Betongyártás: követelmények, anyagarány, keverés és öntés
Tartalom
- A beton alkotóelemeire vonatkozó követelmények
- Anyagok arányának kiválasztása a beton elkészítéséhez
- Mivel és hol kell keverni a betont?
- Betonkeverés
- Betont önt
A beton egyedülálló anyag. Nemcsak az építőiparban használják épületek építésére, a legerősebb alapozástól a falak és tetők teljes felállításáig. Olyan darabok készítésére is használható, mint a járólapok, tartóoszlopok, vázák, sőt a konyha vagy a nappali munkalapjai is. A beton készítésének és feldolgozásának modern módszerei lehetővé teszik, hogy ezt az anyagot szinte olyan szinten építsék fel, mint a természetes anyagok, például a gránit vagy a márvány. Bár ez nem egészen esztétikus, mint az utóbbi, minden bizonnyal ismert, miből áll, és nincs olyan kötelező sugárzási háttér, amelyet a természetes kövek gyakran tartalmaznak. Ha úgy dönt, hogy elhagyja a megvásárolt betont, akkor meg kell találnia, hogyan készítsen betont saját kezűleg a szükséges minőségű, amely megfelel a probléma megoldásának arányának, és elegendő szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik.
Bár a beton előkészítésének folyamata meglehetősen egyszerű, figyelembe kell venni számos olyan tulajdonságot és pontot, amelyek meghatározzák annak minőségét és alkalmasságát. Az elkészítés céljától függően változik a recept és a felhasználás módja. Tehát először is határozzuk meg, hogy mi a konkrét és milyen alapvető jellemzőkkel bír.
Általában a beton összetétele cementhabarcs és töltőanyag keveréke. Tehát a fő összetevők:
- Cement;
- Homok;
- Töltőanyag (kavics, salak, zúzott kő, kavics stb.).
Ezenkívül a modern technológiák speciális adalékanyagok – lágyítók – használatával járnak. Feladatuk, hogy konkrétumokat adjon néhány egyedi tulajdonságnak.
A beton fő jellemzője a nyomószilárdsága. Nem részletezzük, hogy a beton szilárdságát hogyan értékelték különböző időpontokban, hanem egy modern rendszerre koncentrálunk, amelyet mindenhol használnak. A beton szilárdságát mega paskalban (MPa) fejezik ki, amelyek meghatározzák azt a nyomást, amelyet egy adott betonosztály képes ellenállni. A betont szilárdság alapján osztályokba sorolják. A FÁK országokban a GOST szerint az osztályokat B7.5 – B80 jelöléssel látják el. A különbség a felhasznált cement típusától (M300-M600), a homoktól és a frakciótól, valamint a zúzott kő típusától függ. Az osztály nevében szereplő szám jelzi az MPa nyomást, amelyet a beton az esetek 95% -ában képes ellenállni.
A legegyszerűbb betonlehetőség a cementhabarcs és a durva homok egyszerű keveréke. Ezt a betont elsősorban alapozó alátétként használják. Az előkészítés elvégezhető közvetlenül az alapzat zsaluzatának alján. Ugyanakkor nagyon kevés vizet adnak hozzá annak érdekében, hogy a keverék sűrűségűvé váljon, mint a nedves talaj. Ebben az esetben nem kell beszélni az erősségről, de az ilyen beton tökéletesen védi a fő alapot a süllyedéstől és a túlzott nedvességtől.
Az erősebb betonok különféle zúzott kő használatát jelentik, amelynek töredéke 2-3 mm és 30-35 mm közötti. A beton minősége közvetlenül függ az összes alkatrész tisztaságától és összetételétől. Tehát az arányok és az elkészítési módszerek kezelése előtt a konkrét megoldás helyes elkészítése érdekében érdemes az egyes komponenseket külön-külön mérlegelni.
A beton alkotóelemeire vonatkozó követelmények
Cement
A cement a beton fő és egyetlen összetevője, amely az összes komponenst összeköti. A beton elkészítésére a portlandcement a legalkalmasabb. Megkülönbözteti a magas és uralkodó kalcium-szilikát-tartalom (legfeljebb 78-80%), amely javítja az anyagok tapadását és ragasztását. Az elvégzett feladattól függően azonban más típusú cementet is használnak.
A magánépítéshez a legalkalmasabb cementminőség 500. Használhatja az M400 szabványt is, csak ez befolyásolja ugyanazon alapozás tartósságát.
A portlandcement a jó tapadás mellett jobban alkalmas alacsony hőmérsékleten történő munkavégzésre. Ennek ellenére lehetetlen betonnal dolgozni 16 fok alatti hőmérsékleten. Ha jó ok van a beton alacsonyabb hőmérsékleten történő alkalmazására, akkor speciális adalékokra és lágyítókra lesz szükség, de erről később. Forró időben történő munkavégzéshez a portlandi salakcement jobban megfelel.
A cement hazai jelölésében a deklarált szilárdság megjelölése mellett ugyanazon MPa-ban, amelyet márkaként jelölnek, ott van a "D" megnevezés is, amely után egy számot tesznek le, amely jelzi az idegen szennyeződések mennyiségét a cementben. Valójában a kiváló minőségű beton elkészítéséhez az M500-D0 vagy M500-D20 cement alkalmas, azaz 0 és 20% közötti szennyeződéssel.
A cementnek száraznak és szabadon folyónak kell lennie. Semmi esetre sem szabad nedves vagy darabos cementet vásárolni, és nem szabad túl takarékoskodni, és nem vásárolni jelöletlen, elavult vagy kedvezményes cementet. Végül is a ház kritikus elemeinek építéséhez betont fognak használni, így a jólét és a biztonság attól függ. Alkalmatlan körülmények között a cement nagyon gyorsan felszívja a nedvességet a levegőből, és minőségének jelentős részét elveszítheti.
Jobb, ha a szükséges mennyiségű cementet legfeljebb 2 héttel a közvetlen felhasználás előtt, vagy néhány nappal megvásárolja. Ellenőrizze a címkézést és a csomagolás sértetlenségét.
Homok
Függetlenül attól, hogy milyen típusú sódert vagy kavicsot használnak, homokra is szükség lesz. Csak bizonyos esetekben teszik meg nélküle, amikor lehetséges egy nagy adalékanyagot feldarabolni és felvenni, hogy az összes alkatrész közötti rés minimális legyen.
A beton készítésére alkalmas homok töredékének 1,5–5 mm-nek kell lennie, a legjobb, ha egyenletes méretű, legfeljebb 1-2 mm-es kifutással. A homok összetételének szennyeződéstől mentesnek kell lennie. Mindenféle növényi törmelék, építési törmelék és minden olyan zárvány, amely idővel elromolhat vagy elrothadhat, hátrányosan befolyásolja a beton szilárdságát. A megbízhatóság érdekében, ha a homok nem teljesen tiszta, akkor jobb, ha kellően kicsi cellákkal rendelkező szitán vezetjük át. Valójában ugyanez vonatkozik a romokra.
A folyami homok a legalkalmasabb, bár drágább, mint az ereszes homok, megfelelő szemcseméretű, nem tartalmaz iszapos zárványokat és agyagot. Ellentétben a cementhabarcsokkal, amelyeket téglafalak vagy vakolatok építésére használnak, amelyekben az agyag jelenléte csak segíthet, mert könnyebb lesz szintezni, a betonban nem megengedett. Fontos biztosítani a cementhabarcs maximális tapadását durva adalékokkal, amelyek meghatározzák a beton teljes szilárdságát. Ezért jobb, ha a beton elkészítéséhez nem használunk homokot vagy 1 mm-nél kisebb szemcsés homokot, mert nagyon nehéz tőlük megszabadulni. Ehhez a homok mosásának és ülepítésének eljárását alkalmazzák, amely ipari körülmények között sem mindig nyereséges és könnyű.
Alternatív megoldásként azokon a helyeken, amelyek közelében kőbányák vannak, használhat mesterséges nehéz homokot. A kőzetek aprításának eredményeként nyerik, nagyobb tömeg és sűrűség különbözteti meg. Ha általában lemossák és kiszűrik a részecskeméret alapján, akkor még valamivel jobb is lesz, mint a folyó homokja. Csak az előkészítés és a használat során fontos figyelembe venni, hogy a beton sokkal nehezebbnek bizonyul, ez akkor fontos, ha esztrichok padló alatti padlón történő telepítéséhez használják. A nehéz mesterséges homok használatának jelentős akadálya lehet a megnövekedett háttérsugárzás, amely az alapkőzetétől függ.
Összesítve. Zúzott kő, kavics
A beton fő szilárdságát kavics vagy zúzott kő feltöltése adja. A tengeri vagy folyami kavicsok korántsem alkalmasak, mert felületüket vízzel csiszolják, és nem biztosítanak megfelelő tapadást a habarcshoz. A legjobb anyagot zúzott kőzetből nyerik.
Fontos figyelembe venni az ebben az esetben alkalmazott fajta jellemzőit. Gyakran használnak expandált agyagot vagy más hasonló anyagokat, amelyek elég erősek, de könnyűek. Az alábbiakban megvizsgáljuk azt az elvet, amely alapján kiválaszthat egy megfelelő anyagot a beton elkészítéséhez, amely biztosítja a szükséges szilárdságot és megbízhatóságot adott helyzetekben. A kavics vagy zúzott kő mérete 8-35 mm között változhat, nagyobb darabokat többnyire a gyártás során használnak, és akkor is ritkán. A homokhoz hasonlóan kívánatos, hogy az adalékanyag a lehető legkevesebb port vagy agyagot tartalmazzon a felületén. A szemetet szedni kell, mielőtt a kavics bejutna a fugába. Minél nagyobb az érdesség a részecskék szélein, annál jobb. A megbízható fogás ettől függ.
A beton önkészítéséhez jobb, ha olyan adalékanyagot választunk, amelynek több részecskéje van, vagy durva kavicsot keverünk közeggel. A beton tömörítésére szolgáló professzionális berendezések hiányában ez biztosítja az aggregátum részecskék egymáshoz való szorosabb tapadását és megakadályozza a nagy üregek kialakulását. Ellenkező esetben az utóbbit habarccsal töltik meg, és ez egyaránt befolyásolja a beton szilárdságát és magát az oldat fogyasztását.
A homokot és a zúzott követ vagy a kavicsot ömlesztve kell tárolni a felhasználás helye közelében. Az anyagok és a talaj nedvességének szennyeződésének elkerülése érdekében a legjobb, ha a töltéseket egy elterített ponyvára vagy szilárd talppal ellátott helyre helyezzük. A legegyszerűbb esetben, ha az anyagokat közvetlenül a talajra öntik, nem szabad a legalacsonyabb réteget használni, amely érintkezik vele.
Víz
A vízválasztás pillanata nagyon fontos. Természetesen szó sincs speciális víz felhasználásáról. Ennek azonban tisztának és lúgos vagy savas szennyeződésektől mentesnek kell lennie. Nem használhat folyami vagy még több tóvizet, amelyben több mint elegendő zárvány van. Egyszerű ökölszabály, hogy az ivóvíz jó otthoni szilárd, jó beton készítéséhez is. Csak akkor, ha ezt a szabályt betartják, akkor számíthatunk arra, hogy a beton erős lesz, és sokáig károsodás vagy pusztulás nélkül tart.
Adalékanyagok
- Mész. Néhány kézműves egy kevés oltott meszet ad a betonhoz, ez növeli a megoldás működőképességét. Ez némileg megkönnyíti a beton esztrich felületének vagy a veranda vagy a kimenet öntött részének szintezésének folyamatát. És ezen felül a mész a cement és az adalékanyag normál kötésébe helyezhető, ami befolyásolja az szilárdságot. A választás, hogy igénybe veszi-e a mész felhasználását, vagy sem, már a mester döntése, amikor pontosan tudja, mi a legjobb a pillanatban. Nem kell sokáig önállóan oltani a meszet. Ehelyett kész oltott meszet használnak, amelyet a boltokban értékesítenek, és amelyet fluffinak hívnak.
- Lágyítók. Annak érdekében, hogy a betonoldat nagyobb folyékonyságot vagy viszkozitást kapjon, különféle lágyítószereket használnak, amelyek az oldat tulajdonságait egy adott irányban megváltoztatják. A lágyítók használata növelheti vagy csökkentheti az oldat elkészítéséhez szükséges vízmennyiséget. Az olyan munkákhoz, mint az alapozás kiöntése, nincs szükség lágyítók használatára, de ezek fontos szerepet játszhatnak, ha a vasalás kellően sűrű, vagy az alap összetett alakú. Ugyanakkor a folyékonyabb beton gyorsabban és megbízhatóbban tölti be az összes üreget és ágat, ami felgyorsítja a folyamatot és javítja az eredményt.
Lágyítók betonhoz
- Kiegészítő alkatrészek. A fentiek mellett speciális adalékok is alkalmazhatók a beton progresszívebb tulajdonságainak átadására. Tehát adalékanyagokat használhat a beton keményedésének és megkeményedésének biztosításához alacsony hőmérsékleten vagy nagy mennyiségű nedvesség jelenlétében. A megfelelő adalékanyagokat különféle célokra használják. Fontos meghatározni azok használatának szükségességét, és kiválasztani a szükséges adalékanyagot egy boltban. Gondosan olvassa el a használati utasítást és a kiegészítés tulajdonságait. Ha a beton felhasználásának körülményei határparaméterekkel rendelkeznek a hőmérséklet vagy a páratartalom szempontjából, akkor az adalékok és a lágyítók pótolhatatlanok.
- Erősítő anyagok. A beton adalékanyag mellett gyakran kiegészítő adalékokat használnak további megerősítéshez. Tehát, ha betont használnak meglehetősen vékony esztrichhez, speciális polipropilén vagy polivinil-klorid szálat használnak. Puha és önmagában nem különösebben erős, de segít elkerülni azokat a helyzeteket, amikor a beton megreped a padlólemezek konvergencia pontjain, vagy instabil alap esetén a fő padlót a talaj felett képezi.
Anyagok arányának kiválasztása a beton elkészítéséhez
Különböző célokra más betonösszetételre van szükség. Tehát a ház alapjának kialakításához erős betonra van szükség, nagy zúzott kő bevonásával, amelynek elemei 20 és 35 mm közötti méretűek, és az oldat mennyisége elegendő része az összesített rögzítésnek. Ebben az esetben az oldatnak folyékonynak kell lennie, mert a beton megbízható tömörítésére és az összes légbuborék eltávolítására van szükség. A beton nagy részének kiöntése előtt azonban az aljzatot fel kell szerelni. Ehhez a legegyszerűbb és kevésbé tartós B7.5 betont használják, amelyben a cementhabarcs mellett csak durva homok lehet jelen. Sőt, ehhez a betonoldatot nem folyékonnyá teszik, hanem inkább konzisztenciájú nedves talajként.
Az alapok megépítéséhez átlagos méretű aggregátum-frakcióra és még mindig folyékony oldatra lesz szükség. Ez biztosítja, hogy az oldat kellően vékony rétegben könnyen elosztható a felületen. Emellett az adalékanyag kis és közepes része elengedhetetlen az olyan elemek kialakításában, mint a tartóoszlopok, díszítő elemek vagy kerti edények és töltelékek, jelentéktelen térfogatú elemek, például a tornác vagy a lépcsők.
A beton összetevőinek összetételét és arányát a GOST 7473-94 és az SNiP 5.01.23-83 szerint kell elvégezni. Ez figyelembe veszi az egyes felhasznált összetevők sűrűségét és az előírt átlagos betonsűrűséget, amelyre egy adott helyzetben szükség van. Az összetevők tömegének és térfogatarányának kiszámítása után folytathatja a beton tervezett előkészítését és öntését.
A beton leggyakoribb aránya 1: 3: 6 rész cement, homok és adalékanyag, valamint 0,5-1 rész víz, az oldat szükséges folyékonyságától függően. Azonban, leggyakrabban betartva egy ilyen elrendezést, kellemetlen konkrét eredményt kapunk, és ez csak egy idő után lesz látható, amikor elég nehéz lesz valamit kijavítani. A legjobb, ha a benyújtott szabályozási dokumentumok szerint lényegében egyszerű számítást végez, és megvédi magát a kellemetlen következményektől. Mindez annak a ténynek köszönhető, hogy mind az adalékanyag, mind a homok és a cement jelentősen változhatnak a sűrűség paraméterekben és a kötési jellemzőkben.
A számítások után el kell döntenie az összetevők mérésének gyakorlati módjáról. Hiszen most már csak a térfogat- és súlyparaméterek állnak rendelkezésre, és ezek kissé összeegyeztethetetlenek a valós helyzetben lévőkkel. Ugyanaz a homok lehet elég nedves vagy túl laza, így egy 10 literes vödör messze nem lesz olyan tömegű, mint ami a sűrűség / térfogat arány számításai alapján feltételezhető.
Ugyanazon homok és kavics nedvességtartalmát tekintve jobb szárítani, mint megpróbálni durván kiszámolni az egyik vagy másik összetevő adagjainak számát. A lazaság megállapításához és a részek eltávolításához elegendő megmérni az egyes összetevők részeit egy térfogathoz viszonyítva. Vagyis egy vödröt vagy más kényelmes edényt vesznek fel, és homok, cement és töltőanyag felváltása nélkül megtöltik, és a kapott részt lemérik. Ezenkívül egyszerű számításokkal lehetővé válik a korábban kapott számítások átváltása a vödrök arányára.
Mivel és hol kell keverni a betont?
Bármit is mondhatunk, de a betonkeveréshez a legjobb az erre kitalált speciális betonkeverőket használni. Ez az egyetlen módja annak, hogy gyorsan és hatékonyan összekeverje az összes alkatrészt, és a betont a rendeltetési helyére szállítsa, mielőtt megkezdené a kötést és a hámlást. A régimódi kézi módszer a kádban többé-kevésbé nagy mennyiségeknél nem különösebben alkalmas. Ugyanakkor nincs mód az összetevők keverésének és hozzáadásának ellenőrzésére, hogy ez a recept szerint történjen. Az utolsó állítás pontosítást igényel. Végül is sokan nem értik, hogy ha mindent kézzel és állandó felügyelet mellett végeznek, hogyan lehet megsérteni a receptet és elrontani a betont.
Minden nagyon egyszerű. Két lehetőség van a saját kezű beton készítésére:
- Az első esetben először az összes hozzávalót vagy legalább a cementet és a homokot szárazon összekeverjük, majd csak vizet öntünk.
- A második esetben az öntött és adagolt vízbe cementet, homokot és adalékanyagot öntünk.
Száraz keverés esetén úgy tűnik, hogy az anyagok egyenletesen oszlanak el, de víz hozzáadásával és kézi keveréssel nincs garancia arra, hogy a teljes térfogat gyorsan és hatékonyan nedves legyen. Ennek eredményeként kiderül, hogy száraz, keveretlen összetétel marad az alján, és ezért megsérti az arányokat. Ha alaposan és hosszú ideig kevered, hogy ne maradjanak száraz csomók, akkor túl sok idő telik el, és az oldat ismét elkezd kötődni és hámlani. Ez nem befolyásolja a megjelenést, de igen, az erősségen. Ha mindent hozzáad a vízhez, a cement ismét túl sokáig keveredik, és utána nem lesz képes megfelelően tapadni a töltőanyagokhoz. A második lehetőség legalább kissé, de jobb, mint az első, tehát a betont így kell keverni kis mennyiségben.
Tehát a kézi gyúrási lehetőség nem különösebben jó. Jobb mégis betonkeverőt bérelni, vagy mindent megvásárolni és összekeverni benne. A betonkeverőt legfeljebb 40 méterre kell elhelyezni a beton felhasználásának helyétől. Ez megakadályozza, hogy a beton elszabaduljon szállítás és keverés közben. Valamennyi hozzávalónak közel kell lennie, vagy legalábbis a betonkeverőhöz kell szállítani.
Betonkeverés
A hagyományos betonkeverő térfogata megegyezik a kevert oldat 200 literével. Erre a számra kell elvégezni az egyes összetevők mennyiségére vonatkozó összes számítást. Ezután megkezdjük a beton előkészítését, fokozatosan hozzáadva mindent a betonkeverőhöz.
- A szükséges mennyiségű vizet öntjük. Körülbelül 10-15% maradhat később hozzáadásra. Ez megkönnyíti a keverést az összes anyag hozzáadása után.
- Cementet raknak le. Ha víz maradt, akkor ugyanannyi cementet kell lerakni.
- Homokot öntenek legközelebb. Addig keverjük, amíg az összes komponens egyenletesen eloszlik, ez körülbelül 2-3 perc.
- Amikor a cement iszap készen áll, hozzáadnak minden szükséges kiegészítő komponenst, például lágyítókat, adalékanyagokat, erősítő vegyületeket.
- Végül a fő adalékanyagot (kavics, zúzott kő) töltik fel. Ha víz hozzáadása szükséges, akkor először a vizet összekeverik a cementtel, majd csak a kapott cementtejet öntik a betonkeverőbe.
A teljes folyamat körülbelül 10 percet vesz igénybe. Ha túl sokáig keverjük, a habarcsban lévő cement megkötni kezdhet.
A megoldást talicska szállítja. Ha az egész tétel nem fér bele a talicskába, akkor a fennmaradó oldat a bekapcsolt betonkeverőben marad és összekeverik.
Videó: kézi betonkeverés
Betont önt
Most meg kell önteni és elosztani a betont. Az eredmény ettől kisebb mértékben függ, mint a két előző szakasztól. A beton heterogén megoldás, ezért helyes eloszlásához tömöríteni kell, hogy az adalékanyag a lehető legszorosabban álljon össze az oldat belsejében. Ezenkívül ügyelni kell arra, hogy az oldatban ne maradjanak légbuborékok.
Ehhez a feladathoz rezgést használnak. A speciális vibrációs berendezések használata lehetővé teszi a beton gyors és hatékony tömörítését. Az alapokhoz és a falakhoz speciális szerszámot használnak, amelynek rezgő tömlője van. Oldatba merül, és ezáltal megtapad. Vékony rétegekhez, például esztrichhez, felszíni berendezéseket használnak, amelyeknek hosszú a csíkja. A meghajtó finom rezgésének hatása alatt a felület mentén mozog. Ebben az esetben a beton felületét kiegyenlítik, és azonnal tömörítik.
A betonöntés során hegyes megerősítő rudat kell használni, és a habarcsot teljes mélységben át kell szúrni. Ez felszabadítja az összes levegőt, amely beszorulhat az erősítő hálóba és magában az oldatba. Mivel az öntést fokozatosan hajtják végre, még akkor is, ha új betont szúrnak, legalább 10 cm-t kell mélyíteni az előző rétegbe, hogy rögzítse őket.
A leírt műveletek eredményeként a beton aggregátumot szorosan össze kell tömöríteni, és a felületen egyenletes habarcsrétegnek kell megjelennie. Az utolsó lépés a felső réteg szintezése. Ez több lépésben is elvégezhető, mivel a habarcs két-három órán át tapad és megszárad.
Javasoljuk, hogy olvasson el többet a zsaluzat önépítéséről.
Ha nem lehet professzionális felszerelést vásárolni vagy bérelni, akkor ezt manuálisan is meg kell próbálnia. Az alapozás esetén szükséges a rezgés létrehozása. Ehhez egyenletes ütéseket hajtanak végre egy kalapáccsal a zsaluzat oldalain. Nem a pajzs deszkáira kell ütni, hanem az őket összetartó gerendákra.
A beton egyenletes szárításához és a külső tényezőktől való védelméhez filmmel kell lefedni. Ez nem engedi, hogy a betonfelület túl gyorsan száradjon a belső rész előtt, és megvédi azt a külső tényezőktől, például nap, hő, hideg stb.
A beton hozzávetőleges száradási ideje olyan állapotban, ahol félelem nélkül rá lehet lépni, 36 óra. Minden természetesen a réteg vastagságától függ. A teljes megszáradás akár egy-két hétig is eltarthat. A beton valójában ezt követően végül hat hónapon belül megszárad és megkeményedik. A maximális erő csak több mint egy év múlva érhető el. További munka egy hét alatt elvégezhető.