A fém lézeres tisztítására szolgáló berendezések típusai
Berendezések fém lézeres tisztítására rozsdaktól – fajták és tulajdonságok
Az acél, a nedvesség vagy a levegő hosszantartó érintkezésével egy réteg vas-oxid kezd megjelenni a felületen.
Ugyanakkor a termék nem veszíti el külső vonzerejét, de ez nem az egyetlen kellemetlen következmény. A jövőben a fém gyorsan rozsdásodni kezd, ennek eredményeként az elem elveszítheti alapvető funkcióit.
A lézeres rozsdatisztító berendezés a fémfelületek modern tisztítási módszere, amely hatékonyabb alternatívává vált a korrózió megakadályozásának kémiai módszereivel.
Tartalom:
- 1 Lézeres tisztítási technológia
- 2 Lézeres tisztítóberendezés
- 3 Mit termelnek a lézermodellek?
- 4 Összegzés
Lézeres tisztítási technológia
A fém rozsdától való lézeres tisztításának elvégzéséhez speciális készülékre van szükség, amely egy erős fényáramot fókuszál. Az eszköz működésének alapelve az, hogy egy tiszta formájú fém képes visszaverni a lézersugárzást, amikor összetettebb összetételű anyagok elkezdenek abszorbeálni azt.
Ennek eredményeként a rozsdaréteg, amely három vas-oxid, különféle szennyeződések és hidroxid-filmek keverékét is magában foglalhatja, energiát halmozódik fel, felmelegszik, és kezd lepattanni az alapból. Lézer típusú berendezéseinek teljesítménye nagy, akkor a plakk megolvad és elpárolog.
Lézer típusú abláció
A fém rozsdamentesítésére leggyakrabban lézeres tisztítást végzünk ablációs – impulzusos sugárzással, amely az oxidréteg elpárolgását okozza. Ez utóbbi plazmafelhő formájában “fel fog emelkedni” a felszín felett, majd feloldódni kezd. Az abláció egy pár fázis határán – gáznemű és kondenzált – megy végbe, és éles hőmérséklet-csökkenés miatt kezdődik (a berendezés +16550 fokra képes felmelegíteni az alapot).
A készülék működési menete a következő:
-
Beolvasás (diagnosztika). A lézer rövid impulzussal határozza meg a feldolgozás mélységét, amelyet a munkafej ad ki.
- A fő színpad – automatikus üzemmódban a teljesítmény kerül kiválasztásra, és a rozsda tökéletes eltávolítását is elvégzik.
Fontolja meg a második módszert.
deszorpciós
Ezt a szót úgy lehet értelmezni, hogy egy rozsdafeltételt egy feltételesen enyhébb hatással bírnak egy fotoncsomóval, ami a réteg felületének pehely formájában történő elválasztását okozza. Ilyen létesítményeknél egy kis teljesítményre lesz jellemző, amely jelentős átalakítások nélkül melegítéshez vezet. Általános szabály, hogy a kívánt hatás elérése érdekében 50–75 mikron oxid típusú filmréteggel a hőenergia-sűrűségnek legalább 100 W / négyzetcentiméternek kell lennie, és az ion-foton sugár átmérőjének száz mikronnak kell lennie.
A felmelegedésen felül gyorsítja az eredmény elérését a kibocsátott fénysugár ütközési erők jelenlétével. A fémfelületre gyakorolt gyengéd hatásnak köszönhetően a lézerdeszorpció felhasználható dekoratív felülettel, hullámosodásokkal, különféle lyukakkal és hornyokkal ellátott termékeknél, valamint összetett alkatrészeknél.
Lézer típusú tisztítóberendezések
Az összes lézeres fémtisztító mechanizmust a lehető legnagyobb mértékben automatizálják, és ezzel egyidejűleg az emberek erőfeszítései minimálisra csökkennek. A lézertípusok típusa, teljesítményük, méretük változhat, és néhányuk távirányítóval felszerelt kamerával van felszerelve, amely a számítógéphez csatlakozik. A fémfeldolgozáshoz a lézer típusú létesítmények nagyon hosszú kábelekkel vannak felszerelve (legalább 50 méter).
Az energia típusa szerint az eszközök a következők lehetnek:
- Kis területre – 12 – 20 watt (kis méretű lézer az akkumulátoron).
- Közepes méretű területeken – 100-400 watt (kompakt méretű hordozható rendszerek).
- A legerősebb telepítés 1000 W-ig (álló és hordozható eszközök).
Felhívjuk figyelmét, hogy az ilyen szerszámok általában rozsda ellen vagy más célokra működhetnek anélkül, hogy a munkafejet 100 000 órán át cserélnék. Ezután az alkatrészt ki kell cserélni, hogy a szerkezet továbbra is működjön. Az emberek számára a lézerrendszerek biztonságosak, és speciális védelemmel vannak felszerelve a munkadarabból származó sugárzás ellen is.
A módszer előnyei
A fém lézeres rozsdatisztítását mindenütt, nagy ipari vállalkozásoknál és még a kis autóipari szolgáltatásoknál is alkalmazzák. Kis fogyasztású, alacsony fogyasztású egységek segítségével a legegyszerűbb garázsban teljesen megtisztítható a fém a korrozív elemektől.
A lézeres módszer további előnyei a tisztítószerek, átalakítók és a mechanikus tisztítás használatához képest a következők:
- A káros szekréciók és a biztonság hiánya.
- Az emberi kapcsolat hiánya a kezelési felülettel.
- A tisztítás legmagasabb minősége és pontossága.
- Még nagyon nagy installációk zajmentessége.
- Hatalmas felületkezelés.
- A beállítások és az eszköz beállításának megkönnyítése.
- Automatikus leállítás típusú lézer típusú sugárzó a folyamat után.
- Számos ötvözettel és fémekkel való munka képessége.
- Nincs szükség fogyóeszközökre.
- Nincs veszély az anyag károsodására, sőt még egy egyenletesen megtisztított rétegre sem.
Egy kicsit a használatról.
Alkalmazási terület
A lézer széles körű alkalmazásokat kínál, és ezzel megkülönböztetheti a mikro-, valamint a makrozon- és a nagyüzemi műveleteket. A feldolgozás költségei szintén eltérőek lesznek, mivel attól függnek, hogy mennyit fizet magának az építkezésnek a kapacitása, összetettsége és a munka mennyisége.
Microapplication
Ez az alkalmazási terület magában foglalja a huzalcsíkozást a hegesztés során, egy pár különféle elektronikus típusú csatlakozást – csatlakozók és csatlakozók. Másrészt a lézer mellett szinte lehetetlen megtisztítani a kis és lapos vezetékeket a régi szigetelőrétről anélkül, hogy megsérülnének. A fénysugár eltávolítja a hőszigetelő réteget legalább 1 μm vastagságban vagy ezüst szórással bevont réteget anélkül, hogy megérintette a réz típusú alkatrészt.
Amellett, hogy az elektronika területén lézert használnak az alábbiak elvégzéséhez:
- Vékony vágások.
- Lyukak a huzalokban.
- Kivágások a tábla felületén.
Felhívjuk figyelmét, hogy szükség esetén lézer típusú növényekkel eltávolíthatja a poliamid bevonatot a hűtő- vagy fékrendszerekből, ami a csatlakozócsövek végeinek tisztításához szükséges. A lézer módszer lehetővé teszi a legbonyolultabb műveletet az alumínium mag megsértése nélkül.
Makró alkalmazás
A lézeres tisztításhoz szükséges berendezések nem a legolcsóbb módszer, de teljes mértékben indokolt lehet drága termékek – rúd, ékszer és még értékes cikk – feldolgozásakor. Ezt a technológiát alkalmazhatják a gumi termékek gyártásában az üzemben – a fénysugár hatékonyan képes eltávolítani a plakkot a gumiabroncsformákból százszáz kitöltés után. Ha a formákat kémiai módon tisztítja, akkor az eljárás sok időt vesz igénybe, és a drága termékek felülete megsérülhet. A lézer képes megakadályozni az ilyen hatásokat, és minimalizálja a maró elemek eltávolítására fordított időt. A forma lézeres feldolgozása nem haladja meg az 1 órát, szemben a kémiai módszert igénylő 8 órával. Ennek ellenére a terméket nem kell szétszerelni a munka megkezdése előtt, de műszaki szempontból sokkal kényelmesebb és kiküszöböli az összeszerelési problémákat a későbbi időkben.
Nagyméretű felhasználás
A rozsda lézeres tisztítását az űrhajók, repülőgépek és más alkatrészek területén használják. Az 1990-es években a legtöbb katonai és utasszállító repülőgépet lézerrel megtisztították a festékektől, a plakkot a karbantartás részeként. Az ilyen eszközöket arra használják, hogy eltávolítsák a régi ólomfestékeket a hajótestből, hidakból, más nagyméretű épületekből, valamint az épületekből és a vasúti kocsikból.
Milyen lézermodelleket gyártanak?
Német lézerek
A piacon a legnépszerűbbek a Klin Leiser (Németország) cég eszközei, amelyek hihetetlenül nagy lézer típusú készülékeket gyártanak. A legnépszerűbbek kompakt „hátizsák” lézernek tekinthetők, amely három különféle típusú modulból áll,
amelyek optikai kábelen keresztül vannak csatlakoztatva:
-
Táska tápegységgel.
- Lézerfej.
- A videó megfigyelő eszköz.
Felhívjuk figyelmét, hogy amikor az egységet bekapcsolják, a felületeket letapogatják és a rozsda mélységét felismerik, és csak ezután a lézeráramot teljes energiával lehet a szennyezett területre irányítani. A rozsda által elpusztított elemeknek a fémtől leválasztott maradványai egy speciális tartályba kerülnek. A folyamat automatikusan befejeződik, amikor a termékek felülete teljesen szabaddá válik, és a rá irányított fényáram visszaverődik.
A kis, akkumulátorral működő, alacsony fogyasztású eszközök nagyon népszerűek a régészek és az antik szerelmesei körében, mivel lehetővé teszik a levegőszennyezés rétegének eltávolítását még az értékes és kényes tárgyakról is. A közepes méretű, 400 watt teljesítményű készülékek kompresszoroknak fognak kinézni, és általában autóműhelyekben és kis méretű iparban is használják. A nagy és hatalmas növények nagy értékűek, és több százezer dollárba kerülnek.
Kínai lézerek
A kínai gyártású termékekre is nagy a kereslet a tisztítószerkezetek piacán, mivel ezek költsége általában sokkal alacsonyabb, mint az Európában gyártott növényeknél. Például egy olyan készüléket, mint például a LY СL 100, a rozsdamentes fémtermékek tisztítására használják, 100 W teljesítménnyel is rendelkezik, és 50 000 órán keresztül nem fejcserét használnak.
Íme az eszköz további jellemzői:
- Az ismétlési frekvencia 1,2-25 kHz.
- A munka sebessége 7 méter másodpercenként.
- A vonalsebesség 70 méter percenként.
- A hullámhossz 1064 Nm.
- A készülék súlya 70 kg.
összefoglalás
Az ilyen mobil eszközök autótisztító tisztítására, a festékréteg eltávolítására vagy a rozsdásodott területek megtisztítására használhatók. A lézer használata biztonságos és hatékony módszer lehet az alkatrészek frissítésére, és elősegíti az élettartam meghosszabbítását, és jelentős megtakarítást jelent az újak vásárlásánál.
