A ХВ-0278 alapozó-zománc tulajdonságai és alkalmazása

A fémfelületek élettartamának növelése, valamint a rozsda és a korrózió megjelenése elleni védelem céljából különféle bevonatokat használnak.

A zománc és az alapozónak köszönhetően az alap fokozottan ellenáll a negatív környezeti hatásoknak és a káros tényezőknek. Az egyik leghatékonyabb és sokoldalúbb anyag az XB-0278 alapozó-zománc, amelynek tulajdonságai lehetővé teszik a rozsda vagy a korrózió felületére való felvitelét.

Ez az alapozó tökéletesen védi a felületeket, javítja a kopásállóságot, és meghosszabbítja a fém élettartamát az egyes éghajlati zónákban.

Tartalom:

• 1 Alapozó-zománc és annak leírása
• 2 Részletek
  • 2.1 az eszköz alkalmazási köre
  • 2.2 Zománc összetétele
  • 2.3 Specifikációk
• 3 Alkalmazás
• 4 legnépszerűbb hiba

Zománc alapozó és annak leírása

Az univerzális hatóanyag, például a zománc alapozó, egy speciális alapozó, amely további zománc tulajdonságokkal rendelkezik, és elősegíti a rozsda átalakulását. Egy ilyen eszköz három funkciót képes egyidejűleg kombinálni.

A zománc alapozó nem újdonság, amelyet az építőipar kínál, és még az ilyen anyagok is több mint 15 éve teszik az Antocolor festék- és lakkanyagokat népszerű vállalattá. Az alapozót 1-25 liter tartályba csomagolják, és egy liter alapozó költsége körülbelül 130 rubelt jelent.

A termék élettartama körülbelül 5 év, és a festés és a felület előkészítésére vonatkozó szabályok vonatkoznak rá. Van szükség, vásárolhat modern festékeket és lakokat, élettartama akár 15 év, de az ilyen vegyületek költségei sokkal magasabbak. Jelenleg a gyártó különféle színben és árnyalatban készíti az alapozót, így lehetősége van választani ezen árnyalatok egyikét – sárga, kék, fekete, szürke, kék és barna.

Részletek

Az eszköz hatálya

Az emalit mindenféle területen használják, és magában foglalja a következő területeket:

• 

  Minden fémszerkezet feldolgozása ipari létesítményben, akár háztartási körülmények között is.

• Olyan egységek, gépek és növények festése, amelyeket vízgőznek, gázoknak, agresszív kémiai vegyületeknek, víznek, különféle reagenseknek kell kitenni, amelyek legfeljebb +60 fok hőmérsékleten vannak hevítve.
• Felhordás korrózióra és rozsdara, amelynek mélysége nem haladja meg a 100 mikront.
• Acél, vas, öntöttvas szerkezetek és alkatrészek festése, még azokon a helyeken is, ahol van méretarány vagy lerakódások.
• Különböző típusú, nagy méretű és összetett alakú szerkezetek, például autóalkatrészek színezése. Fém garázsok, rudak, kerítések, lépcsők és kapuk.
• Az alapozó alkalmazható az olyan típusú szerkezetekre, amelyek nem igényelnek dekoratív típusú dekorációt.
• Alapkezelés tűzálló réteg előállításához.

Felhívjuk figyelmét, hogy az XB-0278 a fémszerkezetekre való felvitele mellett alkalmas betontermékek és vasbeton szerkezetek, például kerítések, szegélyek vagy falak feldolgozására.

Zománc összetétele

Az alapozó-zománc fő kémiai alkotóeleme a perklór-vinil-gyanta, és a készítményben több további alkotóelemnek is szerepelnie kell. Az ilyen gyantát leggyakrabban csövek és kádok gyártásához használják, amelyek gyakran érintkeznek kémiailag agresszív anyagokkal, és a perklór-vinil-anyagot különféle festékek és lakkok készítésére használják, amelyek korrózióval és rozsda ellen védettek.

A gyantán kívül a kompozíció tartalmazza:

• Epoxi- és alkidgyanta.
• Színező pigmentek, hogy a zománc a kívánt árnyalatot kapjon.
• Anyagok lágyítóként.
• Vegyi átalakítók rozsda számára.
• Anyagok, amelyek gátolják a korróziót és a fém oxidációját (gátlók).

És egy kicsit többet a tulajdonságokról.

Műszaki adatok

A ХВ-0278 zománc a GOST szerint készül, amely előírja az összes műszaki jellemzőt, valamint a festék összetételét. Bármelyik felet hivatalos igazolások kísérik, amelyek igazolják a magas színvonalú termékeket. A tanúsítványnak fel kell tüntetnie az alapozó bizonyos tulajdonságait, valamint a kompozíció tulajdonságait az alkalmazás után.

Íme az alapozó zománc alapvető tulajdonságai:

1. A VZ-246 eszköz vagy azonos típusú, 0,4 cm-es fúvóka átmérőjű szobahőmérsékleten alkalmazott viszkozitási index csak a fekete zománc esetében 30 s, más árnyalatok esetében a viszkozitás legalább 40 s.
2. A fekete festék alkotórészeinek frakcionált tartalma 34-44%, és az összes többi alapozók esetében 30-37%.
3. A talaj-zománc harmadik fokig történő szárítása hozzávetőlegesen egy óra, feltéve, hogy a hőmérséklet + 20 … + 22 fok.
4. A források felhasználása négyzetméterenként 0,12 – 0,15 kg. Az áramlási sebesség nagymértékben függ a rozsda vastagságától, a felhordási módszerektől és a feldolgozandó anyag tulajdonságaitól.
5. Az egyrétegű zománcbevonat vastagsága 20-25 mikron (az első rétegnél), 20-40 mikron (a második és harmadik rétegnél).
6. Ideális esetben érdemes néhány réteget felvinni a felületre.
7. Az őrlési index nem haladhatja meg a 40 mikront.
8. A szárított réteg hajlítási rugalmassága legfeljebb 0,1 cm lehet.
9. A tapadási arány 1-2 pont.
10. A keménység az inga eszköz leolvasása szerint legalább 0,15 egység.
11. 3% nátrium-kloriddal szembeni ellenállás legalább 3 napig, feltéve, hogy a hőmérséklet +20 fok.
12. A rozsdaréteg konverziós hatékonysági együtthatója 0,7-től van.

A zománcréteg felvitele után a felületre egyenletes, matt és sűrű, idegen elemek nélküli réteget kapunk.

Alkalmazás

Az alapítvány előkészítő munkája

Az alapozót egy megfelelően előkészített felületre kell felvinni, amelyen rozsda lehet. Ha laza, akkor fémkefével kell kezelni, hogy elkezdjen szétválni. A régi festékek és lakkok maradványait, valamint minden egyéb szennyező anyagot, például vízkő, por, szennyeződés, zsírfoltok, az oldószerrel távolítsák el az alapból.

A zománc tárolásának szabályai

Mivel az alapozó tartós és maximálisan kiváló minőségű volt, meg kell ismernie és be kell tartania a festékanyagok tárolására vonatkozó összes szabályt. Bármilyen módon szállítható, és a hőmérsékletnek legfeljebb +30 foknak kell lennie. Szállítás és tárolás során azt a tartályt, amelyben a zománcot védeni kell a csapadék hatásaitól.

A tartályt nem szabad melegítő közelében vagy magas páratartalmú helyiségben tárolni. A helyiséget a nap sugarai elsötétítik, és a zománcozott tartálynak jól lezárva kell lennie. Az XB-0278 rozsda talajzománcát helyesen kell tárolni, hideg időben is, kb. -25 ° C és +30 ° C közötti hőmérsékleten. E szabályok betartása mellett a kompozíció sokáig nem fogja veszíteni jellemzőit. A kompozíció eltarthatósági ideje a gyártástól számított 1 év.

Hogyan lehet egy alapozót szaporítani?

Ha a készítmény túl vastag, akkor monohígítású lesz, és ehhez a felhasználáshoz oldószereket, például P-4 és P-4A-t használnak. Az ilyen oldószerek felhasználhatók az előkezelésre és a szennyeződés megtisztítására. A hígításhoz használhatjuk az R-670 és az R-670A kompozíciókat. A gyártó általában nem írja el, mennyi oldószert lehet hozzáadni, így a keverék viszkozitása ellenőrizhető az alkalmazás során.

Ha a zománcot hengerrel vagy kefével felhordják, akkor viszkózusabb lehet, mint amikor a szórópisztollyal permetezik. Hígításkor az oldószert kis részletekben kell hozzáadni, és mindegyik után a keveréket alaposan össze kell keverni. Amikor a készítményt felvisszük az alap felületére, az oldószer gyorsan elpárolog, és a film szárítás után erős lesz.

Felhívjuk figyelmét, hogy minden oldószer káros és mérgező az emberre, ezért az oldószerrel hígított alapozó zománc használatakor viseljen légzőkészüléket, gumikesztyűt és védő, szoros ruházatot. Beltéri munka esetén gondoskodjon a megfelelő szellőzésről vagy a szellőzésről.

A festés szabályai

A zománc alapozót a következő módszerekkel alkalmazza:

• Ecsettel.
• A henger.
• Permetezés szórópisztolyból vagy szórópisztolyból.
• Mártás (kis alkatrészekhez alkalmas).

A termék felhordásakor annak hőmérséklete -10 és +30 fok között legyen, páratartalma pedig 55 és 80% között legyen. Az első felhordandó réteg körülbelül 1-2 órán belül kiszárad, feltéve, hogy szobahőmérsékleten van, és az összes többi réteg az első bevonat felhordása után 1 órával felhordható. A film erős és tartósságának biztosítása érdekében ajánlott a terméket 2-3 rétegben felvinni. Az első réteg felvitelekor a rozsda átalakul, a második bevonat korróziógátlóvá válik, és a harmadik dekoratív szerepet játszik.

Legnépszerűbb hibák

Alapozó-zománc használatakor kerülni kell az ilyen hibás műveleteket:

1. Ne alkalmazzon csak egy réteget. Néha valaki meg akar menteni egy megoldást, és ezért a fémszerkezeteket csak egy rétegben dolgozza fel. Az ilyen bevonat nem kiváló minőségű, mivel az alapozó egyszerűen felszívja a rozsdát vagy a korróziót. Vigye fel a kompozíciót 2-3 rétegben, szigorúan az utasításoknak megfelelően.
2. Ne használjon száraz permetet. Ez a módszer csak akkor a legmegfelelőbb, ha egy hozzáértő szakember dolgozik, és megfelelően konfigurált eszközökkel. Ha a kezdõ festeni szárazpermettel, a védõréteg tapadása és stabilitása minimális.
3. A hígításhoz használjon nem megfelelő oldószert. Csak azok az alapok használhatók, amelyeket az utasítások előírnak. Az összes többi összetétel megsérti a zománc tulajdonságait, és nagyon hosszú ideig kiszárad. Tilos a primer és a szeszes ital keverése.
4. A termék felhasználása előtt nem megengedett. Fontos, hogy várjon, amíg a festett bevonat teljesen polimerizálódik, különben a védőréteg minősége romlik.
5. Ne alkalmazza sima alkatrészekre. Annak érdekében, hogy a tapadási sebesség jó legyen, az alapfelületnek nem lehet tökéletesen sima, hanem durva. Az alapozót kifejezetten egyenetlen és rozsdás aljzatokra történő alkalmazásra készítették. Ha az alap sima, akkor először csiszolópapírral kell megmunkálni, durvavá kell tenni, majd csak festeni.

Az ajánlások betartásával és a zománcnak az utasítások szerinti felhordásával a fémrész vagy szerkezet jól védve lesz.