Több mint másfél évszázaddal ezelőtt Joseph Monier a francia vasbetonlapnak nevezett építőanyagot talált ki. Azóta ez a termék nem veszítette el népszerűségét, hanem továbbfejlesztette és meghódította az építőipart. Különböző típusú vasbeton táblák vannak felhasználva az építés különböző területein. Fontos a helyes választás, ismeri a jelöléseket, a lemezezés szabályait.

A vasbeton lemezek nagy teljesítmény és élettartammal azonnal meghódították a piacot. Nem bomlanak, nem veszítik el tulajdonságaikat megemelt hőmérsékleten és páratartalom mellett.

Ideális eszközként szolgálnak ipari és lakóépületek építéséhez.

Tartalom:

• 1 vasbeton lemezek. Általános információ
  • 1.1 Tányér és rendeltetése
  • 1.2 A betontermékek előnyei
  • 1,3 tányér típus
    • 1.3.1 Út
    • 1.3.2 Üreges
    • 1.3.3 Lakás
    • 1.3.4 Bevonólemezek
• 2 vasbeton panelek típusai
• 3 Lemezgyártás
  • 3.1 Technológiai folyamat
  • 3.2 Tárolási feltételek
• 4 Telepítés

Vasbeton lemezek. Általános információ

Egyszerre megváltoztak az építőipar törvényei a vasbeton termékek megnyitásának köszönhetően. Olcsó és nagy teljesítményű robbanást okoztak az építőiparban. A legtöbb társaságot arra kényszerítette, hogy sürgősen átváltozzon. A szakértőket egy 7,5 méter hosszú tábla sújtotta, amely megváltoztatta az építészet lényegét, új épületekkel és teljesen más technológiákkal adva a világnak építkezésüket.

Kályha és rendeltetése

A táblák vízszintes szerkezetek vagy padlók, amelyeket padlók között, padlási válaszfalakként szerelnek be. A franciaországi Joseph Monier másfél évszázaddal ezelőtt találta fel ezt az építőanyagot. A vasbeton táblákat azóta továbbfejlesztették, és a modern építőanyag-piac számos termékkategóriát kínál, amelyek szélessége, súlya, hossza és egyéb paraméterei különböznek egymástól. A vasbeton födém leggyakoribb osztályozása a keresztmetszet típusa szerint.

A vasbeton födémek megtalálják céljaikat:

• 

  – az alapozásban;

• – falak gyártásakor;
• – ellenálló kerítések építésében;
• – erős erkélyek építésében az épületekben;
• – utak, helyszínek meghatározásakor;
• – a kútgyűrűk építésének területén.

A beton termékek előnyei

A lemezek azonnal vezető szerepet játszottak az építőiparban és nagyon népszerűvé váltak, ellentétben más padlóburkoló módszerekkel.

Az előnyök között meg lehet határozni:

• tűzállóság;
• nedvességállóság;
• tartósság;
• ellenállás a hőmérsékleti ingadozásoknak;
• ne rothadjon;
• elfogadható árak;
• egyszerű telepítés.

A tányérok típusai

Út

A nagy teljesítmény, a könnyű használat és az egyszerűség jellemzi őket, függetlenül a tereptől. Komplex autócserék építésében használják őket. Az ilyen termékek képesek megőrizni működési tulajdonságaikat -40 Celsius fokon. Az utak építésében a vasbeton termékek használata biztosítja a vászon megbízhatóságát.

Kétféle lemez létezik:

1. 

   – előfeszítő szerelvényekkel;

2. – nem feszített csatlakozókkal.

Az ilyen lapok betonsűrűsége 2 200 és 2500 kg / m3 között változik, N-30 és N-10 osztályú terheléssel.

Típus szerint nemcsak a főutak számára, hanem az ideiglenes lerakáshoz is talál tányérokat. Jelölve van: P-téglalap alakú, T-trapéz alakú, W-hatszögletű. A tányérokon hullámosság van. A csatlakozó elem beton, víz- és fagyállósága jellemzi.

Figyelem! Az útlapok mérete eltérő, de a leggyakrabban használt méretek 1 750×3000 mm.

Az ilyen típusú táblákkal épített utak gyorsan szétszerelhetők, ami különösen akkor megengedett, ha átmenetileg megközelítő utakra épülnek a táblák újrafelhasználásának lehetősége, és ez jelentősen csökkenti az építés költségeit.

Vannak repülőtér vasbeton táblák, amelyek megerősített kerettel képesek ellenállni a nagyobb terheléseknek. Hosszuk 6 méter, szélessége pedig 2. A vastagságtól függően három típusba sorolhatók – PAG-14, PAG-18, PAG-20. Az ilyen útlapok a legtartósabbak, legfeljebb 1,5 mm külső hullámos felülettel és kiváló tapadással. A széleken szerelőhurkok vannak. Az egyik lemez több mint 30 tonnát képes ellenállni. Ez a fajta termék fagyálló és tartós, 200 fagyási és fagyási cikluson keresztül képes túlélni.

Üreges

Ezt a fajtát használják padlóközi válaszfalak építésében. A termék vastagsága 220 mm, hossza 16 m. A standard szám 1; 1,2; 1,5 m. Az egyedi mérések megengedettek.

Az üregek hő- és hangszigetelést biztosítanak. Ebben az esetben az alakú lyukak lehetnek ovális, félkör alakú és kerek. Az üregek sokszor csökkentik a lemez súlyát, ami lehetővé teszi annak gyors felszerelését és az épület szerkezetének kialakítását.

Figyelembe kell venni a belső üregek méretét, minél kisebb a lyukak átmérője, annál nagyobb az erő és a kitartás. A kerek üreges szerkezetek nagyon népszerűek az építők körében, amelyeket megkülönböztetnek a kényelme és a kívánt méret kiválasztásának képessége.

A kifejlesztett technológiáknak köszönhetően rövid idő alatt nagy mennyiségű tányér készül. A terhelés 1250 kgf / m2-re növekszik. A munkában különféle márkák betonát használják.

Fontos! A telepítéshez hurkokra van szükség, amelyeknek köszönhetően a konstrukciót a megfelelő helyre szállítják minimális munkaköltségekkel, speciális berendezés segítségével.

Lakás

A panelházak átfedések hordozó részeként alkalmazzák. A terhelés akár 6 kPa-ig is ellenáll. Az ilyen termékek akár 7 pont teljesítményével képesek ellenállni a szeizmikus sokkoknak. A teherhordó szerkezetekben találhatók, több tartóponttal 2-től 4-ig.

A gyártáshoz különböző sűrűségű betonokat használnak – könnyű, közepes, nehéz, húzó és nem húzó megerősítés, huzal.

A lapnak gyakran vannak ferde szélei az összekapcsoláshoz. Ez a pillanat nem teszi lehetővé a termék mozgatását. A lemezek közötti mindegyik varrat betonnal van feltöltve.

A vasbeton termékek tömítésen lévő cölöpökben szállítják őket, hogy elkerüljék a sérüléseket. A be- és kirakodást teherautó daru hajtja végre.

Bevonólemezek

Ezek iránti igény az építkezés befejezésének szakaszában merül fel, általában ipari épületekben, ha az építők megtakarítják a tetőtér beépítését.

A tetőt ezután szükségszerűen speciális bevonóanyagok – bitumen, folyékony gumi – takarják le, amelyek kevés pénzért vízszigetelő tulajdonságokkal bírnak. A vasbeton táblákat jól kombinálják a hőszigetelő anyagokkal.

A termékek felszerelése kétféle módon történik : szabványos és bordázott. A második erő a legnagyobb, és időnként megkönnyíti a befejező folyamatot. A szoros megerősítést gyakran használják a tartósság érdekében.

Érdemes megemlíteni a megerősített fémhálót, amely betonnal van bevonva, hogy megvédje a külső környezet káros hatásait.

Az ilyen típusú kályhák magas tűzbiztonsággal rendelkeznek. Vannak olyan lehetőségek, amelyek akár 1500 kg / m2 terhelést is képesek ellenállni, így a bevonólapok gyakran előfordulnak a magas esőzésű helyeken. Tulajdonságai miatt a termékek lehetővé teszik többszintes épületek építését.

A legnépszerűbb tányérok a 3×6, 2×12, de vannak kivételek, amikor a gyártó egy speciális alkalmazást kap egy speciális módosítással.

A termékek vastagsága 250 és 455 mm között lehet, bár néha vastagabb lemezeket találnak.

A lemezszerkezet szükségszerűen acél megerősítésű beágyazott elemeket tartalmaz, amelyek néha kapcsolódnak a szomszédos termékekhez a megbízhatóbb rögzítés érdekében.

Vasbeton panelek típusai

Különféle panelek léteznek:

1. 

   PC – kerek üregekkel ellátott padlólapok, amelyek a padlók közötti teherhordó elemek.

2. OL – bordázott – nagy tetők (kereskedelmi házak, vasútállomások, sportkomplexumok) építésére alkalmas.
3. PS – speciális rendeltetésű táblák az egészségügyi létesítmények építésében.
4. Szilárd – nagy teljesítményterhelésekhez szükséges.
5. Monolit – többszintes építésben, állandó rezgésterheléssel.
6. P – szilárd. Támasztó szerkezetek létrehozására szolgál.
7. Könnyű – könnyű és több üreges.
8. Ferde végekkel.
9. Extruder – köz-, lakó-, ipari épületekhez.

Az ilyen típusú táblák építésekor már a munka végén használják őket, és speciális szállítással szállítják a helyre.

Külön-külön meg lehet különböztetni a kerítés tányérok csoportját, azaz a kerítéseket. Az építkezéshez vastag vagy sima felületű nehéz betont használnak. Gyakran megtalálhatók az állandó vállalkozások helyén.

Vannak bordázott, U-alakú termékek. Teherhordó elemekként használják fűtőművek és vízellátó hálózatok elhelyezésére nem lakóépületekben. Az ilyen termékek magassága 30–40 cm, szélessége 1,5–3 m. 6, 12, 18 m hosszú lemezeket talál.

Lemez gyártás

Hogyan készülnek vasbeton táblák? A produkcióban a legfontosabb a konkrét. Homok és kavics keverésével nyerik. Ennek az anyagnak nagy a nyomásállósága, és könnyen nyújtható. A szilárdság növelése érdekében kompozitból és acélból készült megerősítést használnak. A vasbeton beton egy korróziógátló anyag.

A zúzott kő egyfajta közömbös anyag, amellyel a cement semmilyen módon nem reagál. Gyakran hordoz meghatározást – helyőrző. Képes megváltoztatni a lemez szerkezetét.

Vasbeton lemezek előállításához különféle frakciókból – akár kis, akár nagy – kavicsot veszünk. A választást a termékek célja és a tervező feladatai befolyásolják.

Erősítésként huzal vagy más acél használható. A szerelvények két típusra oszthatók:

1. – megmunkálás, amely a lemez alja, amely hajlítással működik;
2. – beszerelés – közvetlenül a teljes szerkezet csontvázát.

A vasbeton födémek gyártási folyamatában az intenzív vasbetonból nem szabad elhagyni. A kifejlesztett technológiáknak köszönhetően a vasalás részben feszített nézet idején a monolitba önthető, hogy a lemezek ellenálljanak a hajlításnak és ellensúlyozzák a terhet.

Lehet:

1. Zsaluzatok – előregyártott formák használatán alapulnak, a fémvasalás előzetes beszerelésével, majd a beton öntésével. Ez a módszer a termék szilárdságát, síkminőségét, hő- és hangszigetelő tulajdonságait, nagy teljesítményű tulajdonságait biztosítja.
2. Formatlan – az előállítás egy szállítószalagon megy végbe, amely mentén folyamatosan mozog a vasbeton szalag, hőszigetelő anyaggal borítja és a kívánt hőmérsékletre melegíti. Ezután a szalagot a kívánt töredékekre vágják. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a lemez hossza mentén bármilyen műveletet végrehajthat.

A gyártónak be kell tartania a GOST előírásait:

• 26434-85
• 25912-2015
• 25.912,0-91
• 25.912,1-91
• 25.912,2-91
• GOST 25912.3-91

Technológiai folyamat

A munka egy rajz létrehozásával kezdődik, amelynek alapján a termék létrejön.

A folyamat a következő lépésekre osztható:

1. 

   A termék formájában egy megerősített váz készül, bordázott rudak formájában, amelyeket előre meghúznak elektromos áram vagy emelő segítségével.

2. A rudakat az űrlapra szerelik.
3. Aztán jön a szállítószalag fordulása, különleges természetű állványok, hengerek kialakítása.
4. Amikor a szerkezet kialakul, a lemezt speciális kamrákban hőnek teszik ki. Ez lehetővé teszi a beton edzésének sebességének növelését. A lemez 10 órán belül 60% -ig nyer szilárdságot, ami normál körülmények között 25 napnak felel meg.
5. Erősség megszerzése után a forma rögzítőelemeit eltávolítják.
6. A rudakat összenyomják, hogy a lemez kívánt állapotát képezzék.

Minden gyártó cég saját maga hoz valamit a vasbeton födém gyártási folyamatába annak érdekében, hogy nagyobb termelékenységgel és vonzóbb áron emelkedjen ki.

Tárolási feltételek

• – Csak vízszintes formában tárolja;
• – a lemezek ne érjenek a talajhoz;
• – megbízható alapot kell biztosítani, amely nem fog megnedvesedni és rothadni;
• – az alap magasságának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy süllyedés esetén a táblák ne érjék el a talajt;
• – a léceket szigorú sorrendben egymás felett, a szélektől 40 cm távolságra fektessék a falapokat;
• – a tányérok megengedett száma 10 darab halomban.

Telepítés

A padlók beépítésének meg kell felelnie az SNiP előírásoknak, hogy biztosítsák a szerkezet biztonságát és hosszú élettartamát. A telepítési munkák megkezdéséhez összeállítási diagramot készítenek, kiszámítást végeznek annak megértése érdekében, hogy hány lemezre lesz szükség. Daru érkezik az előkészített helyre, és a terméket a terv szerint rakja össze.

Vasbeton födémeket fektetnek a szerkezetek falára, a támaszték fõ feltételeként a támasztó falra, amelynek minimális értéke 12 cm. Megengedett a megoldás használata. A technológiai varrás 5 és 20 cm között változhat, de jobb, ha betartja a 8. ábrát. Szélesebb varrás esetén sok időbe telik, hogy egy oldattal fugazzon.

Fontos! Abban az esetben, ha a falak gáz- vagy habblokkokból épülnek fel, a armopoyákat ki kell tölteni a lerakólemezek előtt. Vagyis az épület kerülete mentén zsaluzatot végeznek, amelynek belsejében van egy megerősítő ketrec. Ezután betonhabarccsal öntjük, amelynek teljes mértékben megkeményednie kell.

Mindegyik tányérnak megvannak a saját fektetési jellemzői, de a kezdeti szakasz ugyanaz. Ez magában foglalja a lemez kötelező ellenőrzését a felszerelés előtt, a jelölés ellenőrzését. Ha a termék teljes hosszában 1 mm-es repedések vannak, akkor azt cserélik.

Az Essential egy tökéletesen sima felület. Egyes építészek úgy vélik, hogy a fokozatos 4 cm-es csepp nem számít, de nem az. Szüksége van a felület betonhabarccsal való kiegyenlítésére.

Az építés céljától függően számos változat és típusú vasbeton lap kerül felhasználásra. Manapság fontos helyet kapnak az építőiparban. Széles körben használják utak lerakására, kerítések felszerelésére és házak építésére. Az ilyen termékek hosszú ideig szolgálnak, megfelelő tárolás mellett.