A burkolólapok készítése saját kezűleg meglehetősen egyszerű. A burkolólapok öngyártásának megvalósíthatósága a csempeköltségek csökkenésének köszönhető, mind az anyagok, mind a szállítás tekintetében. Ezenkívül bármilyen méretű és kialakítású csempéket önállóan készíthet. Ez egyéniséget és egyedi dizájnt kölcsönöz az utaknak.

Tartalom

Járdalapok gyártásának technológiája Habarcs elkészítése csempék gyártásához A habarcs összetétele A habarcs hígítási sorrendje Járdalap gyártási forma Forma előkészítése a munkához A formába öntés jellemzői A csempék szárítása

Térburkolólap gyártási technológia

A burkolólapok gyártásának technológiája egyszerű, de időt és erőfeszítést igényel. A járólapok cementből, homokból és kavicsból készülnek. A szilárdság növelése érdekében ehhez a keverékhez lágyítót adnak, és festéket adnak hozzá, hogy a cement színétől eltérő színt kapjanak.

A csempe gyártásához szüksége lesz: cementre, homokra, kavicsra, öntőformára, betonkeverőre vagy keverőre.

A burkolólapok gyártásával kapcsolatos munkákat a következő sorrendben hajtják végre:

• Homok és zúzott cement keverékét készítik. Ha szükséges, adjunk hozzá lágyítót és színezéket.
• A kész keveréket formákba öntjük. A levegő eltávolításához és az oldat lezárásához a formát egy vibrációs asztalra kell helyezni 10-20 másodpercre.
• Hagyja a formákat műanyag fólia alatt 2-4 napig.
• Amint a beton megszilárdult, távolítsa el az alakot. Ezután a csempéket 20-30-ig hagyjuk. Ezt követően lehet a csempéket lerakni.

Habarcs készítése csempék készítéséhez

Az oldat összetétele

Az oldat összetétele és hígítási sorrendje alapvető fontosságú. A burkolólapok öntésének egyszerűsége és élettartama a habarcs minőségétől függ.

Az oldatot a következő arányokban hígítjuk:

• Cementminőség nem alacsonyabb, mint M 400 – 1 rész.
• Folyami homok – 1 rész. Ha a csempe nem tapasztal nagy terhelést, akkor a homok mennyisége 2 részre növelhető.
• Kavics – 2 rész. A kavics mérete nem haladhatja meg a 10-20 mm-t.
• Víz – 0,5 – 1 rész. Kísérletileg kiválasztott. Kis mennyiségű víz megnehezíti a formába való illeszkedést, nagy mennyiségben csökkenti a csempe szilárdságát.
• Lágyító – a gyártó ajánlásai szerint.
• Festék – a kívánt színtől függően, de legfeljebb a cement tömegének 5%-a.

Az oldat hígítási sorrendje

Az oldat hígítási sorrendje befolyásolja a keverék keverésének minőségét és ennek következtében további tulajdonságait. Az oldatot a következő sorrendben kell hígítani:

• A homokot öntik a betonkeverőbe. A homoknak tisztának és száraznak kell lennie. Ha a homokot teherautóval hozták be, akkor nagy valószínűséggel nyers. Az oldat elkészítése előtt meg kell szárítani.
• A szükséges mennyiségű cementet hozzáadjuk a homokhoz, és alaposan összekeverjük, hogy homogén keveréket kapjunk.
• A festéket és a lágyítót vízben hígítják.
• A szükséges vízmennyiség 50% -át a kapott homok és cement keverékbe öntjük, és összekeverjük.
• A keverés során részletekben adjuk hozzá a maradék vizet, így válasszuk ki az oldat kívánt konzisztenciáját.

Űrlap burkolólapok gyártásához

A burkolólapok gyártásához szükséges nyomtatványokat készen vagy kézzel lehet megvásárolni.

Háromféle kész forma létezik: poliuretán, műanyag és gumi. A különböző anyagokból készült formák élettartama eltérő. Az egy formában készült csempe maximális száma: poliuretán – legfeljebb 100, műanyag – legfeljebb 250, gumi – legfeljebb 500 darab.

1. ábra.  Burkolólapok nyomtatványai.

Természetesen a nyomtatványok költsége is eltérő. Tekintettel arra, hogy a munka felgyorsítása érdekében egyszerre több nyomtatványra van szükség, majd meg kell becsülni a szükséges munkamennyiséget, és ez alapján dönteni, hogy melyik nyomtatványtípus beszerzése célszerűbb.

A forma kézzel is elkészíthető. A házi készítésű formák általában fából és rétegelt lemezből készülnek. A forma geometriájától függetlenül egy doboz, kivehető oldalakkal. A csempe eltávolításához eltávolítható oldalak (zsaluzat) szükségesek.

Az űrlap előkészítése a munkához

Az öntőforma munkára való előkészítése az előző öntéstől való megtisztításból és a forma kenéséből áll. Ha a forma nincs kenve, nagyon nehéz lesz eltávolítani róla a csempét.

A forma kenéséhez speciális emulziókat használnak, amelyeket a boltban lehet megvásárolni. Az öntőforma kenésére rögtönzött eszközök, például mosogatószer vagy napraforgóolaj is alkalmasak. Használhat 50 g motorolaj 1,5 liter vízzel elkevert keverékét is.

A formába öntés jellemzői

Az oldat formába öntése után tömöríteni kell. A habarcs megszilárdítása növeli a szilárdságát és eltávolítja a légbuborékokat, valamint eléri a forma maximális kitöltését, ami kiküszöböli a csempe felületi hibáit.

Ha a habarcs nincs tömörítve, a következő csempehibák léphetnek fel: mintázat megsértése, légbuborékok okozta gödrök a csempe felületén, egyenetlen sarkok és egyéb felületi hibák. Összességében mindegyik befolyásolja a csempe megjelenését, és nem befolyásolja a működést.

2. ábra.  Felületi hiba a csempében.

Vibrációs préselési technológiát alkalmaznak az esetleges hibák kizárására. A rezgőasztalra egy űrlapot helyezünk. A rezgés hatására a formában lévő oldat tömörödik. Ennek a technológiának a hátránya otthoni használatra, hogy a vibrációs asztal sokba kerül. Felmerül a kérdés, hogyan lehet cserélni a vibrációs asztalt vagy készíteni analógot?

A vibrációs asztal létrehozásának legnépszerűbb módja egy nyaralóban az, hogy veszünk egy rétegelt lemezt vagy forgácslapot, rögzítünk egy motort excenterrel a tengelyre (az excenter vibrációt biztosít), és a kapott szerkezetet a régi autógumikra szereljük. .

3. ábra.  Excentrikus vibrációs asztalhoz.

Egy másik lehetőség, hogy a rezgés forrását a régi háztartási készülékekben keressük. Ezekre a célokra a legalkalmasabb a centrifugálási módban működő mosógép.

Csempe szárítása

A csempe megfelelő szárítása befolyásolja a geometria stabilitását és működésének tartósságát. A száradás meglehetősen hosszú időt vesz igénybe, amelyben a legfontosabb az első 3-4 nap. Ebben az időszakban a beton alapvető szilárdságot nyer.

Miután az űrlapot oldattal töltötték, sima felületre kell fektetni. Ha az alap nem egyenletes, akkor a csempe nem lesz egyenletes vastagságú, ez befolyásolja a szerelést.

Ügyeljen arra, hogy a frissen kiöntött formát polietilénnel fedje le, és hagyja ebben a formában legalább 48 órán át. Az a tény, hogy a cement nem szárad ki, kémiai reakció megy végbe benne, amelyhez vízre van szükség. Ha a csempe gyorsan megszárad, a kémiai reakció nem megy végbe, és a csempe gyorsan összeesik.

Miután a csempe érlelődött a formában, el kell távolítani. Ha a forma jól be volt olajozva, akkor nem lehet probléma.

Ezután a csempéket a tárolóhelyre kell vinni, és várni kell legalább 20 napot. Ennek az időnek elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a beton elnyerje végső szilárdságát.

Video