Az FBS blokkok gyártásának jellemzői, műszaki tulajdonságai: Technológia és előnyei

25.11.2019 No Comments

A ház alapozása megterheli azt a terhet, amelyet az emelt szerkezet rajta van, az összes kommunikációval, burkolóanyagokkal és egyéb szerkezeti elemekkel együtt. Sokféle alapítvány létezik, és mindegyik rendelkezik saját funkcionális és működési jellemzőivel. A ház úgynevezett előregyártott alapja az alapfalakból építhető, főleg az, hogy kiváló minőségű és kiváló minőségű anyagot találjanak.

FBS – ezek nagy tömegű termékek, betonszilikátból és duzzasztott agyagból készültek. A hatály az alapok, aljzatok és alagsorok, falak, hidak, felüljárók, rámpák építésére vonatkozik. Ez az anyag tökéletesen segít, ha a feladat a föld alatti szerkezetek gyors telepítése. A termékek szilárdságának szintje meglehetősen magas, de valamivel alacsonyabb a vasbeton alapozó blokkoknál.

Az anyagot használják alacsony toronyházak, valamint magas épületek építéséhez.

Tartalom:

Általános információ

Az FBS minőségét műszaki jellemzőik határozzák meg. A tömb sűrűségének legalább 1800 kg / m³-nek kell lennie, belső üregek nélkül. Ha látszik a „C” betűt a terméken, akkor vegye figyelembe, hogy ez az FBS alapvető szilárd blokkjai.

A „P” betűvel történő jelölés azt jelzi, hogy a terméknek belső ürege van, a „B” betű pedig azt mondja, hogy a blokkok mélyedésekkel készültek a csatornarendszerek beépítéséhez.

Az alapfal-blokkokat megrendelésre megerősítő megerősítéssel és megerősítés nélkül készítjük. A leggyakoribb az utóbbi faj. A megerősített blokkok nagy szilárdságúak. Az FBP-t falak építéséhez használják, ezek rögzített zsaluzatként szolgálnak. A megerősítést merítik a blokk üregében és betonoldattal öntik. FBV – ezek ugyanazok az FBS, csak a kommunikációs rendszerek csöveinek vágásainak egyetlen különbségével.

Az FBS blokkok gyártásának jellemzői, műszaki tulajdonságai: Technológia és előnyei

A 13579-78 számú falazati blokkok GOST meghatározza, hogy a fenti típusú betonblokkok felhasználhatók alagsori falak és egyéb földalatti szerkezetek építéséhez, és különösen az FBS alkalmas az alapozáshoz. A ház kész alapjának szilárdsága és felhasználásának időtartama elsősorban az anyag hozzáértő lerakásától függ.

A betontömbök gyártásakor speciális vibrációs táblákat használnak a tömeg tömörítésére. Erre a célra szintén alkalmasak egy bizonyos mélységbe merített vibráló készülékek. A szabványos méretű blokk készítéséhez speciális alakzatokat használnak. Nagyon fontos a blokk helyes geometriájának megteremtése, különben a termékek nem tudják biztosítani a falazat sűrűségét és egyenességét. Az ilyen gondatlanság eredményeként a blokkok közötti túl nagy rések lehetővé teszik a nedvesség átjutását, és ez a jövőben a szerkezet megsemmisítését vonja maga után.

Annak érdekében, hogy a beton alapozó blokk gyorsabban ragadjon meg és fagyjon be, a készterméket gőzzel kezelik. Ez a technológia 24 órán belül akár 70% -os szilárdsági tulajdonságot biztosít. Ez jelentős különbség a természetes szárítási módszerhez képest, amely akár egy hétig is tarthat. A gőz alkalmazás technológiája nem befolyásolja hátrányosan a termék minőségét.

FBS – specifikációk

A GOST rendelet szerint a betontömböket a következő méretekben gyártják:

  • Hossza – 1 m 18 cm, 2 m 38 cm;
  • További termékek hossza 88 cm;
  • Szélesség – 30 cm, 40 cm, 50 cm és 60 cm;
  • Magasság – 28 cm, 58 cm.

A kis tömbök hossza 40 cm, méretek – 60 cm x 60 cm x 60 cm, alakja az FBS egy téglalap alakú, párhuzamos cső, amelynek oldalán mélyedések vannak a falazat sűrűségének biztosítása érdekében. Ezek a sinusok a falak vagy a ház alapjainak lerakásakor feltöltődnek cementhabarccsal.

Az FBS tömbök előállításához szilikát betont (sűrűségi osztály 2000 kg / m³) vagy kiterjesztett agyag összetételt (sűrűségi osztály 1800 kg / m³) használnak.

A betonhabarcs szilárdsági osztályának a következőnek kell lennie:

  • B 7,5 az M 100 márkanévhez;
  • B 12,5 az M 150 márkanévhez;
  • teljes tömegű betonhoz – B 3,5 az M 50 márkához, B 15 az M 200 márkához.

Az FBS fagyállóságának 50 ciklus, a vízállóságnak pedig W 2 szintnek kell lennie. A betontermékek betűjelzései jelzik a cement típusát:

  • T – nehéz anyag;
  • P – meghosszabbított agyag (pórusokkal rendelkezik);
  • C szilikát.

Jegyzet. Az érthetőség kedvéért fontoljon meg egy példát: FBS-24-4-6 P – betontömb, mérete 2380 x 400 580 mm, kiterjesztett agyagból.

Tekintettel a blokkok nagy méretére és súlyukra, az átlagos súlya 260 kg, amikor a ház alapját megépítik, speciális berendezések szolgáltatásait kell igénybe venni. Lakóépületek építéséhez 600 mm vastagságú FBS-t használnak, amelynek tömege 1960 kg.

Jegyzet. Betonblokkok vásárlása előtt ellenőrizze, hogy az áruk megfelelnek-e a bejelentett súlynak és méretnek.

Ha a jelzők súlycsökkenést jeleznek, és a jelölésen T betű van, ez azt jelenti, hogy alacsony szilárdságú üreges blokkokat kínálnak Önnek.

Ön is megvédheti magát azáltal, hogy felkéri az eladót, hogy adja meg termékminőségi tanúsítványokat. A szakértők azt tanácsolják, hogy az FBS-t megbízható gyártóktól vásárolja meg. Nagyon gyakran egy saját készítésű módszer nem garantálja a kiváló minőségű eredményt. Ennek oka a folyamat megsértése és az alacsony minőségű anyagok használata.

FBS gyártás

Az alapfalak a gyártmányhoz felszerelve rögzítő hevederekkel vannak felszerelve, amelyek a termék felső részébe vannak felszerelve. A hurkok létrehozásához melegen hengerelt acélból vagy profilból készül, amelynek profilja teljes hosszában változik. Ha van rá igény, akkor megrendelést készíthet hevederek nélküli blokkokhoz, ami szintén a standard szerint elfogadható.

Az FBS-t a felületkezelés lehetőségével állítják elő, akár anélkül is. Teljesen az anyag típusától függ. Annak érdekében, hogy a mesternek lehetősége legyen befejező munkákat végezni, a betonterméknek sima, egyenletes felülettel kell rendelkeznie, forgács formájú hibák nélkül. Sekély repedések lehetnek 0,1 mm-ig nehéz és szilikát beton esetében, és 0,2 mm-en belül kiterjesztett agyag anyagoknál.

Előre birtokolt falak

Az FBS blokkok egyik jellemzője, hogy szinte elpusztíthatatlanok az idő múlásával, így újra felhasználhatók. Ez az anyag jó lehetőség azok számára, akik egy kis pénzt szeretnének megtakarítani a ház építéséhez. Műszaki jellemzőik ugyanazon a szinten maradnak, tehát nem kell félni az eredmény minőségétől. Javasolt új termékeket és használt FBS-t vásárolni közismert vállalatoktól, például vasbeton termékek gyártására szolgáló gyárakban.

Az FBS előnyei a ház alapjainak megépítéséhez

Vannak olyan helyzetek, amikor az FBS blokkok használata több mint indokolt.

  • Ez elsősorban a betontermékek kényelmességének, valamint a kevesebb idő és erőfeszítésnek köszönhető. Beton alap öntésekor kb. 1 hónapot kell várni, amíg a habarcs teljesen megszilárdul.
  • A méretek szabványosítása lehetővé teszi a blokkok számának kiszámítását különleges problémák nélkül.
  • A segédanyagok (szerelvények, zsaluzat rétegelt lemez) költségei nem merülnek fel.
  • A kívánt méretű és tulajdonságokkal rendelkező blokkok kiválasztásának képessége.
  • Hosszú élettartam, a telepítés szabályainak betartása mellett. Minőségbiztosítás több mint 100 évre.
  • Az anyag használat közben nem pusztítható el.

Természetesen az FBS tömböknek, mint bármely más anyagnak, vannak hátrányai, ám ezek nem érintik a termék műszaki jellemzőit. Vannak, akik számára ez a hátrány jelentősebbé válhat – a betontermékek szállításának és beépítésének magas költségei.

Az FBS tömbök alapjának megépítésének jellemzői

A blokk alapot legjobban sziklás vagy homokos talajon lehet felállítani. Ilyen területeken gyakran építenek szalag típusú alapokat. Ha a talaj, amelyen a ház építését tervezik, instabil, akkor a blokkok beszerelését ezen elv szerint hajtják végre: minden 2. sorban megerősítő övet fektetnek, emellett megerősítést végeznek az alapzat alatti gödör alján. Ezenkívül a munka megkezdése előtt készítsen párnát homokból és kavicsból. Ehhez a 15 cm-es első réteggel homokot öntünk, vízzel megnedvesítjük, és a kavicsot 10 cm szintre öntjük, végül egy homokréteget is kialakítunk és tömörítünk.

A sűrűséggel és stabilitással jellemezhető talajokon szakaszos típusú alapot lehet felépíteni. Ez a lerakási módszer lehetővé teszi a szükséges blokkok számának csökkentését, és ennek megfelelően a költségek csökkentését. Az alap létrehozásának ezt a módszerét az jellemzi, hogy a blokkok között hézagok vannak, amelyeket később talajjal borítanak és dörzsölnek.

Fontos! Megengedett, hogy ilyen típusú talapzatot olyan talajra szereljünk, amely jó mechanikájú, hogy ellenálljon az épített épület által kifejtett terhelésnek.

Az alapozás megkezdése előtt számításokat kell végeznie. A szakaszosan telepíthető blokkok közötti távolság nem haladhatja meg a 70 cm-t.Ez az alap alkalmas kisméretű házakhoz, legfeljebb 2 emeletből, üreges anyagokból.

Nem stabil talajokon az első sor lerakására speciális párnablokkok kerülnek alkalmazásra, amelyek szélessége nagyobb, mint az FBS szélessége. Ez lehetővé teszi, hogy növelje az alapítvány alapját a ház alatt. Ezután beton tömböket fektetünk az alapra, hogy a termékek közötti varratok az első sor tömbjeire esjenek.

Az FBS blokkok gyártásának jellemzői, műszaki tulajdonságai: Technológia és előnyei

Az építők ragaszkodnak ahhoz, hogy hosszabb blokkokat vásároljanak, ezt az a tény indokolja, hogy az anyag lerakásakor kevesebb varrás lesz. Ez viszont biztosítja a megbízhatóságot és a szerkezeti szilárdságot.

Az alapozáshoz leggyakrabban 580 mm magasságú lemezeket vásárolnak, ezt a felhasználásuk kényelme magyarázza. Minél alacsonyabb a talajtartó képesség, annál nagyobbnak kell lennie a tömböknek. Az agyag talajon vasbeton tömbök alapjait FBS paraméterekkel 24-6-6, a homokos talajon – 12-6-6, ezek rövidebbek, mint az előzőek. Az optimális blokkok száma egy falhosszra 4 – 5 darab, ezt figyelembe véve, az alapfal-termékek hosszát kell kiválasztani.

Jegyzet. Az FBS szilárdságának köszönhetően vastagabb falakat építhet, mint a ház alapja. A fal mindkét oldalán 6 cm-rel, vagy az egyik oldalon 10 cm-rel lehet az alap fölött.

Ár

Az FBS költsége közvetlenül a termék méretétől függ. A további kis méretű blokkok körülbelül 500 rubelt, a nehéz blokkok pedig 4000 rubelt tartalmaznak. A gyors leszereléssel készített blokkok olcsóbbak, mint a speciális formákba öntött blokkok. Ezenkívül a párolt FBS ára magasabb, mint a természetes szárítási folyamaton átesett termékek ára.

Mint a legelején már említettük, ez a gyártási technológia semmilyen módon nem befolyásolja a késztermék minőségét. Ebben az esetben a vásárló fizet a megrendelés sebességéért. A szakemberek szerint azonban azok a blokkok, amelyek 28 nap alatt megszerzik az erőt és a tartósságot, rendelkeznek a legjobb műszaki jellemzőkkel.