A cikk tartalma

• 1. sz. Mi a különbség a különböző falakkok között?
• 2. sz. Fa lakk fajtái
• 3. szám. Olajlakk fára
• 4. sz. Alkid lakkok fához
• 5. sz. Alkid-karbamid lakk
• 6. sz. Nitrocellulóz lakkok
• 7. sz. Poliuretán lakk
• 8. sz. Akril vízbázisú lakk
• 9. sz. Vízbázisú poliuretán lakk
• 10. sz. Epoxi lakk
• 11. sz. poliészter lakk
• 12. sz. alkoholos lakk
• 13. sz. Primer lakk
• 14. sz. Fa lakk felhordása

A házak és kerítések fából épülnek, bútorok készítésére, dekorációra használják. Ez egy gyönyörű természetes anyag, egyedülálló tulajdonságokkal, de speciális védőszerek nélkül a fa valószínűleg nem lesz tartós. Fél a páratartalomtól, a hőmérséklet-változásoktól, a tűztől és a kártevőktől. A külső negatív tényezők elleni védelem érdekében a fát gyakran egyszerűen festik, de egyedi textúrája és színe elveszett. A lakkok segítenek megóvni a fát és megőrizni természetes szépségét. Majdnem ezer év telt el az első ilyen kompozíció megjelenése óta, ezalatt a lakkok is változtak, és ma már olyan sokféle termék van a boltok polcain, hogy megfordulhat a feje. Kitaláljuk, hogyan válasszunk falakkot beltéri és kültéri használatra, miben különböznek a különböző típusú lakkok, és mit kell figyelembe venni a vásárláskor.

1. sz. Mi a különbség a különböző falakkok között?

A lakkot viszkózus eszköznek nevezik, amely oldószerből, gyantából és polimerekből áll. A felületre való felhordás után az oldószer elpárolog, és sűrű, tartós filmet hagy maga után. Ez az akadály megvédi a fát mindenféle negatív tényezőtől. Mivel korábban a fa volt a fő építőanyag, az első lakkok a 12. században jelentek meg . Egy német szerzetes találmánya volt, a védőanyag összetételét sokáig titokban tartották. Folyamatosan próbálkoztak a fa élettartamának meghosszabbítására szolgáló eszközök kifejlesztésével. Így a 15. században Angliában megjelentek az olaj típusú kompozíciók, majd később Hollandiában és Portugáliában gyantaalapú lakkokat kezdtek gyártani.

Azóta jelentősen bővült az ilyen termékek kínálata, megjelentek a speciális tulajdonságokkal rendelkező vegyületek, így ma már nem lehet csak úgy elmenni a boltba és megvenni az első szembekerülő fára való lakkot – fontos, hogy sok mindent figyelembe vegyünk. a különféle kompozíciók árnyalatai, különben nemcsak nem védheti meg az anyagot, hanem károsíthatja is.

A fa lakk kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• működési feltételek . Az utcán az anyagot olyan tényezők befolyásolják, mint a magas páratartalom, az állandó hőmérséklet-változások és az ultraibolya sugárzás, ezért meg kell választani a megfelelő összetételt a védelemhez – csak a kültéri fa lakkok alkalmasak . A gyártó általában a csomagoláson feltünteti azokat a feltételeket, amelyek mellett a készítmény felhasználható. A parketta, a bútorok és a falburkolatok biztonságosan lakkozhatók fára belső munkákhoz ;
• kopásállóság . A padlót nem mindig lehet ugyanolyan összetételű lefedni, mint a bútorokat, mivel a felület terhelése teljesen más lesz. Ha a bútorokhoz és más, erős kopásnak nem kitett fából készült tárgyakhoz még a legkevésbé ellenálló nitrocellulóz lakk is megfelelő, akkor padlóburkolathoz tartósabb kompozíciókat kell készíteni;
• toxicitás . A legtöbb modern készítménynek kellemetlen szúrós szaga van szárításkor, mivel szerves oldószereket tartalmaznak . Természetesen ez a szag eltűnik, ha a lakk teljesen megszárad, és addig jobb esetben is fáj a fejed, rosszabb esetben pedig komoly mérgezést kapsz. A poliuretán-, akril-, poliészter- és nitro-lakkokat speciális védőfelszerelésekben alkalmazzák asztalosműhelyekben vagy nem lakóhelyiségekben. Szárítás után ezek a vegyületek biztonságossá válnak. Ha a munkát otthon kell elvégezni, és ugyanakkor a háztartás nem fog elmenni sehova, akkor jobb, ha a legkevésbé mérgező összetételt veszi – ezek vízbázisú lakkok , gyakorlatilag szagtalanok;
  
• száradási idő. Egy lakkréteg 6 és 72 óra között száradhat, és néha tovább is. A vízbázisú lakkok és olajlakkok száradnak a legtovább, az alkoholos és nitrocellulóz lakkok – 20 perctől. E paraméter szerint az összes kompozíciót lassan száradóra és gyorsan száradóra osztják . Vegye figyelembe a lakk ezen jellemzőjét a munka időtartamának kiszámításakor;
• ellenáll a magas hőmérsékletnek . Azokban a helyiségekben, ahol megnő a tűzveszély, célszerű hőálló lakkokat felvinni fára. Fontos, hogy ne csak a megfelelő kompozíciót válasszuk ki, hanem a felületet is megfelelően nyissuk meg vele, mert az eredmény nagyban függ az alkalmazási technikától;
• ragyogj . A lakknak köszönhetően fényes vagy matt felületet kaphat. A választás ebben az esetben csak az esztétikai preferenciákon alapul, mivel a teljesítmény nem nagyon függ a fényesség mértékétől. A fényesség vizuális térfogatot ad, a matt felület pedig képes kiemelni a fa szépségét. A fényesség mértékét a visszavert fényáram százalékában határozzuk meg. Így például egy magasfényű lakk a fény több mint 90%-át, a fényes – 80-90%-át, a matt pedig kevesebb, mint 10%-át – visszaveri. Vannak félfényes és félfényes kompozíciók is, így nagy a választék;
  
• lakk komponensek . A munka saját kezű elvégzéséhez a legalkalmasabbak az egykomponensű lakkok , amelyek egyszerűen felhordhatók, és az oldószer elpárologtatásával védőfóliát képeznek. A szakemberek gyakran használnak kétkomponensű lakkokat , amelyekben két anyag közötti kémiai reakció eredményeként védőfólia képződik. Általában az ilyen vegyületek tartósabbak;
• alapozó szükségessége. Az önalapozó lakkok közvetlenül a fára is felhordhatók. A többi kompozíció előzetes felület-előkészítést igényel: ha nem alapozza le, hamarosan a lakk leválásával, repedések és kráterek megjelenésével találkozhat.

Akciósan találhatunk színezett lakkokat is . Segítségükkel megadhatja a fának a kívánt árnyalatot, vagy akár teljesen megváltoztathatja a színét. A klasszikus lehetőség azonban továbbra is egy átlátszó lakk, amely lehetővé teszi az eredeti famintázat mentését.

2. sz. Fa lakk fajtái

Az oldószer típusától függően a következő típusú lakkok különböztethetők meg:

• olaj;
• poliuretán;
• alkid;
• akril;
• nitro lakkok stb.

Vannak más típusú lakkok, és mindegyiknek megvannak a saját kopásállósági, száradási idő-, toxicitás- és időjárásállósági mutatói. A fa megfelelő lakk kiválasztásához belső és külső használatra, ismernie kell az egyes kompozíciók főbb jellemzőit.

3. szám. Olajlakk fára

Az olajos (más néven olajgyanta) lakkokat korábban mindenhol használták, mára azonban érezhetően visszaesett a népszerűségük. Gyanta és olaj alapúak, különböző arányban. Korábban csak természetes gyantákat használtak, de a műgyanták és a módosított olajok megjelenésével a készítmények költsége csökkent.

A készítményben lévő olaj mennyiségétől függően az ilyen lakkok a következőkre oszthatók:

• zsíros, 65-85% olaj;
• közepes, 55-65%;
• sovány, 35-55%.

Az olajos lakkok jobban védik a felületet, mint a vékonyak, de hosszabb ideig tart a száradás. Általában az ilyen típusú lakkot a padló védelmére használják lakóhelyiségekben. Sűrű készítményekről van szó, amelyeket nehéz ecsettel felvinni, ezért gyakran enyhén hígíthatók. Az eltarthatóság rövid, a száradási idő 24-72 óra vagy több.

4. sz. Alkid lakkok fához

Az alkid lakkokat gliptál- vagy pentaftálgyanták alapján állítják elő, oldószerként lakkbenzint vagy oldószert használnak, és a készítményben a lakk száradását gyorsító anyagok is szerepelhetnek.

Az előnyök közé tartoznak a következő tulajdonságok:

• ellenáll a nedvességnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek, egyes vegyületek ellenállnak a napfénynek és még a tűznek is;
• kopásállóság;
• alacsony ár;
• hosszú eltarthatósági idő.

Emellett az alkid kompozíciók tökéletesen kiemelik a fa mintázatát, és a kívánt színmélység eléréséhez tetszőleges számú lakkréteget vihetünk fel, de a felületkezelési folyamat meglehetősen hosszú lesz. A kompozíció hosszú ideig szárad – ez a fő hátránya, 48-72 órát kell várnia. Ha ez kritikus, akkor jobb, ha speciális adalékanyagokat használ, amelyek felgyorsítják a száradási folyamatot. Vegye figyelembe a szárítás során jelentkező kellemetlen szagot is.

Az alkid lakkot főleg padlókezelésre használják : nedvességnek és kopásnak ellenálló bevonat jön ki belőle. Alkalmazható padlófűtésre. Sokkal ritkábban ilyen lakkot használnak bútorok lefedésére . Ha uretáncsoportokat adunk az alkidlakkhoz , akkor a teljesítmény szempontjából még érdekesebb bevonatot kapunk. Ez gyorsabb száradásban (kb. 6-12 óra) és hosszabb élettartamban különbözik az előző összetételtől. A szaga olyan kellemetlen, mint az alkid lakkok.

5. sz. Alkid-karbamid lakk

Ebben az esetben az alkidgyanták mellett a lakk összetétele amino-formaldehid gyantákat is tartalmaz. Kétkomponensű lakkokról van szó, amelyek száradása csak speciális savtartalmú keményítő bevezetésével lehetséges. Az adalékanyagot még a felhordás előtt összekeverik a lakkkal, a kapott keverék eltarthatósága kicsi – több órától néhány napig, ezért a mennyiséget előre pontosan ki kell számítani.

Az alkid-karbamid lakk erős filmréteget képez a fán, és jól védi az anyagot a nedvességtől. A kompozíciót elsősorban parketta és masszív padlólapok bevonására használják. Használhatja fából készült bútorok , valamint egyéb beltéri tárgyak védelmére is.

6. sz. Nitrocellulóz lakkok

Ez a lakk cellulóz-nitrát, szerves oldószer, gyanták és lágyító keveréke. Ez egy meglehetősen népszerű fa lakk belső munkákhoz. Bútorkezelésre kiválóan alkalmas, matt és fényes felületet ad, de padlóvédelemre nem alkalmazható.

A lakk fő előnyei :

• nagy szárítási sebesség, 20 perctől 5 óráig, átlagos idő – 1 óra;
• magas polírozási képesség;
• a lakk lehetővé teszi sima kemény bevonat létrehozását, kiváló dekoratív tulajdonságokkal;
• a készítmény mélyen behatol a fa pórusaiba és jó védelmet nyújt.

A hiányosságok között érdemes megjegyezni a szárítás során jelentkező kellemetlen szagot – ez a mérgező oldószerek elpárolgása, ezért munka közben gondosan védeni kell a légutakat. Száradás után a lakk teljesen biztonságos az egészségre. A kompozíció nem nagyon védi a fát a nedvességtől és a napfénytől, a bevonat szilárdsága átlagos, ezért bútorok és beltéri falak feldolgozására használják .

7. sz. Poliuretán lakk

A poliuretán lakk az egyik legnépszerűbb kompozíciónak nevezhető. Nagy szilárdsága miatt sokan univerzálisnak tartják. Ha azt mondjuk, hogy a poliuretán lakkok csoportjába tartozik a yacht lakk is, világossá válik, hogy ennek a készítménynek a teljesítménye kivételes.

Főbb előnyei :

• fokozott tapadás az alaphoz;
• a bevonat nagy keménysége, amely tökéletesen védi a fát a nedvességtől, vegyszerektől, napfénytől;
• nagy szárítási sebesség, 4-12 óra.

A kompozíció egyedi tulajdonságai lehetővé teszik, hogy kültéri munkákhoz használják. Lefedik a jachtok fedélzetét, magánházak lépcsőit és korlátait, fészereket, homlokzatokat, valamint parkettát, bútorokat és egyéb fatárgyakat. Ez egy univerzális vegyület . A mínuszok közül csak a magas ár és az, hogy szigorúan be kell tartani a kompozíció felhordásának folyamatára vonatkozó összes követelményt – fontos megvédeni a felületet a nedvességgel való érintkezéstől, mivel még egy csepp víz is nagymértékben csökkentheti a készítmény teljesítményét. a lakkot.

8. sz. Akril vízbázisú lakk

Ez a lakk az egyik legkörnyezetbarátabb és legbiztonságosabbnak nevezhető . Munka közben nem ad kellemetlen szagokat, ezért használata még gyerekszobában is megengedett. A vízben oldódó lakkok egy jelentős hátránya – nagyon hosszú ideig száradnak. Ahhoz, hogy a film teljesen kialakuljon, körülbelül 2 hetet kell várnia. Ezenkívül a lakk felhordása előtt jobb alapozni a fát. Az értékesítésben kis mennyiségű szerves oldószert (legfeljebb 15%) tartalmazó készítményeket is találhat.

A vízbázisú akril lakkok nem támogatják az égést, jól hangsúlyozzák a fa természetes mintáját, de nem nyújtanak megfelelő szintű védelmet a nedvesség ellen. A kopásállóság szintén nem éri el a parimétert, de a gyártók speciális adalékanyagokat tartalmazó vegyületeket gyártanak, amelyek jelentősen növelhetik a bevonat mechanikai ellenállását.

9. sz. Vízbázisú poliuretán lakk

A készítmény egyesíti a nem olyan régen kifejlesztett, egy- és kétkomponensű keverékként értékesített akril vízbázisú és poliuretán lakkok előnyeit. A lakkot nagy szilárdság, kopásállóság, rugalmasság, agresszív anyagokkal szembeni ellenállás jellemzi, a bevonat környezetbarát, tartós és sok éven át nem reped, azonban a kompozíció ára még mindig meglehetősen magas.

10. sz. Epoxi lakk

Az epoxi lakkok, ahogy a neve is sugallja, epoxigyantából készülnek. A belőle készült film keményítő hatására megkeményedik – ezek kétkomponensű lakkok. A fő előnyök közé tartozik a nagy keménység, a kapott film szilárdsága, nedvességállóság és ütésállóság. A lakk alkalmas belső munkákra , padlóburkolatok burkolására, valamint kültéri munkákra . Ráadásul a bevonat nagyon gyorsan, legfeljebb 12 órán keresztül szárad.

11. sz. poliészter lakk

Többkomponensű poliészter gyanta alapú kompozíció. Speciális pisztollyal alkalmazzák, magas professzionalizmust és kellő pontosságot igényel a munka során. Száradás után kellően vastag, tartós film képződik, amely jól véd a nedvességtől és az agresszív anyagoktól. A lakkot padlók, bútorok és egyes hangszerek kezelésére használják.

12. sz. alkoholos lakk

Ezek nem túl elterjedt készítmények, amelyek terjedelme nagyon korlátozott. A spiritusz lakkok (lakkok) etil-alkohol és gyanta alapúak. Az alkohol gyorsan elpárolog, így a lakk száradási ideje minimális – 20 perctől egy óráig. A bevonat gyönyörű fényű, de nagyon rosszul védi a felületet a nedvességtől. A kompozíciót hangszerek megmunkálására , ritkábban bútorfeldolgozásra szolgáló asztalosiparban használják .

13. sz. Primer lakk

Az alapozóra csak a fa felülethez való tapadásának javítására van szükség. Ezenkívül a készítmény elősegíti az egyenletesebb bevonat elérését és a fa elszigetelését a vízmaradványoktól. Olyan alapozót kell választani, amely a legmegfelelőbb a bevonat típusához.

14. sz. Fa lakk felhordása

A falakk lakkozási folyamata egyszerű, és több szakaszból áll:

• eltávolítja a régi festék vagy lakk rétegét, használhat csiszolópapírt;
• facsiszolás és alapos kiporzás;
• színező lakk használatakor a fa folttal nyitható;
• alapozó lakk felhordása;
• védőlakk felhordása ecsettel, hengerrel vagy szórással.

A legegyszerűbb módja a hengerrel való munkavégzésnek, segítségével nagyon gyorsan lakkozhat egy meglehetősen nagy felületet. A kefe hengerrel együtt használható a nehezen elérhető területek kezelésére. Annak érdekében, hogy ne hagyjon nyomot, jobb, ha egy ecsetet vesz egy kis szösz a végén. A permetezőgépet profik használják, segítségével nagyon gyorsan le lehet lakkozni egy szilárd felületet. A bútorok feldolgozásakor jobb két réteg lakkot használni, a padló védelmére – három. Minden új réteget szárítás és az előző enyhe őrlése után alkalmazunk.

A megfelelően kiválasztott és felvitt lakk sok éven át megőrzi a fa eredeti megjelenését.