznek légcsiszoló keverék áramot kell képeznie a kimeneten. A nyomásrendszer a kiválasztott csiszolóanyag magas bemeneti nyomása miatt működik a kipufogócsőben, ahol összekeverik a kompresszor által szolgáltatott légárammal. Ha a kidobókészülékről beszélünk, akkor tudnod kell, hogy itt a munkát a Bernoulli-effektus segítségével hajtják végre, amelynek alapja a homokot szívó vákuum létrehozása.

Hatalmas számú séma és csináld magad rajzok léteznek a homokfúvó gépekről, amelyek lehetővé teszik, hogy Ön ezeket elkészítse. Minden feltaláló inkább különféle szükségtelen alkatrészek használatát részesíti előnyben, amelyek minden kéznél vannak, de minden terv hasonló elven fog működni.

Mielőtt saját kezűleg készít egy homokfúvógépet, meg kell értenie a szerszám mechanizmusát, elő kell készítenie az összes szükséges szerkezeti részletet. Ha helyesen állítja össze az elemeket, a házi készítésű eszköz nem lesz rosszabb, mint a soros. Gyakran lehetőség van egy eszköz tervezésére, minimális költséggel.

A működés elve alapján a homokfúvó készülék nagyon hasonló egy szórópisztollyal

Ez érdekes! A homokfúvóka működési elve nagyon hasonlít a permetező pisztoly működési mechanizmusához, amelynek fő feladata a festékek és lakkok permetezése. Azonban az egyik eszköz soha nem helyettesítheti a másikot.

A fő elem, amelyre szükség lenne egy homokfúvó géphez, egy kompresszor. Őnek köszönhetően jön létre a kívánt nyomás alatt levegőáram az építőiparban. Amikor a levegő áthalad a fő tömlőn a homokfúvó készülék homokgyűjtésére szolgáló hüvelyen keresztül, vákuum jön létre, amely elősegíti a csiszolóanyag keveréknek a fővezetékbe történő beszívását, ahol az a légáramhoz kapcsolódik.

Ezután a levegő és a csiszolóanyag keveréke már eljut a fúvókához – a lyukhoz, amelyen keresztül nagy nyomás alatt a homok a felületre kerül. Ebből következik, hogy a kompresszor mellett a konstrukciót ki kell egészíteni a szükséges átmérőjű tömlőkkel, összekötő szerelvényekkel, csapokkal és adagolókkal. A munkaeszköz folyamatos áramforrásának biztosításához elektromos kábelre van szüksége.

Homokfúvóka – egy elem, amely egy csiszológépet képez a munkához szükséges tulajdonságokkal. Kerámia fúvókát készíthet saját kezével, mivel a használt gyújtógyertyák ideálisak az alaphoz, amelyből az elektródot előzőleg eltávolították. A soros eszközökön van egy acél elem, amelynek belső karbid-bór vagy -karbid-volfrám bevonattal rendelkezik. Számos felhasználói véleményben megjegyezzük, hogy az ilyen részletek nagyon ritkán szolgálják hosszú ideje a tulajdonosokat.

A homokfúvóka fúrógépet képez, amely a munkához szükséges tulajdonságokkal rendelkezik

Csináld magad homokfúvással: eszközök típusai és az öngyártás előnyei

Mielőtt a saját kezűleg homokfúvással készít rajzokat, még többet kell megtudnia magáról az eszközről és a főbb szerszámtípusokról, valamint meg kell mérnie egy viszonylag független gyártás előnyeit és hátrányait. Általában az összes eszköz három nagy csoportra osztható:

1. Szívás Alkalmas a felületek tisztítására. A működés elve rendkívül egyszerű: a levegő szívja a homokba a tartályt, majd a keveréket táplálja a fúvókához. Ez a házi készítésű legegyszerűbb lehetőség.
2. Egy eszköz, amely a vákuum elvén működik. A csiszolópisztoly fő előnye a csiszolóanyag visszakeringetésével a fúvókán keresztül felszabaduló anyag újrafelhasználhatóságának lehetősége. Ebben az esetben a homokot egy speciális kamrán keresztül újból beszívják a tartályba.
3. Pneumatikus homokfúvás. A készülék rendkívül nagy teljesítményű és nagy nyomás alatt csiszolóanyagot szolgáltat. A szerszám segítségével könnyedén megtisztíthatja a szennyezettebb felületeket és az elhanyagolt rozsdás alkatrészeket is.

Tény! Ajánlott pneumatikus homokfúvást alkalmazni, nem csak akkor, ha erősen szennyezett felületeket kell megmunkálni, hanem akkor is, ha egy nagy terület tisztítását tervezik. A tervek gyakran nagyon bonyolultak, ezért ritkán készülnek el egymástól függetlenül.

A homokfúvógépeket fel lehet osztani szívó-, vákuum- és pneumatikus gépekre

Mielőtt elkezdené homokfúvógépet, tanulmányozza meg az ilyen munka előnyeit és hátrányait. Az öngyártás előnyei:

• az eszköz összes alkatrészének és összeszerelési készségének jelenlétében az eszköz létrehozása nem sok időt vesz igénybe;
• lehetőség van megtakarításra egy sorozatú termék vásárlásánál;
• kiváló minőségű alkatrészek használata esetén az eszköz még megbízhatóbb, mint a gyári verzió.

Az öngyártás mínuszai a következő árnyalatok:

• Csak a megfelelő képességekkel rendelkező személy tudja összeállítani a műszert;
• alacsony minőségű alkatrészek vásárlása esetén az eszköz nem tart sokáig;
• a nem megfelelően kiválasztott és beszerelt fúvóka nem csak bonyolítja a munkát, hanem csökkenti a hatékonyságot is.

Kiváló minőségű alkatrészek használata saját kezű homokfúvó gépek gyártásakor biztosítja a termék megbízhatóságát

A legfontosabb hátrány az, hogy ha az összeszerelés nem veszi figyelembe az összes pontot, az illesztéseket helytelenül vagy megbízhatatlanul szerelik össze, fennáll a sérülés veszélye, ha a szelep vagy a tartály megsérül a csiszolóanyaggal. Ha mielőtt elkezdené a készülék összeszerelését a saját kezével, konzultáljon az adott terület szakembereivel, készítsen hozzáértő és részletes rajzot valaki irányítása alatt, aki már hasonló munkát végzett, akkor megbízható otthoni asszisztenst kap.

Milyen kiegészítőkre van szükség: hogyan válasszuk ki a kompresszort egy homokfúvó pisztolyhoz

A kompresszor a legfontosabb része, mivel a homokfúvógép nem működik ezen elem nélkül. Ezért a választást szándékosan kell megközelíteni, csak azért, mert a készülék meglehetősen drága.

Emlékeztetni kell arra, hogy az eszköz teljesítménye e komponensektől függ. Sokan nem javasolják a csináld magad kompresszor készítését a homokfúváshoz, 500 l / perc kapacitással. Ez az optimális, ha a jelzőfény 700 liter. Azt is figyelembe kell venni, hogy ezt az energiát 8 bar nyomáson kell tartani. A nyomás és a térfogat arányát befolyásoló fő elemek:

A homokfúvás legfontosabb része a kompresszor.

• a csiszoló- és légtömlő átmérője;
• a fúvóka előállításához használt anyag;
• csomagtartó hossza;
• csiszolóanyag típusa és típusa.

Fontos szempont, amelytől függ a kompresszor megválasztása és működése, a fúvóka átmérője. Minél nagyobb a jelző, annál nagyobb a nyomás; minél gyorsabb, ennek megfelelően tisztul a felület. Figyelembe kell vennie a nyomásmutatókat is – mindez a feldolgozandó anyag típusától függ.

A táblázat bemutatja, milyen nyomás lesz elegendő a különféle felületek feldolgozására:

Felület típusa	Szükséges nyomás, bar
Beton, műkő	3-5
Fémfelületek	8
Ellenáll a mechanikai igénybevételnek	12

 

Sokkal jobb egy bizonyos energiatartalékkal rendelkező készüléket venni, mert nem mindig lehet előre gondolkodni arról, hogy hol kell homokfúvást használnia, főleg mivel bármilyen teljesítményű készüléket elkészíthet.

A homokfúvó készülékek kompresszorának fő típusai

A homokfúvó készülékekben elsősorban 2 típusú kompresszort használnak:

• csavar;
• dugattyú.

A legtöbb esetben az öngyártás során a dugattyús változatokat részesítik előnyben. Ezek a kompresszorok kiemelkednek a nagy teljesítményük miatt, de bizonyos frekvenciákkal a levegő a vezetékbe kerül. A probléma kiküszöbölésére egy további vevőkészülék van telepítve.

A homokfúvó készülékek csavaros és dugattyús kompresszorokat használnak

Néhány felhasználó azt is megjegyzi, hogy a dugattyús készülékeknek néha problémái vannak az olajellátással. Ez a nedvesség-olaj kondenzátum megjelenéséhez vezet. Ennek az árnyalatnak az a következménye, hogy darabok alakulnak ki a csiszolóanyagban, ezért egy szerszám meghibásodhat.

A csavarkompresszoros homokfúvó készülék működési elve kissé eltér. Itt az eszköz 2 féreg típusú fogaskereken alapul, amelyek különböző irányban forognak. A fő előnye a zaj és szükségtelen rezgések hiánya. Ezen okok miatt, ha azt tervezi, hogy otthoni használatra homokfúvó mini készüléket állít össze, akkor jobb választani egy csavarkompresszort.

Teljesítmény típusa szerint a kompresszorokat dízel és elektromos alkatrészekre osztják. Mindegyik lehetőséget megkülönbözteti előnyei és hátrányai. Ha egy kicsi mobilkészüléket szeretne összeszerelni, akkor jobb, ha a dízel verziót részesíti előnyben, amelynek fő előnye a 220 V-os hálózathoz való csatlakozás hiánya.

Ennek megfelelően az eszközt kényelmesen lehet átvinni a helyszín körül, például eltávolítani a festéket a kerítésről vagy a kapun. A dízelkompresszor másik előnye az, hogy képes automatikusan szabályozni a motor fordulatszámát. Ez lehetővé teszi az üzemanyag-fogyasztás szabályozását és megtakarítását.

Önálló gyártás esetén a homokfúvók inkább a dugattyús kompresszorokat részesítik előnyben

Az elektromos kompresszor előnye az alacsonyabb üzemanyagköltségek, de mindig van egy harisnyatartó az elektromos aljzat jelenlétéhez. Bármilyen hőmérsékleten használható, miközben a dízelberendezés fagyos körülmények között is működik, meg kell vásárolnia hidegindítást és előmelegítőt is. A dízelmotorok nem kedvelik az alacsony hőmérsékletet.

Kapcsolódó cikk:

Légkefe víz alapú festékhez: fajták és tippek a választáshoz

Számos permetezőgép vízemulzióhoz. A legjobb modellek értékelése. Ajánlatok a szórópisztoly kiválasztására és használatára.

Ha a lehető legtöbbet szeretne megtakarítani, akkor készülhet saját magának, improvizált alkatrészekkel. Különösen a kész kompresszorfejek alkalmasak működésre, amelyeket eltávolítanak olyan autók pneumatikus fékberendezéseiről, mint a ZIL és a MAZ. Gyakran megtalálhatók régi kiállításokon, bolhapiacokon vagy osztályozott helyszíneken. A fej normál működéséhez felszerelnie kell egy vevőkészülékkel, valamint egy kerettel a fennmaradó szerkezeti elemek kényelmes rögzítéséhez.

Milyen alkatrészek használhatók kiegészítőként a homokfúvás csináld magad gyártásához

A homokfúvás elkészítése előtt vigyáznia kell a szükséges alkatrészek rendelkezésre állására, amelyek többsége mindig megtalálható garázsában, kamrában vagy műhelyben. A hiányzó elemeket a bolhapiacokon vagy a boltokban kell keresni. Az egyik fontos elem a kapacitás, ahonnan a csiszolóhomok az autópályára kerül. A legtöbb kézműves inkább egy régi gázpalackot használ erre a célra.

Fontos! Ha gázpalackot szállítanak munkavégzés céljából, figyelmesen ellenőrizze, hogy rajta ne legyenek rozsda, horpadások vagy egyéb károk. A henger súrolótartályként történő felhasználása mellett hasznos lehet a kompresszoron lévő vevőkészülék gyártásakor, de szétszereléskor be kell tartania a maximális biztonsági óvintézkedéseket.

Az összes szükséges alkatrész nélkül a homokfúvó összegyűjtése nem működik.

Annak érdekében, hogy a tartály szabadon feltöltődjön csiszolóanyaggal, a cső egy részét a hengerhez kell hegeszteni. A kényelem érdekében a felső részben rögzíteni kell a nyakot, amely tölcsér szerepet fog játszani a homok elalvásában. Szüksége lesz más eszközökre a homokfúváshoz is:

1. Gömbcsapok. Jobb, ha a megbízható gyártók közül a legmegbízhatóbb és tartósabb anyagokat választjuk, jó hírnévvel bírnak.
2. Erősített gumi tömlő. A legjobb megoldás egy 14 mm átmérőjű hüvely, amelyet nagy nyomás és állandó súrlódás céljára terveztek.
3. Gázcső. A termék átmérőjének legalább 1 cm-nek kell lennie, és ezen a tömlőn keresztül jut a sűrített levegő a rendszerbe, amelyet még nem kevertek össze csiszolóanyaggal.
4. Behúzható szerelvények és bilincsek. Szükség van a tömlőknek a rendszer többi eleméhez történő rögzítéséhez.
5. Szalag vagy más tömítőanyag. Minden csatlakozás megbízható tömítést igényel, mivel a homokfúvó állandó magas nyomás alatt működik.

A legtöbb szükséges alkatrész megtalálható a garázsban.

A felületkezelő csiszolóanyagok típusai és típusai

A munka fő fogyóeszköze egy csiszolóanyag, amelynek hatására a felületet megtisztítják. Csak a folyóparttól erre a célra vett homok nem lesz megfelelő, mivel heterogén összetételű és részecskéi eltérő méretű és alakúak. Mindez később befolyásolja a feldolgozott felület minőségét. Ezenkívül a nagy homok szemcsék a tisztítás során széttöredenek és porrá alakulnak, és maga a csiszolóanyag gyorsan használhatatlanná válik, ezért azt folyamatosan frissíteni kell.

Mindenekelőtt nem szabad megfeledkezni arról, hogy csak a speciális csiszolóanyagok alkalmasak a kiváló minőségű tisztításra. Gyakran ez nem csak a homok, hanem más, mesterséges és természetes eredetű anyag is. Az opció kiválasztása a munka sajátosságaitól függ. A fő paraméterek ebben az esetben a következők:

• keménység;
• a méret;
• a nyomtatvány.

Érdekes tény! A legtöbb országban tilos a közönséges kvarc homok használata a homokfúváshoz, mivel a kvarc részecskék, amikor egy fémre ütköznek, porré alakulnak, ami súlyos tüdőbetegségeket okozhat. A homokfúvó egészségre gyakorolt ​​hatása mellett a por másokat is károsíthat, még azokat is, akik távol vannak a munkahelyétől.

A homokfúvó gépekben olyan típusú homokot használnak, mint a folyó, a kőfejtő és az ipari kvarc.

Általában a homokfúvó készülék ilyen típusú homok alkalmazását foglalja magában:

1. Sima folyó. Az anyagot egységes összetétel elérése érdekében szitálni kell.
2. Karrier. Valamivel kisebb, mint a folyó, de az árnyékoláson túl az anyag további mosást igényel.
3. Ipari kvarc. Szokásos homokból származik, amelyet szitálással és frakcionálással nyernek. Háromszor drágább, mint a folyó.
4. Speciálisan zúzott csiszolóanyag. Kvarc kő aprításának eredményeként kapható. A nagy hatékonyságot ebben az esetben a szemek akut-szög alakja biztosítja, amely jó hatással van a felületre.

Mi használható a homok kivételével a saját kezű homokfúvó kamra elkészítéséhez

A homokon kívül más típusú fogyóeszközök is alkalmasak a készülék működtetésére:

1. Nikkel és kuperslag. A réz és a nikkel hulladékából származó legnépszerűbb homokfúvási lehetőségek. A költségek megegyeznek a feldolgozott homok költségeivel, de erősebbek és nehezebbek.
2. Acél és öntöttvas lövés. Nem csak a legdrágább lehetőség, hanem a legtartósabb. Gyors, de durva felületkezeléshez használható.
3. Gránátalma homok. Nehezebb, mint a közönséges homok, de ugyanolyan törékeny. Drága és ritkán használják munkához.
4. Üveg és rozsdamentes frakció. A homokfúvott üveg főleg rozsdamentes acél felületek tisztítására szolgál.
5. Electrocorundum. Az alumínium-oxid szilárd kristályos formája. Gyakorlatilag nem sérült, és a legszennyezettebb felületekre is alkalmas.

Az acél és az öntöttvas a legtartósabbak.

Ha megnéz egy fényképet homokfúvással, akkor figyeljen arra, hogy a kamera téglalap alakú. Leggyakrabban ez egy fém sarokból hegesztett doboz, amelyet 1 mm vastag vékony acéllemezekkel burkolnak. Annak érdekében, hogy könnyebben ellenőrizhető legyen a csiszolóanyag mennyisége működés közben, a legjobb az üveg vagy műanyag ablakot elhelyezni a hosszú oldalon.

A kamra elülső falán 2 szimmetrikus, 100-120 mm átmérőjű lyukat készítenek, amelyekbe speciális szűk kesztyű kerül beillesztésre. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy állandóan ki vannak téve csiszolóanyagnak, így ezen elemek cseréje nem okozhat nehézségeket.

A kamra alja megerősített hálóból készül, amelynek alatt egy horony található a használt csiszolóanyag számára. A kényelmes munka világítást biztosít. Ehhez csak vegyen be 2 szükséges méretű lámpát. A kamra belsejébe homokfúvó fegyvert helyeznek, és a levegőt egy külsőleg csatlakoztatott tömlő biztosítja. Így az anyag nem repül ki a keretről, ami lehetővé teszi az újrafelhasználást. Valójában ez a kiviteli alak lehetővé teszi egy csiszolópisztoly elkészítését egy csiszoló recirkulációs rendszerrel.

Hasznos tanácsok! Ha nagy méretű nem szabványos termékeket szeretne megtisztítani, tanácsos az oldallapokat tartós ponyvával meghúzni. Annak érdekében, hogy a fényképezőgép a lehető legkényelmesebb legyen, ne végezzen szemmel végzett munkát – jobb, ha előre készít egy rajzot.

A homokon, a nikkelön és a kuperslagon kívül gránátalma-homokot, üveg- és rozsdamentes lövedékeket, valamint elektrokorundumot is használnak

Hol kezdje meg a saját kezű homokfúvó gép készítését?

A legegyszerűbb dolog, amit megpróbálhat elkészíteni egy homokfúvó pisztoly. Ez az opció egy fogantyúval, egy csúccsal és két csatlakozóval ellátott kivitel: az egyik sűrített levegőt szolgáltat, a másik pedig a homok szívását a rendszerbe. Ha azt tervezi, hogy az eszközt intenzíven használja, jobb, ha megvásárol egy kész fegyvert homokfúváshoz. Ha azt állítják, hogy az eszközt esetről esetre kell alkalmazni, akkor valószínűleg megpróbálhatunk egy tervt készíteni a kéznél lévő tárgyakból.

A készülék kényelmes használatához először úgy kell megválasztania a fúvókát a homokfúvó géphez. Ez egy fúvóka, amelyen keresztül a légáram keveredik egy csiszolóanyaggal. Ha van munkaképessége és megfelelő eszközei, akkor kipróbálhatja és megfordíthatja az alkatrészt, de leginkább a volfrám-karbidból vagy bórból kész elemet vásárol. Az alkatrészeket átlagosan 100 vagy több órás üzemmódra tervezték, míg az öntöttvas vagy kerámia elemek 2-3 üzemórát tartanak.

Fontos! Fúvóka vásárlásakor vagy saját gyártásakor szem előtt kell tartani, hogy az anyagot úgy kell megtervezni, hogy kopjon a homok, amely a nagy előtolási sebesség miatt növekszik. Ezen okok miatt az anyagnak ellenállnia kell a mechanikai súrlódásnak.

A fúvóka méretének megfelelően homokfúvó pisztolyt készítünk, amelyhez a csatlakozók és a fogantyú kapcsolódnak. A legeredményesebb kialakítás több vízvezeték-szerelvényből, egy tee-ból, valamint egy műanyag homoktartályból áll.

Nagyon gyakran a gyújtógyertyákat fúvókák készítéséhez használják

Egyszerűsített változatban a szerkezet felső részén rögzített vágott műanyag palack tartályként működik. Az ilyen típusú szerelést néhány órán belül könnyű összeszerelni. A haladás így néz ki:

• homokot öntenek a palackba;
• a pisztoly csatlakozik a palackhoz;
• A kompresszorból származó sűrített levegőt a pisztolyhoz továbbítják.

Hogyan készítsünk csináld magad homokfúvással egy gázpalackból?

A hálózaton számos videó található “Csináld magad-homokfúvással”, amelyek bemutatják, hogyan lehet készülékeket készíteni egy gázpalackból. Ez a kiviteli alak nemcsak tartós, hanem megbízható is. A balesetek elkerülése érdekében fontos, hogy az üzemeltetés során kövesse az utasításokat. A gyártáshoz a következő alkatrészeket kell használnia:

• propán vagy freon gázpalack;
• erőteljes kompresszor, legalább 500 l / perc teljesítményű és 3 kW teljesítményű;
• gömbcsapok levegőhöz és csiszolóhomokhoz;
• acélból készült vízcső darabja, menettel és dugóval, amelyet tölcsérként használnak a homok bejuttatására, az optimális átmérő 2 hüvelyk;
• póló menettel, “DU 15” jelöléssel;
• gumi két méteres hüvely, átmérője 14 mm;
• tömlő 10 mm keresztmetszettel, legalább 5 méter hosszú;
• 5 méteres 10 mm átmérőjű gázcső;
• bilincsek és csatlakozók tömlőkhez, jobb, ha margóval vesz;
• szórófej;
• homokszóró fúvóka a kompresszorhoz;
• füstszalag a dokkoló csomópontok megbízható tömítéséhez és lezárásához.

A gázpalackból készült homokfúvó készülékeket nemcsak tartósnak, hanem megbízhatónak tekintik.

A fúvóka, amint már jeleztük, megvásárolható vagy elkészíthető függetlenül autós gyertyától vagy fém rudaktól. A legfontosabb dolog az, hogy emlékezzünk arra, hogy a munka kényelme és minősége 80% -a függ ezen részletről: a szükséges nyomást a homokfúvóka fúvókájának köszönhetően biztosítják.

Röviden: egy fúvókához egy 3 cm hosszú és 1 cm átmérőjű fémrúd szükséges, az első 2 centiméter 2,5 mm-ig fúrható, a fennmaradó szegmens nagyobb átmérőjű – körülbelül 6-6,5 mm.

DIY lépésről lépésre homokfúvás: videó

A gyártáshoz szükséges összes részlet előkészítése után folytassa a szerelést. Először teljesen ki kell ürítenie a palackot a gázból. Ehhez csavarja le a szelepet és várja meg, amíg a gáz teljesen kifolyik. Rendkívül óvatosnak kell lennie, mert ha ezt a stádiumot figyelmen kívül hagyja, akkor kellemetlen következmények következhetnek be. Annak biztosítása érdekében, hogy a gáz teljesen elhagyta a palackot, ajánlott egy tömlő behelyezése a kompresszorhoz. Ezután a gázkeveréket teljesen szivattyúzzuk.

Miután a tartály teljesen kiürült, 2 lyukat kell csinálnia benne: az egyik a tartály alján (átmérője 1,2 cm), a másik az ellenkező oldalon. A második lyukba telepítik a 2 hüvelykes darut. Itt ugyanolyan átmérőjű csövet is csatoltunk. Ezután a következő műveleteket hajtják végre:

A tömlőhöz csatlakozó fúvókát szorítóval kell rögzíteni

1. A tartály alján, ahol a homok összegyűlik, egy DU-15 acél tee van hegesztve. A csatlakozás szorossága csak kiváló minőségű hegesztést biztosít.
2. A stabilitás érdekében hegessen állványt vagy rögzített kerekeket. A második lehetőség nagyban megkönnyíti az eszköz egyik helyről a másikra történő szállítását.
3. A keret gyártásának befejezése után megkezdik a kis alkatrészek rögzítését. Mindegyik szálra illesztést kell elhelyezni, és az összes funkcionális egységet fum szalaggal kell lezárni. Fontos, hogy minden csatlakozás szoros legyen.
4. A menetes perselyek a beszerelt póló nyitott végére vannak felszerelve. A fúvóka egyik kimenete 14 mm-es tömlővel, a másik 10 mm átmérőjű rézcsővel van lezárva. A rézcsőhöz erősített hüvely van erősítve.
5. A henger szelepéhez 14 mm-es fúvóka van csatlakoztatva. Ezután el kell vennie egy 14 mm-es tömlőt, és rögzítenie kell (a szorítóbilincs segítségével) a hengeren, a másik élét pedig a tee-hez rögzítik.
6. A tee maradék szabad végére egy hüvely van felszerelve, amely kombinálja a tee-keverőt a fúvókával.

Az utolsó szakaszban a kompresszort egy 10 mm-es tömlővel csatlakoztatják a keverőhöz, ezután megpróbálhatja a készüléket csatlakoztatni és megkezdi a működést. Ha növelnie kell a homok teljesítményét, egy kiegészítő szerelvényt kell felszerelni a tartályhoz, amelynek másik vége a kompresszorhoz van csatlakoztatva.

Csináld magad homokfúvással a tűzoltó készülékről: rövid útmutató

Ha hengert használunk tűzoltó készülékhez, akkor szinte ugyanaz az eszköz fordul elő, mint a gázpalack esetében, csak kompakt méretű. Ennek a kialakításnak a hátránya a homok kis kapacitása, amelyet folyamatosan ki kell tölteni. Jelentős előnye a készülék kompakt mérete és kényelmes szállítása.

Tény! Sokkal könnyebb elvégezni a homokfúvást egy tűzoltó készülékből, mivel a szelepet sokkal könnyebben lehet lecsavarni, mint egy gázpalack használatakor.

Mint a gázpalack gyártásánál, a homok feltöltéséhez lyukat kell készíteni a tűzoltó készülék alján. Ezután menetes csatlakozót rögzítenek a készített lyukhoz. A szerkezet stabilitása érdekében javasolt a fém lábak hegesztése a hengerhez. Ez a technika elősegíti a tömlő alulról történő csatlakoztatását is.

Teljes körű formatervezéshez meg kell vásárolnia szerelvénykészletet és darut. Általában a kész telepítés így néz ki:

• a tűzoltó készülék hengerének kijáratán daru van felszerelve;
• bal oldalon az a kimenet, amelyhez a kompresszort csatlakoztatják;
• a jobb oldalon kijárat készül a homokfúvó hüvely számára.

Ezenkívül ahhoz, hogy homokfúvást készítsen egy tűzoltó készülékből, be kell vásárolnia egy szerelvénykészletet és egy darut.

Ezután csatlakoztatnia kell egy kompresszort az eszközhöz, és felszerelnie kell egy fegyvert a homokfúváshoz, amelyet Ön saját maga vásárolt vagy készített. Az így kapott kicsi eszközt ideálisnak tartják a kis munkákhoz.

Hogyan telepítsünk homokfúvót Karcher-re és más alternatív gyártási lehetőségeket

Azok a feltalálók, akik szeretnék szerszámokat függetlenül összeszerelni improvizált szerszámokból vagy más eszközökből, sokféle anyagot kínálnak. Így sikerül különféle típusú eszközöket gyártani, például egy homokfúvó pisztolyt egy zsákkal a homok összegyűjtésére, amely lehetővé teszi a csiszolóanyag egymást követő alkalommal történő használatát, vagy különféle újrahasznosító készülékeket. Ugyanakkor gyakran használnak teljesen más célokra tervezett eszközöket is.

Egy jó példa erre a nagynyomású mosóból készült házi homokfúvó. A Karcher felszerelést leggyakrabban munkához veszik. Ennek eredményeként kiderül, hogy összegyűjti a pormentes homokfúvó készüléket, amely lehetővé teszi a komplex szennyeződések hatékony tisztítását is.

A mosás magas víznyomást hoz létre működés közben, miközben fontos, hogy a folyadék áramlása minimális legyen. Annak érdekében, hogy hatékonyan működjön a pormentes telepítés, a homokfúvókát össze kell szerelni a kimeneti csőre. Ezen felül további összetevőkre lesz szüksége:

A házi homokfúvás egyik lehetősége egy nagynyomású mosógéppel készített eszköz

• házi vagy kerámia fúvóka;
• kiváló minőségű megerősített tömlő;
• csomó a keveréshez, használhat egy közönséges pólót is, a lényeg az, hogy válasszon egy átmérőjű alkatrészt;
• egy adagolóvezérlő egység, amely hengeres adagoló;
• cső homokgyűjtésre, kiegészítve egy úttel a levegő csiszolóanyaggal történő zárt tartályba juttatására.

A mosogatóból kész kész homokfúvó víz működni fog a kidobó rendszeren. Ebben az esetben a nagy nyomás alatt lévő víz a keverőegység gyors áthaladásakor vákuumot hoz létre a csiszolóanyag betápláló egységében. Ezután nagy nyomás alatt a homokot vízzel dobják ki.

Az ilyen eszköz használatának jellemzői között a következő pontot lehet megkülönböztetni: a víz kis áramlási sebessége ellenére a csiszolóanyagot nagyon intenzívan szállítják. Ez nem csak a felületek tisztítását, hanem az üveg fagyát is lehetővé teszi.

Hasznos tanácsok! Annak érdekében, hogy egy nagynyomású mosóból készült eszköz stabilan szállítson abrazív anyagot, egyenletesen diszpergált finom homokot kell használni. Háztartási munkákhoz a finom, szitált folyami homok megfelelő.

A Karcherből készült homokfúvással nemcsak a felületeket tisztíthatja meg, hanem az üveg fagyát is megtisztíthatja

Hogyan készítsünk szerszámot tisztítópisztolyból és permetezőpisztolyból?

Egy másik lehetőség a homokfúvás egy tisztítópisztolyból, amelyet nagy hatékonyságú, ugyanakkor kis méretek jellemznek. A készüléket különösen kedvelik az autó rajongók. A gyártáshoz a következő alkatrészek készültek:

• pneumatikus fújópisztoly;
• tee vízvezetékhez;
• gömbcsap, amellyel a csiszolóanyag áramlása szabályozható;
• kimeneti fúvóka szorítóanyával.

Csiszolóanyag tartályként alkalmas egy tűzoltó készülékből készült könnyű henger vagy akár egy átlagos műanyag palack. Az összes alkatrész csatlakoztatása után az eszközt csatlakoztatják a kompresszorhoz.

A szórópisztoly alapján homokfúvó készüléket is készíthet

Egy másik népszerű gyártási lehetőség az, hogy alapja egy szórópisztoly. Ezen felül további elemeket kell készíteni:

• egy levegőellátó mechanizmussal felszerelt fogantyút;
• keverőszelep, amelyet egy szórópisztolyból vesznek;
• koptatóképesség;
• tee;
• gömbcsap szabályozó.

A munkát el kell kezdeni a szórópisztoly horonyjával, hogy a kívánt méretű fúvóka használható legyen. Az alkatrész elkészítése után a pisztollyal összekeverési útja van. A végén a tömlőket rögzítik az áramlás és a keringetés érdekében. A csiszoló adagolást a kioldó gomb segítségével lehet elindítani. A kis tartály térfogata elég ahhoz, hogy a kis alkatrészeket vagy felületeket fél órán keresztül megtisztítsa.

Az utasításokat követve létrehozhat egy nagy teljesítményű homokfúvót nagyszabású munkákhoz, vagy egyszerűbbé teheti az eszközt. Ebben az esetben minden a rendelkezésre álló készségektől és részletektől függ. Egy konkrét formatervezés megválasztása előtt jobb, ha azonnal meghatározzák a munka elejét, amelyet az eszköz segítségével terveznek megoldani.