A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

04.02.2021 No Comments

Hogyan készítsünk egy összecsukható asztalt a saját kezével

Úgy tűnik, hogy a szabad mozgás katasztrofális hiánya csak a régi szovjet elrendezésű lakások és magánházak gyakori "betegsége", amikor szigorúan szabályozták az egy főre jutó négyzetméter lakóterület számát, vagy Egy magánház korlátozott volt. Mi magyarázza azonban akkor a multifunkcionális vagy összecsukható bútorok népszerűségét az egész világon? A válasz egyszerű: természetes, hogy az ember ésszerűen viszonyul a körülötte lévő világhoz, beleértve otthonának terét is. Az összerakható, átméretezhető asztalok és székek ennek kiváló példája.

Több ok, hogy saját kezűleg készítsen egy összecsukható asztalt

Ma a piac számos különféle kivitelű összecsukható asztalt kínál, de nincs semmi nehéz saját maga elkészíteni őket. Ezenkívül egyes esetekben a saját kezével hajtogatható asztal készítése sokkal jövedelmezőbb és ismét ésszerűbb:

  • az asztal mérete változtatható az adott helyiség méretétől függően;
  • az asztal kialakítása a használat egyszerűségétől függően, tetszés szerint választható;
  • az asztal kialakítását a szoba belsejének megfelelően választják meg, ezért nem "ütik ki" a szoba általános stílusát.

Fontos tényező a kézzel készített bútorok kizárólagossága.

A konyhában egy összecsukható asztal a legjobb megoldás a kis lakások számára, amikor minden családtag mögé ülhet (összehajtva). Kihajtott változatban teljes értékű bankettasztalról van szó, amelynél kétszer (vagy akár háromszor) elférnek az emberek.

Összecsukható ebédlőasztal készítéséhez egyáltalán nem szükséges elmenni a bútorok tanfolyamaira: csak felhasználhatja tanácsainkat, álmodhat egy kicsit (természetesen a dizájn szempontjából), és még egy kicsit tovább gondolkodhat – már a a szükséges összecsukható asztal rajzai.

Lásd még: Hogyan válasszunk kályhát két emelet fűtésére

Anyagok, szerelvények, szerelvények és szerszámok

A munkához az anyagon kívül (jobb, ha forgácslapot használ az asztallap és az asztali doboz elemei számára), szüksége lesz:

  • Eszközök – kirakós játékfűrész (vagy kézi motoros fűrész), elektromos fúrógép, csavarhúzó vagy alakos csavarhúzó, kulcs a megerősítéshez.
  • Rögzítők és tartozékok – számuk, típusuk és méretük az asztal tervezett kialakításától függ, ezért ezekről minden esetben külön beszélünk.

1. eset Összecsukható asztal készítése – transzformátor "dohányzóasztal"

Ha úgy dönt, hogy összecsukható asztalt készít – egy transzformátort a nappalihoz, akkor speciális mechanizmusokat kell vásárolnia az átalakításhoz (1. vagy 2. ábra). Egy ilyen asztal tökéletesen közönséges dohányzóasztalnak álcázza magát, amíg a vendégek hozzád nem érnek, és nem kell több embernek asztalt terítenie a nappaliban.

A transzformátor táblák különböző méretűek lehetnek.

A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

1. ábra Egyetlen transzformációs mechanizmus

A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

2. ábra Kettős transzformációs mechanizmus

Egy ilyen táblázat elkészítése meglehetősen egyszerű, feltéve, hogy szigorúan betartják az utasításokat és a műveletek sorrendjét.

Először is gondosan mérlegelje az összecsukható asztal javasolt rajzát (3. ábra), tisztázza annak méreteit az Ön igényei szerint, és ha szükséges, változtasson a rajzán.

A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

3. ábra Az összecsukható asztal rajza

  1. LDS lemez (25 mm):
      Munkalapokhoz – panelek 750×90 mm (2 db);
  2. kettős mechanizmus választása esetén (2. ábra) – még egy 350×720 mm méretű panel egy kiegészítő asztallap számára;
  3. ábra szerinti mechanizmus kiválasztása esetén – egy összekötő panel, amelynek hossza megegyezik a mechanizmusok peronjai közötti távolsággal, a szélesség – a mechanizmus platformjának hosszával.

A kerethez:

  • 2 panel 730x460mm (az asztal vége),
  • 2 panel 730×150 mm (a doboz oldalsó részei a mechanizmushoz, amelyek az asztallap pántjaként szolgálnak);
  • 2 panel 680x730mm (a doboz alsó része a mechanizmushoz) és 730×730 mm (polc "g" magazinokhoz).
  • Transzformációs mechanizmus: az 1. ábráról – 4 db. (2 jobb és 2 bal), a 2. ábráról – 2 db.
  • Rögzítők – megerősíti 8-10 db., Bútor sarok 4 db., Loops lombard vége 2 db. (lásd a 4. ábrát), önmetsző csavarok az asztallap rögzítéséhez az átalakító mechanizmus platformjaihoz.
  • A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Lásd még: Hogyan válasszuk ki a falak szintezésének módszerét a festéshez

    4. ábra Bútor sarok

    Fontos! Minden alkatrészt nagyon pontosan le kell vágni, a végső összeszerelés előtt a legjobb, ha az asztal fő csomópontjait "kifogjuk", és ha szükséges, a mérethez igazítjuk.

Fajták

Az alkalmazási körtől függően a fém asztalok több külön csoportra oszthatók:

  1. Kerti asztalok. Kültéri elhelyezésre használják.
  2. Tetőtéri alváz körülvevő fémszerkezettel, durva fa felülettel.
  3. Műhelyi padok.
  4. Üveg és fém dohányzóasztalok.
  5. Számítógép asztalok.

A tervezőasztalok gyakran üvegfedéllel készülnek. Különféle kavicsok, könyvek, kiegészítők helyezhetők el alattuk. A pult anyagától függően a következő típusú struktúrákat különböztetjük meg:

  • üveg;
  • fém;
  • fa.

Fém és üveg dohányzóasztal (Fotó: Instagram / artlandstudio)

Összecsukható asztali transzformátor összeszerelése

Az összes vágott alkatrész végeit csiszolópapírral (csiszolópapírral) dolgozza fel, illessze át melamin szélével, hogy megfeleljen a forgácslap színének.

A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

5. ábra A transzformátor asztal alapjának összeszerelése

Ha körültekintő és pontos volt az alkatrészek jelölésekor és fűrészelésében, akkor az asztal összeszerelése nem igényel sok időt és erőfeszítést.

Ábra szerint A 3. és 5. ábra, először a megerősítések segítségével csatlakoztatjuk a doboz alját és oldalait a mechanizmushoz (keresztekkel vannak jelölve az 5. ábra b részletében).

Ugyanezekkel a megerősítésekkel, a padlótól a kívánt magasságban, az asztal végeivel rögzítjük a magazinok polcát – oldalanként 2-3 rögzítőelemet.

A dobozt bútorzugok segítségével rögzítjük a véglábakhoz, a nagyobb megbízhatóság érdekében további 1-2 megerősítést csavarunk a doboz alja és az asztal véglapja közötti érintkezési vonal közepére.

  • Az ombre hurkok segítségével összeállítjuk az asztallapot;
  • Az átalakító mechanizmust az asztalfiókhoz rögzítjük.
  • Az asztallapot a mechanizmus platformjaihoz rögzítjük:

    Ha a mechanizmus egyetlen, akkor az asztallap alsó részét egy párhoz rögzítjük, és a második párat összekötő panellel rögzítjük egymáshoz (a platformok alsó oldalán).

    Ha a mechanizmus kettős, akkor az asztallapot a mechanizmus nagy karjaihoz, a tartó asztallapot pedig a kisebbekhez rögzítjük.

    Lásd még: Barkács szerviz és gázkazán javítása

    Az asztal készen áll. Már csak a megerősítések fejét kell dugókkal leplezni és megvárni a vendégeket!

    2. eset Rotációs összecsukható asztal készítése

    Ha jobban érdekli a forgatható összecsukható asztal ötlete, akkor itt egy speciális rögzítőelemre lesz szüksége a forgatáshoz (forgó mechanizmust használhat a TV-hez), de ha az asztal nem bontakozik ki naponta, akkor megteheti nélküle.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    6. ábra Forgatható összecsukható asztal

    Összecsukható étkezőasztal készítéséhez forgatható felülettel a következő méretű laminált forgácslapokra (25 mm vastagságra) van szükségünk:

    • 770×500 mm – 2 db. (összecsukható asztallaphoz);
    • 400×670 mm – hamis asztallapokhoz (1db);
    • 645×100 mm és 375×100 mm – 2 db. (az asztallábak pántolásához);
    • 4 rúd 40x40mm vagy 60x60mm, hossza 700-750 mm (lábakhoz).

    Ezenkívül szükség lesz 8 bútorzugra a lábak rögzítéséhez, 8 megerősítés a pántoló dobozhoz, lombard hurkok az asztallaphoz, forgatható mechanizmus a TV-hez, 4-6 fa tipli.

      Szerelje össze az asztalt az alábbi ábra szerint.
    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

  • Fentről hamis asztallapot erősítenek (megerősítésekkel a sarkokban a lábak területén, vagy bútor sarokkal a heveder oldalán).
  • Meghatározzuk a forgásközéppontot (7. ábra), és ezen a helyen rögzítjük a forgó mechanizmust, vagy átfúrt lyukat fúrunk, amelybe félúton egy speciális fémcsapot helyezünk.
  • Marad az asztallap alsó részének a megfelelő pontban történő rögzítése a forgó mechanizmushoz, vagy lyuk fúrása a fém tipli második részére.
  • A jobb stabilitás érdekében lehetséges a hamis asztallap és a forgó asztallap alsó részének dübelcsuklóinak elrendezése az asztallap kibontásának vonalához közelebb.
  • 2. opció. Turisztikai összecsukható asztal

    Most nézzük meg, hogyan lehet más típusú asztalt készíteni, amely alkalmas turisztikai utazásokra.

    1. lépés: Először létre kell hoznia a táblázat rajzát, és ki kell számolnia a méreteket. El kell dönteni, hogy az asztal milyen magas lesz – például 600 mm. A lábak alkatrészeinek méretének helyes kiszámítása egyszerű. Az áthidaló (amelyet a képen C betű jelöl) egyenlő lesz A + A, ahol A az asztallap egyik felének hossza. Ezután kiszámoljuk az áthidaló alatt elhelyezkedő lábak hosszát (D betű). D = C + 100 (150) . A lábnak 100-150 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint az ugró. Ezután meg kell határoznia az M távolságot (a felső csuklótól az alsóig – két láb keresztje). M egyenlő az asztallap sarka és az asztallap közepétől lefelé húzott merőleges vonal metszéspontjának távolságával.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A turisztikai táblázat rajza és méretei

    2. lépés. Ezután elkezdheti elkészíteni a táblázatot. Először üres helyeket kell létrehoznia hozzá. Szüksége lesz rétegelt lemezre, fatuskókra (4 láb és 4 jumper). A kényelem érdekében számokkal jelölhetjük őket – jumperek, lábak stb. 4 dolog. az összes vak – az áthidalók – hosszúságának meg kell egyeznie az asztallappal, a lábaknak pedig 100 mm-rel hosszabbaknak kell lenniük.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Üresek az asztalhoz

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A bárokat alá lehet írni

    3. lépés. A jumpereken az egyik oldalon egy félkör alakú vágás és egy lyuk történik a közepén, a másik oldalon – egy félkör egynegyede a kettőnek a jobb oldalon, kettő a bal oldalon. A lábakon minden oldalról félkör alakú vágást végeznek, és a két láb metszéspontjának távolságát is megjelölik. Először meg kell jelölnie a lábak kereszteződésének távolságát – ebben az esetben 500 mm-nek bizonyult. Az áthidalók félkörének középpontjai szintén megjelölve vannak azon az oldalon, ahol a teljes félkör lesz, és azokon a lábakon, ahol a felső csukló található.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A lábak keresztezésének távolsága meg van jelölve

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A félkör középpontjai meg vannak jelölve

    4. lépés. Ezután meg kell vennie az alátétet, amelynek átmérője megegyezik a lábak és a jumperek üres részének szélességével, és jelölje meg vele a kör félköríveit és negyedeit.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Alátét jelölése

    5. lépés. Ezután a lábak és az áthidalók széleit köszörüljük, hogy félkör vagy negyed kör alakot kapjunk. Ennek legkényelmesebb módja egy gép. A felesleget le kell vágnia az alátéttel készített jelig.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Esztergáló lábak és áthidalók

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A munka eredménye

    6. lépés. Az asztal üres részeit úgy kell feldolgozni, hogy simaak legyenek.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Munkadarabok csiszolása

    7. lépés. A munkadarabokat egy zsanér fogja összekötni egymással (például vehet egy 30 mm hosszú bútorkötőt). Ezután ki kell számolnia a fúrási mélységet, és a szükséges mélységig ki kell fúrnia az íveket, egy speciális mélyedést kell készítenie. A fúrási mélység kiszámításához két lábat kell összerakni, vastagságukat féknyergekkel meg kell mérni, majd a kapott értékből levonni a bútor esztrichjének 30 mm-ét, a maradékot el kell osztani 2-vel. Ebben az esetben 3,5 mm-nek bizonyul.

    Lásd még: A csirkeállat felszerelése: 10 alapvető elem

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Bútor esztrich

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Lyukakat fúrnak a munkadarabokba

    8. lépés. Ezt követően egy közönséges fúróval be kell fejeznie a korábban megszerzett mélyedést, lyukvá téve azt.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A lyuk készen áll

    Tanács! Az asztal összeszerelése most kezdődik. Ha van vágy a termék lakkozására, akkor jobb, ha ezt az asztal összeállítása előtt megteszi. A lakk vastagabbá teheti a munkadarabot.

    9. lépés. Most meg kell vennie az áthidalót, amelynek egyik oldalán negyed kör van, és nem félkör. A fedelet rá fogják csavarni. Önugró csavarokkal kell rögzítenie a jumpereket. Az egyik és a másik oldalon lévő másik jumpert az elsőtől olyan távolságra kell elhelyezni, amely megegyezik a rúd szélességével – erre a második lábra van szükség, amelyet a másik oldalon csavaroznak.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Az áthidalót 1/4 körből csavarják be

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A második jumper be van csavarva

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Újabb fotó a folyamatról

    10. lépés. Ezután össze kell állítania a csuklós rendszert. Kombinálni kell a furatot a felcsavart bordáknál és az egyik lábon, összekötni őket egy bútornyakkendővel. Ismételje meg a műveletet minden lábon.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A láb és az áthidaló lyukak egybeesnek

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A részletek a bútor esztrichjéhez kapcsolódnak

    11. lépés. Ezután kapcsolja össze a lábak közepét is.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A lábak középpontjai össze vannak kötve

    12. lépés. Ezután vetületeket kell készítenie, és csavarja be őket az összehajtott lábak közötti alsó részbe, összekapcsolva őket. A széleket először ragasztóval kell zsírozni.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Ragasztót alkalmaznak

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A lábakat felcsavarják

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A nadrágot felcsavarják

    13. lépés. Az asztal készen áll. Így néz ki belülről és összehajtva.

    Turisztikai asztal kész

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Így néz ki egy összehajtogatott összecsukható asztal.

    Videó – Összecsukható turistaasztal

    Hogyan készítsünk forgó asztalt: kivitel és kivitel megválasztása, valamint egyszerű szerelési utasítások

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    A központi elhelyezésű forgótálcának köszönhetően minden bankett résztvevő elérheti bármelyik ételt

    A forgóasztalok olyan bútorok, amelyekre a reklámszakmától a fémmegmunkálásig különféle területeken van igény. De ezúttal megtudhatja, hogyan készíthet otthoni használatra könnyen használható lemezjátszót. Felhívom a figyelmét egy egyszerű szerelési utasításra, valamint ajánlásokat a megfelelő kialakítás kiválasztására.

    Válassza ki a lemezjátszókat

    A dizájnt bankettek és egyéb rendezvények alkalmával használják, ahol szokás gyönyörűen tálalni az ételeket. A forgatható rész jelenlétét úgy tervezték, hogy megkönnyítse az edények bárhonnan való elérését az asztalon.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Figyelembe véve a kiállítási tárgyak súlyát, a lemezjátszó szerkezetét hengerelt fémből állítják össze, és a lehető legerősebbé teszik.

    Az alábbi szerkezetek közül melyiket válassza az önszereléshez? Ha a bútorokat háztartási használatra készítik, akkor előnyben részesítjük a szokásos fa szerkezetet, ahol egy kerek étkezőasztal közepére egy forgótálcát helyeznek el.

    Válasszon egy forgó központú munkalapot

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Méretezett szerelési rajz

    A rajz egy klasszikus fa asztalt mutat függőleges támaszon. Az asztallap közepére egy csapágyas tálca van felszerelve. A rajzon látható méretek négy ember kényelmes ülőhelyén alapulnak. Az összeszerelési útmutatóban ezeket a méreteket fogjuk vezérelni.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Golyóscsapágy forgatható egység diagramja

    A rajz egy forgó egységet mutat, ahol a tálca elfordulását egy golyóscsapágynak köszönhetően hajtják végre. Egyrészt egy ilyen egység biztosítja a tálca egyenletes forgatását, másrészt garantálja a teljes szerkezet hosszú élettartamát. A szerelvény kialakítása azonban a golyóscsapágy eltávolításával egyszerűsíthető anélkül, hogy veszélyeztetné a forgás simaságát.

    Csináld magad: mit gyűjts

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Táblázat beállítása forgó körrel a közepén

    Tegyük fel, hogy van egy közönséges, figyelemre méltó kerek fa asztala, de kényelmesebb étkezőbútorra van szüksége egy elforgatható középső résszel az élelmiszerekhez való kényelmes hozzáférés érdekében. Egyszerű utasításokat kínálok ugyanazon forgórész összeszereléséhez és felszereléséhez, melyik, ez vagy az edény elforgatásához bárhonnan könnyen hozzáférhet az asztalnál.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Pontosan ilyen táblázatot készíthet az utasítások betartásával.

    Lásd még: Skandináv házak. Finn, svéd, norvég projektek

    Az ebben a cikkben szereplő szerelési útmutató 1-1,2 m átmérőjű kerek asztalokhoz készült. De mi van, ha kezdetben nincs ilyen bútor?

    A cikk utasításai útmutatást nyújtanak egy kis munkalap felszereléséhez. Ezért csak növelje a javasolt méreteket, és a forgó részen kívül állítsa össze a fő asztallapot ugyanazokból a táblákból.

    Válassza ki az anyagokat

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    A legfontosabb dolog, amire szükség van, a táblák és a rögzítéshez szükséges csavarok.

    A munkához a következőket használjuk:

    • Tábla 70 × 25 mm.
    • Önmetsző csavarok fához 30 × 5.
    • Asztalos ragasztó.
    • Festékek és lakkok befejező munkákhoz.
    • Gördülőcsapágy (opcióként saját maga is megteheti, az utasításokban leírtak szerint).

    Válassza ki az eszközöket

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Ennek az eszköznek a segítségével a fadarabokat önmetsző csavarokkal lehet vágni, fúrni és összekötni.

    A munkához a következőket használjuk:

    • Lombfűrész.
    • Csavarhúzó bitekkel és fúrókkal.
    • Nagy iránytűk.
    • Csipeszek.
    • Ceruza és vonalzó.
    • Festőeszköz.

    Saját kezűleg állítson össze egy forgó asztalt

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Ha nincs iránytű, akkor egy kötél segít kört rajzolni. A kötél egyik végéhez szöget, a másikhoz ceruzát kötünk a szükséges távolságra. A szöget középre tesszük, és ceruzával meghúzunk egy vonalat.

    Felhelyezzük a sablont a táblára, és nyomon követjük a kontúr mentén. Az alkatrészt kivágtuk az elkészített jelölések szerint.

    Görbe vonalú vágáshoz kirakót használunk. Ennek eredményeként 8 azonos üres lapot készítünk.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Vágjon ki egy 530 mm átmérőjű kört egy 4 mm vastag rétegelt lemezből. Ragassza a rétegelt lemezt a fa töredékeiből ragasztott karika fölé.

    Miután a ragasztó teljesen megszáradt, fordítsa meg a kört fejjel lefelé, és távolítsa el a ragasztógyöngyöket a deszkák alól.

    Az utasítás magyarázata: hogyan készítsünk hüvelyes csapágyat? Ahhoz, hogy a forgatható asztallap szabadon foroghasson, miközben nem lendül, szükség van egy olyan csapágyra, amelyet saját maga is megtehet.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    A diagram egy könnyen használható csomópontot mutat, amely lehetővé teszi a felső sík elforgatását az alsó síkhoz képest

    A diagram egyszerű gyűrűs csapágyat mutat, amely két gyűrűből áll – egy külső gyűrűből és egy belső gyűrűből vagy egy hengerből. Mindkét alkatrész az illesztett munkalapok megfelelő oldalaihoz van rögzítve.

    A visszahúzódás elkerülése érdekében a külső és a belső gyűrű közötti rés legfeljebb 1-2 mm lehet. Az egyik gyűrű az egyik asztallapra, a másik a másikra van rögzítve.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Példa egy házi készítésű forgószerelvényre, mielőtt az asztallapra erősítené

    Előfordulhat, hogy az összeszerelt egység görgetéskor nem lesz olyan kényelmes, mint egy golyóscsapágy, de tekintettel a forgó asztallap forgási sebességére, ez nem annyira fontos.

    Számolja ki a munkaerőköltségeket és a forgóközponttal rendelkező asztal saját kezű készítésének költségeit

    Mi lesz olcsóbb – forgóközponttal rendelkező asztalt vásárolni, vagy saját maga készíteni ilyen bútorokat? Természetesen olcsóbb, ha mindent maga csinál. Próbáljuk meg kiszámolni, hogy mennyibe kerül egy forgó asztallap elkészítése, az utasításokban leírtak szerint.

    Szüksége lesz egy 70 × 25 mm-es táblára, hossza 4 m, amely átlagosan 130 rubelbe kerül. Ráadásul önmetsző csavarokra van szükség 20 db mennyiségben, amelynek ára 20 rubel lesz. Az összes anyag ára 150 rubel lesz, ehhez adunk hozzá egy kis fa ragasztót és lakkot foltokkal egy otthoni műhelyből.

    Ami a munkaerő költségeit illeti, azok meglehetősen összehasonlíthatók a hagyományos étkezőasztal összeállításával. Ha csak forgatható asztallapot készít egy kész asztalhoz, akkor minden mindenhez egy szabad napot vehet igénybe.

    Most már tudja, mi a forgó asztal, hogyan van elrendezve és hogyan lehet saját kezűleg elkészíteni a rendelkezésre álló anyagokból. Ha bármilyen kérdése van, írjon róla a megjegyzésekben, és ne felejtse el megnézni a cikk videóját.

    ML forgó mechanizmusok a kivehető forgó asztal közepének összeszereléséhez

    Az ML forgócsapokat a Lazy Susan összeszerelésére tervezték, amely egy levehető, kerek forgóasztal-központ. A mechanizmus két gyűrűből álló fém golyóscsapágy. A külső gyűrű puha tartókkal (csappantyúkkal) rendelkezik az asztalra történő felszereléshez, a belső gyűrű furatokkal rendelkezik a mechanizmus rögzítésére a forgó körhöz.

    A mechanizmus a forgó kör alatt helyezkedik el, pontosan a kör forgástengelye mentén. A forgó középpont elrendezése az asztalon (oldalnézet):

    A kész forgó középpont semmilyen módon nem kapcsolódik az asztal felületéhez, de szilárdan áll és nem mozog. Bármikor eltávolíthatja az elforgatható középpontot az asztalról, áthelyezheti egy másik asztalra, vagy elrakhatja tárolás céljából (ha nem eltávolítható, az asztalhoz mereven rögzített elforgatható központra van szüksége, lásd az MT mechanizmusokat)

    Az ML forgási mechanizmusainak használata – Szerelési útmutató Lazy Susan levehető, forgó asztali központjához

    Az ML mechanizmusok 35–70 cm átmérőjű forgácslapból, fából, MDF-ből készült körökhöz rögzíthetők. A mechanizmus terhelése: 20 kg-ig. A készlet tartalma: szilikon csappantyúk (6 db), 4×20 mm-es önmetsző csavarok (6 db), filc matricák (12 db).

    Az ML forgási mechanizmusok árai :

    Gépezet

    Ár, dörzsölje

    Gyártási idő

    ML-30 . Forgó mechanizmus, 30 cm átmérőjű gyűrűs csapágy a kivehető forgó asztal közepének összeszereléséhez. 35-50 cm átmérőjű laminált forgácslap, fa, MDF körhöz történő rögzítéshez19502 nap.ML-40 . Forgó mechanizmus, 39,2 cm átmérőjű gyűrűs csapágy a kivehető forgó asztal közepének összeszereléséhez. 50-70 cm átmérőjű laminált forgácslap, fa, MDF körhöz való rögzítéshez24002 nap

    Szüksége van egy konzultációra? Megválaszoljuk kérdéseit

    Hogyan rendeljen. Fizetés. Szállítás. Garancia

    Küldje el jelentkezését egyetlen kattintással!

    Kiegészítheti a mechanizmust egy kerek forgácslap asztallappal

    Hogyan készítsünk egy összecsukható asztalt a saját kezével

    Úgy tűnik, hogy a szabad mozgás katasztrofális hiánya csak a régi szovjet elrendezésű lakások és magánházak gyakori "betegsége", amikor szigorúan szabályozták az egy főre jutó négyzetméter lakóterület számát, vagy Egy magánház korlátozott volt. Mi magyarázza azonban akkor a multifunkcionális vagy összecsukható bútorok népszerűségét az egész világon? A válasz egyszerű: természetes, hogy az ember ésszerűen viszonyul a körülötte lévő világhoz, beleértve otthonának terét is. Az összerakható, átméretezhető asztalok és székek ennek kiváló példája.

    Több ok, hogy saját kezűleg készítsen egy összecsukható asztalt

    Ma a piac számos különféle kivitelű összecsukható asztalt kínál, de nincs semmi nehéz saját maga elkészíteni őket. Ezenkívül egyes esetekben a saját kezével hajtogatható asztal készítése sokkal jövedelmezőbb és ismét ésszerűbb:

    • az asztal mérete változtatható az adott helyiség méretétől függően;
    • az asztal kialakítása a használat egyszerűségétől függően, tetszés szerint választható;
    • az asztal kialakítását a szoba belsejének megfelelően választják meg, ezért nem "ütik ki" a szoba általános stílusát.

    Anyagok, szerelvények, szerelvények és szerszámok

    A munkához az anyagon kívül (jobb, ha forgácslapot használ az asztallap és az asztali doboz elemei számára), szüksége lesz:

    • Eszközök – kirakós játékfűrész (vagy kézi motoros fűrész), elektromos fúrógép, csavarhúzó vagy alakos csavarhúzó, kulcs a megerősítéshez.
    • Rögzítők és tartozékok – számuk, típusuk és méretük az asztal tervezett kialakításától függ, ezért ezekről minden esetben külön beszélünk.

    1. eset Összecsukható asztal készítése – transzformátor "dohányzóasztal"

    Ha úgy dönt, hogy összecsukható asztalt készít – egy transzformátort a nappalihoz, akkor speciális mechanizmusokat kell vásárolnia az átalakításhoz (1. vagy 2. ábra). Egy ilyen asztal tökéletesen közönséges dohányzóasztalnak álcázza magát, amíg a vendégek hozzád nem érnek, és nem kell több embernek asztalt terítenie a nappaliban.

    A transzformátor táblák különböző méretűek lehetnek.

    1. ábra Egyetlen transzformációs mechanizmus

    2. ábra Kettős transzformációs mechanizmus

    Egy ilyen táblázat elkészítése meglehetősen egyszerű, feltéve, hogy szigorúan betartják az utasításokat és a műveletek sorrendjét.

    Először is gondosan mérlegelje az összecsukható asztal javasolt rajzát (3. ábra), tisztázza annak méreteit az Ön igényei szerint, és ha szükséges, változtasson a rajzán.

    3. ábra Az összecsukható asztal rajza

    1. LDS lemez (25 mm):
        Munkalapokhoz – panelek 750×90 mm (2 db);
    2. kettős mechanizmus választása esetén (2. ábra) – még egy 350×720 mm méretű panel egy kiegészítő asztallap számára;
    3. ábra szerinti mechanizmus kiválasztása esetén – egy összekötő panel, amelynek hossza megegyezik a mechanizmusok peronjai közötti távolsággal, a szélesség – a mechanizmus platformjának hosszával.

    A kerethez:

    • 2 panel 730x460mm (az asztal vége),
    • 2 panel 730×150 mm (a doboz oldalsó részei a mechanizmushoz, amelyek az asztallap pántjaként szolgálnak);
    • 2 panel 680x730mm (a doboz alsó része a mechanizmushoz) és 730×730 mm (polc "g" magazinokhoz).
  • Transzformációs mechanizmus: az 1. ábráról – 4 db. (2 jobb és 2 bal), a 2. ábráról – 2 db.
  • Rögzítők – megerősíti 8-10 db., Bútor sarok 4 db., Loops lombard vége 2 db. (lásd a 4. ábrát), önmetsző csavarok az asztallap rögzítéséhez az átalakító mechanizmus platformjaihoz.
  • 4. ábra Bútor sarok

    Fontos! Minden alkatrészt nagyon pontosan le kell vágni, a végső összeszerelés előtt a legjobb, ha az asztal fő csomópontjait "kifogjuk", és ha szükséges, a mérethez igazítjuk.

    MT forgó mechanizmusok az asztal közepének forgatásához állandó (merev) rögzítéssel

    Az MT mechanizmus egy fém gyűrűs golyóscsapágy rögzítő furatokkal. A mechanizmus az asztal közepén lévő forgó kör és a fő asztallap között van rögzítve. Az MT mechanizmus állandó merev rögzítéssel rendelkezik az asztalhoz (ha kivehető forgó középre van szüksége, lásd az ML mechanizmusokat)

    Az MT mechanizmus lyukakkal rendelkezik az asztalhoz M6-os csavarokkal és a forgó körhöz – önmetsző csavarokkal.

    Az MT forgási mechanizmusainak használata – Útmutató a forgó asztali központ összeállításához

    Az MT mechanizmusok alkalmasak laminált forgácslapból, fából, MDF-ből készült bútorokhoz történő rögzítésre. A forgótányér ajánlott átmérője: 35–100 cm, terhelés a mechanizmusra: legfeljebb 30 kg, ha ragasztószalaggal rögzítik az asztalhoz, és legfeljebb 50 kg, ha csavarokkal rögzítik. Tartozék: M6x25 mm-es csavarok (6 db), 4×20 mm-es önmetsző csavarok (6 db), filc matricák (24 db).

    MT mechanizmusok árai :

    Gépezet

    Ár, dörzsölje

    Gyártási idő

    MT-30 . Forgórendszer, 30 cm átmérőjű gyűrűs csapágy laminált forgácslapból, fából, MDF-ből készült bútorelemekhez történő rögzítéshez. Az ajánlott körátmérő 35 – 60 cm.19502 nap.MT-40 . Forgórendszer, gyűrű alakú csapágy 39,2 cm átmérővel laminált forgácslapból, fából, MDF-ből készült bútorelemekhez történő rögzítéshez. Az ajánlott körátmérő 60 – 100 cm.24002 nap

    Szüksége van egy konzultációra? Megválaszoljuk kérdéseit

    Hogyan rendeljen. Fizetés. Szállítás. Garancia

    Küldje el jelentkezését egyetlen kattintással!

    Kiegészítheti a mechanizmust egy kerek forgácslap asztallappal

    Összecsukható asztali transzformátor összeszerelése

    Az összes vágott alkatrész végeit csiszolópapírral (csiszolópapírral) dolgozza fel, illessze át melamin szélével, hogy megfeleljen a forgácslap színének.

    5. ábra A transzformátor asztal alapjának összeszerelése

    Ha körültekintő és pontos volt az alkatrészek jelölésekor és fűrészelésében, akkor az asztal összeszerelése nem igényel sok időt és erőfeszítést.

    Ábra szerint A 3. és 5. ábra, először a megerősítések segítségével csatlakoztatjuk a doboz alját és oldalait a mechanizmushoz (keresztekkel vannak jelölve az 5. ábra b részletében).

    Ugyanezekkel a megerősítésekkel, a padlótól a kívánt magasságban, az asztal végeivel rögzítjük a magazinok polcát – oldalanként 2-3 rögzítőelemet.

    A dobozt bútorzugok segítségével rögzítjük a véglábakhoz, a nagyobb megbízhatóság érdekében további 1-2 megerősítést csavarunk a doboz alja és az asztal véglapja közötti érintkezési vonal közepére.

    • Az ombre hurkok segítségével összeállítjuk az asztallapot;
    • Az átalakító mechanizmust az asztalfiókhoz rögzítjük.

    Az asztallapot a mechanizmus platformjaihoz rögzítjük:

    Ha a mechanizmus egyetlen, akkor az asztallap alsó részét egy párhoz rögzítjük, és a második párat összekötő panellel rögzítjük egymáshoz (a platformok alsó oldalán).

    Ha a mechanizmus kettős, akkor az asztallapot a mechanizmus nagy karjaihoz, a tartó asztallapot pedig a kisebbekhez rögzítjük.

    Az asztal készen áll. Már csak a megerősítések fejét kell dugókkal leplezni és megvárni a vendégeket!

    2. eset Rotációs összecsukható asztal készítése

    Ha jobban érdekli a forgatható összecsukható asztal ötlete, akkor itt egy speciális rögzítőelemre lesz szüksége a forgatáshoz (forgó mechanizmust használhat a TV-hez), de ha az asztal nem bontakozik ki naponta, akkor megteheti nélküle.

    6. ábra Forgatható összecsukható asztal

    Összecsukható étkezőasztal készítéséhez forgatható felülettel a következő méretű laminált forgácslapokra (25 mm vastagságra) van szükségünk:

    • 770×500 mm – 2 db. (összecsukható asztallaphoz);
    • 400×670 mm – hamis asztallapokhoz (1db);
    • 645×100 mm és 375×100 mm – 2 db. (az asztallábak pántolásához);
    • 4 rúd 40x40mm vagy 60x60mm, hossza 700-750 mm (lábakhoz).

    Ezenkívül szükség lesz 8 bútorzugra a lábak rögzítéséhez, 8 megerősítés a pántoló dobozhoz, lombard hurkok az asztallaphoz, forgatható mechanizmus a TV-hez, 4-6 fa tipli.

      Szerelje össze az asztalt az alábbi ábra szerint.
  • Fentről hamis asztallapot erősítenek (megerősítésekkel a sarkokban a lábak területén, vagy bútor sarokkal a heveder oldalán).
  • Meghatározzuk a forgásközéppontot (7. ábra), és ezen a helyen rögzítjük a forgó mechanizmust, vagy átfúrt lyukat fúrunk, amelybe félúton egy speciális fémcsapot helyezünk.
  • Marad az asztallap alsó részének a megfelelő pontban történő rögzítése a forgó mechanizmushoz, vagy lyuk fúrása a fém tipli második részére.
  • A jobb stabilitás érdekében lehetséges a hamis asztallap és a forgó asztallap alsó részének dübelcsuklóinak elrendezése az asztallap kibontásának vonalához közelebb.
  • A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    7. ábra Asztali forgatási séma

    El kell mondani, hogy az egyik legnépszerűbb transzformátor egy táblázat-könyv, amelynek rajzait weboldalunkon is megtalálhatja.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Kerekasztal-transzformátor saját kezűleg

    Kategória: Bútor 2 156

    0

    A kerek asztal egy transzformátor saját kezűleg, kiviteli rajzok, ahol az asztallap területe 1,8-szorosára nő, egyszerűen elforgatva.

    Megnézzük az asztal rajzát:

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    • összeszerelt asztalterület – 1767 (m2) • szétszerelt – 3,231 (m2)

    A csúszóasztal alkatrészei vagy eszközei.

    ALAPÚ LÁBAK

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    1. Jobb láb. 2. A láb bal. 3. Tsarga. 4. Alapítvány.

    TÖLTŐ TÖLTÉSE

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    5. Forgótányér 6. Sín. 7. Útmutató a középső asztallap felemeléséhez. 8. A cárga kör alakú.

    GYŰRŰ

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    9. Gyűrűkorlátozó.

    Csúszó MUNKATÁRSASÁG

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    10. Sima csapágy. 11. Támogatás. 12. Asztal szegmens. 13. Töviscsík. 14. Kocsi. 15. Tengely.

    A MŰHELY SZEGMÉNYEK BŐVÍTÉSÉNEK MECHANIZMUSA

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    16. Alsó alátét. 17. Trombita. 18. Felső alátét. 19. Kar tengely.

    EMELŐKAR

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    20. Kar.

    CENTRAL WORKTOP LIFT Cső

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    21. Támasztó alátét. 22. Támasztócső.

    KÖZPONTI MUNKATÁR Hajtogatható szegmensekkel

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    23. Támogatás. 24. Az asztallap központi. 25. Az asztallap kibővülő szegmense (kiegészítő elem). 26. Tövis deszka.

    Összeszerelési sorrend:

    Universal Rögzítse univerzális önmetsző csavarokkal az alapot (4) a lábak fiókjaihoz (3).  Helyezze az elforgatható fiók oldalát az alaplap közepére (4).  Rögzítse az ütközőgyűrűt (9) a forgólemezhez (5) csavarokkal, ezzel elérve az alap (4) koncentrikusságát a forgólappal (5).  A sínekre (6) felszereljük a kocsitányérra (14) rögzített csapágyakat (10).  Mozgassa a kocsit (14) a sínek mentén (6), amennyire csak lehetséges az alap (4) közepétől, ismételje meg ezt a műveletet minden csúszó szakaszon.  Csavarokkal rögzítse az asztallap szegmens meghosszabbító mechanizmusának alsó alátétjét (16) az aljzathoz (4).  Rögzítse a kart (20) anyákkal: az egyik végét a tengelyhez (15); a tengely második vége (19).  Helyezze az alátétet (21) az alapra (4) úgy, hogy a tartóalátét (21) tüskéje illeszkedjen az alsó alátét (16) hornyába.  Helyezze a központi asztallap tartóit (23) a tartócsőre (22).

    Hogyan működik:

    Amikor az asztallap forog, a kar megnyomja a kocsit, és az asztallap szegmensei elmozdulnak az asztal közepétől. A szegmensek közötti bizonyos szélesség elérésekor a központi asztallap felfelé emelkedik. Miután a központi asztallap felső síkja egybeesik a csúszó szegmensek felső síkjával, a központi asztallap további elemeit helyezzük el (ezeket 180 fokkal elforgatjuk a tengely körül). Amint továbbra is ugyanabba az irányba forog, az asztallap minden szegmense szorosan lezárul egymással. Az asztalt szétszerelik. Az összeszerelést analógia útján, fordított sorrendben hajtják végre.

    A mechanizmus jobb megértése érdekében bemutatunk figyelmedbe egy videót

    Rendelési rajz
    Oszd meg barátaiddal!

    A csúszóasztal kialakításának jellemzői, csináld magad

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    A modern bútorgyártók folyamatosan fejlesztik saját termékeiket, növelik funkcionalitásukat. Ha szeretné, készíthet egy csúszó asztalt saját kezével, akkor a termék megfelel az egyedi paramétereknek és szervesen illeszkedik a belső térbe. Az ergonomikus bútorok helyet takarítanak meg a lakásban, szükség esetén megnövelik a vendégeket.

    Profiltábla: tervezési megoldások

    A legegyszerűbb bútorfajta a saját készítéshez a kezdő kézművesek számára egy asztal.

    Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg: Hogyan számoljunk és készítsünk lépcsőt egy profilcsőből egy magánházban?

    A profilokból készült asztal meglehetősen egyszerű és nagyon tartós termék. Könnyű megtervezni, majd elkészíteni egy olyan modellt, amely illeszkedik a belső térbe, öröm vele dolgozni, ugyanakkor nem igényel magas költségeket.

    A profilcsövek azért jók, mert tökéletesen kombinálva vannak bármilyen anyaggal: műanyag, fa, kő, üveg, MDF stb.

    Jegyzet! Az asztal gyártásához leggyakrabban 40 × 25 vagy 20×20 mm keresztmetszetű vékony falú csöveket használnak.

    A formázott csövekből készült asztalok tökéletesen illeszkednek a rusztikus stílusba, a padlástérbe és a csúcstechnikába.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    A tervezési megoldások bármilyenek lehetnek:

    • iskolapad íróasztal könyvek rekeszekkel;
    • brutális asztal tömörfa asztallappal az ebédlő számára;
    • könnyűszerkezetek a külvárosi területhez;
    • munkapad asztal;
    • transzformáló asztal, ahol fémprofilokat használnak transzformációs elemként;
    • dohányzóasztal vagy konzolasztal;
    • kétlábú asztal, amelynek falát további támaszként használják;
    • egy asztal bárpult formájában.

    Kísérletezhet formákkal és méretekkel egy funkcionális és dekoratív bútordarab létrehozásához.

    A kézzel készített asztal büszkeséget jelent a mester számára, és sokáig szolgál.

    Példák táblázatokra, keretekre és diagramokra:

    Tervezési jellemzők

    A kibővíthető asztalok asztallapjaival pontosan középen két részre oszthatók. Alul egy speciális rekesz található, ahol további elemet tárolnak. Szükség esetén az oldalfalak oldalra kerülnek, és a rejtett részt középre illesztik. A bútorok népszerűsége az étkező jelentős növekedésének köszönhető. A táblázat elkészítéséhez kövesse az algoritmust:

    1. Mozgassa a feleket oldalra.
    2. Távolítsa el a központi rejtett részt, és helyezze a hornyokba.
    3. Csúsztassa az oldalakat a betét szilárd rögzítéséhez.

    Az összecsukható asztal különféle formájú. A kerek modellek szárnyas élekkel vannak felszerelve, amelyek szükség esetén eltávolíthatók. Az 1,1 m átmérőjű szerkezet legfeljebb 6 fő befogadására alkalmas, további 2-3 ülés hozzáadásával növelhető. A kerek modell előnyei:

    1. Sokoldalúság, az asztal alkalmas kis és nagy helyiségek számára.
    2. Biztonság és használhatóság.
    3. Harmonikus kombináció a belső térrel, szecessziós stílusban.

    Az öngyártás előnyei

    Néhány évtizeddel ezelőtt a tolóasztalok kizárólag fából készültek, így csak tapasztalt ácsok tudták kezelni a munkát. Ma kiváló minőségű mechanizmusok vannak forgalomban, ami nagyban megkönnyíti a folyamatot. Még a kezdők is megbirkóznak a gyártással, elegendő, ha elemi ismeretekkel rendelkeznek a kirakós játék, a fúró, a csavarhúzó használatában.

    A tolóasztalok saját kezűleg történő saját gyártásának előnyei a következők:

    1. Az egyes szakaszok ellenőrzése. Mindig ellenőrizheti a szerkezet szilárdságát, a csavarozott elemek megbízhatóságát.
    2. Az anyagokat és a szerelvényeket az egyéni preferenciák alapján választják ki.
    3. A konyhaasztal megtervezésekor elgondolkodhat azon, hogy a teljes környezetet egyetlen stílusban hozza létre.
    4. Az összeszerelés egyszerűsége. A munka nem igényel különösebb ismereteket és tapasztalatokat.
    5. Pénzt spórolni. A költségeket tekintve többször olcsóbb lesz, mint a megvásárolt modellek.

    Az asztal önszerelésének fő előnye, hogy képes megvalósítani saját ötleteit. A fantázia repülése nem korlátozódik semmire.

    Anyagok, szerszámok, fogyóeszközök

    A konyha belső terének saját kezűleg történő frissítéséhez elegendő egy gyönyörű, megbízható asztalt készíteni. A megfelelő anyagok kiválasztásakor figyelembe veszik azok jellemzőit, előnyeit és hátrányait:

    1. Forgácslap. Technológiai forgácsokból, forgácsokból és műgyantákból készül. Előnyök: alacsony költség, szinte bármilyen méretben megvalósítva, homogén szerkezetű, könnyen feldolgozható. Hátrányok: alacsony szilárdság, nem túl esztétikus megjelenés, rosszul tolerálja a nedvességnek való kitettséget.
    2. Forgácslap. Forgácsból forró préseléssel állítják elő. Előnyök: megfizethető ár, egyszerű feldolgozás és összeszerelés, tartósság, hosszú élettartam. Hátrányok: a készítményben található káros formaldehid gyanták, deformálódnak, ha nedvesség kerül be.
    3. MDF. Különböző sűrűségű farostlemez. Előnyök: bármilyen méretű, szilárdságú, marásra, préselésre, festésre, környezetbiztonságra alkalmas vásznak gyártása. Mínusz: alacsony nedvességállóság.
    4. Furnér. Több rétegből áll, és népszerű a fogyasztók körében. A konyhaasztal egy speciális fajta bútoranyagból készül. Előnyök: megbízhatóság, egyszerű feldolgozás, megfizethető ár, a sérült termékek helyreállításának képessége. Hátrány: nem bírja a nagy terhelést.
    5. Faipari. A legkeresettebb, egyedi textúrájú természetes anyag. Előnyök: hipoallergén, könnyű használat, könnyedség, erő. Hátrányok: különleges odafigyelés, hajlam a mechanikai sérülésekre.
    6. Műanyag. Az egyik leggyakoribb anyag, könnyű, rugalmas. Előnyök: biztonság, könnyű gondozás és kezelés, sokféle szín, ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak és a nedvességnek. Hátrányok: nem bírja a nagy terhelést, mérgező lehet.
    7. Üveg. A törékeny felületet még kisebb hatások is összetörik. Előnyök: stílusos megjelenés, vizuális térnövekedés. Hátrányok: nagyfokú törékenység, sérülésveszély, nehéz feldolgozás.

    A konyhaasztalt szükségszerűen megbízható lábak egészítik ki. A legtartósabbak az alumíniumból, krómból, rozsdamentes acélból készült fém termékek, kovácsolt elemek. Más lehetőségeket is alkalmaznak: tömör fa, rudak, műanyag, kő.

    Mielőtt megfontolná, hogyan lehet a csúszóasztalt készíteni, elő kell készítenie az eszközöket:

    • Lombfűrész;
    • őrlőgép;
    • fúró;
    • csavarhúzó;
    • rulett;
    • épületszint.

    Rögzítéshez 4 x 16 mm és 4 x 50 mm önmetsző csavarokat, 8 x 40 mm dübeleket, bútor sarkokat, építési ragasztót használnak. Jobb, ha megvásárol egy mechanizmust egy csúszó asztalhoz készen. Szüksége lesz útmutatókra, amelyek műanyagból vagy fémből készült futók rendszerei. Egy további elem kiterjesztését szolgálják. A választás során figyelnie kell a konstrukció típusára (golyó vagy henger), a fém vastagságára. A felületen nem lehetnek hibák vagy szabálytalanságok.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    MK hengerek üveg és kő kerek asztallapokhoz

    A mechanizmus egy fém gyűrű alakú csapágy. A mechanizmus felső és alsó oldalán speciális puha szilikon csappantyúkat helyeznek el. A szilikon csúszásmentes az üvegen és más sima felületeken.

    Üveg vagy kő asztallap egyszerűen a mechanizmus tetejére kerül, és súlya miatt stabilan fekszik a mechanizmuson. A ragadós szilikon lengéscsillapítók megakadályozzák az asztallap csúszását a helyükről. Felhívjuk figyelmét, hogy az üvegnek megfelelő vastagságúnak (és súlyúnak) kell lennie ahhoz, hogy biztonságosan tapadjon a csappantyúkra, és hogy eltartsa a tetején elhelyezett tárgyak súlyát.

    Az MK mechanizmusok 35–60 cm átmérőjű üveg vagy kő munkalapokhoz alkalmasak. Mechanizmus terhelés: 20 kg-ig.

    Az MK forgó mechanizmusok árai :

    Gépezet

    Ár, dörzsölje

    Gyártási idő

    MK-30 . Forgó mechanizmus, 30 cm átmérőjű gyűrűs csapágy szilikon csúszásgátlóval. 35-45 cm átmérőjű kőből vagy üvegből készült munkalapokhoz18002 nap.MK-40 . Forgó mechanizmus, 39,2 cm átmérőjű gyűrűs csapágy szilikon csúszásgátlóval. 45-60 cm átmérőjű kőből vagy üvegből készült munkalapokhoz22002 nap

    Szüksége van egy konzultációra? Megválaszoljuk kérdéseit

    Hogyan rendeljen. Fizetés. Szállítás. Garancia

    Küldje el jelentkezését egyetlen kattintással!

    Javaslat kávézókhoz, éttermekhez, üzletekhez: forgatható asztali központok az Ön által választott színben, az Ön belső terének megfelelően

    Lusta Susan forgatható központ táblázat – Általános információk

    Kerek forgácslap munkalapok

    Lusta Susan és a kínai asztalterítési szabályok

    Lusta Susan egy modern európai asztalon

    Minőségi tanúsítványok a termékek gyártásához felhasznált anyagokra

    Rajz előkészítése

    A nyilvánosság számára kész rajzokat talál egy tolóasztal önálló gyártásához. Kiválasztásukkor figyeljen a következőkre:

    • tervezési jellemzők;
    • megfelelő anyagok;
    • ismertetett ajánlások.

    Ellenkező esetben az asztal minősége romlik. A saját méretéhez való alkalmazkodásnál érdemes figyelembe venni a háztartás növekedését és arcszínét, az ülések számát. Szükség esetén ezeket a paramétereket növelik vagy csökkentik.

    A kiegészítő elem szokásos szélessége 50 cm. Kihajtva az asztal hossza eléri a 230–280 cm-t. Összeszereléskor a méretek 120–180 cm-re csökkennek. A termék magassága általában 70 cm.

    A részletezés elvégzéséhez meg kell adnia az egyes elemek paramétereit. Például egy összecsukható asztal forgácslapból történő elkészítéséhez szüksége lesz:

    1. Asztali részletek (2 db) – 45 x 70 cm.
    2. Kivehető elem – 40 x 70 cm.
    3. A dobozok oldalai (4 db.) – 42 x 12 cm.
    4. Végdarabok (2 db) – 60 x 12 cm.

    Kívánt esetben a sémát függetlenül hajtják végre. Ehhez rajzoljon egy kört egy Whatman-papírra iránytűvel vagy bármely kerek tárgy nyomon követésével. Így a táblázat paraméterei megfelelnek a felhasználók követelményeinek.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei

    Anyagok raktározása

    Hogyan készítsünk lemezjátszót? Először készítse elő az összes szükséges anyagot. Szüksége lesz két csapágyra, amelyek megvásárolhatók az autóalkatrész-üzletekből.

    Vegye figyelembe, hogy vannak dupla, összenyomott csapágyak. A második lehetőség előnyösebb, mert kevesebbet kell bütykölni.

    A forgóasztalhoz fatábla is szükséges. A konyhai készletből raktározhatja be az ajtót. Ezenkívül kemény körmökre, önmetsző csavarokra, műanyag csövekre, fém körre, vékony műanyagra, rétegelt lemezre lesz szükség.

    Lépésről lépésre barkácsolási gyártási algoritmus

    Kerek csúszóasztalt saját kezűleg készíthet bármilyen anyagból: rétegelt lemezből, fából vagy forgácslapból. Minden műveletet a lépésenkénti utasításoknak megfelelően hajtanak végre:

    1. A kerek termék alapját és a rajzon feltüntetett összes szükséges elemet a kiválasztott anyagból vágják ki.
    2. A táguló kört kettévágják, az elemek felületét gondosan csiszolják.
    3. A részleteket ragasztóval rögzítik, szárítás után – önmetsző csavarokkal.
    4. Az asztallábakat legegyszerűbben gerendákból készíthetjük, kész fémeket vásárolhatunk.
    5. A középső részen egy mechanizmus van rögzítve, hogy a félkör alakú részek egymástól elmozdulhassanak és megnöveljék az asztallap területét.
    6. Az asztalt fejjel lefelé fordítják, a lábakat becsavarják, pánttal rögzítik.
    7. A termék lakkozva van. Festék használata esetén a szerkezetet előzetesen gittel kezelik, különös figyelmet fordítanak az ízületekre.

    Annak érdekében, hogy az asztal hosszú ideig szolgáljon, tisztán kell tartani. Gyakori használat esetén az összecsukható modellt olajruhával vagy terítővel borítják.

    A kezdők számára a legegyszerűbb, ha asztalt készítenek fa részekből. Az anyag könnyen feldolgozható, és nem okoz vágási és simítási problémákat.

    Barkács lemezjátszó

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Van olyan, hogy lemezjátszó. Ennek egy részét előadásokra, bármilyen ajándéktárgyakra használják. Cukrászdákat használnak a torta forgatásához az utóbbi elkészítése során. Úgy döntöttem, hogy saját kezűleg készítek egy lemezjátszót házi termékeim bemutatására, például "3D" -ben. Az alapot egy mikrohullámú sütő motorjából vettük. Csaknem 3 fordulatot tesz meg percenként. 220 V-os háztartási hálózat táplálja.
    Az asztal kialakításához szükségünk van: – egy réteg rétegelt lemezre; – rétegelt lemez téglalap; – kapcsoló; – alumínium sarok a kapcsoló felszereléséhez; – tápkábel; – 10 darab csavar; – mikrohullámú sütő motorja.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Az alapunk első lépése a motor alá történő vágás. Valahogy görbe lett, de nem a lényeg, maga az asztal fogja lezárni. Alapméretek 250mm * 100mm, rétegelt lemez vastagsága 18mm.

    Ezután felhelyezzük a motort az alapra, megjelöljük a furatokat és egy kis fúróval fúrunk. A lyukak nem mélyek, a réteg fele.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Az asztali palacsintában 6 mm átmérőjű lyukat fúrunk, a motor tengelye 6,5 mm. A furat nincs át, de pontosan a motor tengelyének hossza (kb. 10 mm). Felpróbál. Szorosan bejön. Ha ugyanolyan átmérőt fúr, mint a motor tengelye, akkor az asztal palacsintája lóg. Ragasztani kell, és ez további idő a házi termékek elkészítésére.

    Feltétlenül nézze meg a motort. Nem 220V-osak. 21V-ra bukkantam. Ez utóbbi esetben transzformátorra van szükség, amelyet ugyanazon kemence vezérlőpaneléről lehet táplálni.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Mivel rétegelt lemezt használtam, úgy döntöttem, hogy spray palackkal festem a palacsintát és az asztal alját. Matt fekete festék állt rendelkezésre. Minden gyorsan kiszáradt. Útközben furatot fúrtam a huzalok menetezéséhez.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A festék megszáradása után a motort állandó helyére rögzítjük. Egy régi nyomtatóból vettem ki az önmetsző csavarokat. Nagyon sikeres a széles fej miatt.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A vezetékeket a szerkezet aljának oldaláról vezetjük a lyukba. Forrasztjuk a kapcsolót, van egy TP 1-2 kapcsolóm. Rögzítjük a sarkot az alapra. Rögzítjük a kapcsolót a sarokhoz. Ha nincs olyan sarok, mint az enyém, és egy másik kapcsoló, akkor készíthet valamit az Ön igényeinek megfelelően.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Annak érdekében, hogy a szerkezet ne mozogjon az asztalon, úgy döntöttem, hogy gumilábakat szerelek fel. A lábak szerepében gyógyszeres kupakokat használtam. Általában nagyon kényelmes az ilyen lábak használata tokok, házi termékek gyártásában. A gumi nagyon rugalmas. A nyomtatóból ugyanazokra a csavarokra csavaroztam őket.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    Az asztal palacsintája esetemben 230 mm. A vastagság továbbra is megegyezik 18 mm-rel, mint az aljnál. Megteszi az igényeimnek. Itt van egy asztal, amit kaptam. Ismétlem, perc alatt majdnem 3 fordulatot tesz meg.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei


    A részletes utasításokat a videóban tekintheti meg:

    Legyél az oldal szerzője, tedd közzé saját cikkeidet, a házi termékek leírását szövegenként fizetve. További részletek itt.

    Hogyan állítsunk össze egy gyári terméket

    A gyári bútorok teljes készletéhez tartozik egy asztallap, egy fiókoldal, egy zárral ellátott vezetőpár, lábak, egy központi betét. A termékeket speciális mechanizmus, rögzítőelemek egészítik ki: csavarok, alátétek, hordók, valamint hatlapú kulcs és lengéscsillapító párnák. Össze kell állítani a struktúrát az algoritmus szerint:

    1. A csomagolást minden elemről eltávolítják, az asztallapot az elülső oldalával kartonra fektetik.
    2. A kötőelemeket a könnyű használat érdekében válogatják.
    3. A lábak fel vannak szerelve, rögzítve csavarokkal és alátétekkel.
    4. Bútor megfordul.
    5. A mechanizmust ellenőrzik, az asztallap felét megtartják, a blokkolást eltávolítják.
    6. Egy további betétet speciális hornyokba helyeznek, biztosítani kell, hogy az alkatrész egyenletesen álljon fel.
    7. Az asztal egyes részei elmozdulnak. Szorosan egymáshoz kell illeszkedniük, hogy sima felületet képezzenek.

    A bútorkészlet mindig tartalmaz rajzokat, amelyek megkönnyítik az összeszerelés folyamatát. Részletesen leírják az egyes elemeket, a kapcsolódási pontokat, a műveletek sorrendjét.

    A kihajtható asztal sokoldalú lehetőség nagy és kicsi terek számára. Kiváló megoldás lenne a bútorok önálló elkészítése, csak megfelelő rajzot, anyagokat és eszközöket kell választani. Tapasztalt ácsok és kezdők megbirkóznak a munkával.

    A fémasztalok kiválasztásának és gyártásának alapelvei