Tűzálló agyag – adott esetben, típusai és leírása. Alkatrészek gyártásához magas hőmérsékleten történő műszaki folyamatokhoz tűzálló agyagot használnak.

Teljesen természetes anyag. A hegyvidéki eredetű lelőhelyekben bányozzák. Ez egy kőagyag.

A végtermék kifejlesztése során számos átalakuláson megy keresztül. A kő por állapotba kerül.

Tartalom:

• 1 Általános
  • 1.1 Bélyegek
  • 1.2 A tűzálló agyag alapvető összetétele
• 2 A PGA és PHB tűzálló anyagok áttekintése
  • 2.1 Tégla
    • 2.1.1 A legfontosabb szolgáltatások a következők:
  • 2.2 Habarcs
  • 2.3 Tűzoltó
    • 2.3.1 Az egész folyamat több szakaszból áll:
• 3 Különbségek a PHA agyag minőségében a PHB-től
• 4 Következtetések

Általános információ

Bélyeg

Az őrlés méretétől és az agyag kémiai összetételétől függően többféle anyag készül.

• PGA márka.
• PHB márka.
• PGT márka.

A tűzálló agyag fő összetétele

Az állandó összetétel kémiai elemeket tartalmaz:

• 

  alumínium-hidrátok,

• szilícium-hidrát
• kvarc,
• magnézium-oxidok,
• nátrium-oxid
• kalcium-oxid
• Vas-oxid.

Ezen összetevők mennyiségi összetétele határozza meg az agyag márkáját és hatályát.

Különbségek az alumínium és a szilícium jelenlétében:

• agyag, félig savas agyag, amely legalább AL203 és SiO2 elemeket tartalmaz, legfeljebb 30%,
• erősen bázikus agyag, az elemek szintje 50%,
• a fő agyag, az összetevők értéke eléri a 40% -ot.

A tűzállósági szint szerint az anyagot az olvadás hőmérsékletének korlátozása alapján osztályokra osztják:

• tűzálló, 17000С hőmérsékleten ellenáll,
• tűzálló agyag, ellenáll 15000С-ig,
• alacsony olvadáspontú, 11000 ° C-on megszűnik.

A PGA és a PHB tűzálló anyagok áttekintése

Ez az alapanyag üledékes módszerrel képződött kőzet. A nyersanyagokból nyers bányászattal nyerik ki. Belőle tűzálló masszákat, habarcsot és chamottet állítanak elő, amelyeket stukkókeverékekhez adnak, mint a cellulóz előállításának speciális adalékanyagait. A kerámia, a porcelán teljes gyártási ciklusában használják, a gépipar és a kohászipar tűzálló alkatrészeinek gyártásához.

Tégla

Az agyagtömeg tűzálló tulajdonságait használják téglák előállítására. A további feldolgozással és egy meghatározott hőmérsékleten történő szárítással Kiderül, falazat. A nyersanyagok adalékanyagai és a nyers téglákra gyakorolt ​​eltérő hőmérsékleti hatások alapján különböző minőségű és felhasználású elemeket kapnak:

• alumínium-szilikát kamottás tégla. 17000С hőmérsékleten ellenállnak, től kemencekemencék vannak elrendezve, kohókban használják őket, barbecue és tandoor építéséhez.
• Chamotnokoalionovy tégla, hőmérséklete alacsonyabb, mint 13000С. Csak otthoni kályhákhoz használható.
• Könnyű chamotte tégla. Ellenáll 11000С-ig. A fő alkalmazás kemencék bevonására vagy bélésére. Az ára sokkal alacsonyabb.

A legfontosabb szolgáltatások közé tartozik

• hőállóság, a magas hőmérsékletnek való kitettség hosszú ideje fennálló deformációjának magas korlátja.
• a hő tehetetlensége, hűtési sebesség hőforrás hiányában,
• hőkapacitás, hőmegőrzés és visszatérési arány,
• nincs zsugorodás vagy méretnövekedés 1% -on belül,
• tégla hővezető képesség, amely az anyag azon képességének jellemzi, hogy hőt tartson fenn az egység belsejében.

Habarcsok

Ezeket független kötőanyagként használják tűzálló téglák lerakására. A szennyeződések nélküli száraz keverék vízzel hígítva megduzzad. Kiderül, hogy egy műanyag tömeg szürke vagy barna. Az ezzel az anyaggal megtöltött varratok magas hőmérséklet hatására teljesen lezárják a teret, fokozatosan kerámiává alakulva.

Ha egy habarcsot nagy felületek vakolásához használunk, a készítményhez egy cement- vagy folyékony szilikátüveget adunk. Ezeknek az intézkedéseknek az a következménye, hogy egy tiszta habarcs oldat a saját súlyának felületéből kiürülhet, az oldat nagy rugalmassága miatt.

samott

A por alakú szárazanyagot agyag speciális égetésével nyerik.

Az egész folyamat több szakaszon megy keresztül:

• kőagyag bányászat,
• finom frakcionálás,
• plasztikálódik vízen keresztül,
• brikett képzése az öntőegységben,
• brikett tüzelése 60 méter hosszú forgókemencében magas hőmérsékleten.
• Az anyag szétválasztása frakciókra a szitálási folyamat során.

A kimenet a kívánt halványszürke anyag. A tűzoltást tűzálló tulajdonságokkal rendelkező téglák előállításához használják. Hozzáadják a magas hőmérsékletnek kitett tárgyak befejező keverékeinek összetételéhez. Forró atmoszférában működő mechanizmusok alkatrészeinek gyártásakor. Csempézett csempék gyártásához használják, majd ezt követő tüzeléssel. A designerek a figurákat gyönyörű figurákkal és dekoratív ételekkel díszítik vintage dőléssel.

A PHA agyagminőségének különbségei a PHB-től

Az ezzel a jelöléssel ellátott tűzálló alapanyagokat hőálló alkatrészek gyártásához használják. Képesek megőrizni fizikai és műszaki tulajdonságaikat 15000С-ig tartó magas hőmérsékletnek való kitettség alatt és után. Szürke por formájában állítják elő.

A PHA agyag és a PHB közötti fő különbség a kémiai összetétel az AL203 tömegfrakciójának mennyiségi térfogatának szakaszában: 35% / 30%, a tűzállóság szempontjából – 17300С / 16700С.

megállapítások

A tűzálló agyag számos pozitív tulajdonságú természetes anyag:

• Ökológiai tisztaság.
• A termelés nem hoz hulladékot, a többlet és az alacsony minőségű alkatrészek kevésbé fontos anyagok előállítása céljából kerülnek újrahasznosításra.
• Az anyagok az emberi egészségre hevítve nem bocsátanak ki káros anyagokat.
• Az anyagból készült kályhák száraz állapotban tartják a helyiséget, még fűtés nélkül.
• Javítja más bevonó anyagok minőségét, ha összetételükhöz adják őket.
• Különböző iparágakhoz használt építőanyagok és alkatrészek nagy listájának előállításához használják.
• Univerzális anyag.