Az automatikus műanyag forrasztás titkai forrasztópáka és hajszárító segítségével
Nehéz olyan autós vagy motorkerékpáros találni, aki ne szembesülne a jármű műanyag elemeinek javításával. Ehhez olyan eszközöket használnak, mint a forrasztópáka vagy a hajszárító. A javítási munkák nem különösebben bonyolultak. Önállóan is elvégezhetők.
Forrasztópáka alkalmazás
A műanyag alkatrészek javításának megkezdése előtt ajánlatos szétszerelni, és alaposan megtisztítani a felületet a portól, festéktől és lakkoktól. Az utolsó szakaszban ajánlatos a felületet zsírtalanítani a termék összes töredékének összekapcsolásával.
A meglévő töredékek kiváló minőségű csatlakoztatásához kapcsokat vagy bilincseket kell használni. Ebben az esetben figyelnie kell arra a tényre, hogy a csatlakozás során ne engedje át az alkatrész műanyagának lyukasztását.
A forrasztás a termék belsejéből indul. A kényelem érdekében a kézművesek azt javasolják, hogy rögzítsék az alkatrész egyik szélét. A munka előtt műanyag elektródákat helyeznek a jövő varratának helyére.
Amikor az elektródákat a forrasztópáka magas hőmérsékletének teszik ki, megolvadnak, kitöltve a repedés üregét. Az eljárások számának meg kell egyeznie az alkatrészen lévő repedések vagy forgácsok számával.
5-10 perc elteltével az olvadt massza teljesen lehűl. A varrat most óvatosan tisztítható csiszolópapírral.
Ilyen egyszerű módon, forrasztópáka segítségével kijavíthatók a jármű műanyag elemeinek hibái.
Hajszárító használata
A műanyag alkatrészek repedéseinek vagy egyéb hibáinak kijavításához termikus hajszárító is használható. Fűtése az elektromos hálózathoz való csatlakozás eredményeként történik.
Ennek a javítási lehetőségnek a pozitív oldala abban rejlik, hogy a hajszárító kialakításában van egy mechanizmus, amely biztosítja a forró levegő áramlásának egyenletes eloszlását az alkatrész teljes felületén.
Ugyanilyen fontos a fúvókák jelenléte a hajszárítóban, amelyek biztosítják a forrasztás minőségét. Többféle tartozék ismert. Az egyik vagy másik típus használata a műanyag márkájától és jellemzőitől, a forrasztott termék méretétől és alkatrészeinek számától függ.
Ha a varrat kiváló minőségű, akkor annak felületén nem lehetnek egyenetlenségek, fény, repedések, redők vagy légbuborékok. A varratnak egyenletesnek és egyenletesnek kell lennie, legfeljebb 2,0 mm magasnak. Részfalvastagsággal 10,0 mm.
Mivel kevés tapasztalattal rendelkezik az ilyen javítási munkák elvégzésében, számos hiba lehetősége nem kizárt. Például:
- piszkos forrasztópákahegy segítségével olvadt műanyag maradványokkal. Ez csökkenti a varrat minőségét;
- az alkatrész rosszul mosott felülete, ami csökkenti a varrat sűrűségét;
- forrasztáskor nagy fizikai erőfeszítést végez a mester. Ugyanakkor nem kizárt, hogy az olvadt polimer hajszárító vagy forrasztópáka belső részébe kerül, ami csökkenti a forró levegő áteresztőképességét;
- tisztítsa meg a varratot, amíg teljesen le nem hűl. Ebben az esetben lehetséges a repedések megjelenése a varrat felületén vagy annak deformációja;
- a munkafelület túlzott felmelegedése.
Ha ezeket a hibákat elkövetik, a varrás minősége és sűrűsége csökken a forrasztás során.
Ha műanyag elemeket kell forrasztani, a külső vagy beltéri levegő hőmérséklete nem lehet 10 foknál alacsonyabb. A szakértők azt javasolják, hogy forrasztáskor egy gyártó alkatrészeit használják. Ellenkező esetben műszaki jellemzőik eltérhetnek, ami rontja a javítási munkák minőségét.
A jármű műanyag alkatrészeinek javításához forrasztópáka és hajszárító egyaránt használható. Ez elősegíti a forrasztás gyors és hatékony elvégzését szakemberek segítsége nélkül.